JPH0496945A - ゴムロール用組成物 - Google Patents
ゴムロール用組成物Info
- Publication number
- JPH0496945A JPH0496945A JP21342790A JP21342790A JPH0496945A JP H0496945 A JPH0496945 A JP H0496945A JP 21342790 A JP21342790 A JP 21342790A JP 21342790 A JP21342790 A JP 21342790A JP H0496945 A JPH0496945 A JP H0496945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- silicic acid
- composition
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 39
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 39
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(3-triethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCSSSSCCC[Si](OCC)(OCC)OCC VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 abstract description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000010059 sulfur vulcanization Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 stearic acid Chemical compound 0.000 description 2
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001483078 Phyto Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N cyclohexylthiophthalimide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1SC1CCCCC1 UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)-2-methylpropan-2-amine Chemical compound C1=CC=C2SC(SNC(C)(C)C)=NC2=C1 IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、白色系のゴムロール用組成物に関する。 本
発明のゴムロール用組成物は、重研削用コンタクトロー
ル、プライドルロール等の製鉄用白色系ゴムロールの製
造に好適であ〈従来の技術〉 重研削用コンタクトロール、プライドルロール等の製鉄
分野で用いられるゴムロールには、白色系のゴムロール
が多用されている。 これは、白色系ゴムロールでは、
その汚れや破損がわかり易く、その為に、ロールの交換
時期を予測し易く、従って、ロールの破損等による予定
外のライン停止が生じにくいためである。
発明のゴムロール用組成物は、重研削用コンタクトロー
ル、プライドルロール等の製鉄用白色系ゴムロールの製
造に好適であ〈従来の技術〉 重研削用コンタクトロール、プライドルロール等の製鉄
分野で用いられるゴムロールには、白色系のゴムロール
が多用されている。 これは、白色系ゴムロールでは、
その汚れや破損がわかり易く、その為に、ロールの交換
時期を予測し易く、従って、ロールの破損等による予定
外のライン停止が生じにくいためである。
このような白色系のゴムロール用組成物には、通常、充
填剤として、無水ケイ酸、含水ケイ酸、ケイ酸塩類、炭
酸塩類、クレー・タルク類、アルミナ永和物、硫酸バリ
ウム等の白色充填剤が用いられ、該組成物から製造され
るゴムロールが耐摩耗性を要求される分野に用いられる
場合は、上記白色充填剤のうち、無水ケイ酸又は含水ケ
イ酸が用いられる。
填剤として、無水ケイ酸、含水ケイ酸、ケイ酸塩類、炭
酸塩類、クレー・タルク類、アルミナ永和物、硫酸バリ
ウム等の白色充填剤が用いられ、該組成物から製造され
るゴムロールが耐摩耗性を要求される分野に用いられる
場合は、上記白色充填剤のうち、無水ケイ酸又は含水ケ
イ酸が用いられる。
しかしながら、重研削用コンタクトロール、プライドル
ロール等の製鉄分野で用いられるゴムロールの場合、現
状の無水ケイ酸又は含水ケイ酸配合系においても未だ、
耐摩耗性は満足のいくものではなく、また、その耐久性
も充分であるとはいえない。
ロール等の製鉄分野で用いられるゴムロールの場合、現
状の無水ケイ酸又は含水ケイ酸配合系においても未だ、
耐摩耗性は満足のいくものではなく、また、その耐久性
も充分であるとはいえない。
さらに、無水ケイ酸又は含水ケイ酸が配合されたゴムロ
ール用組成物は、一般に未加硫時の粘度が高く、加工性
が不良である。
ール用組成物は、一般に未加硫時の粘度が高く、加工性
が不良である。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明は、上記の事実に鑑みてなされたものであり、無
水ケイ酸および／又は含水ケイ酸が配合されたゴムロー
ル用組成物であフて、未加硫時には混合加工性および圧
延加工性に優れ、加硫後には耐摩耗性および耐久性に優
れるゴムとなるゴムロール用組成物の提供を目的とする
。
水ケイ酸および／又は含水ケイ酸が配合されたゴムロー
ル用組成物であフて、未加硫時には混合加工性および圧
延加工性に優れ、加硫後には耐摩耗性および耐久性に優
れるゴムとなるゴムロール用組成物の提供を目的とする
。
〈課題を解決するための手段〉
本Ｒ明は、ジエン系ポリマー１００重量部に対し、無水
ケイ酸および／又は含水ケイ酸２５〜６ｏ重量部および
ビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）−テトラス
ルフィト０５〜１０重量部を含有し、硫黄加硫系である
ことを特徴とするゴムロール用組成物を提供するもので
ある。
ケイ酸および／又は含水ケイ酸２５〜６ｏ重量部および
ビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）−テトラス
ルフィト０５〜１０重量部を含有し、硫黄加硫系である
ことを特徴とするゴムロール用組成物を提供するもので
ある。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるポリマーは、ジエン系ポリマーである。
すなわち、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ
）、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、ブタジェンゴ
ム（ＢＲ）、クロロブレンゴム（ＣＲ）、アクリロニト
リルブタジェンゴム（ＮＢＲ）等であり、これらのうち
の１種あるいは２ｆ！以上を用いる。
）、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、ブタジェンゴ
ム（ＢＲ）、クロロブレンゴム（ＣＲ）、アクリロニト
リルブタジェンゴム（ＮＢＲ）等であり、これらのうち
の１種あるいは２ｆ！以上を用いる。
本発明では、充填剤として無水ケイ酸および／又は含水
ケイ酸を用いる。
ケイ酸を用いる。
無水ケイ酸、含水ケイ酸は、カーボンブラックに次ぐ補
強性を有する充填剤てあり、白色系充填剤の中では最も
補強性を有する充填剤である。
強性を有する充填剤てあり、白色系充填剤の中では最も
補強性を有する充填剤である。
本発明の組成物中の無水ケイ酸および／又は含水ケイ酸
含有量は、前記ジエン系ポリマー１００重量部に対して
２５〜６０重量部、好ましくは３０〜５０重量部である
。 ２５重量部未満であると、加硫ゴムの硬さが不足し
、６００重量部超あると、未加硫時の粘度が高すき、加
工性に劣る。
含有量は、前記ジエン系ポリマー１００重量部に対して
２５〜６０重量部、好ましくは３０〜５０重量部である
。 ２５重量部未満であると、加硫ゴムの硬さが不足し
、６００重量部超あると、未加硫時の粘度が高すき、加
工性に劣る。
なお、ゴムロール用組成物中の無水ケイ酸および／又は
含水ケイ酸が、前記ジエン系ポリマー１００！量部に対
して３０〜５０重量部であると、加硫ゴム硬さは、重研
削用コンタクトロールやプライドルロールに適した硬さ
となる。
含水ケイ酸が、前記ジエン系ポリマー１００！量部に対
して３０〜５０重量部であると、加硫ゴム硬さは、重研
削用コンタクトロールやプライドルロールに適した硬さ
となる。
本発明に用いるビス−（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）−テトラスルフィドは、化学式 で示されるシランカップリング剤であり、また、硫黄加
硫の促進剤としても知られている化金物である。
ル）−テトラスルフィドは、化学式 で示されるシランカップリング剤であり、また、硫黄加
硫の促進剤としても知られている化金物である。
本発明において、ビス−（３−トリエトキシシリルプロ
ピル）−テトラスルフィトは、未加硫ゴムの粘度を低下
させ、加工性の向上に寄与すると共に、ジエン系ポリマ
ーと無水ケイ酸や含水ケイ酸との結合力を高め、加硫ゴ
ムの耐摩耗性及び耐久性の向上に寄与する。
ピル）−テトラスルフィトは、未加硫ゴムの粘度を低下
させ、加工性の向上に寄与すると共に、ジエン系ポリマ
ーと無水ケイ酸や含水ケイ酸との結合力を高め、加硫ゴ
ムの耐摩耗性及び耐久性の向上に寄与する。
本発明の組成物中のビス−（３−トリエトキシシリルプ
ロピル）−テトラスルフィト含有量は、前記ジエン系ポ
リマー１００重量部に対して０．５〜１０重量部、好ま
しくは１〜３重量部である。 ０．５重量部未満では、
加硫ゴムの耐久性の向上効果が得られず、１００重量部
超あると、スコーチタイムが短くなり、未加硫ゴムの加
工性が悪化する。 なお、３重量部超、１０重量部以下
では、３重量部以下の場合に較べてコストは高くなるが
、未加硫ゴム加工性、加硫ゴム耐摩耗性及び耐久性は同
レベルである。 従って、前記ジエン系ポリマー１００
重量部に対して１〜３重量部が好ましい。
ロピル）−テトラスルフィト含有量は、前記ジエン系ポ
リマー１００重量部に対して０．５〜１０重量部、好ま
しくは１〜３重量部である。 ０．５重量部未満では、
加硫ゴムの耐久性の向上効果が得られず、１００重量部
超あると、スコーチタイムが短くなり、未加硫ゴムの加
工性が悪化する。 なお、３重量部超、１０重量部以下
では、３重量部以下の場合に較べてコストは高くなるが
、未加硫ゴム加工性、加硫ゴム耐摩耗性及び耐久性は同
レベルである。 従って、前記ジエン系ポリマー１００
重量部に対して１〜３重量部が好ましい。
本発明のゴムロール用組成物の必須構成成分は以上の通
りであるか、本発明のコムロール用組成物は、硫黄加硫
系であるので、この他、硫黄と、通常は、加硫促進剤お
よび加硫促進助剤、必要に応して加硫遅延剤を含有する
。
りであるか、本発明のコムロール用組成物は、硫黄加硫
系であるので、この他、硫黄と、通常は、加硫促進剤お
よび加硫促進助剤、必要に応して加硫遅延剤を含有する
。
本発明で用いる硫黄は、粉末硫黄、高分散性硫黄、不溶
性硫黄等の、一般にゴム用加硫剤として用いられている
硫黄である。
性硫黄等の、一般にゴム用加硫剤として用いられている
硫黄である。
加硫促進剤としては、メルカプトベンゾチアゾール（Ｍ
ＢＴ） ジヘンゾチアジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）
等のチアゾール類、Ｎ−シクロへキシル−２−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−ｔ−ブチル
−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＢＢＳ）等
のスルフェンアミド類、テトラメチルチウラムモノスル
フィト（ＴＭＴＭ）、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド（ＴＭＴＤ）等のチウラム類等が例示される。
ＢＴ） ジヘンゾチアジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）
等のチアゾール類、Ｎ−シクロへキシル−２−ベンゾチ
アゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）、Ｎ−ｔ−ブチル
−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＢＢＳ）等
のスルフェンアミド類、テトラメチルチウラムモノスル
フィト（ＴＭＴＭ）、テトラメチルチウラムジスルフィ
ド（ＴＭＴＤ）等のチウラム類等が例示される。
また、加硫促進助剤としては、酸化亜鉛を代表とする金
属酸化物、ステアリン酸を代表とする脂肪酸等が例示さ
れる。
属酸化物、ステアリン酸を代表とする脂肪酸等が例示さ
れる。
さらに、加硫遅延剤としては、サリチル酸、安息香酸、
無水フタル酸等の有機酸やＮ−ニトロソジフェニルアミ
ン等のニトロソ化合物が例示される。
無水フタル酸等の有機酸やＮ−ニトロソジフェニルアミ
ン等のニトロソ化合物が例示される。
この他、チアゾール類やスルフェンアミド類の加硫促進
剤と併用可能な加硫遅延剤として、シクロヘキシルチオ
フタルイミド、Ｎ−イソプロピルチオ−Ｎ−シクロヘキ
シルベンゾチアゾールスルフェンアミド等が例示される
。
剤と併用可能な加硫遅延剤として、シクロヘキシルチオ
フタルイミド、Ｎ−イソプロピルチオ−Ｎ−シクロヘキ
シルベンゾチアゾールスルフェンアミド等が例示される
。
本発明のゴムロール用組成物には、以上の成分の他に、
必要に応じ、本発明の趣旨を損なわない範囲で、可塑剤
、老化防止剤、無水ケイ酸および含水ケイ酸以外の充填
剤等も添加してもよい。
必要に応じ、本発明の趣旨を損なわない範囲で、可塑剤
、老化防止剤、無水ケイ酸および含水ケイ酸以外の充填
剤等も添加してもよい。
本発明のゴムロール用組成物によるゴムロールの製造は
、公知の方法で行なえばよい。
、公知の方法で行なえばよい。
すなわち、その配合成分を、バンバリーミキサ−加圧ニ
ーダ等で混合・混練し、所望の形状に成形し、それを加
硫すれはよい。
ーダ等で混合・混練し、所望の形状に成形し、それを加
硫すれはよい。
〈実施例〉
以下に、実施例により、本発明を具体的に説明する。
（実施例）
表１に組成を示すゴムロール用組成物を用い、下記の方
法で、未加硫ゴムおよび加硫ゴムの物性を評価した。
法で、未加硫ゴムおよび加硫ゴムの物性を評価した。
結果は表１に示した。
■ムーニー・スコーチ試験
ＪＩＳ Ｋ６３００．５に従い、試験温度１２５℃で
Ｌ形ロータを用いてムーニー・スコーチ試験を行ない、
ムーニー・スコーチ時間（ｔ５）とムーニー粘度最低値
（Ｖｍ）を求めた。
Ｌ形ロータを用いてムーニー・スコーチ試験を行ない、
ムーニー・スコーチ時間（ｔ５）とムーニー粘度最低値
（Ｖｍ）を求めた。
■引張試験
組成物を公知の方法で混練後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、続いて、この加硫ゴムから、ＪＩＳ
Ｂ号ダンベル状試験片を得た。 これについて、Ｊ
ＩＳＫ６３０１．３に従って引張試験を行ない、弓張強
さ（Ｔ、３）、伸び（Ｅｅｌ ）および引張応力（Ｍｌ
ｏｏ）を算出した。
ス加硫を行ない、続いて、この加硫ゴムから、ＪＩＳ
Ｂ号ダンベル状試験片を得た。 これについて、Ｊ
ＩＳＫ６３０１．３に従って引張試験を行ない、弓張強
さ（Ｔ、３）、伸び（Ｅｅｌ ）および引張応力（Ｍｌ
ｏｏ）を算出した。
■硬さ試験
組成物を公知の方法で混練後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３０１．５に従い、Ａ形のスプリング硬さ
（Ｈｓ）を測定した。
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３０１．５に従い、Ａ形のスプリング硬さ
（Ｈｓ）を測定した。
■引裂試験
組成物を公知の方法で混合後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、この加硫ゴムからＡ形試験片を得た。
ス加硫を行ない、この加硫ゴムからＡ形試験片を得た。
これについて、ＪＩＳＫ６３０１゜９に従フて引張試
験を行ない、ＴＲＡを算出した。
験を行ない、ＴＲＡを算出した。
■Ａｋｒｏｎ式摩耗試験
組成物を公知の方法で混練後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、
日本ゴム協会編のゴム試験法に従い、上島製作所鱈製の
Ａｋｒｏｎ式摩耗試験機を用いて、試験片と研磨円盤と
の傾角１５°、耐摩円盤に加えた荷重６ボンドの条件下
で、研磨円盤１０００回転当りの試験片の摩耗損失容景
（ｃｃ）を測定した。
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、
日本ゴム協会編のゴム試験法に従い、上島製作所鱈製の
Ａｋｒｏｎ式摩耗試験機を用いて、試験片と研磨円盤と
の傾角１５°、耐摩円盤に加えた荷重６ボンドの条件下
で、研磨円盤１０００回転当りの試験片の摩耗損失容景
（ｃｃ）を測定した。
■ＤＩＮ摩耗試験
組成物を公知の方法で混練後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ ６３６９カバーゴムの摩耗試験方法に従い
、荷重ＩＫＧで４０回転後の摩耗量（ｍｍ３）を測定し
た。
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ ６３６９カバーゴムの摩耗試験方法に従い
、荷重ＩＫＧで４０回転後の摩耗量（ｍｍ３）を測定し
た。
■圧縮永久歪試験
組成物を公知の方法で混練後、１４８℃で３０分間プレ
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３０１１０に従い、熱処理条件は７０±１
℃、２２時間、圧縮は２５％の条件で試験を行ない、圧
縮永久歪率を算出した。
ス加硫を行ない、加硫ゴムを得た。 これについて、Ｊ
ＩＳ Ｋ６３０１１０に従い、熱処理条件は７０±１
℃、２２時間、圧縮は２５％の条件で試験を行ない、圧
縮永久歪率を算出した。
■小型ロール耐久性試験
組成物を公知の方法で混合後、それを、φ１５０ｍｍＸ
２００ｍｍのロール鉄芯に、市販セメントを用いて加硫
接着させ、φ１８０ｍｍの小型ロール試料を作製した。
２００ｍｍのロール鉄芯に、市販セメントを用いて加硫
接着させ、φ１８０ｍｍの小型ロール試料を作製した。
これを線圧４０ Ｋｇｆ／ｃｒｎ、２５０ｒｐｍて回転
させ、ロール破壊に至るまでの時間を測定した。
させ、ロール破壊に至るまでの時間を測定した。
表１から明らかなように、ビス−（３−トリエトキシシ
リルプロピル）−テトラスルフィトが、ジエン系ポリマ
ー１００重量部に対して０６５〜１０重量部配合配合る
と、ゴムの一般的な特性か損なわれることなく、また、
加硫ゴムの耐摩耗性も要求水準を満たし、かつ、耐久性
が良好となる。 特に、ビス−（３−トリエトキシシリ
ルプロピル）−テトラスルフィドが、ジエン系ポリマー
１００重量部に対して１．０〜３．０重量部配合された
場合は、未加硫ゴムの加工性も明らかに良好となる。
リルプロピル）−テトラスルフィトが、ジエン系ポリマ
ー１００重量部に対して０６５〜１０重量部配合配合る
と、ゴムの一般的な特性か損なわれることなく、また、
加硫ゴムの耐摩耗性も要求水準を満たし、かつ、耐久性
が良好となる。 特に、ビス−（３−トリエトキシシリ
ルプロピル）−テトラスルフィドが、ジエン系ポリマー
１００重量部に対して１．０〜３．０重量部配合された
場合は、未加硫ゴムの加工性も明らかに良好となる。
また、含水ケイ酸は、ジエン系ポリマー１００重量部に
対して２５〜６０重量部配合さ配合と、ゴムの一般的な
特性が損なわれることなく、加硫ゴムの耐摩耗性の要求
水準が満たされるようになる。 特に、含水ケイ酸が、
ジエン系ポリマー１００重量部に対して３０〜５０重量
部配合さ配合場合は、加硫ゴム硬さおよび未加硫ゴムの
加工性も明らかに良好となる。
対して２５〜６０重量部配合さ配合と、ゴムの一般的な
特性が損なわれることなく、加硫ゴムの耐摩耗性の要求
水準が満たされるようになる。 特に、含水ケイ酸が、
ジエン系ポリマー１００重量部に対して３０〜５０重量
部配合さ配合場合は、加硫ゴム硬さおよび未加硫ゴムの
加工性も明らかに良好となる。
〈発明の効果〉
本発明により、無水ケイ酸および／又は含水ケイ酸か配
合されたゴムロール用組成物であって、未加硫時には混
合加工性および圧延加工性に優れ、加硫後には耐摩耗性
および耐久性に優れるゴムとなるゴムロール用組成物が
提供される。
合されたゴムロール用組成物であって、未加硫時には混
合加工性および圧延加工性に優れ、加硫後には耐摩耗性
および耐久性に優れるゴムとなるゴムロール用組成物が
提供される。
従フて、重研削用コンタクトロール、プライドルロール
等の製鉄分野で用いられる白色系ゴムロールの寿命向上
が図れる。
等の製鉄分野で用いられる白色系ゴムロールの寿命向上
が図れる。
Claims (1)
- （１）ジエン系ポリマー１００重量部に対し、無水ケイ
酸および／又は含水ケイ酸２５〜６０重量部およびビス
−（３−トリエトキシシリルプロピル）−テトラスルフ
ィド０．５〜１０重量部を含有し、硫黄加硫系であるこ
とを特徴とするゴムロール用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342790A JPH0496945A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ゴムロール用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21342790A JPH0496945A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ゴムロール用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0496945A true JPH0496945A (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=16639050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21342790A Pending JPH0496945A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ゴムロール用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0496945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5663226A (en) * | 1994-03-03 | 1997-09-02 | Bayer Ag | Rubber mixtures containing reinforcing additives, which additives include sulphur and silicon |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088150A (ja) * | 1973-10-11 | 1975-07-15 | ||
| JPS5569634A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-26 | Degussa | Moldable and vulcanizable rubber mixture and vulcanization |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21342790A patent/JPH0496945A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088150A (ja) * | 1973-10-11 | 1975-07-15 | ||
| JPS5569634A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-26 | Degussa | Moldable and vulcanizable rubber mixture and vulcanization |
| JPS60238324A (ja) * | 1978-11-09 | 1985-11-27 | ドイツチエ・ゴ−ルド・ウント・ジルベル・シヤイデアンスタルト・フオ−ルマ−ルス・ロエツスレル | 加硫法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5663226A (en) * | 1994-03-03 | 1997-09-02 | Bayer Ag | Rubber mixtures containing reinforcing additives, which additives include sulphur and silicon |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4493712B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| US20070142529A1 (en) | Rubber composition for sidewall | |
| JP6010060B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP5946798B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP2008156446A (ja) | 特定のタイヤ部材用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
| JP5341298B2 (ja) | カーカスコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
| JP2006241216A (ja) | ゴム組成物 | |
| US20040204532A1 (en) | Rubber composition for sidewall and pneumatic tire using the same | |
| JP2016199755A (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP2002327091A (ja) | ゴム組成物およびゴム用加工助剤 | |
| JP3496420B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH0496945A (ja) | ゴムロール用組成物 | |
| JPH1180433A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| US7470742B2 (en) | Rubber composition for covering carcass cord and tire having carcass using same | |
| JP5612243B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| JP2009114367A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたトレッドを有する空気入りタイヤ | |
| JP2007217465A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| JP4113878B2 (ja) | ゴム組成物およびそれからなる空気入りタイヤ | |
| JP5025968B2 (ja) | スチールコード被覆用ゴム組成物 | |
| JP2017218524A (ja) | ゴム組成物およびその利用 | |
| JP2009001718A (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| JP4587230B2 (ja) | クリンチ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| JP4680234B2 (ja) | カーカスコード被覆用ゴム組成物およびそれを用いたカーカスを有するタイヤ | |
| JP2004224898A (ja) | ゴム組成物 | |
| JP2004075902A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 |