JPH0495956A - リソグラフィマスク及びマスクパターン転写方法 - Google Patents

リソグラフィマスク及びマスクパターン転写方法

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JPH0495956A
JPH0495956A JP2209668A JP20966890A JPH0495956A JP H0495956 A JPH0495956 A JP H0495956A JP 2209668 A JP2209668 A JP 2209668A JP 20966890 A JP20966890 A JP 20966890A JP H0495956 A JPH0495956 A JP H0495956A
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JP
Japan
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mask
alignment mark
pattern
substrate
lithography
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JP2209668A
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English (en)
Inventor
Yutaka Gomi
豊 五味
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、IC等の半導体装置の製造工程で用いられる
リソグラフィマスク(レチクルともいう)及びそのリソ
グラフィマスクに形成されている電子回路パターンを基
板上に転写するマスクパターン転写方法に関する。
〔従来の技術〕
IC等の半導体装置の製造工程で用いられるリソグラフ
ィ技術では、縮小投影露光装置を用いてリソグラフィマ
スク上のパターンをステップアントリピート方式により
、基板上に逐次転写する。
その際、良好なマスクパターンの重ね合わせが行えるよ
うに、基板上に予め形成されたアライメントマークの位
置を検出し、この基板上のアライメントマークとマスク
上のアライメントマークパターンとを整合させ、基板と
マスクの相対的な位置合せがなされる。
〔発明が解決しようとする課題〕
一般に、半導体装置の製造プロセスにおいては、複数の
マスクパターンを逐次基板上へ転写していくのが通常で
あり、1種類の半導体素子を作製するのに必要とされる
転写回数は、通常、士数回以上であり、その転写回数と
同数の高価なマスクが1種類の半導体素子を作製するだ
けで必要となる。
このことは、半導体装置の低コスト化の障害となり好ま
しくない。しかも、IC等の集積化された半導体装置は
、複数種類の半導体素子を組み合わせて構成されるのか
通常であり、1種類の素子だけで構成されることは希で
ある。このため、半導体装置の製造には、かなりの数の
マスクが必要となり、使用マスクの取り違え等のマスク
管理上のミスか生じ易く、またマスク交換の手間か掛か
る等、効率的なりソグラフィ作業を行うことが難しかっ
た。
そこで、上述の事情に鑑み、本発明は1枚のマスクを有
効に活用して、マスク枚数を削減することを目的として
いる。
〔課題を解決するための手段〕
上述の目的を達成するため、本発明によるリングラフィ
マスクにおいては、基板上に転写される電子回路パター
ンの他に、この電子回路パターンの位置合せに用いられ
る少なくとも2つのアライメントマークパターンと、ア
ライメントマークパターンに対して所定のローテーショ
ンオフセットおよび位置オフセットのうち少なくとも一
方を有する少なくとも1つのオフセットアライメントマ
ークパターンとか形成されていることを特徴としている
また、本発明によるマスクパターン転写方法においては
、上述の本発明によるリソグラフィマスクのアライメン
トマークパターンと整合する基板上のアライメントマー
クに対し、そのリング、ラフィマスクに形成されている
オフセットアライメントマークパターンの少なくとも1
つを整合させてそのリングラフィマスクに形成されてい
る電子回路パターンを基板上に転写することを特徴とし
ている。
〔作用〕
このようになっているので、1枚のリソグラフィマスク
で基板に対して互いに異なる位置や向きにマスクパター
ンを転写できるようになる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例について第1図〜第9図を参照し
つつ、説明する。
第1図は本発明によるリソグラフィマスクの一実施例を
示している。この図に示したリソグラフィマスク1にお
いては、紫外線等のエネルギー線が照射される露光領域
に電子回路パターン2及び一対のアライメントマークパ
ターン3a、3bが形成されている。これら電子回路パ
ターン2及びアライメントマークパターン3a、3b自
体は、従来より知られているものである。そして、本発
明によるリソグラフィマスクの特徴は、次に説明するオ
フセットアライメントマークパターンが形成されている
ところにある。すなわち、図示したリソグラフィマスク
1には、電子回路パターン2及びアライメントマークパ
ターン3a、3bの他に、6個のオフセットアライメン
トマークパターン58〜5fか露光領域に形成されてい
る。オフセットアライメントマークパターン5a〜5f
は、アライメントマークパターン3a、3bをマスク中
心に対して45度ずつ回転(ローテーションオフセット
)させた位置および向きに形成されている。したがって
、アライメントマークパターン3a、3bをこれらに対
応して予め半導体基板上に形成された一対のアライメン
トマークと整合させ、そのマスクパターンを基板上に転
写すれば、第2図(a)に示したように、電子回路パタ
ーン2、アライメントマークパターン3a、3b及びオ
フセットアライメントマークパターン5a〜5fからな
るマスクパターンが基板上に転写される。
また、本発明によるマスクパターン転写方法を用いて、
アライメントマークパターン3a、3bの代わりに、オ
フセットアライメントマークパターン5a、5bを上述
した基板上のアライメントマークに対して整合させれば
、第2図(b)に示したように、時計方向に45度回転
した状態でマスクパターンを基板上に転写することがで
きるし、オフセットアライメントマークパターン5c。
5eを整合させれば、第2図(C)に示したように、時
計方向に18080度回転状態でマスクパターンを基板
上に転写することができる。したがって、第3図に示し
たように、1つのマスクパターンを18080度回転た
状態で重ね合わせて転写することも可能である。
第4図に第1図に示した本発明によるリソグラフィマス
クの実施例と異なる実施例を示す。
このマスク6においては、電子回路パターン2および1
対のアライメントマークパターン7a。
7bの他に、8対のオフセットアライメントマークパタ
ーン8 a % 8 b % 9 a 19 b % 
10 a 110 b −11a 11 l b % 
12 a s 12 b −13a 113 b −1
4a 114 b % 15 a 515bが形成され
ている。これらのオフセットアライメントマークパター
ンはアライメントマークパターン7a、7bをマスク中
心に対して40度ずつ回転(ローテーションオフセット
)させた位置および向きに形成されている。したがって
、このマスク6に本発明によるマスクパターン転写方法
を適用し、基板上に形成されているアライメントマーク
に対してマスク6上の1対のアライメントマークパター
ン7 a % 7 b及び8対のオフセットアライメン
トマークパターン8a% 8b〜15a、15bを逐次
整合させて電子回路パターン2の転写を行うことにより
、電子回路パターン2を正確に40度ずつ回転させて転
写することができる。このようにして、第5図に示した
ように、電子回路パターン2を40度ずつ回転させて展
開した転写パターンを基板上に得ることができる。
なお、第5図では、アライメントマークパターン7a、
7bおよびオフセットアライメントマークパターン8a
、8b、9a、9b、10a。
10b、lla、llb、12a、12b。
13a、13b、14a、14b、15a。
15bか転写されたものは図示を省略している。
第6図に、より具体的な本発明によるリソグラフィマス
クの実施例を示す。
このマスク16においては、電子回路パターン17およ
び一対のアライメントマークパターン18a、18bの
他に、1つのオフセットアライメントマークパターン2
0が形成されている。このオフセットアライメントマー
クパターン20はアライメントマークパターン18bを
マスク中心に対して90度回転(ローテーションオフセ
ット)させた位置および向きに形成されている。
次に、このマスク16を本発明によるマスクパターン転
写方法に使用してpnp型バイポーラトランジスタを基
板上に形成する場合について、第7図を参照しつつ説明
する。
まず、基板21上にp復活性層を形成し、基板21上の
アライメントマークにマスク16上のアライメントマー
クパターン18a、18bを整合させ、p復活性層の上
にマスク16の電子回路パターン17をバターニングす
る(第7図(a)参照)。そして、このバターニング領
域のみにn型活性層22を形成する。次いで、マスク1
6を基板21に対して時計方向に90度回転させて、基
板上のアライメントマークに対してマスク16上のアラ
イメントマークパターン18b及びオフセットアライメ
ントマークパターン2oを整合させ、前回のパターニン
グ領域に対して電子回路パターン17を90度回転させ
た位置及び向きに一部重ね合わせた状態でバターニング
する。そして、今回のパターニング領域のみにp復活性
層23を形成する。こうして、電子回路パターン17が
重複してバターニングされた部分にpnp接合を容易に
得ることができる。すなわち、1枚のマスクを有効に活
用して基板上にpnp型バイポーラトランジスタを形成
することが可能である。
また、上述した実施例と異なる本発明によるリソグラフ
ィマスクの実施例を第8図に示す。
このマスク24においては、第6図に示したマスクと異
なり、オフセットアライメントマークパターン26は、
1対のアライメントマークパターン25a及び25bを
通る直線上において、アライメントマークパターン25
aからアライメントマークパターン25bと反対側にア
ライメントマークパターン25bと同じ距離だけ偏倚(
位置オフセット)した位置に形成されている。そして、
このマスク24に本発明によるマスクパターン転写方法
を適用する場合には、基板上のアライメントマークに対
して、アライメントマークパターン25a、25bを整
合させてパターン転写を行い、更にマスク24をアライ
メントマークパターンの配列方向にスライドさせて基板
上のアライメントマークに対してアライメントマークパ
ターン25a及びオフセットアライメントマークパター
ン26を整合させてパターン転写を行う。このようにす
れば、第9図に示したように、電子回路パターンを一部
重複させて基板上に転写することができ、第7図に示し
た場合と同様にpnp型バイポーラトランジスタ等の半
導体素子を基板上に形成することかできる。
なお、上述した実施例の説明においては、特に断らなか
ったか、本発明は共にフォトリソグラフィ、エキシマレ
ーサリソグラフィ、X線すソクラフィ、電子線リソグラ
フィ等、各種のりソグラフィに適用可能であり、また、
投影露光方式(縮小投影露光方式を含む)や反射型投影
露光方式の投影露光装置に適用可能であると共に、ステ
ッパーアライナ−の区別なく適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によるリソグラフィマスク
及びマスクパターン転写方法によれば、同一レイヤーで
あろうと異なるレイヤーであろうと、1枚のリソグラフ
ィマスクで基板に対して互いに異なる位置や向きにマス
クパターンを転写できるようになる。したがって、回路
設計を工夫することにより1枚のマスクを有効に活用し
て、半導体装置の製造に必要とされるマスク枚数を削減
することができる。これにより、半導体装置の製造コス
トを低減できると共に、使用マスクの取り違え等のマス
ク管理上のミスを減らすことかでき、またマスク交換の
手間等を省くことが可能となり、リソグラフィ作業の効
率が向上する。
また、X線リソグラフィ用のマスクのように、熱応力の
問題から粗密パターンの混成した加工を避けたい場合に
、パターン密度の揃った簡単なマスクを1枚作製し、そ
のマスクパターンの転写を繰り返し行うことによって、
粗密パターンの混成した所望の転写パターンを基板上に
得ることができるようになる。
その他、簡単なデバイスTEG、プロセスTEG作製の
際にも本発明を適用すれば、使用するマスク数を削減で
きると共に、マスク交換の手間を省略でき、有効である
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるリソグラフィマスクの一実施例を
示した図、第2図及び第3図は第1図に示したマスクを
用いて基板上にバターニングされた転写例を示した図、
第4図は第1図に示した実施例と異なる本発明によるリ
ソグラフィマスクの実施例を示した図、第5図は第4図
に示したマスクを用いて基板上にバターニングされた転
写例を示した図、第6図は第1図及び第4図に示した実
施例と異なる本発明によるリソグラフィマスクの実施例
を示した図、第7図は第6図に示したマスクを用いて基
板上にバターニングされた転写例を示した図、第8図は
第1図、第4図及び第6図に示した実施例と異なる本発
明によるリソグラフィマスクの実施例を示した図、第9
図は第8図に示したマスクを用いて基板上にバターニン
グされた転写例を示した図である。 1・・・リングラフィマスク、2・・・電子回路バタン
、3a、3b・・・アライメントマークパターン、5a
、5b、5c、5ds 5e、5f−・・オフセットア
ライメントマーク、6・・・リソグラフィマスク、7a
、7b−・・アライメントマーク、8a、8b。 9a、  9b、  10a、  10b、  lla
、  llb。 12a、12b、 13a、  13b、  14a。 14b、15a、15b・・・オフセットアライメント
マークパターン、16・・・リソグラフィマスク、17
・・電子回路パターン、18a、18b・・・アライメ
ントマークパターン、20・・・オフセットアライメン
トマークパターン、21・・・基板、22・・・n型活
性層、23・・p型活性層、24・・・リソグラフィマ
スク、25a、25b・・・アライメントマークパター
ン、26・・オフセットアライメントマークパターン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、半導体装置の製造工程で用いられるリソグラフィマ
    スクであって、 基板上に転写される電子回路パターンと、前記電子回路
    パターンの位置合せに用いられる少なくとも2つのアラ
    イメントマークパターンと、前記アライメントマークパ
    ターンに対して所定のローテーションオフセットおよび
    位置オフセットのうち少なくとも一方を有する少なくと
    も1つのオフセットアライメントマークパターンとが形
    成されていることを特徴とするリソグラフィマスク。 2、請求項1記載のリソグラフィマスクに形成されてい
    る電子回路パターンを基板上に転写するマスクパターン
    転写方法であって、 請求項1記載のリソグラフィマスクのアライメントマー
    クパターンと整合する基板上のアライメントマークに対
    し、請求項1記載のリソグラフィマスクに形成されてい
    るオフセットアライメントマークパターンの少なくとも
    1つを整合させてそのリソグラフィマスクに形成されて
    いる電子回路パターンを基板上に転写することを特徴と
    するマスクパターン転写方法。
JP2209668A 1990-08-08 1990-08-08 リソグラフィマスク及びマスクパターン転写方法 Pending JPH0495956A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1128215A2 (en) * 2000-02-21 2001-08-29 Nec Corporation Alignment mark set and method of measuring alignment accuracy
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