JPH0494984A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH0494984A JPH0494984A JP2211594A JP21159490A JPH0494984A JP H0494984 A JPH0494984 A JP H0494984A JP 2211594 A JP2211594 A JP 2211594A JP 21159490 A JP21159490 A JP 21159490A JP H0494984 A JPH0494984 A JP H0494984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- ethylene
- vinyl
- recording medium
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 50
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 12
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-4-prop-2-enylbenzene Chemical group CC1=CC=C(CC=C)C=C1 WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 58
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- -1 amide ester compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 230000008542 thermal sensitivity Effects 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 3
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 3
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 3
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 3
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 102100040160 Rabankyrin-5 Human genes 0.000 description 2
- 101710086049 Rabankyrin-5 Proteins 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 2
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-methoxy-3-(piperidin-1-ylmethyl)phenyl]ethanone Chemical compound COC1=CC=C(C(C)=O)C=C1CN1CCCCC1 OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTVIKZXZYLEVOL-DGKWVBSXSA-N 2-hydroxy-2-phenylacetic acid [(1R,5S)-8-methyl-8-azabicyclo[3.2.1]octan-3-yl] ester Chemical group C([C@H]1CC[C@@H](C2)N1C)C2OC(=O)C(O)C1=CC=CC=C1 ZTVIKZXZYLEVOL-DGKWVBSXSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 102100023078 Early endosome antigen 1 Human genes 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001050162 Homo sapiens Early endosome antigen 1 Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004163 Spermaceti wax Substances 0.000 description 1
- 241001147388 Uncia Species 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- LKVJLQKCWWNRJC-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CC=C.C(C1=CC=CC=C1)C=C LKVJLQKCWWNRJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000004170 rice bran wax Substances 0.000 description 1
- 235000019384 rice bran wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 235000019385 spermaceti wax Nutrition 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は特に高密度用印字と高速印字時の熱転写性に優
れ平滑度の高い紙はもちろん低い紙に対しても高解像度
の印字画像を与え、更に薄膜で高濃度の印字画像を与え
る熱転写記録媒体に関する。
れ平滑度の高い紙はもちろん低い紙に対しても高解像度
の印字画像を与え、更に薄膜で高濃度の印字画像を与え
る熱転写記録媒体に関する。
[従来の技術]
近年、情報産業の急速な発展に伴い、種々の情報処理シ
ステムが開発され、又、それぞれの情報処理システムに
適した記録方法及び装置も開発採用されている。このよ
うな記録方法の一つとして感熱記録方法は、使用する装
置か軽量かつコンパクトで騒音がなく操作性、保守性に
も優れており最近広く使用されている。
ステムが開発され、又、それぞれの情報処理システムに
適した記録方法及び装置も開発採用されている。このよ
うな記録方法の一つとして感熱記録方法は、使用する装
置か軽量かつコンパクトで騒音がなく操作性、保守性に
も優れており最近広く使用されている。
しかし、感熱記録方法に用いられる記録紙のうち通常の
感熱記録紙は発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加工
紙であるため高価であり、又、記録の改ざんが可能で記
録紙か熱や有機溶剤により容易に発色したり比較的短時
間に記録層が変色するなど記録の保存性が悪い欠点を有
する。
感熱記録紙は発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加工
紙であるため高価であり、又、記録の改ざんが可能で記
録紙か熱や有機溶剤により容易に発色したり比較的短時
間に記録層が変色するなど記録の保存性が悪い欠点を有
する。
上記した感熱記録方法の長所を維持し感熱記録紙の使用
に伴う欠点を補うものとして最近特に注目されているの
か感熱転写記録方法である。
に伴う欠点を補うものとして最近特に注目されているの
か感熱転写記録方法である。
この感熱転写記録方法は一般にシート状の支持体に熱溶
融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱転写性イ
ンクを溶融塗布してなる感熱転写剤を用い、この感熱転
写剤をその熱転写性インク層が記録媒体に接するように
記録媒体に重畳し感熱転写剤の支持体側から熱ヘットに
より熱を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写す
ることにより記録媒体上に熱供給形状に応した転写イン
ク像を形成するものである。
融性バインダー中に着色剤を分散させてなる熱転写性イ
ンクを溶融塗布してなる感熱転写剤を用い、この感熱転
写剤をその熱転写性インク層が記録媒体に接するように
記録媒体に重畳し感熱転写剤の支持体側から熱ヘットに
より熱を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写す
ることにより記録媒体上に熱供給形状に応した転写イン
ク像を形成するものである。
この方法によれば感熱記録法の利点を維持しなから、普
通紙記録媒体として使用も可能であり、上記した感熱記
録紙の利用に伴う欠点も除くことかできる。
通紙記録媒体として使用も可能であり、上記した感熱記
録紙の利用に伴う欠点も除くことかできる。
しかしなから、従来の感熱転写記録方法にも欠点かない
訳ではない。それは従来の感熱転写記録方法は転写記録
性能、すなわち、印字品質か記録媒体の表面平滑度によ
り大きく影響され平滑性の高い記録媒体には良好な印字
が行われるか、平滑性の低い記録媒体の場合には著しく
印字品質か低下することである。しかも最も典型的な記
録媒体である紙を使用する場合にも平滑性の高い紙はむ
しろ特殊であり、通常の紙は繊維の絡み合いにより種々
の程度の凹凸を有する。
訳ではない。それは従来の感熱転写記録方法は転写記録
性能、すなわち、印字品質か記録媒体の表面平滑度によ
り大きく影響され平滑性の高い記録媒体には良好な印字
が行われるか、平滑性の低い記録媒体の場合には著しく
印字品質か低下することである。しかも最も典型的な記
録媒体である紙を使用する場合にも平滑性の高い紙はむ
しろ特殊であり、通常の紙は繊維の絡み合いにより種々
の程度の凹凸を有する。
したかって表面凹凸の大きい紙の場合には印字時に熱溶
融したインクか紙の繊維の中にまで浸透できす、表面の
凸部あるいはその近傍にのみ付着するため印字された像
のエツジ部かシャープでなかったり、像の一部が欠けた
りして、印字品質を低下させることになる。又、印字品
質の向上のためには、融点の低い熱溶融性バインダーを
使用することも考えられるが、この場合には熱転写性イ
ンク層が比較的低温においても粘着性をおび保存性の低
下並びに記録媒体の非印字部での汚損等の不都合を生し
る。
融したインクか紙の繊維の中にまで浸透できす、表面の
凸部あるいはその近傍にのみ付着するため印字された像
のエツジ部かシャープでなかったり、像の一部が欠けた
りして、印字品質を低下させることになる。又、印字品
質の向上のためには、融点の低い熱溶融性バインダーを
使用することも考えられるが、この場合には熱転写性イ
ンク層が比較的低温においても粘着性をおび保存性の低
下並びに記録媒体の非印字部での汚損等の不都合を生し
る。
又、インク層にゴム弾性物質を0,3〜10重量%添加
してラフ紙印品の向上を図る例もある。
してラフ紙印品の向上を図る例もある。
しかしこれらはゴム弾性物質か熱感度の低下をきたした
り、インクのきれが悪くなったりして所望の目的を達す
ることか困難であった(特開昭62−230872号、
62−30083号、60−225795号)。
り、インクのきれが悪くなったりして所望の目的を達す
ることか困難であった(特開昭62−230872号、
62−30083号、60−225795号)。
インク層にゴム状の物質を含むことは特開昭54−10
750号によって公知であり、又、ラフ紙印字の試みと
してすでに公知のいわゆるブリラン転写させる方法かあ
る。この方法はインク層が受容紙の凹凸部にたけ接触し
て転写し′いるため画像定着性か悪かったり大きな四部
において転写不良を生じるといった欠点を有する。
750号によって公知であり、又、ラフ紙印字の試みと
してすでに公知のいわゆるブリラン転写させる方法かあ
る。この方法はインク層が受容紙の凹凸部にたけ接触し
て転写し′いるため画像定着性か悪かったり大きな四部
において転写不良を生じるといった欠点を有する。
又、上記の問題を改善するため剥離層にアミドエステル
化合物、アミドアルコール化合物、脂肪酸エタノールア
ミド化合物等の特定の熱溶融性物質を用いたものがある
が、特に高速印字及び高密度用印字のような短い加熱時
間での転写においては熱溶融性色材層を溶融転写するエ
ネルギーの不足により画像の転写率、解像度、更には画
像のスミア−性も十分てないという欠点かあった。
化合物、アミドアルコール化合物、脂肪酸エタノールア
ミド化合物等の特定の熱溶融性物質を用いたものがある
が、特に高速印字及び高密度用印字のような短い加熱時
間での転写においては熱溶融性色材層を溶融転写するエ
ネルギーの不足により画像の転写率、解像度、更には画
像のスミア−性も十分てないという欠点かあった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、高密度用印字及び高速印字時の熱転写
性に優れ、平滑度の高い紙はもちろん、平滑度の低い紙
に対しても高解像度の印字画像を与え、更に薄膜で高密
度の印字画像を与える熱転写記録媒体を提供することで
ある。
性に優れ、平滑度の高い紙はもちろん、平滑度の低い紙
に対しても高解像度の印字画像を与え、更に薄膜で高密
度の印字画像を与える熱転写記録媒体を提供することで
ある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、耐熱性支持体上に剥離層、熱溶融性イ
ンク層、オーバーコート層を有する熱転写記録媒体にお
いて、オーバーコート層がビニルトルエン又はビニルキ
シレンとブタジェンとの共重合体と粒子状エチレン−酢
ビ共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重合体
とからなることを特徴とする熱転写記録媒体か提供され
る。
ンク層、オーバーコート層を有する熱転写記録媒体にお
いて、オーバーコート層がビニルトルエン又はビニルキ
シレンとブタジェンとの共重合体と粒子状エチレン−酢
ビ共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重合体
とからなることを特徴とする熱転写記録媒体か提供され
る。
本発明の熱転写記録媒体の層構成を模式的に説明すると
第1図、及び第2図の如くとなる。
第1図、及び第2図の如くとなる。
図中1は支持体、2は剥離層、3はインク層、4はオー
バーコート層、5は接着層である。
バーコート層、5は接着層である。
本発明の剥離層はインク層が溶融転写する際、インク層
と支持体の剥離を容易にするために設けるものであって
、示差熱分析のピーク値が120℃以下で、容易に熱溶
融して低粘度液体となる物質を用いることが好ましい。
と支持体の剥離を容易にするために設けるものであって
、示差熱分析のピーク値が120℃以下で、容易に熱溶
融して低粘度液体となる物質を用いることが好ましい。
このような物質としては密ロウ、鯨ロウ、キャンデリラ
ロウ、カルナウバロウ、米ぬかロウ、モンクンロウ、オ
シケライト等の天然系ワックス、パラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックスが挙
げられる他、各種変性ワックス、水素系ワックス、長鎖
脂肪酸等か挙げられる。本発明の剥離層は上記のように
融点が50〜90℃のワックスを主成分とするが、必要
に応してエチレンエチルアクリレート又はエチレン酢ビ
共重合体等を混合して使用することもてきる。
ロウ、カルナウバロウ、米ぬかロウ、モンクンロウ、オ
シケライト等の天然系ワックス、パラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックスが挙
げられる他、各種変性ワックス、水素系ワックス、長鎖
脂肪酸等か挙げられる。本発明の剥離層は上記のように
融点が50〜90℃のワックスを主成分とするが、必要
に応してエチレンエチルアクリレート又はエチレン酢ビ
共重合体等を混合して使用することもてきる。
本発明の剥離層は微細粒子構成とした場合には印字の際
切れ易く転写性か優れ、1ドツト再現性か優れるため高
密度用印字と高速印字に適している。本発明の微細粒子
構成は前記のワックスを溶剤にて分散し、塗工すること
により形成される溶剤としてはトルエン、キシレン、酢
酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、メタノール
、エタノール、イソプロパツール、エチルセロソルブ、
シクロヘキサノン等を例示できる。
切れ易く転写性か優れ、1ドツト再現性か優れるため高
密度用印字と高速印字に適している。本発明の微細粒子
構成は前記のワックスを溶剤にて分散し、塗工すること
により形成される溶剤としてはトルエン、キシレン、酢
酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、メタノール
、エタノール、イソプロパツール、エチルセロソルブ、
シクロヘキサノン等を例示できる。
なお微細粒子の大きさとしては0、O1〜0.8μM好
ましくは0.05〜0.4μmがよい。(太きいと熱感
度が低下し、小さい1ドツト再現性低下及び転写効率か
低下する) 又、剥離層の厚みとしては0.1〜10μ■てあり、好
ましくは1〜5μ口である。
ましくは0.05〜0.4μmがよい。(太きいと熱感
度が低下し、小さい1ドツト再現性低下及び転写効率か
低下する) 又、剥離層の厚みとしては0.1〜10μ■てあり、好
ましくは1〜5μ口である。
本発明のインク層は、熱転写記録媒体において従来使用
されてきたものを使用することができるか、好ましくは
着色剤とメルトインデックス80(1−3000g/l
omin 、好ましくは1000〜2000g/10m
1nのエチレンと、エチルアクリレート又は酢酸ビニル
との共重合体(エチレン含有量70〜90重量%、好ま
しくは70〜85重量96)で構成された熱可塑性イン
ク層である。この場合メルトインデックスか800〜3
000g/10m1nと高いため、短時間で溶融流動す
るので被転写物に対して濡れやすい特性をもち、又、共
重合体のエチルアクリレート又は酢酸ビニル含量が10
〜30%であることにより紙への接着性か適切となる。
されてきたものを使用することができるか、好ましくは
着色剤とメルトインデックス80(1−3000g/l
omin 、好ましくは1000〜2000g/10m
1nのエチレンと、エチルアクリレート又は酢酸ビニル
との共重合体(エチレン含有量70〜90重量%、好ま
しくは70〜85重量96)で構成された熱可塑性イン
ク層である。この場合メルトインデックスか800〜3
000g/10m1nと高いため、短時間で溶融流動す
るので被転写物に対して濡れやすい特性をもち、又、共
重合体のエチルアクリレート又は酢酸ビニル含量が10
〜30%であることにより紙への接着性か適切となる。
メトルインデックスか800〜3000g/10m1n
。
。
エチレン含量か70〜90%であるエチレン−エチルア
クリレート共重合体としては、日本ユニカー製のMB−
910(Ml−1100g/10m1n、 EA−28
%) MB−900(Ml−1500g/lomin、
EA−23%)等が挙げられる。
クリレート共重合体としては、日本ユニカー製のMB−
910(Ml−1100g/10m1n、 EA−28
%) MB−900(Ml−1500g/lomin、
EA−23%)等が挙げられる。
メルトインデックスか800〜3000g/LOmin
。
。
エチレン含量70〜90%であるエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、日本ユニカー■製のMB850(旧
−800g/lomin 、 VA=22%) 、MB
−010<旧−1200g/10m1n、 VA−25
%) MB−080(、旧−2500g710min
、 VA−19%)等か挙げられる。
共重合体としては、日本ユニカー■製のMB850(旧
−800g/lomin 、 VA=22%) 、MB
−010<旧−1200g/10m1n、 VA−25
%) MB−080(、旧−2500g710min
、 VA−19%)等か挙げられる。
メルトインデックスが800より小さいと熱感度か低下
し、熱転写に高エネルギーを要する。
し、熱転写に高エネルギーを要する。
又、3000より大である場合、ラフ紙へ強固な画像が
作り得ない。
作り得ない。
本発明のインク層には、必要に応じスチレン系及び/又
はスチレン誘導体系、ビニル系、アクリル系及びパラフ
ィン、ポリエチレン、キャンプリア、カルナバロウ等を
添加してもよい。
はスチレン誘導体系、ビニル系、アクリル系及びパラフ
ィン、ポリエチレン、キャンプリア、カルナバロウ等を
添加してもよい。
着色剤としては有機もしくは無機の染料もしくは顔料の
うち、記録材料として適当な特性を有するものがよい。
うち、記録材料として適当な特性を有するものがよい。
例えば充分な着色濃度を有し、光、熱、湿度等によって
変褪色しないものか好ましい。又、非加熱時には無色で
あるか、加熱時に発色するものや、被転写体に塗布され
ている物質と接触することにより発色するような物資で
もよい。
変褪色しないものか好ましい。又、非加熱時には無色で
あるか、加熱時に発色するものや、被転写体に塗布され
ている物質と接触することにより発色するような物資で
もよい。
具体的にはカーボンブラック、二酸化チタン、ベンガラ
、レーキレッドC1ファーストスカイブルー、ベンジジ
ンイエロー フタロシアニングリーン、フロシアニンブ
ルー、直接染料、油性染料、塩基性染料等の顔料、染料
等が挙げられる。
、レーキレッドC1ファーストスカイブルー、ベンジジ
ンイエロー フタロシアニングリーン、フロシアニンブ
ルー、直接染料、油性染料、塩基性染料等の顔料、染料
等が挙げられる。
本発明のインク層は着色剤及び前記特定の共重合体を混
練して組成物とし、該組成物を適宜な塗装方式により剥
離層表面に塗布すればよい。
練して組成物とし、該組成物を適宜な塗装方式により剥
離層表面に塗布すればよい。
組成物としては、着色剤及び前記特定の共重合体をそれ
らの総重量中、着色剤の重量か1〜80%、好ましくは
5〜30%となるように配合する。
らの総重量中、着色剤の重量か1〜80%、好ましくは
5〜30%となるように配合する。
又、微細粒子構成は、前記組成物を溶剤にて分散し塗工
することにより形成される。溶剤としてはトルエン、キ
シレン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、
メタノール、エタノール、イソプロパツール、エチルセ
ロソルブ、シクロヘキサノン等を例示できる。
することにより形成される。溶剤としてはトルエン、キ
シレン、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、
メタノール、エタノール、イソプロパツール、エチルセ
ロソルブ、シクロヘキサノン等を例示できる。
以上のようにして設けるインク層の厚さは、0.1〜1
0μm程度か適当てあり、好ましくは1〜5μmである
。
0μm程度か適当てあり、好ましくは1〜5μmである
。
本発明のインク層は微細粒子構成とした場合には印字の
際、切れ易く、かつ転写性に優れ、更には 1ドツト再
現性に優れるため高密度用印字と高速印字に適している
。
際、切れ易く、かつ転写性に優れ、更には 1ドツト再
現性に優れるため高密度用印字と高速印字に適している
。
なお微細粒子の大きさとしては0.01〜0.8μM1
好ましくは0.05〜0.4μ廊かよい。大きいと熱感
度が低下し、小さいと1ドツト再現性低下及び転写効率
か低下する。
好ましくは0.05〜0.4μ廊かよい。大きいと熱感
度が低下し、小さいと1ドツト再現性低下及び転写効率
か低下する。
本発明のオーバーコート層は、ビニルトルエン又はビニ
ルキシレンとブタジェンとの共重合体と粒子状エチレン
−酢ビ共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重
合体を主成分とする構成により熱可塑性樹脂に特有の弾
性を付与させることにより印字時のヘッド圧によって容
易にラフ紙表面との接触密度か大きくなりラフ紙印字品
質が向上し更にビニルトルエン又はビニルキシレンとブ
タジェンとの共重合体の粘着効果によりラフ紙の凹凸に
対し接着性が増し画像脱落向上か可能となるものである
。
ルキシレンとブタジェンとの共重合体と粒子状エチレン
−酢ビ共重合体又はエチレン−エチルアクリレート共重
合体を主成分とする構成により熱可塑性樹脂に特有の弾
性を付与させることにより印字時のヘッド圧によって容
易にラフ紙表面との接触密度か大きくなりラフ紙印字品
質が向上し更にビニルトルエン又はビニルキシレンとブ
タジェンとの共重合体の粘着効果によりラフ紙の凹凸に
対し接着性が増し画像脱落向上か可能となるものである
。
更にエチレン−酢ビ共重合体又はエチレンエチルアクリ
レート共重合体か粒子状構成になっているため剥離層〜
インク層〜オーバーコート層までの吸熱潜熱が小さく低
エネルギーで熱転写か可能となり高密度用印字及び高速
印字時の熱転写性に適している。
レート共重合体か粒子状構成になっているため剥離層〜
インク層〜オーバーコート層までの吸熱潜熱が小さく低
エネルギーで熱転写か可能となり高密度用印字及び高速
印字時の熱転写性に適している。
本発明のエチレン−酢ビ共重合体又はエチレン−エチル
アクリレート共重合体は前記載のインク層含有と同じも
のである。
アクリレート共重合体は前記載のインク層含有と同じも
のである。
本発明のビニルトルエン又はビニルキシレンとブタジェ
ンとの共重合体とエチレン−酢ビ共重合体又はエチレン
−エチルアクリレート共重合体の組成比は8:2〜2.
8の範囲で好ましくは7:3〜4:6の範囲かよい。
ンとの共重合体とエチレン−酢ビ共重合体又はエチレン
−エチルアクリレート共重合体の組成比は8:2〜2.
8の範囲で好ましくは7:3〜4:6の範囲かよい。
ビニルトルエン又はビニルキシレンとブタジェンとの共
重合体か多いと熱感度か低下し少ないとラフ紙印字品質
か低下する。
重合体か多いと熱感度か低下し少ないとラフ紙印字品質
か低下する。
本発明のオーバーコート層は上記の主成分の他に必要に
応じスチレン系及び/又はスチレン誘導体系、ビニル系
、アクリル系の樹脂やパラフィンワックス、ポリエチレ
ンワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワック
ス等のワックス類を添加したりすることもてきる。
応じスチレン系及び/又はスチレン誘導体系、ビニル系
、アクリル系の樹脂やパラフィンワックス、ポリエチレ
ンワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワック
ス等のワックス類を添加したりすることもてきる。
本発明のオーバーコート層は、前記組成物を溶剤にて分
散し、インク層表面に塗工形成するときは、微細粒子構
造となる。
散し、インク層表面に塗工形成するときは、微細粒子構
造となる。
溶剤としてはトルエン、キシレン、酢酸エチル、メチル
エチルケトン、アセトン、メタノール、エタノール、イ
ソプロパツール、エチルセロソルブ、シクロヘキサノン
等を例示できる。
エチルケトン、アセトン、メタノール、エタノール、イ
ソプロパツール、エチルセロソルブ、シクロヘキサノン
等を例示できる。
以上のようにして設けるオーバーコート層の厚さは0.
1−10μ匝程度が適当であり、好ましくは 1〜5μ
匝である。
1−10μ匝程度が適当であり、好ましくは 1〜5μ
匝である。
なお微細粒子の大きさとしては0.O1〜0.8μm、
好ましくは0.05〜0.4μ、mがよい、08μmよ
り大きいと熱感度か低下し、0.01μmより小さいと
1ドツト再現性低下及び転写効率が低下する。
好ましくは0.05〜0.4μ、mがよい、08μmよ
り大きいと熱感度か低下し、0.01μmより小さいと
1ドツト再現性低下及び転写効率が低下する。
本発明の熱転写記録媒体の支持体としては例えばポリエ
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、
ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性のよいプラスチ
ックのフィルムの他、クランン紙、コンデンサート紙、
金属箔等及び上記各材料の複合体を例示することかでき
る。
ステル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、
ナイロン、ポリイミド等の比較的耐熱性のよいプラスチ
ックのフィルムの他、クランン紙、コンデンサート紙、
金属箔等及び上記各材料の複合体を例示することかでき
る。
複合体としては、例えばアルミニウム/紙複合体、金属
蒸着紙もしくは金属蒸着プラスチ・ンクフィルム等を挙
げることかできる。支持体の厚さは熱転写に際しての熱
源として熱へ・ンドを考慮する場合には2〜15μm程
度であることが望ましいが、例えばレーザー光等の熱転
写性インク層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合
には特に制限はない。又、熱へ・ンドを使用する場合は
、熱ヘツドと接触する支持体の表面にシリコーン樹脂、
ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐
熱性保護層を設けることにより、支持体の耐熱性を向上
することかでき、あるいは従来用いることのできなかっ
た支持体材料を用いることもできる。
蒸着紙もしくは金属蒸着プラスチ・ンクフィルム等を挙
げることかできる。支持体の厚さは熱転写に際しての熱
源として熱へ・ンドを考慮する場合には2〜15μm程
度であることが望ましいが、例えばレーザー光等の熱転
写性インク層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合
には特に制限はない。又、熱へ・ンドを使用する場合は
、熱ヘツドと接触する支持体の表面にシリコーン樹脂、
ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐
熱性保護層を設けることにより、支持体の耐熱性を向上
することかでき、あるいは従来用いることのできなかっ
た支持体材料を用いることもできる。
塗布方式としてはホットメルトコート及び溶剤塗工方式
例えばグラビアコート、ロールコート、エアーナイフコ
ート、ワイヤーノ(−コートのほか、グラビア印刷、グ
ラビアコート・ノド印刷、シルクスクリーン印刷等の印
刷方式によってもよい。
例えばグラビアコート、ロールコート、エアーナイフコ
ート、ワイヤーノ(−コートのほか、グラビア印刷、グ
ラビアコート・ノド印刷、シルクスクリーン印刷等の印
刷方式によってもよい。
なお、本発明において基材と剥離層、インク層、オーバ
ーコート層の接着性を良くするため接着層を設けてもよ
い。
ーコート層の接着性を良くするため接着層を設けてもよ
い。
[実施例]
次に実施例を挙げて本発明をより詳しく説明する。
実施例1
裏面に耐熱層を設けた厚さ 3.5μ市のポリエステル
フィルムに キャンデリラワックス 8重量部パラフィン
ワックス 8重量部モンタンワックス
4重量部トルエン
80重量部の組成物をボールミルで分散しグラビアロー
ル塗工方式にて4μlの厚みの剥離層を形成し次いてそ
の表面に カーボンブラック 1.5重量部エチレン−
エチルアクリレート 共重合体[MB−910(日本ユニカー■製、メルトイ
ンデックス1100g /lominSEA&有量28%]85重量部トルエン
/メチルエチルケトン (1/1) 90重量部の
組成物をボールミルで分散しグラビアロール塗工方式に
て3μmの厚みのインク層を形成し、次いでの表面に ビニルトルエンブタジェン共電 合体(ビニルトルエン/ブタジェ ン85/15) 5重量
部エチレン−エチルアクリレート 共重合体(MB−910日本ユニカー■製メルトンデッ
クス1100g/10m1n 。
フィルムに キャンデリラワックス 8重量部パラフィン
ワックス 8重量部モンタンワックス
4重量部トルエン
80重量部の組成物をボールミルで分散しグラビアロー
ル塗工方式にて4μlの厚みの剥離層を形成し次いてそ
の表面に カーボンブラック 1.5重量部エチレン−
エチルアクリレート 共重合体[MB−910(日本ユニカー■製、メルトイ
ンデックス1100g /lominSEA&有量28%]85重量部トルエン
/メチルエチルケトン (1/1) 90重量部の
組成物をボールミルで分散しグラビアロール塗工方式に
て3μmの厚みのインク層を形成し、次いでの表面に ビニルトルエンブタジェン共電 合体(ビニルトルエン/ブタジェ ン85/15) 5重量
部エチレン−エチルアクリレート 共重合体(MB−910日本ユニカー■製メルトンデッ
クス1100g/10m1n 。
EA含有量28%) 5重量部メチ
ルエチルケトン/トルエン (1/1) 90重量部の
組成物をボールミルで分散しグラビアロール塗工方式に
て2μ量の厚みの定着性向上層を形成、熱転写記録媒体
(^)を作成した。
ルエチルケトン/トルエン (1/1) 90重量部の
組成物をボールミルで分散しグラビアロール塗工方式に
て2μ量の厚みの定着性向上層を形成、熱転写記録媒体
(^)を作成した。
実施例2
実施例1においてオーバーコート層組成物の比をビニル
トルエンブタジェン共重合体/ EEA1/1を7/3
に代えた以外は全て同様にして熱転写記録媒体(B)を
作成した。
トルエンブタジェン共重合体/ EEA1/1を7/3
に代えた以外は全て同様にして熱転写記録媒体(B)を
作成した。
実施例3
実施例1においてオーバーコート層組成物をビニルトル
エンブタジェン共重合体の代わりにビニルキシレンブタ
ジェン共重合体に代えた以外は全て同様にして熱転写記
録媒体(C)を作成した。
エンブタジェン共重合体の代わりにビニルキシレンブタ
ジェン共重合体に代えた以外は全て同様にして熱転写記
録媒体(C)を作成した。
実施例4
実施例1においてオーバーコート層組成物をMB 91
0の代わりにエチレン−酢ビ共重合体MB−010[日
本ユニカ■製コメルトインデックス1200g710m
i n酢ビ含有量25%)に代えた以外は全て同様に
して熱転写記録媒体(D)を作成した。
0の代わりにエチレン−酢ビ共重合体MB−010[日
本ユニカ■製コメルトインデックス1200g710m
i n酢ビ含有量25%)に代えた以外は全て同様に
して熱転写記録媒体(D)を作成した。
実施例5
実施例1において剥離層をホットメルト塗工に代えた以
外は全て同様にして熱転写記録媒体(E)を作成した。
外は全て同様にして熱転写記録媒体(E)を作成した。
比較例1
実施例1においてオーバーコート層組成物をビニルトル
エンブタジェン共重合体の代わりにスチレン系樹脂に代
えた以外は全て同様にして熱転写記録媒体(イ)を作成
した。
エンブタジェン共重合体の代わりにスチレン系樹脂に代
えた以外は全て同様にして熱転写記録媒体(イ)を作成
した。
以上のようにして得た実施例の熱転写記録媒体(A)〜
(E)と比較例の熱転写記録媒体(イ)〜(ロ)を熱転
写プリンター(試作機・・・ヘッドは18本/■)にて
ヘッドエネルギー14ij/dot。
(E)と比較例の熱転写記録媒体(イ)〜(ロ)を熱転
写プリンター(試作機・・・ヘッドは18本/■)にて
ヘッドエネルギー14ij/dot。
印字スピード150文字/秒で印字した。被転写紙とし
ては、ベック平滑度25秒の用紙を用いた。
ては、ベック平滑度25秒の用紙を用いた。
印字結果を表−1に示す。
表−1
なお、各評価は以下の方法に従って行った。
(1)解像度
O鮮明で印刷物の活字のような高解像度△ やや不鮮明
であるか文字の判読は可能× 極めて不鮮明で文字の判
読が困難 (2)文字の太り(5段階法の限度見本にて評価)ラン
ク5欄の文字で開山の東が鮮明にでる。
であるか文字の判読は可能× 極めて不鮮明で文字の判
読が困難 (2)文字の太り(5段階法の限度見本にて評価)ラン
ク5欄の文字で開山の東が鮮明にでる。
〃 4 // 東がやや鮮明
// 3 // 東がやや鮮明l/2〃
東が不鮮明 〃11・ 東か極めて不鮮明 (3)コスレ汚れ(スミア−性) (5段階法の限度見本にて評価) (ベタ部をラボテスターにて50回コスる。
東が不鮮明 〃11・ 東か極めて不鮮明 (3)コスレ汚れ(スミア−性) (5段階法の限度見本にて評価) (ベタ部をラボテスターにて50回コスる。
その時の被画像部の汚れを目視で観察)ランク5 汚れ
発生ナシ 41〆 やや発生 3 〃 発生かやや強い 2 〃 発生が強い 1 〆l 発生が極めて強い (4)ラフ紙印字品質 ○ 平滑度10〜30secの紙のへ夕印字か完全に埋
まっている。
発生ナシ 41〆 やや発生 3 〃 発生かやや強い 2 〃 発生が強い 1 〆l 発生が極めて強い (4)ラフ紙印字品質 ○ 平滑度10〜30secの紙のへ夕印字か完全に埋
まっている。
△ 平滑度lO〜30secの紙のベタ印字部に白ヌケ
部分が部分的にある。
部分が部分的にある。
× 平滑度lO〜30secの紙のベタ印字部に白ヌケ
部分か全面的にある。
部分か全面的にある。
(5)熱感度(5段階法の限度見本にて評価)1000
個の1ドツト個数の再現比率 ランク590%以上〜100% 11470%以上〜90%未満 I〆 350%以上〜70%未満 H23096以上〜5096未満 I〆 10%以上〜30%未満 [発明の効果] 以上の説明で明らかなように本発明の熱転写記録媒体は
高密度印字及び高速印字時の熱転写性に優れ平滑性の高
い紙はもちろん低い紙に対しても高解像度の印字画像を
与えることかできる。
個の1ドツト個数の再現比率 ランク590%以上〜100% 11470%以上〜90%未満 I〆 350%以上〜70%未満 H23096以上〜5096未満 I〆 10%以上〜30%未満 [発明の効果] 以上の説明で明らかなように本発明の熱転写記録媒体は
高密度印字及び高速印字時の熱転写性に優れ平滑性の高
い紙はもちろん低い紙に対しても高解像度の印字画像を
与えることかできる。
又、文字の太りもなくシャープな画像か得られることか
でき、更には画像の汚れ(スミア−性)も従来より極め
て少ない。
でき、更には画像の汚れ(スミア−性)も従来より極め
て少ない。
更に高温条件下での連続印字において汚れもなく極めて
鮮明な画像が得られるといった効果を奏するものである
。
鮮明な画像が得られるといった効果を奏するものである
。
第1図及び第2図は本発明の熱転写記録媒体の層構成を
模式的に説明する図である。 ■・・・支持体、2・・・剥離層、3・・・インク層、
4・・・オーバーコート層、5・・・接着層。
模式的に説明する図である。 ■・・・支持体、2・・・剥離層、3・・・インク層、
4・・・オーバーコート層、5・・・接着層。
Claims (1)
- 耐熱性支持体上に剥離層、熱溶融性インク層、オーバー
コート層を有する熱転写記録媒体において、オーバーコ
ート層がビニルトルエン又はビニルキシレンとブタジエ
ンとの共重合体と粒子状エチレン−酢ビ共重合体又はエ
チレン−エチルアクリレート共重合体とからなることを
特徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211594A JPH0494984A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211594A JPH0494984A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0494984A true JPH0494984A (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=16608352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2211594A Pending JPH0494984A (ja) | 1990-08-13 | 1990-08-13 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0494984A (ja) |
-
1990
- 1990-08-13 JP JP2211594A patent/JPH0494984A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4623580A (en) | Thermal transfer recording medium | |
JPH01258987A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JP2002103824A (ja) | 熱転写シート | |
US4617224A (en) | Thermal transfer recording medium | |
JPH0216715B2 (ja) | ||
JP3967125B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成物 | |
JPH0494984A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
US5047284A (en) | Thermal transfer recording sheet | |
JPS60120093A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
JP2008230095A (ja) | 画像形成方法と画像形成装置および画像形成システム | |
JPS61228993A (ja) | 熱溶融転写記録媒体 | |
JP2004195941A (ja) | 画像形成方法、熱転写シート、画像形成物及び中間転写記録媒体 | |
JPH04110194A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH04110195A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH0494969A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH04153090A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH05229272A (ja) | 感熱転写材 | |
JPH0494968A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH0415117B2 (ja) | ||
JPH0939452A (ja) | 多色感熱記録媒体 | |
JPS6242886A (ja) | 転写感熱記録法 | |
JP3055800B2 (ja) | 熱転写シート | |
JPH04320894A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JP3384377B2 (ja) | 熱転写記録媒体及び画像形成方法 | |
JPS63237988A (ja) | 感熱転写体 |