JPH0494898A - スチフナ又はリブ溶接用セラミックタブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はセラミックタフに係り、特にスチフナ又はリブ
溶接用セラミックエン１へタブに関するものである。

（従来の技術及び解決しようとする課題）最近、建築構
造物、橋梁などの型鋼構造の需要が多くなってきている
が、これらの構造物には、Ｈ型鋼、■型鋼等々の型鋼の
リブ溶接、或いは型鋼へのスチフナＩ容接が採用されて
いる。

この種の溶接では、例えは、スチフナ溶接の場合を例に
説明すると、第７図に示すように、型鋼のウェブ１０に
スチフナ１２を溶接接合するが、溶接施工に際してはス
チフナ１２に開先を形１反すると共に、型鋼のウェブ１
０及びフランジ１】とスチフナ１２が交わるコーナ部に
スカラップ１３（例１曲率半径３５＋ｎｍ、４０ｍｍ、
５０ｍｍ、６０ｍｍなど）が切られている。

従来は、この開先部にすみ肉溶接が行われていたが、近
年は、このすみ肉溶接（開先部分溶融）に代えて、スチ
フナの開先部分の表裏面を完全に溶融するフルペネ溶接
（開先完全溶融）が多くなってきた。更に、溶接後の被
溶接材の表面にはスカラップ部分からのスパッタ付着等
のない清浄表面であることも要求されるようになってき
た。

このため、スカラップにエンドタブを使用する必要が生
じ、エンドタブとして鋼製タブとセラミックタブが試み
られている。

しかし、鋼製タブでは、曲率を有するタブ状に製作する
ことが困難であると共に、溶接施工後のガスカットや端
部処理にグラインダー仕−にげを要する等、コスト的に
も難しい。そのため、タブを使用しないか、或いは鋼材
の切れ端を使用していたが、端部に溶接欠陥が発生する
という問題があった・ 一方、セラミックタブの場合は溶接施工後の処理が簡単
であるが、従来、曲面を有するタブは存在せず、種々試
作されてはいるものの、端部に溶接欠陥が発生する等、
満足し得るものとは云えなかった。

本発明は、か＼る要請に応えるべくなされたものであっ
て、溶接後の端部処理が必要でなく、かつ溶接欠陥の問
題もないスチフナ又はリブ溶接用セラミックタブを提供
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 前記課題を解決するため、本発明者は、スカラップ部分
の曲率を考慮した形状のセラミック製のエンドタブを種
々試作した結果、ここに本発明のタブを開発したもので
ある。

すなわち１本発明に係るスチフナ又はリブ溶接用セラミ
ックタブは、表面及び裏面に開先角を有する斜めの堰が
それぞれ形成されているセラミックタブにおいて、表面
及び裏面のそれぞれの面には、同一又は類似の曲率Ｒを
有する２つの曲面が堰の高さ分の間隔をおいて形成され
ていることを特徴とするものである。

以下に本発明を更に詳述する。

（実施例） 前述の如く、本発明のタブは、使用面である表面及び裏
面に２つの曲面が形成されている点を最も特徴とするも
のである。

第１図及び第２図と、第３図及び第４図は、それぞれ本
発明のタブの形状例を示す図であり、第１図及び第３図
は斜視図、第２図及び第４図における（ａ）は上面図、
（ｂ）は底面図、（Ｃ）は正面図である。

各回において、セラミックタブ１は、上面２及び底面３
と、側面４．５と、表面Ｆｆ及び裏面Ｆｂを有している
。

表面Ｆｆ及び裏面Ｆｂには、それぞれ開先角を有する斜
めの堰６が形成されているが、更には、同一又は類似の
曲率Ｒを有する２つの曲面Ｆ、、Ｆ２が堰６の高さ分の
間隔をおいて形成されており、かつ内側の曲面Ｆ１が開
先面を構成している。

なお、堰６の底面近傍はルートギャップ部分（ＲＧ）有
しているが、堰の下端は、溶接施工時に欠は落ちる恐れ
があるので、カッ１−するのが好ましい。勿論、ルー１
〜ギヤツプ部分を設けない場合もある。

また、曲面Ｆ１、Ｆ２の曲＄＜Ｒは、スチフナ溶接やリ
ブ溶接時のスカラップ曲率と同一か、或いはそれに近い
曲率とすればよい。その際、２つの曲面Ｆ０、Ｆ２のそ
れぞれの曲率は、同一又は略同−とするが、少なくとも
外側の曲面Ｆ２の曲率Ｒはスカラップの曲率に実質的に
等しくなるように設計するのが好ましい。

以上の構成を有するタブの態様としては、第１図に示す
タイプと第３図に示すタイプが挙げられる。

第１図に示すタブは、第２図（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、上面２及び底面３の形状が前方後円型古墳状であり
、表面Ｆｆの上面２が裏面Ｆｂの上面をなし、表面Ｆｆ
の底面３が裏面Ｆｂの底面をなすように、堰６が形成さ
れている。

一方、第３図に示すタブは、第４図（ａ）、（ｂ）に示
すように、上面２及び底面３の形状が略太鼓状であり、
表面Ｆｆの上面２が裏面Ｆｂの底面をなし、表面Ｆｆの
底面３が裏面Ｆｂの上面をなすように、堰６が形成され
ている。

次に上記のタブをスチフナ溶接施工に使用した一 場合を第５図及び第６図にて説明する。リブ溶接の場合
も同様である。

第５図は第１図に示したタイプのタブ１を使用した例で
ある。型鋼のウェブ１０及びフランジ１１とスチフナ１
２の交わるコーナ部分に曲率Ｒ＝３５ｍｍのスカラップ
１３が形成されており、スチフナ１２には開先１２□が
形成されている。このスカラップ１３にタブ１を配置す
るが、タブの表面Ｆｆに形成されている外側の曲面Ｆ２
がスカラップ１３の曲面に当接し、タブ］の側面４がウ
ェブ１０に当接するように配置する。その際、タブをス
カラップ内に保持するためにスカラップの空間に適当な
保持具１５を挿入する。図示の場合、開先１２１のルー
トギャップ部分とタブ１との間に隙間１４ができるが、
ルートギャップ部分が零のタブの場合は隙間１４はでき
ない。勿論、溶接施工後、タブ１を簡単に取り外すこと
ができ、端部処理は不要であると共に、この使用済みタ
ブ１の裏面Ｆｂを使用することができる。

第６図は第３図に示したタイプのタブ１を使用した例で
あり、使用要領は上述の場合と同様である。このタイプ
のタブは、第１図のタイプのタブに比に、左右対称でな
いのでプレス製作」二粉末の偏析等がなく、良質のもの
とすることができる利点がある。

いずれの場合も、タブに曲率Ｒの曲面が形成されている
と共に、堰が形成されているので、溶接欠陥発生の問題
はない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明のセラミックタブは、上記
形状を有するので、溶接後の端部処理が必要でなく、か
つ溶接欠陥発生の問題もないので、スチフナ又はリブ用
として好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明のタブの実施例を示す図で、
第１図は斜視図、第２図の（ａ）は上面図、（ｂ）は底
面図、（ｃ）は側面図であり、第３図及び第４図は本発
明のタブの他の実施例を示す図で、第３図は斜視図、第
４図の（ａ）は上面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面
図であり、第５図及び第６図はこれらのタブの使用例を
説明する図、 第７図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は型鋼にスチフナを溶接
する状態を示す説明図で、（ａ）は溶接部がスチフナと
ウェブの１個所にある場合の斜視図、（ｂ）はスチフナ
とフランジの２個所にある場合の平面図、（ｃ）はスチ
フナとウェブ及びフランジの３個所にある場合の平面図
である。 １・・セラミックタブ、２・・・タブ上面、３　・タブ
底面、４．５・・・タブ側面、６・・・堰、　Ｆｆ・・
・タブ表面、Ｆｂ・タブ裏面、１０・型鋼ウェブ、１１
・型鋼フランジ、１２・・・スチフナ、１２□・スチフ
ナ開先、１３・・・スカラップ、１４・・・隙間、１５
・・タブ保持具。 特許出願人　　栄豊物産株式会社

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面及び裏面に開先角を有する斜めの堰がそれぞ
   れ形成されているセラミックタブにおいて、表面及び裏
   面のそれぞれの面には、同一又は類似の曲率Ｒを有する
   ２つの曲面が堰の高さ分の間隔をおいて形成されている
   ことを特徴とするスチフナ又はリブ溶接用セラミックタ
   ブ。
2. （２）表面の上面が裏面の上面をなし、表面の底面が裏
   面の底面をなし、上面及び底面の形状が前方後円型古墳
   状である請求項１に記載のセラミックタブ。
3. （３）表面の上面が裏面の底面をなし、表面の底面が裏
   面の上面をなし、上面及び底面の形状が略太鼓状である
   請求項１に記載のセラミックタブ。
4. （４）底面近傍の堰の下端部分がカットされている請求
   項１、２又は３に記載のセラミックタブ。