JPH0494817A - 曲げ加工用金型 - Google Patents
曲げ加工用金型Info
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- JPH0494817A JPH0494817A JP21280890A JP21280890A JPH0494817A JP H0494817 A JPH0494817 A JP H0494817A JP 21280890 A JP21280890 A JP 21280890A JP 21280890 A JP21280890 A JP 21280890A JP H0494817 A JPH0494817 A JP H0494817A
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- Japan
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- bending
- die
- punch
- mold
- dimension
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- Granted
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- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
種々の板厚の板材を略Z字形に曲げ加工するための曲げ
加工用金型に関し、 種々の板厚の板材を種々の曲げ寸法に加工するための金
型の製作費及び保管スペースを削減し、製作手番を短縮
することを目的としミ 軸線に沿って互いに相対的に開閉移動可能なようにプレ
ス機本体に取り付けられる上金型台及び下金型台を有し
、前記上金型台及び下金型台には、互いに平行なプレス
面と、それぞれのプレス面に対向する取付は凹所とが設
けられており、前記上金型台及び下金型台の取付は凹所
には、それぞれのプレス面からの突出寸法を調整するた
めの曲げ寸法調整ブロックを介してパンチ又はダイか取
り付けられ、前記パンチ又はダイの少なくとも一方は、
前記軸線方向に直交する方向における相互の離間距離を
調整するための板厚調整ブロックを介して取り付けられ
て構成される。
加工用金型に関し、 種々の板厚の板材を種々の曲げ寸法に加工するための金
型の製作費及び保管スペースを削減し、製作手番を短縮
することを目的としミ 軸線に沿って互いに相対的に開閉移動可能なようにプレ
ス機本体に取り付けられる上金型台及び下金型台を有し
、前記上金型台及び下金型台には、互いに平行なプレス
面と、それぞれのプレス面に対向する取付は凹所とが設
けられており、前記上金型台及び下金型台の取付は凹所
には、それぞれのプレス面からの突出寸法を調整するた
めの曲げ寸法調整ブロックを介してパンチ又はダイか取
り付けられ、前記パンチ又はダイの少なくとも一方は、
前記軸線方向に直交する方向における相互の離間距離を
調整するための板厚調整ブロックを介して取り付けられ
て構成される。
本発明は、種々の板厚の板材を略Z字形に曲げ加工する
ための曲げ加工用金型に関する。
ための曲げ加工用金型に関する。
コンピュータ関連機器などの機構部品として、金属板を
略Z字形に曲げ加工した板金部品が多く用いられており
、その寸法形状の種類は年々増加する傾向にある。
略Z字形に曲げ加工した板金部品が多く用いられており
、その寸法形状の種類は年々増加する傾向にある。
したがって、これらの板金部品を効率良く多種少量生産
することが必要である。
することが必要である。
第5図は従来の曲げ加工用金型50の正面図である。
第5図において、上金型51及び下金型52は、図示し
ないプレス機本体のラム又は固定台などに取り付けられ
ており、軸線に沿った方向(図の矢印方向)に互いに相
対的に開閉移動する。
ないプレス機本体のラム又は固定台などに取り付けられ
ており、軸線に沿った方向(図の矢印方向)に互いに相
対的に開閉移動する。
上金型51及び下金型52のそれぞれの先端部には、互
いに噛み合うよう歯形が形成されており、平板状のワー
クWをこれらの間に挟んだ状態で閉じてプレスを行うと
、第4図に示すように略Z字形に曲げ加工が行われる。
いに噛み合うよう歯形が形成されており、平板状のワー
クWをこれらの間に挟んだ状態で閉じてプレスを行うと
、第4図に示すように略Z字形に曲げ加工が行われる。
しかし、上述した従来の曲げ加工用金型50によると、
曲げ加工用金型50はワークWの板厚や曲げ加工の寸法
に応じた専用の金型となるため、例えば第4図に示す8
寸法を変えたい場合には、別の曲げ加工用金型を製作し
なければならなかった。
曲げ加工用金型50はワークWの板厚や曲げ加工の寸法
に応じた専用の金型となるため、例えば第4図に示す8
寸法を変えたい場合には、別の曲げ加工用金型を製作し
なければならなかった。
そのため、金型の製作費が増大し、金型の製作日数を要
するため製作手番が長期化し、金型の保管スペースが増
加するなど、多くの問題があった。
するため製作手番が長期化し、金型の保管スペースが増
加するなど、多くの問題があった。
本発明は、上述の問題に鑑み、種々の板厚の板材を種々
の曲げ寸法に加工するための金型の製作費及び保管スペ
ースを削減し、製作手番を短縮することを目的としてい
る。
の曲げ寸法に加工するための金型の製作費及び保管スペ
ースを削減し、製作手番を短縮することを目的としてい
る。
請求項1の発明に係る曲げ加工用金型3は、上述の課題
を解決するため、第1図に示すように、軸線に沿って互
いに相対的に開閉移動可能なようにプレス機本体2に取
り付けられる上金型台21及び下金型台31を有し、前
記上金型台21及び下金型台31には、互いに平行なプ
レス面22゜32と、それぞれのプレス面22.32に
対向する取付は凹所23,33とが設けられており、前
記上金型台21及び下金型台31の取付は凹所23.3
3には、それぞれのプレス面22.32からの突出寸法
を調整するための曲げ寸法調整ブロック26.35を介
してパンチ24又はダイ34が取り付けられ、前記パン
チ24又はダイ34の少なくとも一方は、前記軸線方向
に直交する方向における相互の離間距離を調整するため
の板厚調整ブロック27を介して取り付けられてなる。
を解決するため、第1図に示すように、軸線に沿って互
いに相対的に開閉移動可能なようにプレス機本体2に取
り付けられる上金型台21及び下金型台31を有し、前
記上金型台21及び下金型台31には、互いに平行なプ
レス面22゜32と、それぞれのプレス面22.32に
対向する取付は凹所23,33とが設けられており、前
記上金型台21及び下金型台31の取付は凹所23.3
3には、それぞれのプレス面22.32からの突出寸法
を調整するための曲げ寸法調整ブロック26.35を介
してパンチ24又はダイ34が取り付けられ、前記パン
チ24又はダイ34の少なくとも一方は、前記軸線方向
に直交する方向における相互の離間距離を調整するため
の板厚調整ブロック27を介して取り付けられてなる。
請求項2の発明に係る曲げ加工用金型3は、前記上金型
台21及び下金型台31には、これらが閉じられるとき
に前記離間距離を一定に保持するための摺動係合部28
.31aが設けられてなる。
台21及び下金型台31には、これらが閉じられるとき
に前記離間距離を一定に保持するための摺動係合部28
.31aが設けられてなる。
曲げ加工用金型3が閉じると、パンチ24とプレス面3
2、ダイ34とプレス面22とによってワークが挟まれ
てプレスされ、曲げ加工が行われる。
2、ダイ34とプレス面22とによってワークが挟まれ
てプレスされ、曲げ加工が行われる。
曲げ寸法調整ブロック26.35の厚さ寸法に応じて、
パンチ24及びダイ34のプレス面22゜32からの突
出寸法が調整され、これによってワークの曲げ寸法が調
整される。
パンチ24及びダイ34のプレス面22゜32からの突
出寸法が調整され、これによってワークの曲げ寸法が調
整される。
調整ブロック27の厚さ寸法に応じて、パンチ24とダ
イ34の間の離間距離が調整され、これによってワーク
の曲げ角度が調整される。
イ34の間の離間距離が調整され、これによってワーク
の曲げ角度が調整される。
摺動係合部28,31aによって、パンチ24又はダイ
34の逃げが防止される。
34の逃げが防止される。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明に係る曲げ加工用金型3を用いた曲げ加
工装置1の正面図、第2図は曲げ加工用金型3が閉した
状態を示す部分拡大正面図である。
工装置1の正面図、第2図は曲げ加工用金型3が閉した
状態を示す部分拡大正面図である。
これらの図において、曲げ加工用金型3は、上金型11
と下金型12とからなっている。
と下金型12とからなっている。
上金型11は、その基台である上金型台2Iがプレス機
本体2のラム2aに、下金型12はその基台である下金
型台31がプレス機本体2の固定台2bに、それぞれ取
り付けられており、上下方向の軸線に沿って互いに相対
的に開閉移動可能なようになっている。
本体2のラム2aに、下金型12はその基台である下金
型台31がプレス機本体2の固定台2bに、それぞれ取
り付けられており、上下方向の軸線に沿って互いに相対
的に開閉移動可能なようになっている。
上金型台21には、軸線と直角なプレス面22、及び、
第1図の下方及び左方が開放された取付は凹所23が形
成されており、下金型台31には、プレス面22と平行
であって上述の取付は凹所23と対向するプレス面32
、及び、上方に開放され上述のプレス面22と対向する
取付は凹所33が形成されている。
第1図の下方及び左方が開放された取付は凹所23が形
成されており、下金型台31には、プレス面22と平行
であって上述の取付は凹所23と対向するプレス面32
、及び、上方に開放され上述のプレス面22と対向する
取付は凹所33が形成されている。
それぞれの取付は凹所23.33には、各プレス面22
.32からの突出寸法を調整するための鋼製の調整ブロ
ック26.35を介して、パンチ24又はダイ34が、
図示しないボルトなどによって取り付けられている。
.32からの突出寸法を調整するための鋼製の調整ブロ
ック26.35を介して、パンチ24又はダイ34が、
図示しないボルトなどによって取り付けられている。
さらにパンチ24は、上金型台21との間に鋼製の調整
ブロック27を介して取り付けられており、厚さ寸法B
の異なる種々の調整ブロック27を用いることにより、
軸線方向に直交する方向におけるパンチ24とダイ34
との相互の離間距離の調整が可能となっている。
ブロック27を介して取り付けられており、厚さ寸法B
の異なる種々の調整ブロック27を用いることにより、
軸線方向に直交する方向におけるパンチ24とダイ34
との相互の離間距離の調整が可能となっている。
また、上金型台21には、第1図の右側面において、下
金型台31の右側面31aと接触して摺動可能な摺動係
合部材28が取り付けられており、これによって、上金
型11と下金型12とが閉しられたときに発生する横方
向の分力が受けられ、パンチ24とダイ34との離間距
離が一定に保持され、上金型11すなわちパンチ24が
横方向に逃げるのが防止されている。
金型台31の右側面31aと接触して摺動可能な摺動係
合部材28が取り付けられており、これによって、上金
型11と下金型12とが閉しられたときに発生する横方
向の分力が受けられ、パンチ24とダイ34との離間距
離が一定に保持され、上金型11すなわちパンチ24が
横方向に逃げるのが防止されている。
下金型台31には、第1図の左側面にブラケット38が
取り付けられており、このブラケット38には、上下方
向に摺動可能であり且つ圧縮ハネ39によって上方へ付
勢されたワーク台37が設けられている。
取り付けられており、このブラケット38には、上下方
向に摺動可能であり且つ圧縮ハネ39によって上方へ付
勢されたワーク台37が設けられている。
したがって、平板状のワークWをプレス面36及びワー
ク台37の上に載るようにセットし、ラム2aを下降さ
せて曲げ加工用金型3を閉しると、第2図に示すように
、ワークWはプレス面25とプレス面32、及びプレス
面22とプレス面36により挟まれてプレスされ、2か
所においてほぼ直角に曲げられる。このとき、ワーク台
37はワークWの曲げ加工とともにワークWに押されて
下降する。ワークWの曲げ寸法aは、パンチ24及びダ
イ34のプレス面22.32からの突出寸法に等しい。
ク台37の上に載るようにセットし、ラム2aを下降さ
せて曲げ加工用金型3を閉しると、第2図に示すように
、ワークWはプレス面25とプレス面32、及びプレス
面22とプレス面36により挟まれてプレスされ、2か
所においてほぼ直角に曲げられる。このとき、ワーク台
37はワークWの曲げ加工とともにワークWに押されて
下降する。ワークWの曲げ寸法aは、パンチ24及びダ
イ34のプレス面22.32からの突出寸法に等しい。
パンチ24及びダイ34の突出寸法、すなわちパンチ2
4及びダイ34のプレス面25.36と上金型台21及
び下金型台31のプレス面22゜32との間の段差の寸
法は、調整ブロック26゜35の厚さ寸法Aに等しい。
4及びダイ34のプレス面25.36と上金型台21及
び下金型台31のプレス面22゜32との間の段差の寸
法は、調整ブロック26゜35の厚さ寸法Aに等しい。
パンチ24及びダイ34の突出寸法がワークWの曲げ寸
法aとなるから、種々の厚さ寸法Aの調整ブロック26
.35を用いることによって、ワークWを種々の曲げ寸
法aに曲げ加工することができる。
法aとなるから、種々の厚さ寸法Aの調整ブロック26
.35を用いることによって、ワークWを種々の曲げ寸
法aに曲げ加工することができる。
また、調整ブロック27の厚さ寸法Bとパンチ24とダ
イ34との相互の離間距離とが等しいので、ワークWの
板厚しに合わせた種々の厚さ寸法Bの調整ブロック27
を用いることによって、種々の板厚tのワークWを直角
に曲げ加工することができる。
イ34との相互の離間距離とが等しいので、ワークWの
板厚しに合わせた種々の厚さ寸法Bの調整ブロック27
を用いることによって、種々の板厚tのワークWを直角
に曲げ加工することができる。
第3図はワークWをほぼ45度に曲げ加工した場合の曲
げ加工用金型3の部分拡大正面図である。
げ加工用金型3の部分拡大正面図である。
第3図に示すように、調整ブロック27の厚さ寸法Bを
ワークWの板厚tよりも大きくすることによって、ワー
クWを直角よりも小さい種々の曲げ角度θに曲げ加工を
行うことができる。
ワークWの板厚tよりも大きくすることによって、ワー
クWを直角よりも小さい種々の曲げ角度θに曲げ加工を
行うことができる。
上述の実施例によると、調整ブロック26.35及び調
整ブロック27を種々の寸法のものに交換することによ
って、種々の板厚tの平板状のワークWを種々の曲げ寸
法aに且つ種々の曲げ角度θに曲げ加工することができ
る。
整ブロック27を種々の寸法のものに交換することによ
って、種々の板厚tの平板状のワークWを種々の曲げ寸
法aに且つ種々の曲げ角度θに曲げ加工することができ
る。
したがって、種々の厚さ寸法A、Bの調整ブロック26
,35.27を準備しておき、これらをワークWの板厚
を及び加工寸法に応じてセットするだけでよいから、金
型の製作費及び保管スペースが大幅に削減され、金型の
製作のために要していた製作手番を大幅に短縮すること
ができ、多種少量生産を効率よく行うことが可能となる
。
,35.27を準備しておき、これらをワークWの板厚
を及び加工寸法に応じてセットするだけでよいから、金
型の製作費及び保管スペースが大幅に削減され、金型の
製作のために要していた製作手番を大幅に短縮すること
ができ、多種少量生産を効率よく行うことが可能となる
。
上述の実施例において、調整ブロック26.35の厚さ
寸法Aとパンチ24及びダイ34の突出寸法とを必ずし
も同一とする必要はない。また、調整ブロック27の厚
さ寸法Bとパンチ24及びダイ34間の離間距離とを必
ずしも同一とする必要はない。調整ブロック26,35
.27として、複数枚を組み合わせることによって種々
の厚さ寸法A、Bを得るようにしてもよい。調整ブロッ
ク26.35.27の大きさ、及び、これらとパンチ2
4及びダイ34を取り付けるためのボルトの位置や寸法
などを統一しておくことによって、調整ブロック26,
35.27を共通に用いることが可能である。
寸法Aとパンチ24及びダイ34の突出寸法とを必ずし
も同一とする必要はない。また、調整ブロック27の厚
さ寸法Bとパンチ24及びダイ34間の離間距離とを必
ずしも同一とする必要はない。調整ブロック26,35
.27として、複数枚を組み合わせることによって種々
の厚さ寸法A、Bを得るようにしてもよい。調整ブロッ
ク26.35.27の大きさ、及び、これらとパンチ2
4及びダイ34を取り付けるためのボルトの位置や寸法
などを統一しておくことによって、調整ブロック26,
35.27を共通に用いることが可能である。
上述の実施例においては、上金型11のパンチ24を調
整ブロック27を介して上金型台21に取り付け、種々
の厚さ寸法Bの調整ブロック27を用いることによって
種々の板厚tに対応するようにしたが、これに代えて、
又はこれとともに、下金型12のダイ34を同様の調整
ブロックを介して取り付けるようにしてもよい。プレス
面22゜32は、上金型台21又は下金型台31と一体
でなくてもよい。ラム2aが上下方向に移動するものに
ついて説明したが、他の方向、例えば水平力向に移動す
るものでもよい。その他、曲げ加工用金型3、及び曲げ
加工装置1の各部の構造、形状、寸法、材質、数量など
は、上述した以外に種々変更することができる。
整ブロック27を介して上金型台21に取り付け、種々
の厚さ寸法Bの調整ブロック27を用いることによって
種々の板厚tに対応するようにしたが、これに代えて、
又はこれとともに、下金型12のダイ34を同様の調整
ブロックを介して取り付けるようにしてもよい。プレス
面22゜32は、上金型台21又は下金型台31と一体
でなくてもよい。ラム2aが上下方向に移動するものに
ついて説明したが、他の方向、例えば水平力向に移動す
るものでもよい。その他、曲げ加工用金型3、及び曲げ
加工装置1の各部の構造、形状、寸法、材質、数量など
は、上述した以外に種々変更することができる。
合の曲げ加工用金型の部分拡大正面図、第4図はワーク
を曲げ加工した状態を示す正面図、 第5図は従来の曲げ加工用金型の正面図である。
を曲げ加工した状態を示す正面図、 第5図は従来の曲げ加工用金型の正面図である。
本発明によると、種々の板厚の板材を種々の曲げ寸法に
加工するための金型の製作費及び保管スペースを削減し
、製作手番を短縮することができる。
加工するための金型の製作費及び保管スペースを削減し
、製作手番を短縮することができる。
請求項2の発明によると、上金型台及び下金型台の互い
の逃げが防止され、加工精度の向上を図ることができる
。
の逃げが防止され、加工精度の向上を図ることができる
。
第1図は本発明に係る曲げ加工用金型を用いた曲げ加工
装置の正面図、 第2図は曲げ加工用金型が閉じた状態を示す部分拡大正
面図、 第3図はワークをほぼ45度に曲げ加工した場図におい
て、 1は曲げ加工装置、 2はプレス機本体、 3は曲げ加工用金型、 21は上金型台、 22はプレス面、 23は取付は凹所、 24はパンチ、 26は調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)、27は
調整ブロック(板厚調整ブロック)、28は摺動係合部
材(摺動係合部)、 31は下金型台、 31aは右側面(摺動係合部)、 32はプレス面、 33は取付は凹所、 34はダイ、 35は調整ブロック (曲げ寸法調整ブロック) である。 曲げ加工装置 プレス機本体 曲げ加工用金型 上金型台 プレス面 取付は凹所 パンチ 調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)調整ブロック(
板厚調整ブロック) 摺動係合部材(摺動係合部) 下金型台 右側面(摺動係合部) プレス面 取付は凹所 ダイ 調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)八− □□□へ− 本発明に係る曲げ加工用金型を用いた曲げ加工装置の正
面図曲げ加工用金型が閉じた状態を示す部分拡大正面図
第2図 ワークをほぼ45度に曲げ加工した場合の曲げ加工用金
型の部分拡大正面図 第 図 ワークを曲げ加工した状態を示す正面図第 図 従来の曲げ加工用金型の正面図 第 図
装置の正面図、 第2図は曲げ加工用金型が閉じた状態を示す部分拡大正
面図、 第3図はワークをほぼ45度に曲げ加工した場図におい
て、 1は曲げ加工装置、 2はプレス機本体、 3は曲げ加工用金型、 21は上金型台、 22はプレス面、 23は取付は凹所、 24はパンチ、 26は調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)、27は
調整ブロック(板厚調整ブロック)、28は摺動係合部
材(摺動係合部)、 31は下金型台、 31aは右側面(摺動係合部)、 32はプレス面、 33は取付は凹所、 34はダイ、 35は調整ブロック (曲げ寸法調整ブロック) である。 曲げ加工装置 プレス機本体 曲げ加工用金型 上金型台 プレス面 取付は凹所 パンチ 調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)調整ブロック(
板厚調整ブロック) 摺動係合部材(摺動係合部) 下金型台 右側面(摺動係合部) プレス面 取付は凹所 ダイ 調整ブロック(曲げ寸法調整ブロック)八− □□□へ− 本発明に係る曲げ加工用金型を用いた曲げ加工装置の正
面図曲げ加工用金型が閉じた状態を示す部分拡大正面図
第2図 ワークをほぼ45度に曲げ加工した場合の曲げ加工用金
型の部分拡大正面図 第 図 ワークを曲げ加工した状態を示す正面図第 図 従来の曲げ加工用金型の正面図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)軸線に沿って互いに相対的に開閉移動可能なよう
にプレス機本体(2)に取り付けられる上金型台(21
)及び下金型台(31)を有し、 前記上金型台(21)及び下金型台(3 1)には、 互いに平行なプレス面(22)(32)と、それぞれの
プレス面(22)(32)に対 向する取付け凹所(23)(33)と が設けられており、 前記上金型台(21)及び下金型台(3 1)の取付け凹所(23)(33)には、 それぞれのプレス面(22)(32)から の突出寸法を調整するための曲げ寸法調整ブロック(2
6)(35)を介してパンチ(24)又はダイ(34)
が取り付けられ、 前記パンチ(24)又はダイ(34)の少 なくとも一方は、前記軸線方向に直交する方向における
相互の離間距離を調整するための板厚調整ブロック(2
7)を介して取り付けられてなる ことを特徴とする曲げ加工用金型。 (2)前記上金型台(21)及び下金型台(31)には
、これらが閉じられるときに前記離間距離を一定に保持
するための摺動係合部 (28)(31a)が設けられてなる ことを特徴とする曲げ加工用金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2212808A JP2511562B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 曲げ加工用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2212808A JP2511562B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 曲げ加工用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0494817A true JPH0494817A (ja) | 1992-03-26 |
JP2511562B2 JP2511562B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=16628711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2212808A Expired - Fee Related JP2511562B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 曲げ加工用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2511562B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008044772A (ja) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Toyota Industries Corp | ティルトブラケット及び厚板構造材の曲げ工法 |
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