JP2812807B2 - 外部リードの曲げ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は外部リードの曲げ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体装置は樹脂封止後、外部リードの
フォーミング加工が施される。図２は外部リードの曲げ
加工に用いる曲げ装置の従来例を示す。外部リードの曲
げ加工ではノックアウトで製品を下金型との間で押さえ
るとともに曲げパンチで外部リードを突いて所定形状に
曲げ加工する。図２に示す装置は外部リードをＺ形に曲
げ加工するものであるが、この装置では、ノックアウト
１０の両サイドに曲げパンチ１２、１２を配置し、外部
リードに曲げパンチ１２が当接する際に曲げパンチ１
２、１２の先端側を若干内向きに寄せるようにして所定
の形状に曲げ加工できるようにしている。

【０００３】ノックアウト１０はカラー１４を外挿した
ボルトを介して上金型１６に支持され、ボルトの基部で
スプリング１８に弾発されて上金型１６が降下する方向
と同方向に上金型１６に可動に支持される。曲げパンチ
１２、１２は軸２０、２０によって上金型１６に支持さ
れ、上金型１６と共に上下動する。軸２０、２０は曲げ
パンチ１２、１２が回動する際の支持軸となる。２２は
曲げパンチ１２に設けたローラである。ローラ２２はノ
ックアウト１０の外側面に面する曲げパンチ１２の側面
に設け、ノックアウト１０の外側面上に設けたカム２４
に当接して転動する。この従来例の曲げ装置では、上金
型１６が降下することによって、まずノックアウト１０
が製品を押さえ、さらに上金型１６が降下して曲げパン
チ１２、１２がノックアウト１０に対して下動すること
により、ローラ２２がカム２４にのりあげ、曲げパンチ
１２の下端を若干内側に寄せるようにして外部リードを
曲げ加工する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の外部リードの曲
げ装置では、上述したようにノックアウト１０の外側面
にカム２４を形成し、曲げパンチ１２が外部リードを突
く際にローラ２２がカム２４にのりあがることで曲げパ
ンチ１２を若干内側に寄せ、これによって所定の曲げ成
形がなされるようにしている。外部リードの曲げ成形で
は曲げパンチ１２が外部リードを突く際の押圧力がリー
ドの曲げ形状に大きく影響を与えるから、曲げパンチ１
２の押圧力が一定しないと曲げ加工した後のリードの折
曲位置が製品によってばらつくことになる。外部リード
を曲げ加工する製品にはリード部分にリード保持用のテ
ープを貼った製品などがあり、またリードフレームの厚
さにばらつきなどがあるため、ノックアウト１０で製品
を押さえた際に押さえ位置がわずかながら変動し、これ
によって製品のリード曲げ形状が一定しなくなるという
問題が生じる。

【０００５】従来の曲げ装置は上述したように、ノック
アウト１０に対して曲げパンチ１２を相対的に下動させ
て曲げパンチ１２の押圧位置を決めるが、ノックアウト
１０の製品押さえ位置が変動すると、ノックアウト１０
と独立に上金型１６の下動にともなって降下する曲げパ
ンチ１２のノックアウト１０に対する相対的な移動位置
が変動し、これによって曲げパンチ１２の突き量および
内方への振り込み量が変動し、リードの曲げ形状がばら
つくことになる。

【０００６】上記のように従来の曲げ装置では製品の厚
さなどによってノックアウト１０と曲げパンチ１２との
相対的な位置関係が変動し、これによってリードの曲げ
形状が変わるから、曲げ加工の際にはノックアウト１０
と曲げパンチ１２との相対的な位置関係を適度に設定す
る必要がある。従来はローラ２２の径を変えたり、上金
型１６の下面に下金型に当接するストッパ２６を設け、
ストッパ２６の突出量を調節することによってこの位置
関係を調節している。しかしながら、ローラ２２を変え
る場合にはローラを削るか又は新しく作らねばならずロ
ーラ２２の交換が大変であること、また、ストッパ２６
の突出量をシム等で調節してもパンチの突き量及び内方
への振り込みが同時に変化してしまい、突き量のみある
いは振り込みのみの調節ができないといった問題点があ
った。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点を解消すべく
なされたものであり、その目的とするところは、製品に
よってリードフレームの厚さがばらついたりしてノック
アウトによる押さえ量がばらついた場合でも、曲げパン
チによる突き量を一定にすることができ、これによって
リードの曲げ形状のばらつきをなくして安定した曲げ加
工を行うことのできる外部リードの曲げ装置を提供する
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、上金型に支持さ
れ上金型とともに下降して下金型との間で製品を押さえ
るノックアウトと、該ノックアウトの側方に位置し上金
型が降下する方向と同方向にノックアウトと独立に上下
動すべく上金型に支持され、上金型が降下する際にテー
パ突起状のカムに上部側に設けたローラが当接してのり
あげることにより、外部リードに当接する下部側が内方
にすぼまって外部リードを曲げ成形する曲げパンチとを
有する外部リードの曲げ装置において、前記カムをノッ
クアウトとは別体に設け、かつ上金型が降下する方向と
同方向に可動に上金型に支持し、該カムに曲げ成形時に
下金型から一定距離にカムを支持するカム位置規定手段
を設け、前記ローラを該カムに当接可能に曲げパンチを
設置したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上金型の下降とともにノックアウトが下降し下
金型との間で製品を挟持して押さえる。カム位置規定手
段によって下金型面からのカム位置が所定位置に設定さ
れた状態で曲げパンチが上金型とともに下降し、曲げパ
ンチが外部リードに当接して曲げ加工する。曲げパンチ
は下降する際に前記カムにローラが当接し転動すること
によって外部リードに当接する下端側が内方にすぼまる
ようにして曲げ成形する。曲げパンチが当接するカムの
位置が下金型面から常に一定位置に規定されることで、
製品の厚みにばらつきがあるような場合でも曲げパンチ
とカムとの位置関係が一定に保持され、ばらつきのない
リード曲げ成形を行う。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る外部リード
の曲げ装置の一実施例を示す説明図である。本実施例の
リード曲げ装置は従来のリード曲げ装置でノックアウト
の外壁上に形成していたカムをノックアウトと別体に設
け、この別体に設けたカムに曲げパンチを当接させてノ
ックアウトが製品を押さえる際の押さえ位置によらずに
曲げパンチの突き出し位置を決めて曲げ加工するもので
ある。

【００１１】図１に示すように、曲げパンチ１２は従来
例と同様に上金型１６とともに上下動すべく上金型１６
に支持する。軸２０は上金型１６に支持されており、曲
げパンチ１２の回動中心となる。上金型１６の下面には
上金型１６が下降した際に下金型３２に当接して上金型
１６と下金型３２との離間距離を設定するストッパ３０
を立設する。このストッパ３０は従来例でのストッパ２
６と同様な作用をなすもので、ストッパ３０の突出量を
調節することによって曲げパンチ１２の突き出し量を規
定する。

【００１２】製品４０を曲げダイ４２との間で挟んで挟
持するノックアウト１０は、その上面でボルトによって
上金型１６に支持する。上金型１６内にはボルトの上部
が進入する凹部３４を設け、凹部３４内にボルトの上部
に係止したフランジとの間を弾発するスプリング１８を
配設する。ボルトにはカラー１４を外挿する。カラー１
４は上金型１６に対して金型の降下方向と同方向に摺動
自在となっている。

【００１３】カラー１４にはカム部材５０を外挿する。
カム部材５０の外面上には前記曲げパンチ１２に軸支し
たローラ２２が当接するカム２４を突設する。カム２４
はリード曲げの際にそれぞれの曲げパンチ１２、１２に
設置したローラ２２、２２が当接するもので、下側がひ
ろがったテーパ突起状に形成する。なお、カム部材５０
の下端はノックアウト１０の上面からやや離間させて配
置する。カム部材５０の上端はカム支持板５２に固設す
る。カム支持板５２は幅広の板体からなるもので、図の
ように曲げパンチ１２、１２の上方をこえて横方向に張
り出し、外側縁の下面にストッパ５４を立設する。この
ストッパ５４は曲げ加工時に下金型３２に下端面が当接
し、下金型３２面とカム２４の離間距離を規定するもの
である。カム支持板５２の外周側の上面にはカム支持板
５２を支持する支持ロッド５６を上金型１６内に上部側
を進入させて立設する。支持ロッド５６の上部は上金型
１６に設けた凹部５８に摺入し、凹部５８内に設置した
スプリング６０によって支持ロッド５６は下方に弾発さ
れている。前記ストッパ５４、カム支持板５２、支持ロ
ッド５６、スプリング６０等はカム位置規定手段を構成
する。

【００１４】続いて、上記実施例の作用について説明す
る。まず、上金型１６が上位置にある状態で製品４０を
曲げダイ４２上にセットする。次いで、上金型１６を下
降させる。上金型側ではノックアウト１０が曲げダイ４
２にもっとも接近しているから、まずノックアウト１０
が製品４０の上面に当接して製品４０を曲げダイ４２と
の間で挟持する。さらに上金型１６が下降すると、カム
支持板５２に立設したストッパ５４が次に下金型３２の
上面に当接する。上金型１６がさらに下降するとこれに
ともなって曲げパンチ１２、１２がカム部材５０に対し
て降下し、ローラ２２がカム２４にのりあがり徐々に下
降して製品４０の外部リードに当接してリードを曲げ成
形する。上金型１６は上金型１６の下面に設けたストッ
パ３０が下金型３２に当接するまで下降する。ノックア
ウト１０が製品４０に当接した後、また、ストッパ５４
が下金型３２に当接した後は、上金型１６が降下すると
ともにノックアウト１０およびカム部材５０は上金型１
６、曲げパンチ１２、１２に対して相対的に上昇する。
すなわち、スプリング１８、スプリング６０の弾発力に
抗してカラー１４、支持ロッド５６が凹部３４、５８内
に進入する。図１は、上金型１６が降りきった状態で、
製品４０の外部リードが曲げ成形された状態である。

【００１５】上記の曲げ成形動作からわかるように、本
実施例の曲げ装置では従来ノックアウト１０に設けてい
たカム２４をカム部材５０としてノックアウト１０とは
別体に設け、かつストッパ５４によってカム部材５０の
位置を下金型３２の面を基準にして一定位置になるよう
にしたから、リードフレームの厚みのばらつきのように
製品のばらつきでノックアウト１０の押さえ位置が変動
してもこれに影響されずにカム２４の位置が設定でき、
したがって、曲げパンチ１２、１２とカム２４との相互
位置が常に一定位置に設定されて外部リードに対する押
圧量、曲げパンチ１２、１２の振り込み角度が一定にな
ってばらつきのない安定したリード曲げ成形が行えると
いう大きな効果がある。また、上金型１６のストッパ３
０の長さを調節することによって曲げパンチ１２の突き
出し量が従来通り設定でき、またカム支持板５２のスト
ッパ５４の長さを調節することによって曲げパンチ１２
の振り込み角度のみを調節することができる。さらに、
これらストッパ３０、５４を調節する場合も、金型を分
解したりすることなく調節でき作業性もよいという利点
がある。実施例ではストッパ５４はボルト６２によって
下面側から締めつけ固定している。したがって、ストッ
パ５４を交換したりシム等を入れてストッパ５４の突出
長さを微調整したりすることも容易である。以上、本発
明について好適な実施例を挙げて種々説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、、発明の精
神を逸脱しない範囲内で種々の改変を施し得ることはい
うまでもない。

【００１６】

【発明の効果】本発明に係る外部リードの曲げ装置によ
れば、上述したように、曲げパンチが係合するカムをノ
ックアウトと別体に設け、カム位置が金型に対して常に
一定位置にあるように設定したことによって、リードフ
レームの厚みのばらつき等のように製品にばらつきがあ
る場合でも、曲げパンチを一定に突き出して曲げ成形す
ることができ、ばらつきのない安定したリード曲げ成形
を行うことができる。また、曲げ成形の際の調整作業も
容易にできる等の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る外部リードの曲げ装置の実施例を
示す説明図である。

【図２】外部リードの曲げ装置の従来例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】 １０ ノックアウト １２ 曲げパンチ １４ カラー １６ 上金型 ２０ 軸 ２２ ローラ ２４ カム ３０、５４ ストッパ ５０ カム部材 ５２ カム支持板

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上金型に支持され上金型とともに下降して
   下金型との間で製品を押さえるノックアウトと、該ノッ
   クアウトの側方に位置し上金型が降下する方向と同方向
   にノックアウトと独立に上下動すべく上金型に支持さ
   れ、上金型が降下する際にテーパ突起状のカムに上部側
   に設けたローラが当接してのりあげることにより、外部
   リードに当接する下部側が内方にすぼまって外部リード
   を曲げ成形する曲げパンチとを有する外部リードの曲げ
   装置において、前記カムをノックアウトとは別体に設
   け、かつ上金型が降下する方向と同方向に可動に上金型
   に支持し、該カムに曲げ成形時に下金型から一定距離に
   カムを支持するカム位置規定手段を設け、前記ローラを
   該カムに当接可能に曲げパンチを設置したことを特徴と
   する外部リード曲げ装置。