JPH0493379A - 剥離シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、各種の接着シート接着テープ、粘着ラベルの
剥離シート、あるいは合成皮革その他の樹脂フィルム成
膜の工程紙（キャスティングペーパー）として使用され
る剥離シートに関する。

［従来の技術１ 剥離シートの剥離層には、接着剤あるいは樹脂フィルム
との剥離性の良いこと、剥離層を構成する剥離剤が接着
剤層や樹脂フィルムに移行しないことが要求されている
。このような剥離層としては、従来はシリコーン樹脂単
体、もしくはシリコーン樹脂とアルキド、スチレン−ブ
タジェンゴム（ＳＢＲ）　、アクリル系樹脂、ポリ酢酸
ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の混
合物が使用されていた。

［発明が解決しようとする課題１ しかしながら、剥離層としてシリコーン樹脂単体を用い
ると、各種の接着剤あるいは樹脂フィルムに対応して、
剥離性や剥離剤の非移行性という剥離性能を制御するこ
とが難しく、特にシリコーン樹脂の移行による接着剤へ
の悪影響が大きく、さらに価格が高いという問題がある
。シリコーン樹脂とＳＢＲ、アクリル系樹脂等との混合
物を剥離層とするものでは、価格は低くすることができ
るが、各種の接着層や樹脂フィルムに対する剥離性能の
安定性あるいは剥離性能の制御の点で問題がある。

そこで、本発明の目的は、接着層をもたない合成皮革の
樹脂フィルムから、広い範囲にわたって接着力が変化す
る各種の接着層に対応して、剥離性能を制御でき、その
剥離性能が環境条件に対して安定であり、しかも低価格
の剥離シートを提供することにある。

（課題を解決するための手段１ かかる目的を達成するために、本発明による剥離シート
は、シリコーン樹脂と溶解度パラメータ値が８．５以下
のゴムとの混合物を主成分とする剥離層を有する。

溶解度パラメータ（Ｓ、）値が８．５以下の樹脂として
は、ビニルポリブタジェン（ｌ、２−ポリブタジェンと
１．４−ポリブタジェンとのランダム共重合体）、低シ
スポリブタジェン、高シスポリブタジェン、エチレン−
プロピレン共重合体、イソプレンゴム、ブチルゴムおよ
びポリイソブチレンから選ばれた１種または２種以上が
使用できる。

本発明による剥離層中のシリコーン樹脂としては、従来
の剥離シート用の剥離剤として用いられている公知のシ
リコーン樹脂を全て使用できる。

中でも付応反応型シリコーン樹脂が硬化性、剥離性能等
の点で好ましい。

上述したＳｐ値８．５以下のゴムとシリコーン樹脂との
混合比は用途に応じて自白に選ばれるが、固形分比で９
５：５〜５：９５の範囲で混合するのが良い。

大きな剥離強度値が要求される場合、あるいは接着力の
弱い接着層に対しては、ゴムの配合比を多（し、小さな
剥離強度値が要求される場合、あるいは接着力の強い接
着層に対してはシリコーン樹脂の配合比を多くする。ゴ
ムの配合比が多い程剥離剤の接着層への移行が少なく、
従って接着剤への悪影響が少ない。価格もゴムの配合量
が多い程安くなる。

本発明による剥離シートを得るには、シリコーン樹脂と
前述したＳｐ値８．５以下のゴムとの混合液を、従来の
方法、例えばバー塗工、グラビア塗工などによって基材
シートに塗工し、加熱硬化させればよい。剥離層の厚さ
は０．０１−１０μｍ、好ましくは０．４〜２μＩとす
る。剥離シートの基材としては従来公知のものを使用で
きる。

［作　用１ 本発明においては、剥離シートの剥離層として、シリコ
ーン樹脂と溶解度パラメータ８．５以下のゴムとの混合
物を用いる。従って対象とする接着層あるいは樹脂フィ
ルムに応じて剥離力を制御でき、剥離剤の接着層あるい
は樹脂フィルムへの移行を抑制することができる。さら
に本発明の剥離シートの剥離性は周囲の環境条件に対し
て安定である。本発明による剥離層は、現在接着層とし
て最も多く用いられているアクリル系接着剤に特に有効
である。

［実施例１ 以下に実施例によって本発明の詳細な説明する。

叉」Ｕ凱１ 付加反応型シリコーン樹脂と低シスブタジェンゴム（シ
ス１．４含量約３５％、　Ｓｐ値８．２）とを固形分比
７５＋２５の配合比で混合した剥離剤のトルエン溶解を
作製した。一方上質紙（７８ｇ／ｍＪの表面にポリエチ
レンを厚さ１５μｍラミネートした剥離シート基材を準
備し、該基板のポリエチレン面に前述した剥離剤のトル
エン溶液を塗布し、１５０℃で３０秒加熱し硬化させて
、厚さ０．５μｍの剥離層を有する剥離シートを作製し
た。

この剥離シートの剥離層上に、アクリル系接着剤（エマ
ルジョン、強接着力型、濃度５０％）をアプリケータバ
ーを用いて塗布し、１００℃で２分間乾燥し、厚さ１２
５μｍの接着層を形成した。さらにこの接着層の上に上
質紙（６６、３ｇ／ｍ”）を貼合せて粘着シートを作製
した。

この粘着シートの剥離強度を常態でおよび熱老化試験を
行った後に測定した。剥離強度は、２３℃、６５％ＲＨ
，クロスヘツドスピードＩｎ／ｗｉｎの条件で剥離角度
１８０°の定速剥離試験によって求めた。熱老化条件は
７０℃、２４時間、プレス荷重１００ｇ／ｃｍ”とした
。さらに、常態において剥離試験を行って剥離された接
着層のステンレス鋼板に対する接着力を測定して残留接
着力を求めた。これらの値を他の実施例および比較例に
ついての測定値と共に第１表に示す。

罠五土ユ 実施例１におけるシリコーン樹脂と低シスポリブタジェ
ンゴムとの配合比を５０：５０とした以外は実施例１と
同様にして粘着シートを作製した。

夫り土ユ 実施例１における剥離剤のうち低シスポリブタジェンゴ
ムに替え、ビニルポリブタジェン（Ｓｐ値７．９）を用
い、配合比を７５：２５とした以外は実施例１と同様に
して粘着シートを作製した。

Ｘ丘土Ａ 実施例３における剥離剤の配合比を５０：５０とした以
外は実施例１と同様にして粘着シートを作製した。

罠立土玉 実施例１における剥離剤のうち低シスポリブタジェンゴ
ムに替え、イソプレンゴム（Ｓｐ値７．５）を用い配合
比を７５＋２５とした以外は実施例１と同様にして粘着
シートを作製した。

良立土亙 実施例５における剥離剤の配合比を５０：５０とした以
外は実施例１と同様にして粘着シートを作製した。

叉】Ｕ粗ヱ 実施例１における剥離剤のうち低シスポリブタジェンゴ
ムに替え、エチレン−プロピレン共重合体（Ｓｐ値８．
０）を用い配合比を７５：２５とした以外は実施例１と
同様にして粘着シートを作製した。

罠ｉ廻１ 実施例７における剥離剤の配合比をｓｏ　：　ｓｏとし
た以外は実施例１と同様にして粘着シートを作製した。

以上の実施例２〜８の剥離強度および残留接着力も第１
表に示されている。比較のため、シリコーン樹脂単体お
よびシリコーン樹脂とＳｐ値が８．５より大きい樹脂と
の混合物を剥離層とする剥離シートを作製し、そのアク
リル系接着剤に対する剥離強度および剥離試験後のアク
リル系接着層の残留接着力を測定した。接着剤は実施例
１〜８と同じものである。

Ｌ敗廻ユ 剥離剤を実施例１と同じシリコーン樹脂を単独に用いた
以外は実施例１と同様にして粘着シートを作製した。

一校土ユ 実施例１における剥離剤のうち低シスポリブタジェンゴ
ムに替えＳＢＲ（Ｓ、値８．６）を用い、配合比を７５
：２５とした以外は実施例１と同様にして粘着シートを
作製した。

一虹三旦 実施例１における剥離剤のうち低シスポリブタジェンゴ
ムに替え、ポリ酢酸ビニル（Ｓｐ値９．４）を用い配合
比を７５：２５とした以外は実施例１と同様にして粘着
シートを作製した。

これら実施例１〜８および比較例１〜３の熱老化前後の
剥離強度および接着層の残留接着力を第１表に示す。

（以下余白） 第１表 第１表に見られる様に、実施例１〜８の剥離シートは接
着剤に対する剥離性（剥離強度）が良好で熱老化試験に
対しても剥離性は安定である。

また接着層の残留接着力も良好な水準を維持しており、
これは剥離剤の接着層への移行が極めて少ないことを示
すものである。特に実施例１．４゜５．７および８は熱
老化試験に対して極めて安定であり、実施例３，４，５
．６および８は残留接着力が高（、剥離剤の接着層への
影響は極めて小さい。

一方、比較例１は残留接着力が小さく、シリコーン樹脂
がアクリル系樹脂層へ移行していることを示している。

比較例２および３は熱老化試験後の剥離強度が非掌に大
きく、熱に対して極めて不安定であることを示している
。さらに、剥離剤の移行のために接着層の残留接着力が
激減した。

衷１ｕ糺旦 剥離シートの剥離強度はシリコーン樹脂とＳｐ値が８．
５以下のゴムとの配合比によって変化する。

シリコーン樹脂と高シスブタジェンゴムとの配合比を変
え、実施例１と同様にして粘着シートを作製し、実施例
１と同じ方法で剥離強度を測定した。その結果を第１図
に示す。この様に、剥離強度はシリコーン樹脂とゴムと
の配合比によって変化するので、剥離シートが対象とす
る接着層の接着力の大きさに応じ、剥離強度を自由に選
ぶことができる。

溶解度パラメータ（ｓｐ）値が８．５以下のゴムとして
、ブチルゴムおよびポリイソブチレンをシリコーン樹脂
と混合して剥離層を形成しても、同様に良好な剥離性能
を有する剥離シートを作製することができる。さらに、
Ｓｐ値が８．５以下のゴムを２種以上混合して用いるこ
ともできる。

本発明による剥離シートは、剥離層がシートの一表面だ
けでなく、画面に設けられていても良く、さらに−表面
には上述した本発明による剥離層を、他の表面には従来
の剥離層を設けても良い。

［発明の効果１ 以上説明した様に、本発明による剥離シートは、従来の
シリコーン単体を剥離層とする剥離シートに比べ、その
剥離性能を対象とする接着層、樹脂フィルムに応じて種
々の水準に制御することができる。剥離剤の接着層への
移行による接着剤への悪影響も少なく、その上、剥離シ
ートの価格を下げることができる。

また、従来のシリコーンとＳＢＲ，アクリル樹脂等との
混合物を剥離層とする剥離シートに比べ、その剥離性は
環境条件に対して安定であり、剥離性能の制御も可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はシリコーン樹脂と高シスポリブタジェンの配合
比による剥離強度の変化を示す特性図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）シリコーン樹脂と溶解度パラメータ値が８．５以下
   のゴムとの混合物を主成分とする剥離層を有する剥離シ
   ート。 ２）前記ゴムがビニルポリブタジエン、低シスポリブタ
   ジエン、高シスポリブタジエン、エチレン−プロピレン
   共重合体、イソプレンゴム、ブチルゴムおよびポリイソ
   ブチレンのうちの一種または二種以上であることを特徴
   とする請求項１に記載の剥離シート。