JPH0489475A - 25―ヒドロキシタキステロール誘導体の製造方法 - Google Patents
25―ヒドロキシタキステロール誘導体の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は25−ヒドロキシタキステロール誘導体の製造
方法に関する。
方法に関する。
本発明によって提供される25−ヒドロキシタキステロ
ール誘導体は、骨量を増やすことが報告されており、骨
粗鬆症などの治療薬として期待されている24.25−
ジヒドロキシビタミンD、1などの25−ヒドロキシビ
タミンD誘導体の合成中間体として有用である。
ール誘導体は、骨量を増やすことが報告されており、骨
粗鬆症などの治療薬として期待されている24.25−
ジヒドロキシビタミンD、1などの25−ヒドロキシビ
タミンD誘導体の合成中間体として有用である。
[従来の技術]
従来、ビタミンD誘導体の製造は、多くの場合において
対応するステロイド−5,7−ジエン誘導体に紫外線を
照射することによりそのB環を開裂し、得られる(6Z
)−9,10−セコステロイド−5(10)、6.8−
1リ工ン誘導体を熱エネルギーにより異性化させ、9.
10−セコステロイド−10(19)、5.7−トリエ
ン誘導体に変換させることにより行われている。この紫
外線照射によるステロイド−5,7−ジエン誘導体のB
環の開裂反応は平衡反応であり、目的とする(6Z)−
9,10−セコステロイド−5(10)、6.8−トリ
エン誘導体の選択率を高めるためには対応するステロイ
ド−5,7−ジエン誘導体の変換率を抑えて行う必要が
あることが知られている。そこで、25−ヒドロキシビ
タミンD誘導体を工業的に製造する際には、生成物であ
る25−ヒドロキシビタミンD誘導体又は25ヒドロキ
シプレビタミンD誘導体と原料の対応するステロイド−
5,7−ジエン誘導体との分離が問題となる。
対応するステロイド−5,7−ジエン誘導体に紫外線を
照射することによりそのB環を開裂し、得られる(6Z
)−9,10−セコステロイド−5(10)、6.8−
1リ工ン誘導体を熱エネルギーにより異性化させ、9.
10−セコステロイド−10(19)、5.7−トリエ
ン誘導体に変換させることにより行われている。この紫
外線照射によるステロイド−5,7−ジエン誘導体のB
環の開裂反応は平衡反応であり、目的とする(6Z)−
9,10−セコステロイド−5(10)、6.8−トリ
エン誘導体の選択率を高めるためには対応するステロイ
ド−5,7−ジエン誘導体の変換率を抑えて行う必要が
あることが知られている。そこで、25−ヒドロキシビ
タミンD誘導体を工業的に製造する際には、生成物であ
る25−ヒドロキシビタミンD誘導体又は25ヒドロキ
シプレビタミンD誘導体と原料の対応するステロイド−
5,7−ジエン誘導体との分離が問題となる。
また、特定波長の紫外線(紫外レーザー光を含む)を用
いた7−ジヒドロコレステロールの光開裂反応は知られ
ているが[ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・
ソサイエテイ(J、Am。
いた7−ジヒドロコレステロールの光開裂反応は知られ
ているが[ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・
ソサイエテイ(J、Am。
Chem、Soc、)、第103巻、6781頁(19
81年)及び第104巻、5780頁(1982年)参
照]、25位に水酸基を有するビタミンD誘導体の製造
に紫外レーザー光を使用した例は知られていない。
81年)及び第104巻、5780頁(1982年)参
照]、25位に水酸基を有するビタミンD誘導体の製造
に紫外レーザー光を使用した例は知られていない。
[発明が解決しようとする課題]
生成物である25−ヒドロキシビタミンD誘導体又は2
5−ヒドロキシプレビタミン誘導体と原料の対応するス
テロイド−5,7−ジエン誘導体との分離方法としては
、薄層クロマトグラフィ、カラムクロマトグラフィ、高
速液体クロマトグラフィなどのクロマトグラフィによる
方法、再結晶による方法などが考えられるが、生成物及
び原料が性質の似た異性体であることから、上記の分離
方法は必ずしも工業的に満足できるものではない。特に
、目的とする生成物が反応混合物中の主成分ではない場
合には、該生成物を反応混合物から単離精製するには煩
雑な工程が必要となる。
5−ヒドロキシプレビタミン誘導体と原料の対応するス
テロイド−5,7−ジエン誘導体との分離方法としては
、薄層クロマトグラフィ、カラムクロマトグラフィ、高
速液体クロマトグラフィなどのクロマトグラフィによる
方法、再結晶による方法などが考えられるが、生成物及
び原料が性質の似た異性体であることから、上記の分離
方法は必ずしも工業的に満足できるものではない。特に
、目的とする生成物が反応混合物中の主成分ではない場
合には、該生成物を反応混合物から単離精製するには煩
雑な工程が必要となる。
しかして、本発明の目的は、25−ヒドロキシビタミン
D誘導体に誘導可能な25−ヒドロキシタキステロール
誘導体を選択的かつ収率よく製造する方法を提供するこ
とにある。
D誘導体に誘導可能な25−ヒドロキシタキステロール
誘導体を選択的かつ収率よく製造する方法を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、上記の目的は、−形成(I)れる基を
表し、R3及びR4はそれぞれ水素原子又は水酸基の保
護基を表す) で示される25−ヒドロキシプロビタミンD誘導体[以
下、これを化合物(1)と称するコに波長190〜31
0nmの範囲から選ばれる波長を有する紫外レーザー光
[以下、これを紫外レーザー光(A)と称する]を照射
することを特徴とする一般式(I[) (式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子又は水酸基の
保護基を表し、Xlは水素原子若しくは式OR3で示さ
れる基を表し、かつX2は水素原子を表すか、又はXl
とX2は一緒になってオクソ基を表し、Yは水素原子又
は式−OR’で示さ(式中、RI R2、XI 、X
2及びYはそれぞれ前記定義のとおりである) で示される25−ヒドロキシタキステロール誘導体[以
下、これを化合物(II)と称する]の製造方法を提供
することにより達成される。
表し、R3及びR4はそれぞれ水素原子又は水酸基の保
護基を表す) で示される25−ヒドロキシプロビタミンD誘導体[以
下、これを化合物(1)と称するコに波長190〜31
0nmの範囲から選ばれる波長を有する紫外レーザー光
[以下、これを紫外レーザー光(A)と称する]を照射
することを特徴とする一般式(I[) (式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子又は水酸基の
保護基を表し、Xlは水素原子若しくは式OR3で示さ
れる基を表し、かつX2は水素原子を表すか、又はXl
とX2は一緒になってオクソ基を表し、Yは水素原子又
は式−OR’で示さ(式中、RI R2、XI 、X
2及びYはそれぞれ前記定義のとおりである) で示される25−ヒドロキシタキステロール誘導体[以
下、これを化合物(II)と称する]の製造方法を提供
することにより達成される。
上記の一般式におけるR1 、R2、R3及びR4が表
す水酸基の保護基としては、アシル基、アルコキシカル
ボニル基、三置換シリル基、置換基を有していてもよい
アルコキシメチル基などが挙げられるが、水酸基の保護
基として機能する限りどのような保護基でもよい アシ
ル基としては、例えばアセチル基、プロピオニル基、ブ
チリル基、イソブチリル基、バレリル基、イソバレリル
基、ピバロイル基などの低級アルカノイル基;ベンゾイ
ル基、ニトロベンゾイル基、ジニトロベンゾイル基、ト
リメチルベンゾイル基などのアレノイル基°メトキシア
セチル基、フェノキシアセチル基、クロルアセチル基、
ジクロルアセチル基、トリクロルアセチル基、トリフル
オロアセチル基などの置換アセチル基などが挙げられる
。アルコキシカルボニル基としては、例えばメトキシカ
ルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボ
ニル基、イソプロポキシカルボニル基、ブトキシカルボ
ニル基、イソブトキシカルボニル基、tert−ブトキ
シカルボニル基などの低級アルコキシカルボニル基、フ
ェノキシカルボニル基、p−メチルフェノキシカルボニ
ル基、p−二トロフェノキシカルボニル基、p−クロル
フェノキシカルボニル基、p−ブロムフェノキシカルボ
ニル基などのアレツキジカルボニル基;ベンジルオキシ
カルボニル基、p−ブロモベンジルオキシカルボニル基
、p−ニトロベンジルオキシカルボニル基などのアラル
コキシカルボニル基:アリルオキシカルボニル基、メタ
リルオキシカルボニル基、ジメチルアリルオキシカルボ
ニル基などのアルケニルオキシカルボニル基などが挙げ
られる。
す水酸基の保護基としては、アシル基、アルコキシカル
ボニル基、三置換シリル基、置換基を有していてもよい
アルコキシメチル基などが挙げられるが、水酸基の保護
基として機能する限りどのような保護基でもよい アシ
ル基としては、例えばアセチル基、プロピオニル基、ブ
チリル基、イソブチリル基、バレリル基、イソバレリル
基、ピバロイル基などの低級アルカノイル基;ベンゾイ
ル基、ニトロベンゾイル基、ジニトロベンゾイル基、ト
リメチルベンゾイル基などのアレノイル基°メトキシア
セチル基、フェノキシアセチル基、クロルアセチル基、
ジクロルアセチル基、トリクロルアセチル基、トリフル
オロアセチル基などの置換アセチル基などが挙げられる
。アルコキシカルボニル基としては、例えばメトキシカ
ルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボ
ニル基、イソプロポキシカルボニル基、ブトキシカルボ
ニル基、イソブトキシカルボニル基、tert−ブトキ
シカルボニル基などの低級アルコキシカルボニル基、フ
ェノキシカルボニル基、p−メチルフェノキシカルボニ
ル基、p−二トロフェノキシカルボニル基、p−クロル
フェノキシカルボニル基、p−ブロムフェノキシカルボ
ニル基などのアレツキジカルボニル基;ベンジルオキシ
カルボニル基、p−ブロモベンジルオキシカルボニル基
、p−ニトロベンジルオキシカルボニル基などのアラル
コキシカルボニル基:アリルオキシカルボニル基、メタ
リルオキシカルボニル基、ジメチルアリルオキシカルボ
ニル基などのアルケニルオキシカルボニル基などが挙げ
られる。
三置換シリル基としては、例えばトリメチルシリル基、
トリエチルシリル基、トリイソプロピルシリル基、te
rt−ブチルジメチルシリル基などのトリアルキルシリ
ル基; tert−ブチルジフェニルシリル基などのア
ルキルジアリールシリル基などが挙げられる。置換基を
有していてもよいアルコキシメチル基としては、例えば
メトキシメチル基、メトキシエトキシメチル基、ベンジ
ルオキシメチル基などのアルコキシメチル基:エトキシ
エチル基、メトキシイソプロピル基、メトキシ−4−テ
トラヒドロピラニル基などの置換アルコキシメチル基:
2−テトラヒドロピラニル基、2−テトラヒドロフラニ
ル基などのオフサシクロアルカン−2−イル基などが挙
げられる。また、R2、R3及びR4のうち2つが一緒
になってメチレン基、エチリデン基、イソプロピリデン
基、ベンジリデン基、シクロへキシリデン基などのアル
キリデン基を表す場合もある。
トリエチルシリル基、トリイソプロピルシリル基、te
rt−ブチルジメチルシリル基などのトリアルキルシリ
ル基; tert−ブチルジフェニルシリル基などのア
ルキルジアリールシリル基などが挙げられる。置換基を
有していてもよいアルコキシメチル基としては、例えば
メトキシメチル基、メトキシエトキシメチル基、ベンジ
ルオキシメチル基などのアルコキシメチル基:エトキシ
エチル基、メトキシイソプロピル基、メトキシ−4−テ
トラヒドロピラニル基などの置換アルコキシメチル基:
2−テトラヒドロピラニル基、2−テトラヒドロフラニ
ル基などのオフサシクロアルカン−2−イル基などが挙
げられる。また、R2、R3及びR4のうち2つが一緒
になってメチレン基、エチリデン基、イソプロピリデン
基、ベンジリデン基、シクロへキシリデン基などのアル
キリデン基を表す場合もある。
化合物(I)を化合物(II)に変換させるに際して使
用される紫外レーザー光(A)としては、220〜29
5nmの範囲から選ばれる波長を有するものが好ましい
。紫外レーザー光(A)を発振する紫外レーザーとして
は、例えばアルゴンイオンレーザ−、フッ化クリプトン
エキシマレーザフッ化アルゴンエキシマレーザ−塩化ク
リプトンエキシマレーザ−1塩化キセノンエキシマレー
ザ−1色素レーザー YAGレーザ−YAGレーザー励
起色素レーザー エキシマレーザ励起色素レーザー、ル
ビーレーザーなどが使用される。
用される紫外レーザー光(A)としては、220〜29
5nmの範囲から選ばれる波長を有するものが好ましい
。紫外レーザー光(A)を発振する紫外レーザーとして
は、例えばアルゴンイオンレーザ−、フッ化クリプトン
エキシマレーザフッ化アルゴンエキシマレーザ−塩化ク
リプトンエキシマレーザ−1塩化キセノンエキシマレー
ザ−1色素レーザー YAGレーザ−YAGレーザー励
起色素レーザー エキシマレーザ励起色素レーザー、ル
ビーレーザーなどが使用される。
上記の反応は通常溶媒中で行うのが好ましく、溶媒とし
ては、例えばヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、リ
グロイン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの炭化水
素系溶媒;ブロムベンゼン、クロルベンゼン、四塩化炭
素、1.2−ジクロルエタン、1.2−ジブロムエタン
などのハロゲン化炭化水素系溶媒;ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセロソルブな
どのエーテル系溶媒;メタノール、エタノール、プロパ
ツールなどのアルコール系溶媒などが用いられる。溶媒
の使用量は化合物(1)に対して、通常約50〜500
.O○0倍重最重量る。
ては、例えばヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、リ
グロイン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの炭化水
素系溶媒;ブロムベンゼン、クロルベンゼン、四塩化炭
素、1.2−ジクロルエタン、1.2−ジブロムエタン
などのハロゲン化炭化水素系溶媒;ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセロソルブな
どのエーテル系溶媒;メタノール、エタノール、プロパ
ツールなどのアルコール系溶媒などが用いられる。溶媒
の使用量は化合物(1)に対して、通常約50〜500
.O○0倍重最重量る。
反応は通常約−50℃〜120℃の範囲内の温度、好ま
しくは約−10℃〜20℃の範囲内の温度で行われる。
しくは約−10℃〜20℃の範囲内の温度で行われる。
このようにして得られた化合物(n)の反応混合物から
の単離・精製は、通常の有機化合物の単離・精製におい
て用いられる方法と同様にして行なわれる0例えば、反
応混合物を減圧下に濃縮したのち、残渣を再結晶、クロ
マトグラフィなどにより精製することにより行われる。
の単離・精製は、通常の有機化合物の単離・精製におい
て用いられる方法と同様にして行なわれる0例えば、反
応混合物を減圧下に濃縮したのち、残渣を再結晶、クロ
マトグラフィなどにより精製することにより行われる。
化合物(n)を25位に水酸基を有するビタミンD誘導
体に誘導するためには、化合物(II)の反応混合物か
らの単離・精製は必ずしも必要ではなく、化合物(II
)を含む反応混合物をそのまま次の反応に付することも
できる。
体に誘導するためには、化合物(II)の反応混合物か
らの単離・精製は必ずしも必要ではなく、化合物(II
)を含む反応混合物をそのまま次の反応に付することも
できる。
化合物(n)は、例えばこれに波長280〜400 n
mの範囲から選ばれ、かつ紫外レーザ光(A)よりも長
い波長を有する紫外線レーザ光[以下、これを紫外レー
ザー光(El)と称する]を照射し、得られた生成物を
熱エネルギーにより異性化させ、さらに必要に応じて水
酸基の脱保護を行うことにより一般式(I[l)(式中
、X3は水素原子若しくは水酸基を表し、かつx4は水
素原子を表すか、又はX3とX4は一緒になってオクソ
基を表し、Ylは水素原子又は水酸基を表す) で示される25−ヒドロキシビタミンD誘導体[以下、
これを化合物(III)と称する]へ変換される。
mの範囲から選ばれ、かつ紫外レーザ光(A)よりも長
い波長を有する紫外線レーザ光[以下、これを紫外レー
ザー光(El)と称する]を照射し、得られた生成物を
熱エネルギーにより異性化させ、さらに必要に応じて水
酸基の脱保護を行うことにより一般式(I[l)(式中
、X3は水素原子若しくは水酸基を表し、かつx4は水
素原子を表すか、又はX3とX4は一緒になってオクソ
基を表し、Ylは水素原子又は水酸基を表す) で示される25−ヒドロキシビタミンD誘導体[以下、
これを化合物(III)と称する]へ変換される。
紫外レーザー光(B)の照射下に行う反応は、溶媒中で
行うのが好ましく、溶媒としては、例えば前述の化合物
(I)を化合物(II)に変換する反応で用いられる溶
媒などが使用される。溶媒の使用量は化合物(11)に
対して通常約50〜500,000倍重量である。反応
は通常約50℃〜120℃の範囲内の温度、好ましくは
約−10℃〜20℃の範囲内の温度で行われる。
行うのが好ましく、溶媒としては、例えば前述の化合物
(I)を化合物(II)に変換する反応で用いられる溶
媒などが使用される。溶媒の使用量は化合物(11)に
対して通常約50〜500,000倍重量である。反応
は通常約50℃〜120℃の範囲内の温度、好ましくは
約−10℃〜20℃の範囲内の温度で行われる。
紫外レーザー光(B)としては、波長295〜380n
mの範囲から選ばれる波長を有するものが好ましい、紫
外レーザー光(B)を発振する紫外レーザーとしては、
例えば窒素レーザー、アルゴンイオンレーザ−、クリプ
トンイオンレーザヘリウム−カドミウムレーザー、フッ
化キセノンエキシマレーザ−塩化キセノンエキシマレー
ザ−1色素レーザー YAGレーザ−、YAGレーザー
励起色素レーザー エキシマレーザ−励起色素レーザー
、ルビーレーザーなどが使用される。また、この反応は
ベンゾフェノン、アセトフェノン、ブチロフェノン、9
−フルオレノン、キサントンなどの増感剤の存在下に行
うことができる。増感剤の使用量は化合物(■)1モル
に対して約0.05〜50モルの範囲が好ましい。
mの範囲から選ばれる波長を有するものが好ましい、紫
外レーザー光(B)を発振する紫外レーザーとしては、
例えば窒素レーザー、アルゴンイオンレーザ−、クリプ
トンイオンレーザヘリウム−カドミウムレーザー、フッ
化キセノンエキシマレーザ−塩化キセノンエキシマレー
ザ−1色素レーザー YAGレーザ−、YAGレーザー
励起色素レーザー エキシマレーザ−励起色素レーザー
、ルビーレーザーなどが使用される。また、この反応は
ベンゾフェノン、アセトフェノン、ブチロフェノン、9
−フルオレノン、キサントンなどの増感剤の存在下に行
うことができる。増感剤の使用量は化合物(■)1モル
に対して約0.05〜50モルの範囲が好ましい。
熱エネルギーによる異性化反応は、通常約O〜120℃
の範囲内の温度で行われる。この反応は通常溶媒中で行
われ、使用される溶媒としては、前述の化合物(1)を
化合物(II)に変換する反応において用いられる溶媒
などが挙げられる。
の範囲内の温度で行われる。この反応は通常溶媒中で行
われ、使用される溶媒としては、前述の化合物(1)を
化合物(II)に変換する反応において用いられる溶媒
などが挙げられる。
これら紫外レーザー光(B)照射下の反応、次いで熱エ
ネルギーによる異性化反応により得られる化合物は、通
常の有機化合物の単離・精製において用いられる方法と
同様にして単離・精製することもできるが、単離・精製
することなく次の水酸基の脱保護反応に付することもで
きる。
ネルギーによる異性化反応により得られる化合物は、通
常の有機化合物の単離・精製において用いられる方法と
同様にして単離・精製することもできるが、単離・精製
することなく次の水酸基の脱保護反応に付することもで
きる。
必要に応じて行われる水酸基の脱保護反応は、通常の水
酸基の脱保護において用いられる方法と同様にして行わ
れる。
酸基の脱保護において用いられる方法と同様にして行わ
れる。
このようにして得られた化合物(III)の反応混合物
からの単離・精製は、通常の有機化合物の単離・精製に
おいて用いられている方法と同様にして行われる。例え
ば、反応混合物を氷水にあけ、ジエチルエーテル、酢酸
エチル、塩化メチレンなどの有機溶媒で抽出し、必要に
応じて希塩酸、希硫酸、重曹水、水、食塩水などで洗浄
することにより中性とし、硫酸ナトリウム、硫酸マグネ
シウムなどの乾燥剤を用いて脱水したのち、減圧下に濃
縮し、残渣を再結晶、クロマトグラフィなどにより精製
することにより行われる。
からの単離・精製は、通常の有機化合物の単離・精製に
おいて用いられている方法と同様にして行われる。例え
ば、反応混合物を氷水にあけ、ジエチルエーテル、酢酸
エチル、塩化メチレンなどの有機溶媒で抽出し、必要に
応じて希塩酸、希硫酸、重曹水、水、食塩水などで洗浄
することにより中性とし、硫酸ナトリウム、硫酸マグネ
シウムなどの乾燥剤を用いて脱水したのち、減圧下に濃
縮し、残渣を再結晶、クロマトグラフィなどにより精製
することにより行われる。
[実施例]
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例により限定されるものではない。
明はこれらの実施例により限定されるものではない。
実施例1
コレスタ−5,7−ジエン−3β、25−ジオール67
.4mgをジエチノに−チル200 m lに溶解し、
得られた溶液にアルゴンガスを通じながら−2〜−5℃
の範囲内の温度でフッ化クリプトンエキシマレーザ−(
照射パワー1,5W、繰り返し数70Hz)を用いて波
長248 nmの紫外レーザー光を18.75分間照射
した。反応混合物を高速液体クロマトグラフィにより分
析したところ、コレスタ−5,7−ジエン−3β、25
−ジオールの変換率は91%、(6E)−9゜10−セ
ココレスタ−5(10)、6.8−トリエン−3β、2
5−ジオールの選択率は62%であった。反応終了後、
反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマト
グラフィにより精製し、下記の物性値を示す(6E)−
9,10セココレスタ−5(10)、6.8−トリエン
3β、25−ジオールを31、Om g得た(収率46
%)。
.4mgをジエチノに−チル200 m lに溶解し、
得られた溶液にアルゴンガスを通じながら−2〜−5℃
の範囲内の温度でフッ化クリプトンエキシマレーザ−(
照射パワー1,5W、繰り返し数70Hz)を用いて波
長248 nmの紫外レーザー光を18.75分間照射
した。反応混合物を高速液体クロマトグラフィにより分
析したところ、コレスタ−5,7−ジエン−3β、25
−ジオールの変換率は91%、(6E)−9゜10−セ
ココレスタ−5(10)、6.8−トリエン−3β、2
5−ジオールの選択率は62%であった。反応終了後、
反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマト
グラフィにより精製し、下記の物性値を示す(6E)−
9,10セココレスタ−5(10)、6.8−トリエン
3β、25−ジオールを31、Om g得た(収率46
%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):280nm質量スペ
クトル(m/z): 400 (M” )参考例1 実施例1で得られた(6E)−9,10−セココレスタ
−5(10)、6.8−トリエン−3β、25−ジオー
ル31.0mg及び9−フルオレノン18.9mgをジ
エチルエーテル200m1に溶解し、得られた溶液にア
ルゴンガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度で
フッ化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.51
繰り返し数70Hz)を用いて波長351 nmの紫外
レーザー光を7分間照射した0反応終了後、反応混合物
を減圧下に濃縮し、残渣にヘキサン100 m lを加
え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱還流した。反応混合
物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高
速液体クロマトグラフィにより精製し、下記の物性値を
示す9゜10−セココレスタ−5,7,10(1B)−
トリエン−3β、25−ジオールを21.4mg得た(
収率69%)、このものの物性値は文献値と一致した。
クトル(m/z): 400 (M” )参考例1 実施例1で得られた(6E)−9,10−セココレスタ
−5(10)、6.8−トリエン−3β、25−ジオー
ル31.0mg及び9−フルオレノン18.9mgをジ
エチルエーテル200m1に溶解し、得られた溶液にア
ルゴンガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度で
フッ化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.51
繰り返し数70Hz)を用いて波長351 nmの紫外
レーザー光を7分間照射した0反応終了後、反応混合物
を減圧下に濃縮し、残渣にヘキサン100 m lを加
え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱還流した。反応混合
物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高
速液体クロマトグラフィにより精製し、下記の物性値を
示す9゜10−セココレスタ−5,7,10(1B)−
トリエン−3β、25−ジオールを21.4mg得た(
収率69%)、このものの物性値は文献値と一致した。
紫外吸収スペクトル(λmax):265nm質量スペ
クトル(m/z): 400 (M″1)参考例2 実施例1と同様にして反応を行うことにより(6E)−
9,10−セココレスタ−5(10)6.8−トリエン
−3β、25−ジオールを含む反応混合物を得た。反応
混合物に9−フルオレノン30.4mgを加え、アルゴ
ンガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度でフッ
化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W、繰
り返し数70Hz)を用いて波長351 nmの紫外レ
ーザー光を9分間照射した0反応混合物を減圧下に濃縮
し、残渣にヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰
囲気下に2時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放
冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマト
グラフィで精製し、参考例1で得られたものと同じ物性
値を示す9.10セココレスタ−5,7,10(19)
−トリエン3β、25−ジオールを40.6mg得た(
収率60%)。
クトル(m/z): 400 (M″1)参考例2 実施例1と同様にして反応を行うことにより(6E)−
9,10−セココレスタ−5(10)6.8−トリエン
−3β、25−ジオールを含む反応混合物を得た。反応
混合物に9−フルオレノン30.4mgを加え、アルゴ
ンガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度でフッ
化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W、繰
り返し数70Hz)を用いて波長351 nmの紫外レ
ーザー光を9分間照射した0反応混合物を減圧下に濃縮
し、残渣にヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰
囲気下に2時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放
冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマト
グラフィで精製し、参考例1で得られたものと同じ物性
値を示す9.10セココレスタ−5,7,10(19)
−トリエン3β、25−ジオールを40.6mg得た(
収率60%)。
コレスタ−5,7−ノニン−3β、25−ジオール67
.4mgをジエチルエーテル200 m lに溶解し、
得られた溶液にアルゴンガスを通じながら5〜10℃の
範囲内の温度で、400W高圧水銀灯を用い、バイコー
ル(Vycor)フィルタを通して、3分間紫外線を照
射した0反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣にヘキサン
100 m lを加え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱
還流した。反応混合物を高速液体クロマトグラフィによ
り分析したところ、コレスタ−5,7−ジエン3β、2
5−ジオールの変換率は43%、9゜10−セココレス
タ−5,7,10(19)−)−ツエン−3β、25−
ジオールの選択率は42%であった0反応混合物を室温
まで放冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高速液体ク
ロマトグラフィにより精製し、参考例1で得られたもの
と同じ物性値を示す9.10−セココレスタ−5゜7.
10 (19)−トリエン−3β、25−ジオールを9
.7mg得た(収率14%)。
.4mgをジエチルエーテル200 m lに溶解し、
得られた溶液にアルゴンガスを通じながら5〜10℃の
範囲内の温度で、400W高圧水銀灯を用い、バイコー
ル(Vycor)フィルタを通して、3分間紫外線を照
射した0反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣にヘキサン
100 m lを加え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱
還流した。反応混合物を高速液体クロマトグラフィによ
り分析したところ、コレスタ−5,7−ジエン3β、2
5−ジオールの変換率は43%、9゜10−セココレス
タ−5,7,10(19)−)−ツエン−3β、25−
ジオールの選択率は42%であった0反応混合物を室温
まで放冷したのち、減圧下に濃縮し、残渣を高速液体ク
ロマトグラフィにより精製し、参考例1で得られたもの
と同じ物性値を示す9.10−セココレスタ−5゜7.
10 (19)−トリエン−3β、25−ジオールを9
.7mg得た(収率14%)。
比較例
実施例2
コレスタ−5,7−ジエン−3β、24.25−トリオ
−ルア0.1mgをジエチルエーテルエタノール混合溶
液200m1(容量比2対1)に溶解し、得られた溶液
に一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化クリプトンエキシ
マレーザ−(照射パワー1.5W、繰り返し数70Hz
)を用いて波長248nmの紫外レーザー光を20.5
分間照射した0反応混合物を高速液体クロマトグラフィ
により分析したところ、コレスタ−5,7ジエンー3β
、24.25−トリオールの変換率は91%、(BE)
−9,10−七:+コレスタ5 (10)、
6. 8 − ト リ エ ン
−3β 、 2 4 。
−ルア0.1mgをジエチルエーテルエタノール混合溶
液200m1(容量比2対1)に溶解し、得られた溶液
に一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化クリプトンエキシ
マレーザ−(照射パワー1.5W、繰り返し数70Hz
)を用いて波長248nmの紫外レーザー光を20.5
分間照射した0反応混合物を高速液体クロマトグラフィ
により分析したところ、コレスタ−5,7ジエンー3β
、24.25−トリオールの変換率は91%、(BE)
−9,10−七:+コレスタ5 (10)、
6. 8 − ト リ エ ン
−3β 、 2 4 。
25−トリオールの選択率は61%であった0反応終了
後、反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロ
マトグラフィにより精製し、下記の物性値を示す(6E
)−9,10−セココレスタ−5(10) 6.8
−1リエンー3β24.25−トリオールを36.5m
g得た(収率52%)。
後、反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロ
マトグラフィにより精製し、下記の物性値を示す(6E
)−9,10−セココレスタ−5(10) 6.8
−1リエンー3β24.25−トリオールを36.5m
g得た(収率52%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):281nm質量スペ
クトル(m/z):416 (M” )参考例3 実施例2で得られた(6E)−9,10−セココレスタ
−5(10)、6.8−1リエンー3β、24.25−
1−ジオール36.5mgをジエチルエーテル−エタノ
ール混合溶液120m1(容量比2対1)に溶解し、得
られた溶液に9−フルオレノン19.8mgを加え、ア
ルゴンガスを通じながら一5〜0℃の範囲内の温度でフ
ッ化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W。
クトル(m/z):416 (M” )参考例3 実施例2で得られた(6E)−9,10−セココレスタ
−5(10)、6.8−1リエンー3β、24.25−
1−ジオール36.5mgをジエチルエーテル−エタノ
ール混合溶液120m1(容量比2対1)に溶解し、得
られた溶液に9−フルオレノン19.8mgを加え、ア
ルゴンガスを通じながら一5〜0℃の範囲内の温度でフ
ッ化キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W。
繰り返し数70Hz)を用いて波長351 nmの紫外
レーザー光を50分間照射した0反応終了後、反応混合
物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマトグラフィ
により精製し、下記の物性値を示t9,10−セココレ
スタ−5,7,10(19)−1−リ エ ン −
3 β 、24.25− ト リ オー
ルを23.7mg得た(収率65%)、このものの物性
値は文献値と一致した。
レーザー光を50分間照射した0反応終了後、反応混合
物を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体クロマトグラフィ
により精製し、下記の物性値を示t9,10−セココレ
スタ−5,7,10(19)−1−リ エ ン −
3 β 、24.25− ト リ オー
ルを23.7mg得た(収率65%)、このものの物性
値は文献値と一致した。
紫外吸収スペクトル(λmax):265nm質量スペ
クトル(m/ z) : 416 (M” )参考例
4 実施例2と同様にして反応を行うことにより(BE)−
9,10−セココレスタ−5(10)6.8− ト
リ エ ン −3β 、24.25−1−
リ オールを含む反応混合物を得た0反応混合物に9
フルオレノン30.4mgを加え、アルゴンガスを通じ
ながら一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化キセノンエキ
シマレーザ−(照射パワー0.5W1繰り返し数70H
z)を用いて波長351nmの紫外レーザー光を85分
間照射した0反応混合物を減圧下に濃縮し、得られた残
渣にヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰囲気下
に加熱還流した0反応混合物を高速液体クロマトグラフ
ィにより分析したところ、コレスタ−5,7−ジエン−
3β、24.25−トリオールの変換率は91%、9.
10−セココレスタ−5,7,10(19) −ト
リ エ ン −3β 、 24. 25
− ト リ オールの選択率は68%であった
0反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し
、残渣を高速液体クロマトグラフィにより精製し、参考
例3において得られたものと同じ物性値を示す9.10
−セココレスタ−5,7,10(19)−ト リ
エ ン −3β 、 24. 25−
1 リ オ − ル を41.9mg得た(収率
60%)。
クトル(m/ z) : 416 (M” )参考例
4 実施例2と同様にして反応を行うことにより(BE)−
9,10−セココレスタ−5(10)6.8− ト
リ エ ン −3β 、24.25−1−
リ オールを含む反応混合物を得た0反応混合物に9
フルオレノン30.4mgを加え、アルゴンガスを通じ
ながら一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化キセノンエキ
シマレーザ−(照射パワー0.5W1繰り返し数70H
z)を用いて波長351nmの紫外レーザー光を85分
間照射した0反応混合物を減圧下に濃縮し、得られた残
渣にヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰囲気下
に加熱還流した0反応混合物を高速液体クロマトグラフ
ィにより分析したところ、コレスタ−5,7−ジエン−
3β、24.25−トリオールの変換率は91%、9.
10−セココレスタ−5,7,10(19) −ト
リ エ ン −3β 、 24. 25
− ト リ オールの選択率は68%であった
0反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し
、残渣を高速液体クロマトグラフィにより精製し、参考
例3において得られたものと同じ物性値を示す9.10
−セココレスタ−5,7,10(19)−ト リ
エ ン −3β 、 24. 25−
1 リ オ − ル を41.9mg得た(収率
60%)。
実施例3
実施例1においてコレスタ−5,7−ジエン3β、25
−ジオール67.4mgの代わりに25.26−0−イ
ソプロピリデン−3β−メトキシカルボニルオキシコレ
スタ−5,7−ジエン25.2B−ジオール82’、2
mgを用いた以外は同様にして反応及び分離操作を行う
ことにより、下記の物性値を示す(6E)−25,26
0−イソプロピリデン−3β−メトキシカルボニルオキ
シ−9,10−セココレスタ−5(10)、6.8−ト
リエン−25,26−ジオールを40.8mg得た(収
率50%)。
−ジオール67.4mgの代わりに25.26−0−イ
ソプロピリデン−3β−メトキシカルボニルオキシコレ
スタ−5,7−ジエン25.2B−ジオール82’、2
mgを用いた以外は同様にして反応及び分離操作を行う
ことにより、下記の物性値を示す(6E)−25,26
0−イソプロピリデン−3β−メトキシカルボニルオキ
シ−9,10−セココレスタ−5(10)、6.8−ト
リエン−25,26−ジオールを40.8mg得た(収
率50%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):281nm質量スペ
クトル(m/z) : 514 (M′″)参考例5 実施例3と同様にして反応を行うことにより(6E)−
25,26−0−イソプロピリデン3β−メトキシカル
ボニルオキシ−9,10セココレスタ−5(10)、6
.8−トリエン−25,26−ジオールを含む反応混合
物を得た。
クトル(m/z) : 514 (M′″)参考例5 実施例3と同様にして反応を行うことにより(6E)−
25,26−0−イソプロピリデン3β−メトキシカル
ボニルオキシ−9,10セココレスタ−5(10)、6
.8−トリエン−25,26−ジオールを含む反応混合
物を得た。
反応混合物にベンゾフェノン29.1mgを加え、アル
ゴンガスを通じながら一5〜O℃の範囲内の温度で窒素
レーザー(照射パワー0.1W、繰り返し数20Hz)
を用いて波長337nmの紫外レーザー光を30分間照
射した0反応混合物を減圧下に濃縮したのち、残渣にヘ
キサン100m1を加え、アルゴン雰囲気下に2時間加
熱還流した。反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧
下に濃縮した。残渣にメタノール5 m l及びpトル
エンスルホン酸10 m gを加え、アルゴン雰囲気下
に室温で4時間攪拌した。反応混合物を重曹で中和し、
減圧下にメタノールを留去した。残渣を酢酸エチルで希
釈し、水及び食塩水で順次洗浄し、硫酸ナトリウム上で
乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣にメタノール5 m
l及び水酸化カリウム20 m gを加え、アルゴン雰
囲気下に1時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放
冷したのち、水を加え、酢酸エチルで抽出した。抽出液
を食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥したのち、
減圧下に濃縮した。残渣を高速液体グロマトグラフィに
より精製し、下記の物性値を示す9゜10−セココレス
タ−5,7,to (19)−トリエン−3β、25.
26−1リオールを41゜3 m g得た(収率62%
)、このものの物性値は文献値と一致した。
ゴンガスを通じながら一5〜O℃の範囲内の温度で窒素
レーザー(照射パワー0.1W、繰り返し数20Hz)
を用いて波長337nmの紫外レーザー光を30分間照
射した0反応混合物を減圧下に濃縮したのち、残渣にヘ
キサン100m1を加え、アルゴン雰囲気下に2時間加
熱還流した。反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧
下に濃縮した。残渣にメタノール5 m l及びpトル
エンスルホン酸10 m gを加え、アルゴン雰囲気下
に室温で4時間攪拌した。反応混合物を重曹で中和し、
減圧下にメタノールを留去した。残渣を酢酸エチルで希
釈し、水及び食塩水で順次洗浄し、硫酸ナトリウム上で
乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣にメタノール5 m
l及び水酸化カリウム20 m gを加え、アルゴン雰
囲気下に1時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放
冷したのち、水を加え、酢酸エチルで抽出した。抽出液
を食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥したのち、
減圧下に濃縮した。残渣を高速液体グロマトグラフィに
より精製し、下記の物性値を示す9゜10−セココレス
タ−5,7,to (19)−トリエン−3β、25.
26−1リオールを41゜3 m g得た(収率62%
)、このものの物性値は文献値と一致した。
紫外吸収スペクトル(λmax):265nm質量スペ
クトル(m/z) : 416 (M” )実施例4 実施例1においてコレスタ−5,7−ジエン3β、25
−ジオール[37,4mgの代わりに3β−(テトラヒ
ドロビラン−2−イル)オキシコレスタ−5,7−レニ
ン−24−オン−25−オール80.0mgを用いた以
外は同様にして反応及び分離操作を行うことにより、下
記の物性値を示す(6E)−3β−(テトラヒドロフラ
ン−2イル)オキシ−9,10−セココレスタ−5(1
0)、6.8−hリエンー24−オン−25〜オールを
36.5mg得た(収率46%)。
クトル(m/z) : 416 (M” )実施例4 実施例1においてコレスタ−5,7−ジエン3β、25
−ジオール[37,4mgの代わりに3β−(テトラヒ
ドロビラン−2−イル)オキシコレスタ−5,7−レニ
ン−24−オン−25−オール80.0mgを用いた以
外は同様にして反応及び分離操作を行うことにより、下
記の物性値を示す(6E)−3β−(テトラヒドロフラ
ン−2イル)オキシ−9,10−セココレスタ−5(1
0)、6.8−hリエンー24−オン−25〜オールを
36.5mg得た(収率46%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):282nm質量スペ
クトル(m/z): 500 (M”)参考例6 実施例4と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−(テトラヒドロフラン−2イル)オキシ−9,1
0−セココレスタ−5(10)、6.8−トリエン−2
4−オン−25−オールを含む反応混合物を得た0反応
混合物に9フルオレノン30.4mgを加え、アルゴン
ガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度でフッ化
キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W、繰り
返し数70Hz)を用いて波長351nmの紫外レーザ
ー光を9分間照射した。
クトル(m/z): 500 (M”)参考例6 実施例4と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−(テトラヒドロフラン−2イル)オキシ−9,1
0−セココレスタ−5(10)、6.8−トリエン−2
4−オン−25−オールを含む反応混合物を得た0反応
混合物に9フルオレノン30.4mgを加え、アルゴン
ガスを通じながら−2〜−5℃の範囲内の温度でフッ化
キセノンエキシマレーザ−(照射パワー0.5W、繰り
返し数70Hz)を用いて波長351nmの紫外レーザ
ー光を9分間照射した。
反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣にヘキサン100
m lを加え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱還流した
0反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し
た。残渣をメタノール5 m lに溶解し、得られた溶
液にp−hルエンスルホン酸ピリジニウム5 m gを
加え、アルゴン雰囲気下に室温で3時間攪拌した0反応
混合物を酢酸エチルで希釈し、食塩水で洗浄したのち、
硫酸ナトリウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を
高速液体グロマトグラフィで精製し、下記の物性値を示
す9.10−セココレスタ−5,9,10(19)−1
リエンー24−オン−3β、25−ジオールを39.2
mg得た(収率59%)、このものの物性値は文献値と
一致した。
m lを加え、アルゴン雰囲気下に2時間加熱還流した
0反応混合物を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮し
た。残渣をメタノール5 m lに溶解し、得られた溶
液にp−hルエンスルホン酸ピリジニウム5 m gを
加え、アルゴン雰囲気下に室温で3時間攪拌した0反応
混合物を酢酸エチルで希釈し、食塩水で洗浄したのち、
硫酸ナトリウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を
高速液体グロマトグラフィで精製し、下記の物性値を示
す9.10−セココレスタ−5,9,10(19)−1
リエンー24−オン−3β、25−ジオールを39.2
mg得た(収率59%)、このものの物性値は文献値と
一致した。
紫外吸収スペクトル(λmax):265nm質量スペ
クトル(m/z):414 (M”)実施例5 3β−アセトキシコレスタ−5,7−ノニン−25−オ
ール70.7mgをジエチルエーテル200 m lに
溶解し、得られた溶液にアルゴンガスを通じながら一5
〜o℃の範囲内の温度でYAGレーザーの第4高調波(
照射パワーIW、繰り返し数50Hz ;波長286n
m)を25.3分間照射した0反応終了後、反応混合物
を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体グロマトグラフイに
より精製し、下記の物性値を示す(BE)−3β−アセ
トキシ−9,10−セココレスタ−5(10)、6.8
−1−クエン−25−オールを35.7mg得た(収率
50%)。
クトル(m/z):414 (M”)実施例5 3β−アセトキシコレスタ−5,7−ノニン−25−オ
ール70.7mgをジエチルエーテル200 m lに
溶解し、得られた溶液にアルゴンガスを通じながら一5
〜o℃の範囲内の温度でYAGレーザーの第4高調波(
照射パワーIW、繰り返し数50Hz ;波長286n
m)を25.3分間照射した0反応終了後、反応混合物
を減圧下に濃縮し、残渣を高速液体グロマトグラフイに
より精製し、下記の物性値を示す(BE)−3β−アセ
トキシ−9,10−セココレスタ−5(10)、6.8
−1−クエン−25−オールを35.7mg得た(収率
50%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):281nm質量スペ
クトル(m/Z): 442 (M”″)参考例7 実施例5と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−アセトキシ−9,10−セココレスタ−5(10
)、6.8−トリエン−25オールを含む反応混合物を
得た。反応混合物に9−フルオレノン30.4mgを加
え、アルゴンガスを通じながら一5〜0℃の範囲内の温
度でYAGレーザーの第3高調波(照射パワーIW、繰
り返し数50Hz;波長355nm)を34分間照射し
た0反応終了後、反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣に
ヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰囲気下に2
時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放冷したのち
、減圧下に濃縮した。残渣にメタノール10 m l及
び炭酸カリウムl Omgを加え、アルゴン雰囲気下に
室温で3時間攪拌した。反応混合物を水で希釈し、酢酸
エチルで抽出し、抽出液を食塩水で洗浄し、硫酸ナトリ
ウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を高速液体グ
ロマトグラフィで精製し、参考例1で得られたものと同
じ物性値を示す9,10−セココレスタ5.7.10
(19)−トリエン−3β、25ジオールを37.7m
g得た(収率59%)。
クトル(m/Z): 442 (M”″)参考例7 実施例5と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−アセトキシ−9,10−セココレスタ−5(10
)、6.8−トリエン−25オールを含む反応混合物を
得た。反応混合物に9−フルオレノン30.4mgを加
え、アルゴンガスを通じながら一5〜0℃の範囲内の温
度でYAGレーザーの第3高調波(照射パワーIW、繰
り返し数50Hz;波長355nm)を34分間照射し
た0反応終了後、反応混合物を減圧下に濃縮し、残渣に
ヘキサン100 m lを加え、アルゴン雰囲気下に2
時間加熱還流した。反応混合物を室温まで放冷したのち
、減圧下に濃縮した。残渣にメタノール10 m l及
び炭酸カリウムl Omgを加え、アルゴン雰囲気下に
室温で3時間攪拌した。反応混合物を水で希釈し、酢酸
エチルで抽出し、抽出液を食塩水で洗浄し、硫酸ナトリ
ウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を高速液体グ
ロマトグラフィで精製し、参考例1で得られたものと同
じ物性値を示す9,10−セココレスタ5.7.10
(19)−トリエン−3β、25ジオールを37.7m
g得た(収率59%)。
実施例6
実施例1においてコレスタ−5,7−ジエン1α、3β
−ジオール67.4mgの代わりに3β−tert−ブ
チルジメチルシリルオキシ−コレスタ−5,7−レニン
−24,25−ジオール84.8mgを用いた以外は同
様にして反応及び分離操作を行うことにより、下記の物
性値を示す(6E)−3β−tert−ブチルジメチル
シリルオキシ−9,10−セココレスタ−5(10)、
6.8−1リエンー24.25−ジオールを41.4m
g得た(収率49%)。
−ジオール67.4mgの代わりに3β−tert−ブ
チルジメチルシリルオキシ−コレスタ−5,7−レニン
−24,25−ジオール84.8mgを用いた以外は同
様にして反応及び分離操作を行うことにより、下記の物
性値を示す(6E)−3β−tert−ブチルジメチル
シリルオキシ−9,10−セココレスタ−5(10)、
6.8−1リエンー24.25−ジオールを41.4m
g得た(収率49%)。
紫外吸収スペクトル(λmax):281nm質量スペ
クトル(m/ z) : 530 (M” )参考例
8 実施例6と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−tert−ブチルジメチルシリルオキシ−9,1
0−セココレスタ−5(10)6.8−トリエン−24
,25−ジオールを含む反応混合物を得た。反応混合物
に9−フルオレノン30.4mgを加え、アルゴンガス
を通じながら一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化キセノ
ンエキシマレーザ−(照射−パワー0.5W、繰り返し
数70Hz)を用いて波長351nmの紫外レーザー光
を85分間照射した。反応終了後、反応混合物を減圧下
に濃縮し、得られた残渣にヘキサ:/ 100 m l
を加え、アルゴン雰囲気下に加熱還流した。反応混合物
を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮した。残渣をテ
トラヒドロフラン10m1に溶解し、得られた溶液に1
規定フツ化テトラブチル°アンモニウム−テトラヒドロ
フラン溶液0.5mlを加え、アルゴン雰囲気下に室温
で4時間攪拌した。反応混合物に水を加え、酢酸エチル
で抽出し、抽出液を重曹水及び食塩水で順次洗浄し、硫
酸ナトリウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を高
速液体クロマトグラフィにより精製し、参考例3におい
て得られたものと同じ物性値を示す9.10−セココレ
スタ−5,7,10(19) −ト リ エ ン
−3β 、24.25− ト リ オールを
41.3mg得た(収率62%)。
クトル(m/ z) : 530 (M” )参考例
8 実施例6と同様にして反応を行うことにより(6E)−
3β−tert−ブチルジメチルシリルオキシ−9,1
0−セココレスタ−5(10)6.8−トリエン−24
,25−ジオールを含む反応混合物を得た。反応混合物
に9−フルオレノン30.4mgを加え、アルゴンガス
を通じながら一5〜0℃の範囲内の温度でフッ化キセノ
ンエキシマレーザ−(照射−パワー0.5W、繰り返し
数70Hz)を用いて波長351nmの紫外レーザー光
を85分間照射した。反応終了後、反応混合物を減圧下
に濃縮し、得られた残渣にヘキサ:/ 100 m l
を加え、アルゴン雰囲気下に加熱還流した。反応混合物
を室温まで放冷したのち、減圧下に濃縮した。残渣をテ
トラヒドロフラン10m1に溶解し、得られた溶液に1
規定フツ化テトラブチル°アンモニウム−テトラヒドロ
フラン溶液0.5mlを加え、アルゴン雰囲気下に室温
で4時間攪拌した。反応混合物に水を加え、酢酸エチル
で抽出し、抽出液を重曹水及び食塩水で順次洗浄し、硫
酸ナトリウム上で乾燥し、減圧下に濃縮した。残渣を高
速液体クロマトグラフィにより精製し、参考例3におい
て得られたものと同じ物性値を示す9.10−セココレ
スタ−5,7,10(19) −ト リ エ ン
−3β 、24.25− ト リ オールを
41.3mg得た(収率62%)。
[発明の効果]
本発明によれば、化合物(Il)を選択的かつ収率よく
製造することができる。
製造することができる。
本発明により製造される化合物(II)は化合物(II
I)に容易に誘導される。本発明によれば、選択的かつ
収率よく化合物(n)が得られることから、紫外レーザ
ー光(A)照射後に得られる反応混合物からの化合物(
II)の分離操作が極めて容易となり、また前記反応混
合物をそのまま又は該反応・混合物から分離された化合
物(II)を熱エネルギーによる異性化反応、次いで必
要に応じて水酸基の脱保護反応に付する場合には、得ら
れる反応混合物からの化合物(I[I)の分離操作が極
めて容易となる。
I)に容易に誘導される。本発明によれば、選択的かつ
収率よく化合物(n)が得られることから、紫外レーザ
ー光(A)照射後に得られる反応混合物からの化合物(
II)の分離操作が極めて容易となり、また前記反応混
合物をそのまま又は該反応・混合物から分離された化合
物(II)を熱エネルギーによる異性化反応、次いで必
要に応じて水酸基の脱保護反応に付する場合には、得ら
れる反応混合物からの化合物(I[I)の分離操作が極
めて容易となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1及びR^2はそれぞれ水素原子又は水酸
基の保護基を表し、X^1は水素原子若しくは式−OR
^3で示される基を表し、かつX^2は水素原子を表す
か、又はX^1とX^2は一緒になつてオクソ基を表し
、Yは水素原子又は式−OR^4で示される基を表し、
R^3及びR^4はそれぞれ水素原子又は水酸基の保護
基を表す) で示される25−ヒドロキシプロビタミンD誘導体に波
長190〜310nmの範囲から選ばれる波長を有する
紫外レーザー光を照射することを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2、X^1、X^2及びYはそれ
ぞれ前記定義のとおりである) で示される25−ヒドロキシタキステロール誘導体の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2199475A JP2752508B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 25―ヒドロキシタキステロール誘導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2199475A JP2752508B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 25―ヒドロキシタキステロール誘導体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0489475A true JPH0489475A (ja) | 1992-03-23 |
JP2752508B2 JP2752508B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=16408419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2199475A Expired - Lifetime JP2752508B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 25―ヒドロキシタキステロール誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2752508B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6902654B2 (en) | 1998-07-03 | 2005-06-07 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Ultraviolet irradiation apparatus for photochemical reaction and preparation process of vitamin D derivative making use of the same |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP2199475A patent/JP2752508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6902654B2 (en) | 1998-07-03 | 2005-06-07 | Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha | Ultraviolet irradiation apparatus for photochemical reaction and preparation process of vitamin D derivative making use of the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2752508B2 (ja) | 1998-05-18 |
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