JPH0488329A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像情報から得られた複数枚一組のマスク原
版と、感光記録媒体とを利用して画像を出力するための
一画像形成装置の構造に関するものである。

〔従来の技術〕

カラ一対応型の感光記録媒体を介してカラープリント画
像を出力する装置として、本出願人は先に特開平２−６
７５７４号公報等にて開示したごとく、モノクロレーザ
プリンタで、カラー画像情報から例えばレッド、グリー
ン、ブルーの３原色に色分解されて得られた３枚一組の
マスク原版を、画像形成装置における位置合わせ手段に
一枚ずつ搬送し、当該位置合わせ手段箇所で前記３原色
に対応するマスク原版を介して感光記録媒体の同一画面
上に、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の
各単色光で多重透過露光して、当該感光記録媒体にカラ
ー用の潜像画像を得、この感光記録媒体に顕色シートを
密着させて潜像画像を顕色シートに転写したのち、当該
顕色シートを加熱定着してカラープリント画像を得るこ
とを提案した。

ところで、前記先行技術では、複数枚一組のマスク原版
のうち一枚でも露光後の搬送途中でマスク原版の搬送不
良（紙詰まり不良）があれば、その露光済のマスク原版
を含めて未露光のマスク原版も画像形成装置から取り除
かなければ、画像形成装置が再作動しない制御を実行し
ていた。換言すると、露光工程後において、マスク原版
の搬送不良が生じると、その一組のマスク原版を不良品
扱いとするため、再度マスク原版の作成からやり直すこ
とにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記先行技術のように、再度マスク原版
の作成からやり直すとすれば、マスク原版及び感光記録
媒体の無駄が生じる。

即ち、複数枚一組のマスク原版から画像を出力する工程
のうち、感光記録媒体に対して露光済みのマスク原版が
搬送途中に紙詰まりして、そのマスク原版が不良となっ
ても、露光済みの感光記録媒体自体に傷が付くわけでは
なく、この感光記録媒体は有効に利用できる筈のもので
ある一方、露光前のマスク原版自体も不良ではないとき
には、それを有効利用できるはずのものであるにも拘ら
ず、これらを破棄するとすれば、マスク原版と感光記録
媒体の無駄使いになると共に、画像形成作業も遅れるの
であった。

このような問題は、カラー画像形成の場合ばかりでなく
、複数枚一組のマスク原版を利用して複合（重合）画像
形成する場合にも、同様に起こりうるのであった。

本発明は、この問題を解決することを目的とするもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、本発明は、画像情報から得ら
れた複数枚一組のマスク原版を順次位置合わせ手段箇所
に搬送し、該位置合わせ手段箇所にて感光記録媒体に露
光し、該感光記録媒体を介して画像を出力し、露光後の
マスク原版を装置外に放出するように構成して成る画像
形成装置において、前記位置合わせ手段に対するマスク
原版の導入搬送路及び放出搬送路に沿って適宜箇所に、
当該マスク原版の搬送を検出する検出センサーを設け、
搬送制御手段で前記検出センサーによる信号に基づいて
マスク原版の搬送を制御する一方、露光後のマスク原版
の搬送不良を検知し、その搬送不良マスク原版を除去し
た後には、後続するマスク原版を位置合わせ手段箇所に
搬送し、露光する作業を実行するように制御したもので
ある。

〔実施例〕

以下、本発明を具体化した実施例を、図面を参照して説
明する。

第１図は、モノクロレーザプリンタｌとカラー画像記録
装置２０とを結合配置した画像形成装置の断面図であり
、モノクロレーザプリンタｌはカラー画像記録装置２０
上部に着脱自在に積載されている。

モノクロレーザプリンタ１内では、帯電された感光体３
上にポリゴンスキャナ２でレーザ光が照射されることに
より静電潜像が描かれる。静電潜像が形成された感光体
３は現像器４で現像され、給紙カセット５から供給され
る普通紙もしくはＯＨＰシート上にトナー像が転写され
、定着器６で定着される。通常モノクロレーザプリンタ
１は図示しないホストコンピュータから伝送されるデー
タをハードコピーとして出力して記録するのに使用され
る。

モノクロレーザプリンタ１から出た用紙（前記普通紙も
しくはＯＨＰシート）は、白黒画像が必要な場合は、用
紙パス切り替え部１０において、モノクロ排紙トレイ１
１又は−時保管部である自動給送装置（以下ＡＤＦと称
す）１２のトレイ１２ａ上へ給送される。

このとき、ＡＤＦ１２の吸入部にはマスク原−版１５の
搬送不良を検出する吸入部センサー１００を設け、吸入
部センサー１００でマスク原版１５を検出すると吸入部
ローラ対ｌｏｔを作動させてマスク原版１５をトレイ１
２ａ箇所に給送し、カラー現像が必要な場合は、トレイ
１２ａにストックされた一組のマスク原版１５は、ＡＤ
Ｆ給紙口−ラ対１３により、−枚ずつカラー画像記録装
置２０内へ取り込まれ、モノクロレーザプリンタ１から
出力されるモノクロプリントされた用紙が３枚が１組と
なってカラー画像記録装置２０のマスク原版１５　（１
５Ｒ，１５Ｇ、１５Ｂ）として利用される。

前記ＡＤＦ　１２のトレイ１２ａの上面を覆うカバー１
０２は、その基端箇所で枢軸１０３を中心にして開閉回
動可能に装着する。このカバー１０２を開いて、以前に
作成された一組のマスク原版１５を手作業にて載置する
ことにより、いわゆる手差し作業にてカラープリント画
像を得ることができる。なお、このカバー１０２は必ず
しも必須のものではない。

次にマスク原版１５について説明する。

ホストコンピュータ等で出力枚数を予め入力することで
、モノクロレーザプリンタｌでプリントされるときに、
一組のマスク原版１５には、それぞれその縁部等の非画
像領域に、マスク原版一組ごとの識別をする組別マーク
、色分解ごとのマスク原版の色版別マークや出力枚数の
データの記録マークをバーコード等にて構成して付す一
方、対の位置合わせ用マークが付される。

この記録マークを、ＡＤＦ１２から後述の位置合わせ手
段３１へのマスク原版搬送路２１中に設けた光学式の読
み取りセンサー１０４で読み取って、マイクロコンピュ
ータ等の制御装置１０５における枚数記憶部に入力すれ
ば、後述する動作に従って所定の色版の組合せにより所
定の枚数のカラー画像を出力することができる。また、
手差し作業によりカラー画像を得るときにも、前記組別
マークや色版別マーク（出力枚数ではない）を読み取り
センサー１０４にて判別することができる。

前記一対の位置合わせ用マークは、後述する位置合わせ
手段３１においてマスク原版１５の各々を所定の姿勢で
固定して多重透過露光するために用いられる。

符号１０６は、マスク原版搬送路２１の途中に設けた搬
送不良検出センサーであり、符号１２０は後述する位置
合わせ手段３１の左側近傍に設けた搬送不良検出センサ
ー、符号１２１は位置合わせ手段３１の右側近傍に設け
た搬送不良検出センサーであり、符号１２２，１２３は
ゲート２９から排出側のローラ対２６．２７への搬送路
にそれぞれ設けた搬送不良検出センサーである。

これらの搬送不良検出センサー１００，１０６゜１２０
．１２１，１２２，１２３は、搬送（給送）されてきた
マスク原版の先端（または後端）を検出し、その搬送（
給送）箇所でマスク原版が通常通過するのに必要な時間
を越えて一定以上の時間、センサーでマスク原版の接触
したままであるとき（マスク原版を検知し続けるとき）
、またはマスク原版の搬送上流側での搬送ローラ対が駆
動し始めてマスク原版を搬送しているものと推定できる
状態で、搬送下流側に設けたセンサーで、通常マスク原
版がセンサー箇所に到達するべき時間経過してもマスク
原版を検出できないとき、紙詰まり等の搬送不良が生じ
ているものと検知できるような構成である。

制御装置１０５は、カラー画像記録装置２０とＡＤＦ１
２との作動を制御するもので、前記吸入部センサー１０
０、搬送不良検出センサー１０６゜１２０．１２１，１
２２，１２３等からの信号を入力する入力回路１０７と
、入力回路１０７からの信号に基づいて各種制御のため
の演算処理を実行する中央処理装置１０８と、中央処理
装置１０８で演算処理するのに必要な制御プログラムや
初期データを予め記憶する読み取り専用メモリ（ＲＯＭ
）１０９と、演算処理を実行するのに用いられる各種デ
ータを一時的に記憶するための読み書き可能メモＩＪ　
（ＲＡＭ）　１１　［）と、演算結果から後述する搬送
通路２１の駆動モータ等各部の作動を行う作動部１１１
への出力信号を出す出力回路１１２とから成る。

カラー画像記録装置２０が動作中に当該装置またはＡＤ
Ｆ　１２箇所で紙詰まり等の事故が生じると、当該カラ
ー画像記録装置２０の操作パネル部１１６に設けた液晶
表示部１１７に示すマスク原版の搬送経路の縮図に設け
るか、カラー画像記録装置２０の機構部を覆う中カバー
の表面側乃至センサー１００，１０６，１２０，１２１
，１２２゜１２３設置箇所近傍の箇所に設けた発光ダイ
オードの点滅等により、紙詰まり箇所がいずれの箇所で
あるかの表示をし、音声警報器１１３の作動にて紙詰ま
り箇所での用紙取り除き等の作業を行うよう催促する。

そして、前記制御装置１０５では、後述するように、位
置合わせ手段３１箇所で露光済みのマスク原版が搬送不
良になったときには、当該搬送不良のマスク原版を取り
除けば、残りの露光前のマスク原版を位置合わせ手段３
１箇所に搬送し、露光作業を続行するように制御するも
のである。

次にカラー画像記録装置２０の構成について説明する。

カラー画像記録装置２０の本体下部には、位置合わせ手
段３１が位置し、ＡＤＦトレイ１２から位置合わせ手段
３１の間は、マスク原版搬送路２１でつながっている。

位置合わせ手段３１の左右両側（マスク原版の搬送上流
側と搬送下流側）には、回転方向が制御できるローラ一
対２２，２３゜２４．２５，２６，２７、ゲート２８．
２９及びマスク原版収納部９１が配置されている。

マスク原版搬送路２１の途中には、モノクロレーザプリ
ンタ１から排出されるマスク原版１５の連続画像形成作
業時に用いる記録マークを読み取るための読み取りセン
サー１０４を設けてあり、またマスク原版１５のカール
を取り除くため、リカーラローラ対９０が配置されてい
る。ローラ対２６．２７の外側には、使用済みマスク原
版１５を排出するマスク原版排紙トレイ３０がある。

位置合わせ手段３１は、位置合わせフレームと、該位置
合わせフレームの左右両端部近くに配設されたローラ対
３２．３３と、位置合わせフレーム内に固定された透明
硝子板等の透光板３４と、前記一対の位置合わせ用マー
クを読み取るセンサー等から構成されている。

なお、符号１３ａ、２４ａ、２２ａ、２３ａ。

３２ａ、２５ａ、３３ａ、２６ａ、２７ａは、それぞれ
ローラ対１３．２４，２２，２３，３２゜２５．３３，
２６．２７を駆動するための正逆回転可能なステップモ
ータ等の駆動モータである。

前記位置合わせ手段３１の下方には、露光装置４１が配
置されており、この露光装置４１は、位置合わせ手段３
１に沿って図の左右方向（マスク原版の搬送方向と並行
状）に移動可能である。前記露光装置４１は、線状の白
色光源（以下ランプと称す）４２、ランプ４２から光を
反射する反射板４３及びレッドフィルタ４４Ｒとグリー
ンフィルタ４４Ｇとブルーフィルタ４４Ｂとからなるフ
ィルタユニット４４から構成されている。

符号５２は前記位置合わせ手段３１を挟んで露光装置４
１と反対側（実施例では上側）に上下動可能に配設され
た露光台で、該露光台５２は、カム５３により下降させ
られ、透光板３−４上に搬送されてきたマスク原版１５
と感光記録媒体５０とを密着させるように構成する。

即ち、カートリッジ５１内に感光しないように収納され
ている感光記録媒体５０は、カートリッジ５１内から露
光台５２における押圧板の下面側で、透光板３４上に載
置されたマスク原版１５の上方を通り、バッファ５５、
分離ローラ６４、圧力現像装置７０及び駆動ローラ５７
を経て、巻取りローラ５４まで引き回されている。

また、固定ローラ５６は、露光台５２か所定の位置まで
下降したきたとき、露光台５２の左端部に押し付けられ
、感光記録媒体５０をマスク原版１５の露光中、露光台
５２に固定するように配置されている。

なお、感光記録媒体５０は、例えば、特開昭６２−１４
３０４４号公報で公知の光重合開始剤を用いた光硬化性
樹脂を主材としたもので、レッド、グリーン、ブルーの
各波長の光に対して硬化する光硬化性樹脂と、シアン、
マゼンタ、イエローの各染料前駆体とを内包したマイク
ロカプセルが基材となるシートの上に塗布されたもので
ある。また、顕色シート６０は、特開昭５８−８８７３
９号公報に開示された顕色剤をベースとなる紙（シート
）に塗布して構成されているが、ここではこれらの詳細
な説明を省略する。

前記顕色シート６０はカセット６１内に顕色剤塗布面が
下向きになるようにしてセットされ、カセット６１の上
部には、顕色シート６０を一枚づつ送給するための吸盤
６２が配置されている。

圧力現像装置７０は、前記の露光により潜像が形成され
た感光記録媒体５０と、顕色剤を塗布した顕色シート６
０とを、重ね合わせ加圧現像する一対の加圧ローラ７１
等から構成される。

熱定着装置８０は、ケーシング８３内に設けたヒータ８
１とケーシング８３内の空気を循環させるための羽根車
８２と、下部の顕色シート６０の搬送用ゴムローラ８４
，８５．８６と、ローラ８７とローラ８８との間に架設
されたエンドレスベルト８９から構成されており、熱定
着装置８０の外側には、排紙トレイ６３が取付けられて
いる。

以上のように構成されたものにおいて、１組のマスク原
版から複数のカラー画像を得る場合の動作を次に説明す
る。

まず、モノクロレーザプリンタｌによりレッド用のマス
ク原版１５Ｒを作成する。

このマスク原版１５Ｒは、感光記録媒体５０に塗布され
たマイクロカプセルの中で、シアンの染料前駆物質を持
つマイクロカプセルを硬化させるべく、これ以外の部分
に遮光像であるトナーをのせたマスク原版である。

モノクロレーザプリンタ１より送出されるマスク原版１
５Ｒは、ＡＤＦ１２のトレイ１２ａへ送出され、ここで
、３枚一組となるまで一旦溜め（保管され）　、ＡＤＦ
給紙ローラ対１３によりカラー画像記録装置２０内に給
送される。

ＡＤＦ　１２から給送されたマスク原版１５Ｒは、マス
ク原版搬送路２１を通り、ローラ対２４，２２によって
位置合わせ手段３１へ送り込まれる。

その途中、リカーラローラ対９０によりマスク原版１５
Ｒのカールが修正される。このとき、ゲート２８は実線
の位置にある。

次に、位置合わせ手段３１は、マスク原版１５Ｒをロー
ラ対３２よりしかるべき露光位置まで搬送した後、マス
ク原版１５Ｒに付された位置合わせ用マークを図示しな
い検出センサーで検出し、図示しない駆動手段でマスク
原版１５Ｒを所定の位置に移動させる。

前記位置合わせを行う直前に、露光台５２が所定の位置
までカム５３により下降し、露光台５２の左端部に固定
ローラ５６が押し付けられ、感光記録媒体５０を露光台
５２に固定する。

位置合わせ終了後、露光台５２はカム５３によりさらに
下降させられ、露光台５２と透光板３４とでマスク原版
１５Ｒと感光記録媒体５０とを挟んだ状態で密着させる
ことができる そして、露光台５２が位置合わせ手段３１に密着すると
ランプ４２が点灯し、レッドフィルタ４４Ｒを介して、
レッド光がマスク原版１５Ｒを介して感光記録媒体５０
に露光するために、露光装置４１が矢印Ａの方向に走査
露光を行う。

露光が終了すると、ランプ４２が消灯し、露光装置４１
は矢印Ｂの方向に復動する。この時、露光装置４１のフ
ィルタユニット４４が図示しない駆動源により移動し、
ランプ４２の上方にはグリーンフィルタユニット４４Ｇ
が位置する。

露光装置４１が復動する間、露光台５２はカム５３の回
転により上昇させられ、感光記録媒体５０は位置合わせ
手段３１及びマスク原版１５Ｒから離間させられる。こ
のとき、感光記録媒体５０は、カートリッジ５１の中で
ロール回転中心でパックテンションがかけられており、
露光台５２が下降するときには、露光台５２の下降量に
相当する長さがカートリッジ５１の中から引き出され、
また、露光が終わり露光台５２が上昇したときには、感
光記録媒体５０の弛みを取る方向に巻き戻されるように
なっている。

レッド用のマスク原版１５Ｒの露光が終了した後も、露
光台５２は所定の位置までしか上昇せず、感光記録媒体
５０は、露光台５２の左端部に押し付けられた固定ロー
ラ５６によって露光台５２に固定されたままの状態を保
っている。

次に、モノクロレーザプリンタ１により作成されたグリ
ーン用のマスク原版１５Ｇが、ＡＤＦ　１２、ＡＤＦ給
紙ローラ対１３、リカーラローラ対９０、マスク原版搬
送路２１を通ってローラ対２４の直前まできたとき、ロ
ーラ対２２，２４．２５．２７、位置合わせ手段３１の
ローラ対３２゜３３の回転駆動により、マスク原版１−
５　Ｒを位置合わせ手段３１から右方向へ送り出すと同
時に、マスク原版１５Ｇを露光位置に搬送して停止させ
る。この時、ゲート２８．２９は実線の位置に位置し、
露光済みのマスク原版１５Ｒはローラ対２７に挟まれ、
且つ、マスク原版１５Ｒの後端がゲート２９を通り過ぎ
た状態で、ローラ対２７の回転を停止させることにより
保持される。

位置合わせ手段３１に案内されたマスク原版１５Ｇは、
マスク原版１５Ｒの場合と同様に、感光記録媒体５０に
対して位置合わせが行われた後、露光台５２を下降させ
ることにより、感光記録媒体５０と密着させられる。そ
の後、ランプ４２を点灯させ、グリーンフィルタ４４Ｇ
を介してグリーン光による露光が行われる。露光終了後
、露光台５２は所定位置まで上昇させられる。露光装置
４１は原点位置に復動させられると共に、ランプ４２の
上方にブルーフィルタ４４Ｂが位置するようにフィルタ
ユニット４４を移動させる。

次に、モノクロレーザプリンタｌによって作成されたブ
ルー用のマスク原版１５Ｂも、前記と同様に位置合わせ
手段３１に向かって案内される。

この場合、マスク原版１５Ｂがカラー画像記録装置２０
に給送され、ローラ対２４の直前に搬送された状態では
、既に露光済のマスク原版１５Ｇは、位置合わせ手段３
１におけるローラ対３２゜３３で右方向に搬送されて、
位置合わせ手段３１から排出されてローラ対２６に挟ま
れ、且つ、マスク原版１５Ｇの後端が点線状態のゲート
２９箇所を通過した状態でローラ対２６の回転が停止す
ることによりその位置で保持される。他方、マスク原版
１５Ｂが位置合わせ手段３１箇所で感光記録媒体５０に
密着させられ、そこで、前記と同様に感光記録媒体５０
は、マスク原版１５Ｂを介してブルー光で露光される。

以上の動作により感光記録媒体５０には、所望のカラー
画像の潜像が記録されたことになる。

次に、露光台５２を初期位置まで上昇させ、固定ローラ
５６と露光台５２の左端部を離間させると共に、バッフ
ァ５５を矢印Ｅの方向に移動させることにより、感光記
録媒体５０の未露光の箇所が露光台５２の下方にカート
リッジ５１内から弓き出されてくる。

駆動ローラ５７にて感光記録媒体５０を搬送し、潜像の
先端部分が圧力現像装置７０の加圧ローラ７１の部分に
来たとき停止させる。

前記感光記録媒体５０の動きと同期して、顕色シート６
０は吸盤６２によりカセット６１から送り出され、前記
感光記録媒体５０の潜像の先端に顕色シート６０の先端
が対応する位置まで搬送された後、停止する。

次に、図示しない駆動装置により、圧力現像装置７０の
加圧ローラ７１が矢印の方向に回転させられながら圧接
される。

圧力現像装置７０の加圧ローラ７１が矢印の方向に回転
させられることにより、バッファ５５は矢印Ｆの方向に
移動させられる。顕色シート６０は分離ローラ６４によ
り、感光記録媒体５０から剥離されると共に、熱定着装
置８０の方向に案内される。

熱定着装置８０において、顕色シート６０の表面はヒー
タ８１で加熱され、また、羽根車８２でケーシング８３
内を循環している加熱空気が顕色シート６０の表面に接
触することにより、当該顕色シート６０を間接的に加熱
して当該顕色シート６０表面のカラー画像の発色が促進
される。これと共に、顕色媒体を顕色シート６０のベー
ス紙に固定するためのバインダポリマー（結着樹脂）が
熱溶融され、表面が平滑になり、顕色シート６００表面
に適度な光沢が得られる。発色と光沢処理の終了した顕
色シート６０は、排紙トレイ６３方向に排出される。

上述した一連の現像及び発色光沢処理の間、感光記録媒
体５０は露光台５２と固定ローラ５６によって挟持固定
されているので、一画面分の現像処理を行っている間に
、露光箇所では、上述した作業順序で次のカラー画像の
潜像の露光処理を行うことができる。

２枚目のカラー画像の露光を行う場合、まず最初に露光
位置にあるマスク原版１５Ｂを位置合わせ手段３１の左
側に送り出しローラ対２４に挟まれ、且つ当該マスク原
版１５Ｂの後端がゲート２８箇所を通過した位置でロー
ラ対２４の回転を停止してそのローラ対で位置保持する
一方、−枚目の露光後ローラ対２７の位置で挟持保持さ
れたレッドのマスク原版１５Ｒを位置合わせ手段３１に
送り込むべ（ローラ対２７を逆回転し、位置合わせ手段
３１に送り込まれたマスク原版１５Ｒは位置合わせが行
われ、感光記録媒体５０と密着させた後露光する。

この露光後のマスク原版１５Ｒは、位置合わせ手段３１
から左方向に排出され、（この場合ゲート２８，２９は
点線状態となっている）当該排出されたマスク原版１５
Ｒの後端がローラ対２３にて挟持されて位置保持される
か、またはローラ対２７方向に元に戻す一方、ローラ対
２６にて挟持されていたマスク原版１５Ｇが位置合わせ
手段３１に向かって左方向に搬送され、当該位置合わせ
手段３１箇所で露光した後、もとのローラ対２６箇所に
帰され、次いで、ローラ対２４箇所で待機していたマス
ク原版１５Ｂを位置合わせ手段３１に向かって右向き搬
送し、露光するというようにして前記と同様の動作を繰
り返すことにより、１組のマスク原版１５より所定の枚
数のカラー画像を出力できる。

一組のマスク原版１５からのカラー画像を必要枚数得た
後は、ローラ対２７又はローラ対２６から各マスク原版
１５を排紙トレイ３０へ排出する。

次に前述の露光工程において複数枚一組のマスク原版１
５Ｒ，１５Ｇ、１５Ｂのうち露光済みのマスク原版が搬
送途中で搬送不良になった場合の制御を、第４図に示す
フローチャート（サブルーチンフローチャート）に従っ
て説明する。

スタートに続きステップ４０１でマスク原版の紙詰まり
を検出すると、カラー画像記録装置２０でのマスク原版
の搬送・露光等の作動を一旦停止しくステップ４０２）
、表示部１１７等で紙詰まり箇所を表示する（ステップ
４０３）。

次いで、紙詰まり不良状態のマスク原版がレッド版（Ｒ
版）であるか否かを判別する（ステップ４０４）。この
場合、露光順序は、レッド版（Ｒ版）、グリーン版（Ｇ
版）、ブルー版（Ｂ版）であるものとする。

ステップ４０４で、Ｒ版である（ｙｅｓ　）と判断した
とき、次いでステップ４０５で、この搬送不良のマスク
原版１５Ｒが露光済みか否かを判別する。

ステップ４０５で露光済みでない（ｎｏ）と判断すると
、ステップ４０６で処理■のサブルーチンを実行する。

第５図は処理■のサブルーチンを示し、処理■のスター
トに続き、ステップ５０１で搬送不良（紙詰まり）のマ
スク原版を除去したか否かの判別を実行する。

作業者が紙詰まりのマスク原版１５Ｒを除去しないと、
ステップ４０３の前に戻し、紙詰まりのマスク原版１５
Ｒを除去すると、ステップ５０１でｙｅｓと判断し、次
いでステップ５０２．でカラー画像記録装置２０の前面
（前記マスク原版搬送路２１や位置合わせ手段３１や露
光装置４１、カートリッジ５１、圧力現像装置７０、熱
定着装置８０等の箇所の前面）を一体的に覆う開閉自在
なカバー扉１２５（このカバー扉１２５の内側に開閉自
在な中カバー扉をさらに設けていても良い）を閉じたか
否かを判別する。

カバー扉１２５が開いていると（ｎｏのとき）、表示部
１１７でカバー扉開の表示を出しくステップ５０３）、
閉じるまでステップ５０２とステップ５０３とのループ
処理を繰り返す。

カバー扉１２５が閉じていれば（ｙｅｓのとき）、露光
前の他のマスク原版を露光せずに直ちに排出すべく、ロ
ーラ対１３．２４，２２，３２，２５゜３３．２６等に
対する駆動モータ１３ａ、２４ａ。

２２　ａ　）　　３２　ａ　ｓ　　２５　ａ　、３３　
ａ　ｅ　　２６　ａ等を駆動するのである・（ステップ
５０４）。

前記ステップ４０５でマスク原版１５Ｒ（レッド版）が
露光済みである（ｙｅｓ）と判別すると、ステップ４０
７で処理■を実行した後、ステップ４０８で未１光のマ
スク原版１５Ｇ（グリーン版）を位置合わせ手段３１箇
所に搬送し、この箇所で感光記録媒体５０とマスク原版
とを密着させ、露光工程を終えた後、ローラ対２６また
は２７箇所に排出しくステップ４０９．４１０）　、次
いで未露光のマスク原版１５Ｂ（ブルー版）を位置合わ
せ手段−３１箇所に搬送し、この箇所で感光記録媒体５
０とマスク原版とを密着させ、露光工程を終えた後、ロ
ーラ対２６または２７箇所に排出して終了する（ステッ
プ４１１．４１２．４１３）。

処理■は第６図に示すように、処理■のスタートに続き
、ステップ６０１で、紙詰まりのマスク原版を除去した
か否かを判別し、除去していない（ｎｏ）ときには、表
示部１１７にその旨表示する。

紙詰まりマスク原版を除去する（ｙｅｓ）と、次いでス
テップ６０２でカバー扉１２５が閉じられたか否かを判
別し、ｎｏのときには表示部１１７箇所にカバー扉開の
表示を出しくステップ６０３）、閉じるまでステップ６
０２とステップ６０３とのループ処理を繰り返し、カバ
ー扉１２５が閉じていれば（ｙｅｓのとき）、前記ステ
ップ４０８に移行するのである。

前記ステップ４０４で、紙詰まりを起こしたマスク原版
がレッド版でないと判別する（　ｎｏ）ときには、ステ
ップ４１４でグリーン版であるか否かを判別し、ｙｅｓ
であるときには、このグリーン版が露光済みであるか否
かをステップ４１５で判別し、露光前である（ｎｏの）
ときには、前述の処理■を実行する一方、露光済み（ｙ
ｅｓ　）のときには処理■を実行した後前記ステップ４
１１から後フローを実行するのである（ステップ４１６
）。

前記ステップ４１４で、紙詰まりのマスク原版がグリー
ン版でないと判別するとき（ｎｏのとき）には、ステッ
プ４１７でさらに紙詰まりのマスク原版がブルー版であ
るか否かを判別し、ｙｅｓのときにはステップ４１８で
そのグリーン版が露光済みであるか否かを判別し、露光
前である（ｎｏの）ときには、ステップ４１９でその紙
詰まりのマスク原版を除去したか否かを判別し、マスク
原版除去していないとき（ｎｏのとき）には、表示部１
１７にその旨表示する。紙詰まりマスク原版を除去する
（ｙｅｓ）と、次いでステップ４２０でカバー扉１２５
が閉じられたか否かを判別し、ｎｏのときには表示部１
１７箇所にカバー扉開の表示を出しくステップ４２１）
、閉じるまでステップ４２０とステップ４２１とのルー
プ処理を繰り返し、カバー扉１２５が閉じていれば（ｙ
ｅｓのとき）、紙詰まりの処理を終了するのである。

このようにして、露光済のマスク原版が紙詰まり等の搬
送不良を起こしたときには、そのマスク原版を除去した
後、未露光のマスク原版について露光作業を実行すれば
、不完全なままの感光記録媒体を無駄にしたり、一組の
未露光のマスク原版を除去（排紙）することによる無駄
をなくすることができる。

なお、一連のカラー画像を露光処理している間に次のマ
スク原版１５がモノクロレーザプリンタ１から出力され
た場合は、ＡＤＦ１２のトレイ１２ａへ一旦溜めておい
て、前の組の露光が終了してからＡＤＦ給紙ローラ１３
より一枚ずつカラー画像記録装置２０内へ給送される。

前記一組のマスク原版は３原色のものにかぎらず、これ
にスミ版を加えて４枚一組としたり、スミ版に一色乃至
二色のカラーを付けるものでも良いのであり、また、色
の分解や枚数は種々の組合せのものを適用できる。

ＡＤＦや画像形成装置の作動を制御する制御装置はマイ
クロコンピュータを応用したものに限らず、電子回路の
ハードウェアによって構成しても良い。

〔発明の効果〕

以上に述べたごとく、本発明では、画像情報により作成
された複数枚一組のマスク原版のうち、露光済のマスク
原版が紙詰まり等にて搬送不良となっても、その搬送不
良のマスク原版を除去したのち、未露光のマスク原版に
て露光作業を続行することにより、感光記録媒体を無駄
にすることがなく、また未露光のマスク原版を有効利用
でき、画像形成作業も効率良く実行できるという効果を
奏するのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は画像形成装置の
概略側断面図、第２図は斜視図、第３図は制御装置のブ
ロック図、第４図と第５図と第６図はそれぞれフローチ
ャートである。 ■・・・モノクロレーザプリンタ、１２・・・自動給送
装置、１２ａ・・・トレイ、２０・・・カラー画像記録
装置、１３・・・給紙ローラ対、１１５・・・駆動モー
タ、３１・・・位置合せ手段、４１・・・露光装置、５
０・・・感光記録媒体、６０・・・顕色シート、７０・
・・圧力現像装置、８０・・・熱定着装置、３４・・・
透光板、５２・・・露光台、１０５・・・制御装置、１
０８・・・中央処理装置。 特許出願人　　ブラザー工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、画像情報から得られた複数枚一組のマスク原版
   を順次位置合わせ手段箇所に搬送し、該位置合わせ手段
   箇所にて感光記録媒体に露光し、該感光記録媒体を介し
   て画像を出力し、露光後のマスク原版を装置外に放出す
   るように構成して成る画像形成装置において、前記位置
   合わせ手段に対するマスク原版の導入搬送路及び放出搬
   送路に沿って適宜箇所に、当該マスク原版の搬送を検出
   する検出センサーを設け、搬送制御手段で前記検出セン
   サーによる信号に基づいてマスク原版の搬送を制御する
   一方、露光後のマスク原版の搬送不良を検知し、その搬
   送不良マスク原版を除去した後には、後続するマスク原
   版を位置合わせ手段箇所に搬送し、露光する作業を実行
   するように制御したことを特徴とする画像形成装置。