JPH0495941A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像情報から得られたマスク原版と、感光記
録媒体とを利用して画像を出力するための画像形成装置
の構造に関するものである。

〔従来の技術〕

カラ一対応型の感光記録媒体を介してカラープリント画
像を出力する装置として、本出願人は先に特開平２−６
７５７４号公報等にて開示したごとく、モノクロレーサ
プリンタで、カラー画像情報から例えばレット、クリー
ン、ブルーの３原色に色分解されて得られた３枚−組の
マスク原版を、画像形成装置における位置合わせ手段に
一枚ずつ搬送し、当該位置合わせ手段箇所で前記３原色
に対応するマスク原版を介して感光記録媒体の同一画面
上に、レッド（Ｒ）、クリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の
各単色光で多重透過露光して、当該感光記録媒体にカラ
ー用の潜像画像を得、この感光記録媒体に顕色シートを
密着させて潜像画像を顕色シートに転写したのち、当該
顕色シートを加熱定着してカラープリント画像を得るこ
とを提案した。

この先行技術では、カラー画像か必要な場合には、モノ
クロレーザプリンタで作成されたマスク原版は、当該モ
ノクロレーザプリンタ側部の排紙トレイから直接画像形
成装置に給送するようにしていた。

この構成によれは、モノクロレーザプリンタでのマスク
原版の作成速度が速く、画像形成装置でのカラー画像形
成の速度が遅い場合や、画像形成装置で複数枚の画像を
形成するときには、当該画像形成装置に先のマスク原版
か取り込まれるまで後続のマスク原版の作成を待たねば
ならず、無駄な待ち時間かできて作業効率が悪いという
問題があった。

そこで本出願人は、実願平２−４９３１１号等において
、画像形成装置にマスク原版を給送するための自動給送
装置を、モノクロレーザプリンタで作成されたマスク原
版が複数枚−旦保管できると共に、それから−枚ずつ順
次画像形成装置の露光部に搬送するように構成すること
を提案した。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記の自動給送装置は、画像形成装置の
作動の制御と一体的連携的な制御により作動するもので
あり、画像形成装置内でのペーパージャム（用紙詰まり
）等の事故かあると、モノクロレーザプリンタからのマ
スク原版を受は入れないように制御していた。

従って、モノクロレーザプリンタからマスク原版を次々
に送り出してくると、自動給送装置の入口側で用紙詰ま
りの現象か生じるという新たな問題か生じていた。

このような問題は、カラー画像形成の場合はかりでなく
、１枚乃至複数枚のマスク原版を利用して画像形成する
場合にも、同様に起こりうるのであった。

本発明は、この問題を解決して、自動給送装置の作動を
円滑にできるようにすることを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、本発明は、画像情報に基づい
て作成されたマスク原版を、自動給送装置を介して露光
部に搬送して感光記録媒体に露光し、該感光記録媒体を
介して画像を出力するように構成して成る画像形成装置
において、前記自動給送装置には、前記作成されたマス
ク原版を受入れる吸入部と、マスク原版を保管したのち
露光部に順次給送する放出部とを設け、少なくとも前記
吸入部と、画像形成装置におけるマスク原版搬送路とに
は、マスク原版の搬送不良を検出するセンサーをそれぞ
れ設け、吸入部におけるセンサーにて搬送不良を感知す
るときには自動給送装置へのマスク原版の受入を停止す
る一方、画像形成装置におけるマスク原版搬送路中での
マスク原版の搬送不良を感知するときには、自動給送装
置へのマスク原版の受入を続行可能に制御する制御装置
を設けたものである。

〔実施例〕

以下、本発明を具体化した実施例を、図面を参照して説
明する。

第１図は、モノクロレーザプリンタｌとカラー画像記録
装置２０とを結合配置した画像形成装置の断面図であり
、モノクロレーザプリンタｌはカラー画像記録装置２０
上部に着脱自在に積載されている。

モノクロレーザプリンタｌ内では、帯電された感光体３
上にポリコンスキャナ２てレーザ光か照射されることに
より静電潜像か描かれる。静電潜像が形成された感光体
３は現像器４て現像され、給紙カセット５から供給され
る普通紙もしくは○ＨＰンート上にトナー像が転写され
、定着器６で定着される。通常モノクロレーザプリンタ
１は図示しないホストコンピュータから伝送されるデー
タをハードコピーとして出力して記録するのに使用され
る。

モノクロレーザプリンタ１から出た用紙（前記普通紙も
しくはＯＨＰシート）は、白黒画像が必要な場合は、用
紙パス切り替え部１０において、モノクロ排紙トレイ１
１又は−時保管部である自動給送装置（以下ＡＤＦと称
す）１２のトレイ１２ａ上へ給送される。このとき、Ａ
ＤＦ１２の吸入部にはマスク原版１５の搬送不良を検出
する吸入部センサー１００を設け、吸入部センサー１０
０でマスク原版１５を検出すると吸入部ローラ対１０１
を作動させてマスク原版１５をトレイ１２ａ箇所へ給送
し、カラー現像が必要な場合は、トレイ１２ａにストッ
クされた一組のマスク原版１５は、ＡＤＦ給紙ローラ対
１３により、−枚ずつカラー画像記録装置２０内へ取り
込まれ、モノクロレーザプリンタ１から出力されるモノ
クロプリントされた用紙が３枚か１組となってカラー画
像記録装置２０のマスク原版１５　（１５Ｒ，１５Ｇ。

１５Ｂ）として利用される。

前記ＡＤＦ１２のトレイ１２ａの上面を覆うカバー１０
２は、その基端箇所で枢軸１０３を中心にして開閉回動
可能に装着する。このカバー１０２を開いて、以前に作
成された一組のマスク原版１５を手作業にて載置するこ
とにより、いわゆる手差し作業にてカラープリント画像
を得ることかできる。なお、このカバー１０２は必ずし
も必須のものではない。

次にマスク原版１５について説明する。

ホストコンピュータ等で出力枚数を予め入力することで
、モノクロレーザプリンタ１でプリントされるときに、
−組のマスク原版１５には、それぞれその縁部等の非画
像領域に、マスク原版−組ごとの識別をする組別マーク
、色分解ごとのマスク原版の色版別マークや出力枚数の
データの記録マークをバーコード等にて構成して付す一
方、対の位置合わせ用マークが付される。

この記録マークを、ＡＤＦ　１２から後述の位置合わせ
手段３１へのマスク原版搬送路２１中に設けた光学式の
読み取りセンサー１０４で読み取って、マイクロコンピ
ュータ等の制御装置１０５における枚数記憶部に入力す
れば、後述する動作に従って所定の枚数のカラー画像を
出力することかできる。また、手差し作業によりカラー
画像を得るときにも、前記組別マークや色版別マーク（
出力枚数ではない）を読み取りセンサー１０４にて判別
することができる。

前記一対の位置合わせ用マークは、後述する位置合わせ
手段３１においてマスク原版１５の各々を所定の姿勢で
固定して多重透過露光するために用いられる。

符号１０６は、マスク原版搬送路２１の途中に設けた搬
送不良検出センサーである。

制御装置１０５は、カラー画像記録装置２０とＡＤＦ１
２との作動を制御するもので、前記吸入部センサー１０
０や搬送不良検出センサー１０６等からの信号を入力す
る入力回路１０７と、入力回路１０７からの信号に基づ
いて各種制御のための演算処理を実行する中央処理装置
１０８と、中央処理装置１０８で演算処理するのに必要
な制御プログラムや初期データを予め記憶する読み取り
専用メモＩＪ　（ＲＯＭ）　１０９と、演算処理を実行
するのに用いられる各種データを一時的に記憶するため
の読み書き可能メモリ（ＲＡＭ）１１０と、演算結果か
ら後述する搬送通路２１の駆動モータ等各部の作動を行
う作動部１１１への出力信号を出す出力回路１１２とか
ら成る。

カラー画像記録装置２０か動作中に当該装置またはＡＤ
Ｆ　１２箇所で紙詰まり等の事故が生しると、当該カラ
ー画像記録装置２０の操作パネル部（図示せず）に設け
た警報部（警報表示または音声警報器）１１３を作動さ
せて、紙詰まり箇所での用紙取り除き等の作業を行うよ
う催促する。

しかし、ＡＤＦ　１２箇所での紙詰まり不良等、ＡＤＦ
　１２自体でのトラブル以外のトラブル、例えばカラー
画像記録装置２０本体内での紙詰まり等のトラブルかあ
っても、ＡＤＦ　１２の吸入部の作動は中止せず、モノ
クロレーザプリンタ１からのマスク原版の受入れ作動は
継続し、マスク原版のＡＤＦ　１２へのストック作業を
中断しないように制御するものである。

次にカラー画像記録装置２０の構成について説明する。

カラー画像記録装置２０の本体下部には、位置合わせ手
段３１が位置し、ＡＤＦ）レイ１２から位置合わせ手段
３１の間は、マスク原版搬送路２１でつながっている。

位置合わせ手段３１の左右両側（マスク原版の搬送上流
側と搬送下流側）には、回転方向か制御できるローラ一
対２２，２３゜２４．２５，２６，２７、ゲート２８．
２９及びマスク原版収納部９１か配置されている。

マスク原版搬送路２１の途中には、モノクロレーサプリ
ンタ１から排出されるマスク原版１５の連続画像形成作
業時に用いる記録マークを読み取るための読み取りセン
サー１０４を設けてあり、またマスク原版１５のカール
を取り除くため、リカーラローラ対９０か配置されてい
る。ローラ対２６．２７の外側には、使用済みマスク原
版１５を排出するマスク原版排紙トレイ３０がある。

位置合わせ手段３１は、位置合わせフレームと、該位置
合わせフレームの左右両端部近くに配設されたローラ対
３２．３３と、位置合わせフレーム内に固定された透明
硝子板等の透光板３４と、前記一対の位置合わせ用マー
クを読み取るセンサー等から構成されている。

前記位置合わせ手段３１の下方には、露光装置４１か配
置されており、この露光装置４１は、位置合わせ手段３
１に沿って図の左右方向（マスク原版の搬送方向Ｓと並
行状）に移動可能である。

前記露光装置４１は、線状の白色光源（以下ランプと称
す）４２、ランプ４２から光を反射する反射板４３及び
レットフィルタ４４Ｒとグリーンフィルタ４４Ｇとブル
ーフィルタ４４Ｂとからなるフィルタユニット４４から
構成されている。

符号５２は前記位置合わせ手段３１を挟んで露光装置４
１と反対側（実施例では上側）に上下動可能に配設され
た露光台で、該露光台５２は、カム５３により下降させ
られ、透光板３４上に搬送されてきたマスク原版１５と
感光記録媒体５０とを密着させるように構成する。

即ち、カートリッジ５１内に感光しないように収納され
ている感光記録媒体５０は、カートリッジ５１内から露
光台５２における押圧板の下面側で、透光板３４上に載
置されたマスク原版１５の上方を通り、バッファ５５、
分離ローラ６４、圧力現像装置７０及び駆動ローラ５７
を経て、巻取りローラ５４まで引き回されている。

また、固定ローラ５６は、露光台５２か所定の位置まで
下降したきたとき、露光台５２の左端部に押し付けられ
、感光記録媒体５０をマスク原版１５の露光中、露光台
５２に固定するように配置されている。

なお、感光記録媒体５０は、例えば、特開昭６２−１４
３０４４号公報で公知の光重合開始剤を用いた光硬化性
樹脂を主材としたもので、レッド、グリーン、ブルーの
各波長の光に対して硬化する光硬化性樹脂と、シアン、
マセンタ、イエローの各染料前駆体とを内包したマイク
ロカプセルが基材となるシートの上に塗布されたもので
ある。また、顕色シート６０は、特開昭５８−８８７３
９号公報に開示された顕色剤をベースとなる紙（シート
）に塗布して構成されているが、ここではこれらの詳細
な説明を省略する。

前記顕色シート６０はカセット６１内に顕色剤塗布面が
下向きになるようにしてセットされ、カセット６１の上
部には、顕色シート６０を一枚づつ送給するための吸盤
６２が配置されている。

圧力現像装置７０は、前記の露光により潜像か形成され
た感光記録媒体５０と、顕色剤を塗布した顕色シート６
０とを、重ね合わせ加圧現像する一対の加圧ローラ７１
等から構成される。

熱定着装置８０は、チーシンク８３内に設けたヒータ８
１とチーシンク８３内の空気を循環させるための羽根車
８２と、下部の顕色シート６０の搬送用ゴムローラ８４
，８５．８６と、ローラ８７とローラ８８との間に架設
されたエンドレスベルト８９から構成されており、熱定
着装置８０の外側には、排紙トレイ６３が取付けられて
いる。

以上のように構成されたものにおいて、１組のマスク原
版から複数のカラー画像を得る場合の動作を次に説明す
る。

まず、モノクロレーサプリンタ１によりレッド用のマス
ク原版１５Ｒを作成する。

このマスク原版１５Ｒは、感光記録媒体５０に塗布され
たマイクロカプセルの中で、シアンの染料前駆物質を持
つマイクロカプセルを硬化させるべく、これ以外の部分
に遮光像であるトナーをのせだマスク原版である。

モノクロレーザプリンタｌより送出されるマスク原版１
５Ｒは、ＡＤＦ１２のトレイ１２ａへ送出され、ここで
、３枚−組となるまで一旦溜め（保管され）、ＡＤＦ給
紙ローラ対１３によりカラー画像記録装置２０内に給送
される。

これらＡＤＦ１２の吸入部およびマスク原版搬送路２１
での紙詰まり（ペーパージャム）等のトラブルに関連し
た制御を、第３図のフローチャート（サブルーチン）に
従って説明する。

スタートに続くステップ３０１ではＡＤＦでのトラブル
があるか否かを判別する。

例えば、吸入部センサー１００で、モノクロレーザプリ
ンタ１より送出されるマスク原版１５Ｒの先端部を検知
すると、吸入部ローラ対１０１が作動するようにステッ
プモータ等の駆動モータ１１４が駆動し、所定の時間以
上（マスク原版が通常通過するのに必要な時間以上）吸
入部センサー１００でマスク原版を検知し続けるときに
は、ＡＤＦ１２の吸入部で紙詰まりかあったものと判断
するものである。

ステップ３０１てトラブル発生（ｙｅｓ　）と判別され
ると、ステップ３０２で直ちに吸入部ローラ対１０１の
作動を停止する。なおこのとき、モノクロレーザプリン
タ１でのマスク原版作成作業も停止するように制御すれ
ば、紙詰まりか累積せず、無駄なマスク原版作成をも回
避できる。

次いでステップ３０３で、トラブル解消したか否かを判
別する。詰まった紙を除去すれは、前記吸入部センサー
１００がオフとなるので、トラブル解消（ｙｅｓ　）と
なり、ステップ３０４で、マスク原版の受入れ作動を再
開させた後、ステップ３０１の前に戻す。

ステップ３０３でトラブル解消しないとき（ｎ。

のとき）には、ステップ３０２の作動停止を継続する。

前記ステップ３０１でＡＤＦ１２の吸入部でのトラブル
がない（ｎｏ）と判断すると、ステップ３０５で吸入部
ローラ対１０１が作動するようにステップモータ等の駆
動モータ１１４を駆動させる。

次にステップ３０６でカラー画像記録装置２０本体内で
のトラブルが発生したか否かを判別し、トラブルかない
（ｎｏ）ときには、ＡＤＦ　１２での給紙ローラ対１３
を作動させるへくステップモータなどの駆動モータ１１
５を駆動する共にカラー画像記録装置２０本体内作動部
１１１は通常の作動を実行する（ステップ３０７）。

カラー画像記録装置２０本体内でトラブルが発生した（
ｙｅｓ　）と判別すると、ＡＤＦ　ｌ　２のマスク原版
受入れ作動は通常通り実行する一方、作動部１１１の作
動を停止させるのである（ステップ３０８）。

このように制御することにより、ＡＤＦ１２の吸入部で
のトラブルが発生したとき以外は、当該ＡＤＦ１２への
マスク原版の受入れ作業を続行することができ、特にカ
ラー画像記録装置２０本体内でトラブルが発生していて
も、モノクロレーザプリンタ１で作成したマスク原版を
次々とＡＤＦ１２のトレイ１２ａ箇所にストック（−時
保管）でき、無駄な時間を浪費することかない。

なお、トレイ１２ａ上に複数組のマスク原版か重ねて載
置されているとき、その重ねの最も下側から順次マスク
原版搬送路２１へ給送される。

ＡＤＦ　ｌ　２から給送されたマスク原版１５Ｒは、マ
スク原版搬送路２１を通り、ローラ対２４，２２によっ
て位置合わせ手段３１へ送り込まれる。

その途中、リカーラローラ対９０によりマスク原版１５
Ｒのカールか修正される。このとき、ゲート２８は実線
の位置にある。

次に、位置合わせ手段３１は、マスク原版１５Ｒをロー
ラ対３２よりしかるべき露光位置まで搬送した後、マス
ク原版１５Ｒに付された位置合わせ用マークを図示しな
い検出センサーで検出し、図示しない駆動手段でマスク
原版１５Ｒを所定の位置に移動させる。

前記位置合わせを行う直前に、露光台５２か所定の位置
までカム５３により下降し、露光台５２の左端部に固定
ローラ５６が押し付けられ、感光記録媒体５０を露光台
５２に固定する。

位置合わせ終了後、露光台５２はカム５３によりさらに
下降させられ、露光台５２と透光板３４とでマスク原版
１５Ｒと感光記録媒体５０とを挟んだ状態で密着させる
ことかできる そして、露光台５２か位置合わせ手段３１に密着すると
ランプ４２か点灯し、レッドフィルタ４４Ｒを介して、
レッド光かマスク原版１５Ｒを介して感光記録媒体５０
に露光するために、露光装置４１か矢印Ａの方向に走査
露光を行う。

露光が終了すると、ランプ４２が消灯し、露光装置４１
は矢印Ｂの方向に復動する。この時、露光装置４１のフ
ィルタユニット、４４が図示しない駆動源により移動し
、ランプ４２の上方にはグリーンフィルタユニット４４
Ｇが位置する。

露光装置４１が復動する間、露光台５２はカム５３の回
転により上昇させられ、感光記録媒体５０は位置合わせ
手段３１及びマスク原版１５Ｒから離間させられる。こ
のとき、感光記録媒体５０は、カートリッジ５１の中で
ロール回転中心でパックテンションがかけられており、
露光台５２が下降するときには、露光台５２の下降量に
相当する長さかカートリッジ５１の中から引き出され、
また、露光か終わり露光台５２か上昇したときには、感
光記録媒体５０の弛みを取る方向に巻き戻されるように
なっている。

レット用のマスク原版１５Ｒの露光が終了した後も、露
光台５２は所定の位置までしか上昇せず、感光記録媒体
５０は、露光台５２の左端部に押し付けられた固定ロー
ラ５６によって露光台５２に固定されたままの状態を保
っている。

次に、モノクロレーザプリンタｌにより作成されたクリ
ーン用のマスク原版１５Ｇが、ＡＤＦＩ２、ＡＤＦ給紙
ローラ対１３、リカーラローラ対９０、マスク原版搬送
路２１を通ってローラ対２４の直前まできたとき、ロー
ラ対２２，２４，２５．２７、位置合わせ手段３１のロ
ーラ対３２゜３３の回転駆動により、マスク原版１５Ｒ
を位置合わせ手段３１から右方向へ送り出すと同時に、
マスク原版１５Ｇを露光位置に搬送して停止させる。こ
の時、ゲー）２８，２９は実線の位置に位置し、露光済
みのマスク原版１５Ｒはローラ対２７に挟まれ、且つ、
マスク原版１５Ｒの後端かゲート２９を通り過ぎた状態
で、ローラ対２７の回転を停止させることにより保持さ
れる。

位置合わせ手段３１に案内されたマスク原版１５Ｇは、
マスク原版１５Ｒの場合と同様に、感光記録媒体５０に
対して位置合わせか行われた後、露光台５２を下降させ
ることにより、感光記録媒体５０と密着させられる。そ
の後、ランプ４２を点灯させ、グリーンフィルタ４４Ｇ
を介してグリーン光による露光が行われる。露光終了後
、露光台５２は所定位置まで上昇させられる。露光装置
４１は原点位置に復動させられると共に、ランプ４２の
上方にブルーフィルタ４４Ｂが位置するようにフィルタ
ユニット４４を移動させる。

次に、モノクロレーザプリンタ１によって作成されたブ
ルー用のマスク原版１５Ｂも、前記と同様に位置合わせ
手段３１に向かって案内される。

この場合、マスク原版１５Ｂがカラー画像記録装置２０
に給送され、ローラ対２４の直前に搬送された状態では
、既に露光済のマスク原版１５Ｇは、位置合わせ手段３
Ｉにおけるローラ対３２゜３３で右方向に搬送されて、
位置合わせ手段３１から排出されてローラ対２６に挟ま
れ、且つ、マスク原版１５Ｇの後端か点線状態のゲート
２９箇所を通過した状態でローラ対２６の回転か停止す
ることによりその位置で保持される。他方、マスク原版
１５Ｂか位置合わせ手段３１箇所で感光記録媒体５０に
密着させられ、そこで、前記と同様に感光記録媒体５０
は、マスク原版１５Ｂを介してブルー光で露光される。

以上の動作により感光記録媒体５０には、所望のカラー
画像の潜像が記録されたことになる。

次に、露光台５２を初期位置まで上昇させ、固定ローラ
５６と露光台５２の左端部を離間させると共に、バッフ
ァ５５を矢印Ｅの方向に移動させることにより、感光記
録媒体５０の未露光の箇所が露光台５２の下方にカート
リッジ５１内から弓き出されてくる。

駆動ローラ５７にて感光記録媒体５０を搬送し、潜像の
先端部分が圧力現像装置７０の加圧口−ラ７１の部分に
来たとき停止させる。

前記感光記録媒体５０の動きと同期して、顕色シート６
０は吸盤６２によりカセット６１から送り出され、前記
感光記録媒体５０の潜像の先端に顕色シート６０の先端
が対応する位置まで搬送された後、停止する。

次に、図示しない駆動装置により、圧力現像装置７０の
加圧ローラ７Ｉが矢印の方向に回転させられながら圧接
される。

圧力現像装置７０の加圧ローラ７１が矢印の方向に回転
させられることにより、バッファ５５は矢印Ｆの方向に
移動させられる。顕色シート６０は分離ローラ６４によ
り、感光記録媒体５０から剥離されると共に、熱定着装
置８０の方向に案内される。

熱定着装置８０において、顕色シート６０の表面はヒー
タ８１で加熱され、また、羽根車８２でチーシンク８３
内を循環している加熱空気が顕色シート６０の表面に接
触することにより、当該顕色シート６０を間接的に加熱
して当該顕色シート６０表面のカラー画像の発色が促進
される。これと共に、顕色媒体を顕色シート６０のベー
ス紙に固定するためのバインダポリマー（結着樹脂）か
熱溶融され、表面か平滑になり、顕色シート６０の表面
に適度な光沢が得られる。発色と光沢処理の終了した顕
色シート６０は、排紙トレイ６３方向に排出される。

上述した一連の現像及び発色光沢処理の間、感光記録媒
体５０は露光台５２と固定ローラ５６によって挟持固定
されているので、一画面分の現像処理を行っている間に
、露光箇所では、上述した作業順序で次のカラー画像の
潜像の露光処理を行うことができる。

２枚目のカラー画像の露光を行う場合、まず最初に露光
位置にあるマスク原版１５Ｂを位置合わせ手段３１の左
側に送り出しローラ対２４に挟まれ、且つ当該マスク原
版１５Ｂの後端かゲート２８箇所を通過した位置でロー
ラ対２４の回転を停止してそのローラ対で位置保持する
一方、−枚目の露光後ローラ対２７の位置で挟持保持さ
れたレットのマスク原版１５Ｒを位置合わせ手段３Ｉに
送り込むへ（ローラ対２７を逆回転し、位置合わせ手段
３１に送り込まれたマスク原版１５Ｒは位置合わせか行
われ、感光記録媒体５０と密着させた後露光する。

この露光後のマスク原版１５Ｒは、位置合わせ手段３１
から左方向に排出され、（この場合ゲート２８．２９は
点線状態となっている）当該排出されたマスク原版１５
Ｒの後端がローラ対２３にて挟持されて位置保持される
か、またはローラ対２７方向に元に戻す一方、ローラ対
２６にて挟持されていたマスク原版１５Ｇが位置合わせ
手段３１に向かって左方向に搬送され、当該位置合わせ
手段３１箇所で露光した後、もとのローラ対２６箇所に
帰され、次いで、ローラ対２４箇所で待機していたマス
ク原版１５Ｂを位置合わせ手段３１に向かって右向き搬
送し、露光するというようにして前記と同様の動作を繰
り返すことにより、１組のマスク原版１５より所定の枚
数のカラー画像を出力できる。

一組のマスク原版■５からのカラー画像を必要枚数帯た
後は、ローラ対２７又はローラ対２６から各マスク原版
１５を排紙トレイ３０へ排出する。

また、一連のカラー画像を露光処理している間に次のマ
スク原版１５がモノクロレーサプリンタ１から出力され
た場合は、ＡＤＦ１２のトレイ１２ａへ一旦溜めておい
て、前の組の露光か終了してからＡＤＦ給紙ローラ１３
より一枚ずつカラー画像記録装置２０内へ給送される。

前記−組のマスク原版は３原色のものにかきらず、これ
にスミ版を加えて４枚−組としたり、スミ版に一色乃至
二色のカラーを付けるものでも良いのであり、また、色
の分解や枚数は種々の組合せのものを適用できる。

ＡＤＦや画像形成装置の作動を制御する制御装置はマイ
クロコンピュータを応用したものに限らず、電子回路の
ハードウェアによって構成しても良い。

〔発明の効果〕

以上に述べたごとく、本発明の自動給送装置では、画像
情報により作成されたマスク原版を、旦保管し、ついで
−枚ずつ画像形成装置に搬送するものであって、画像形
成装置本体内でのマスク原版の搬送不良等のトラブルが
あっても、自動給送装置でのトラブルがない限り、当該
自動給送装置でマスク原版の受入れ作業を続行すること
ができるから、画像形成作業中に無駄な時間を生じさせ
ることかなく、作業効率を向上させることができるとい
う効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は画像形成装置の
概略側断面図、第２図は制御装置のブロック図、第３図
はフローチャートである。 １・・・モノクロレーザプリンタ、１２・・・自動給送
装置、１２ａ・・・トレイ、２０・・・カラー画像記録
装置、１３・・・給紙ローラ対、１１５・・・駆動モー
タ、３１・・・位置合せ手段、４１・・・露光装置、５
０・・・感光記録媒体、６０・・・顕色シート、７０・
・・圧力現像装置、８０・・・熱定着装置、３４・・・
透光板、５２・・・露光台、１００・・・吸入部センサ
ー　１０１・・・吸入部ローラ対、１１４・・・駆動モ
ータ、１０２・・・カバ１０５・・・制御装置、１０８
・・・中央処理装置、１０４・・・読み取りセンサー　
１１１・・・作動部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、画像情報に基づいて作成されたマスク原版を、
   自動給送装置を介して露光部に搬送して感光記録媒体に
   露光し、該感光記録媒体を介して画像を出力するように
   構成して成る画像形成装置において、前記自動給送装置
   には、前記作成されたマスク原版を受入れる吸入部と、
   マスク原版を保管したのち露光部に順次給送する放出部
   とを設け、少なくとも前記吸入部と、画像形成装置にお
   けるマスク原版搬送路とには、マスク原版の搬送不良を
   検出するセンサーをそれぞれ設け、吸入部におけるセン
   サーにて搬送不良を感知するときには自動給送装置への
   マスク原版の受入を停止する一方、画像形成装置におけ
   るマスク原版搬送路中でのマスク原版の搬送不良を感知
   するときには、自動給送装置へのマスク原版の受入を続
   行可能に制御する制御装置を設けたことを特徴とする画
   像形成装置。