JPH04151635A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、色分解した単色のマスク原版を用いてカラー
画像を形成する画像形成装置に関するものである。

［従来の技術］ カラ一対応型の感光記録媒体を介してカラー画像を出力
する装置として、本出願人は、先に特開平１−９７９５
８号公報等にて開示したごとく、モノクロレーザプリン
タで、カラー画像情報から例えばレッド、グリーン、ブ
ルーの３原色に色分解されて得られた３枚１組のマスク
原版を、画像形成装置における位置合わせ手段に１枚ず
つ搬送し、当該位置合わせ手段にて前記３原色に対応す
るマスク原版を感光記録媒体の同一面上に順次位置合わ
せを行ってレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ
）の各単色光で多重透過露光して、当該感光記録媒体に
カラー用の潜像画像を形成する一方、顕色剤シート（顕
色紙）を給紙手段により所定の待機位置に給紙して、前
記潜像の形成された感光記録媒体と待機位置の顕色剤シ
ートとを重ね合わせて圧力現像装置に供給して加圧密着
させて潜像画像を顕色剤シートに転写した後、当該顕色
剤シートを加熱定着してカラー画像を得る技術を提案し
た。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら従来の技術では、モノクロレーザプリンタ
で作成されたマスク原版が位置合わせ手段に対して搬入
及び搬出する際、搬送不良（紙詰まり不良）が発生した
とき、顕色剤シートが既に待機位置に給紙され圧力現像
装置の手前で待機中の場合、搬送不良のマスク原版だけ
でなく正常に給紙済みの顕色剤シートをも取り除く必要
があった。取り除かなければ、画像形成装置が再作動し
ない制御が行われていたのである。

この搬送不良のマスク原版を取り除いた後に、正常に給
紙済みの顕色剤シートを取り除く際、顕色剤シートの顕
色剤面に傷がついたり、シートが折れたりして再度利用
できなくなり、顕色剤シートが無駄になるといった問題
点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、マスク原版が搬送途中で紙詰まりを起こした
時、顕色紙が待機位置に給紙済みの場合でも、マスク原
版のみを取り除けば良く、給紙済みの顕色紙はそのまま
次の画像形成時に利用できる画像形成装置を提供するこ
とを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成するため本発明においては、所定の
マスク原版を感光記録媒体上に搬送するマスク原版搬送
手段と、搬送されたマスク原版を介して前記感光記録媒
体を露光する露光手段と、露光された感光記録媒体と重
ね合わせるために顕色紙を所定の待機位置に供給する顕
色紙供給手段と、重ね合わされた感光記録媒体と顕色紙
とを圧力現像する圧力現像手段とを有し、前記顕色紙に
画像を形成する画像形成装置において、前記マスク原版
の搬送異常を検出する異常検出手段と、その異常検出手
段による異常検出時に、前記圧力現像手段の作動を禁止
する禁止手段と、前記待機位置に前記顕色紙が供給され
たか否かを検出する顕色紙検出手段と、前記禁止手段の
作動後に、新たなマスク原版による画像形成のため、前
記顕色紙検出手段により顕色紙が待機位置に供給されて
いないことが検出されたときは前記顕色紙供給手段によ
り顕色紙の供給をおこなわせ、待機位置に顕色紙が供給
されていることが検出されたときは前記圧力現像手段の
作動を許容する制御手段とを設けている。

［作用コ 上記の構成を有する本発明によれば、異常検出手段がマ
スク原版の搬送異常を検出すると、禁止手段が圧力現像
手段の作動を禁止する。顕色紙検出手段は圧力現像手段
の手前の待機位置に顕色紙供給手段により顕色紙が供給
されたか否かを検出し、制御手段は禁止手段の作動後に
、新たなマスク原版による画像形成のため、待機位置に
顕色紙が供給されていないときは前記顕色紙供給手段に
より顕色紙の供給を行わせ、待機位置に顕色紙が供給さ
れているときは前記圧力現像手段の作動を許容する。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を、図面を参照して
説明する。

第１図は、モノクロレーザプリンタ１とカラー画像記録
装置２０とを結合配置した断面図である。

まず、モノクロレーザプリンタ１はカラー画像記録装置
２０上部に積載されている。モノクロレーザプリンタ１
内では帯電された感光体３上にポリゴンスキャナ２によ
りレーザ光が照射されることにより静電潜像が描かれる
。静電潜像が形成された感光体３は現像器４で現像され
、給紙カセット５から供給される普通紙もしくはＯＨＰ
シート上にトナー像が転写され、定着器６で定着される
。

通常モノクロレーザプリンタ１はホストコンピュータか
ら伝送されるデータを記録する。

モノクロレーザプリンタ１からの出力は用紙パス切り替
え部１０において白黒の画像が必要な場合はモノクロ排
紙トレイ１１または自動原稿給送装置（以下ＡＤＦと称
す）１２へ給送される。ＡＤＦ１２の吸入部にはマスク
原版１５の搬送不良を検出する取り込みセンサ９１を設
け、取り込みセンサ９１でマスク原版１５を検出すると
取り込みローラ９２ａを作動させる。取り込みローラ９
２ａにはイタバネ９２ｂが押圧付勢されており、マスク
原版１５は取り込みローラ９２ａの作動により、ＡＤＦ
　１２のＡＤＦトレイ９４に給送され、カラー画像が必
要な場合には、ＡＤＦトレイ９４にストックされた一組
のマスク原版１５は、ＡＤＦ給紙ローラ対１３により、
−枚づつカラー画像記録装置２０内に取り込まれ、モノ
クロレーザプリンタ１から出力されるモノクロプリント
された用紙３枚が一組となってカラー画像記録装置２０
のマスク原版１５　（１５Ｒ，１５Ｇ、１５Ｂ）として
利用される。

次にカラー画像記録装置２０の構成について説明する。

カラー画像記録装置２０の本体下部には、位置合わせ装
置３１が位置し、ＡＤＦ１２から位置合わせ装置３１の
間は、マスク原版搬送路２１でつながっている。位置合
わせ装置３１の左右両側には回転方向が制御できるロー
ラ対２２，２３，２４．２５，２６．２７とゲート２８
．２９及びマスク原版収納部１０２，１０６，１０７と
が配置されている。マスク原版搬送路２１の途中には、
モノクロレーザプリンタ１から排出されるマスク原版１
５のカールを取り除くためのリカーラローラ対１０１と
が配置されている。ローラ対２６゜２７の外側には、使
用済みマスク原版１５を排出するマスク原版排紙トレイ
３０がある。

位置合わせ装置３１は、図示されていないセンサと左右
両端部近くに配置されたローラ対３２゜３３とそれらの
間に配置されたガラス板３４等から構成されている。

尚、符号１３ａ、２４ａ、２２ａ、２３ａ、３２ａ、２
５ａ、３３ａ、２６ａ、２７ａは、それぞれローラ対１
３，２４，２２，２３，３２，２５、．３３，２６．２
７を駆動するための正逆回転可能なステップモータ等の
駆動部であり、また、符号２８ａ、２９ａは、ゲート２
８．２９を切り替えるためのソレノイドである。

前記位置合わせ装置３１の下方には、露光装置（露光手
段）４１が配置されており、この露光装置４１は、位置
合わせ装置３１に沿って左右方向に移動可能である。前
記露光装置４１は、線状の白色光源（以下ランプと称す
）４２、ランプ４２から光を反射する反射板４３及びレ
ッドフィルタ４４Ｒとグリーンフィルタ４４Ｇとブルー
フィルタ４４Ｂとからなるフィルタユニット４４から構
成されている。

感光記録媒体５０は、例えば、特開昭６２−１４３０４
４号公報で公知の光重合開始剤を用いた光硬化性樹脂を
主材としたもので、レッド、グリーン、ブルーの各波長
の光に対して硬化する光硬化性樹脂と、シアン、マゼン
タ、イエローの各染料前駆体とを内包したマイクロカプ
セルが基材となるシートの上に塗布されたものである。

前記感光記録媒体５０は、カートリッジ５１内に感光し
ないように収納されている。感光記録媒体５０は、カー
トリッジ５１内からガラス板３４と露光台５２との間を
通り、バッファ５５、分離ローラ６４、圧力現像装置７
０及び駆動ローラ５７を経て巻取りローラ５４まで引き
回されている。前記露光台５２は、カム５３により下降
させられ、ガラス板３４上に搬送されてきたマスク原版
１５と感光記録媒体５０とを密着させるように構成され
ている。

また、固定ローラ５６は、露光台５２が所定の位置まで
下降してきたとき露光台５２の左端部に押し付けられ、
感光記録媒体５０をマスク原版１５の露光中、露光台５
２に固定するように配置されている。

顕色剤シート６０は、例えば特開昭５８−８８７３９号
公報に示された顕色剤をベース紙上に塗布して構成され
ており、カセット６１内に顕色剤塗布面が下向きになる
ようにセットされている。

カセット６１の上部には、前記顕色剤シート６０を一枚
づつ給送するための吸盤６２が配置されている。

圧力現像装置（圧力現像手段）７０は露光により潜像の
形成された感光記録媒体５０と、顕色剤シー）６０を重
ね合わせて加圧現像する一対の加圧ローラ７１等から構
成される。

熱定着装置８０は、上部のヒータ８１と羽根車８２とを
内蔵したケーシング８３と、下部の顕色剤シート６０搬
送用のゴムローラ８４，８５．８６と、ローラ８７とロ
ーラ８８との間に架設されたエンドレスベルト８９から
構成されており、熱定着装置８０の外側には、排紙トレ
イ６３が取り付けられている。

ところで、ＡＤＦ１２から位置合わせ装置３１に至るマ
スク原版搬送路２１には、搬送不良センサ１０８が設け
られ、マスク原版収納部１０２゜１０６．１０７には各
々に搬送不良センサ１０９゜１１０．１１１が設けられ
ている。また、カセット６１から顕色剤シート６０を給
紙する吸盤式供給装置（顕色紙供給手段）６２から圧力
現像装置７０の間に顕色剤シート６０を検出する給紙セ
ンサ（顕色紙検出手段）１１２が設けられている。

圧力現像装置とカセット６１との間の用紙経路に顕色剤
シート６０が一旦停止するようになっており、この位置
を待機位置とする。

これらのセンサ９１，１０８，１０９，１１０゜１１１
は、搬送されてきたマスク原版の先端（または後端）を
検出し、その搬送箇所でマスク原版が通常通過するのに
必要な時間を越えて一定以上の時間、センサでマスク原
版を検知し続けるとき、またはマスク原版の搬送上流側
での搬送ローラ対が駆動し始めてマスク原版を搬送して
いるものと推定できる状態で、搬送下流側に設けたセン
サで、通常マスク原版がセンサ箇所に到達するべき時間
経過してもマスク原版を検出できないとき、紙詰まりな
どの搬送不良が生じているものと検知できるような構成
である。

異常検出手段、禁止手段及び制御手段を構成する制御装
置１１３は、カラー画像記録装置２０とＡＤＦ１２との
作動を制御するもので、前記取り込みセンサ９１、搬送
不良センサ１０８，１０９゜１１０．１１１等からの信
号と顕色剤シート６０がカセット６１から給送されてい
るか否かを検出する給紙センサ１１２の信号を入力する
とともに、後述のマスク原版の装置からの取り出しのた
めに装置カバーが開かれているか否かを検出するカバー
オーブンセンサの信号を入力する入力回路１１４と、入
力回路１１４からの信号に基づいて各種制御のための演
算処理を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）１１５と、中
央処理装置１１５で演算処理するのに必要な制御プログ
ラムや初期データを予め記憶する読み取り専用メモリ（
ＲＯＭ）１１６と、演算処理を実行するのに用いられる
各種データを一時的に記憶するための読み書き可能メモ
リ（ＲＡＭ）１１７と、演算結果から後述するマスク原
版搬送路２１の駆動モータ等各部への出力信号を出す出
力回路１１８とから成る。この出力回路１１８には操作
パネルの液晶表示部１１９が接続されるとともに、マス
ク原版を所定の搬送路に沿って搬送するためのローラ１
３，２２，２３．２４，２５，２６，２７，３２．３３
かそれぞれ駆動部１３ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２
５ａ、２６ａ、２７ａ、３２ａ、３３ａを介して接続さ
れている。また、前記出力回路１１８にはマスク原版の
搬送路を切り替えるためのげ−と２８．２９がそれぞれ
ソレノイド２８ａ、２９ａを介して接続されている。

カラー画像記録装置２０が動作中に当該装置またはＡＤ
Ｆ１２箇所で紙詰まりなどの事故が生じると、当該カラ
ー画像記録装置２０の作動が停止し、操作パネル上（図
示路）に設けた液晶表示部１１９に紙詰まり表示をして
紙詰まりのマスク原版を取り除く作業を行うよう催促す
る。

そして、前記制御装置１１３では、後述するようにマス
ク原版が搬送不良になり、既に顕色剤シ−トが給送済み
のときには、当該搬送不良のマスク原版を取り除き、カ
ラー画像記録装置２０の作動が回復して画像形成作業が
行われるときには、前記給紙済みの顕色剤シートはその
画像形成作業に使用されるように制御するものである。

以上のように構成されたものにおいて、１組のマスク原
版から複数のカラー画像を得る場合の動作を次に説明す
る。尚、説明を簡単にするために、まずマスク原版の搬
送が正常に行われるものとして以下の説明を行う。

ます、モノクロレーザプリンタ１によりレッド用のマス
ク原版１５Ｒが作成される。このマスク原版１５Ｒは、
感光記録媒体５０に塗布されたマイクロカプセルの中で
、シアンの染料前駆物質を持つマイクロカプセルを硬化
させるべく、これ以外の部分に遮光像であるトナーをの
せたマスク原版である。この時、モノクロレーザプリン
タ１より出力されるマスク原版１５Ｒは、ＡＤＦ１２へ
送出されＡＤＦ給紙ローラ１３によりカラー画像記録装
置２０内に給送される。カラー画像記録装置２０内に給
送されたマスク原版１５Ｒは、マスク原版搬送路２１を
通り搬送不良センサ１０８で検知され、ローラ対２４．
２２によって位置合わせ装置３１へ送り込まれる。途中
、リカーラローラ１０１によりマスク原版１５Ｒのカー
ルが修正される。このとき、ゲート２８は実線の位置に
ある。

次に、位置合わせ装置３１は、マスク原版１５Ｒをロー
ラ対３２によりしかるべき露光位置まで搬送した後、マ
スク原版１５Ｒに印字された位置合わせマークをセンサ
で読み取りながら、図示しない駆動源によりマスク原版
１５Ｒを所定の位置に移動させる。

位置合わせを行う直前に露光台５２が所定の位置までカ
ム５３により下降し、露光台５２の左端部に固定ローラ
５６が押し付けられ、感光記録媒体５０を露光台５２に
固定する。位置合わせ終了後、露光台５２はカム５３に
よりさらに下降させられ、位置合わせ装置３１のガラス
板３４に接触し、マスク原版１５Ｒと感光記録媒体５０
とを密着させる。

露光台５２が位置合わせ装置３１に密着するとランプ４
２か点灯し、レッドフィルタ４４Ｒを介して、レッド光
かマスク原版１５Ｒを介して感光記録媒体５０に露光す
るために、露光装置４１か矢印Ａの方向に走査露光を行
う。露光が終了すると、ランプ４２が消灯し、露光装置
４１は矢印Ｂの方向に復動する。この時、露光装置４１
のフィルタユニット４４が、図示しない駆動源により移
動し、ランプ４２の上方にはグリーンフィルタ４４Ｇが
位置する。

露光装置４１が復動する間、露光台５２はカム５３の回
転により上昇させられ、感光記録媒体５０は位置合わせ
装置３１及びマスク原版１５Ｒから離間させられる。こ
のとき、感光記録媒体５０には、カートリッジ５１の中
で感光記録媒体５０のロール回転中心でパックテンショ
ンがかけられており、露光台５２が下降するときには、
露光台５２の下降量に相当する長さが収納カートリッジ
５１の中から引き出され、また、露光が終わり露光台５
２が上昇したときには、感光記録媒体５０のたるみを取
る方向に巻き戻されるようになっている。

レッド用のマスク原版１５Ｒの露光が終了した後も、露
光台５２は所定の位置までしか上昇せず、感光記録媒体
５０は、露光台５２の左端部に押し付けられた固定ロー
ラ５６によって露光台５２に固定されたままの状態を保
っている。

次に、モノクロレーザプリンタ１により作成されたグリ
ーン用のマスク原版１５Ｇか、ＡＤＦＩ２、ＡＤＦ給紙
ローラ１３．リカーラローラ１０１、マスク原版搬送路
２１を通って搬送不良センサ１０８で検知され、ローラ
対２４の直前まできたとき、ローラ対２２，２４，２５
，２７、位置合わせ装置３１のローラ対３２．３３がマ
スク原版１５Ｒを右方向へ搬送する方向へ回転させられ
、マスク原版１５Ｒを位置合わせ装置３１から送り出す
と同時にマスク原版１５Ｇを露光位置に搬送して停止さ
せる。この時、ゲート２８．２９は実線の位置に位置し
、露光済みのマスク原版１５Ｒはローラ対２７に挟まれ
、搬送不良センサ１１０で検知され、かつ、ゲート２９
をその後端が通り過ぎた状態で、ローラ対２７の回転を
停止させることによりマスク原版収納部１０６に保持さ
れる。

マスク原版１５Ｒは必ずマスク原版収納部１０６に保持
されるものである。

位置合わせ装置３１に案内されたマスク原版１５Ｇはマ
スク原版１５Ｒの場合と同様に、感光記録媒体５０に対
して位置合わせが行われた後、露光台５２を下降させる
ことにより、感光記録媒体５０と密着させられる。その
後、ランプ４２を点灯させ、グリーンフィルタ４４Ｇを
介してグリーン光による露光が行われる。露光終了後、
露光台５２は所定位置まで上昇させられる。露光装置４
１は原点位置に復動させられるとともに、ランプ４２の
上方にブルーフィルタ４４Ｂが位置するようにフィルタ
ユニット４４を移動させる。

次に、モノクロレーザプリンタ１によって作成されたブ
ルー用のマスク原版１５Ｂが同様にカラー画像記録装置
２０に給送され、搬送不良センサ１０８で検知され、ロ
ーラ対２４の直前に搬送された状態で、ローラ対２４，
２２，２５．２６と位置合わせ装置３１のローラ対３２
．３３が、マスク原版１５Ｇを右方向へ搬送する方向へ
回転させられ、マスク原版１５Ｇを位置合わせ装置３１
から送り出すとともにマスク原版１５Ｂを露光位置に搬
送して停止させる。この時、ゲート２８は実線の位置に
、ゲート２９は破線の位置に位置し、露光後のマスク原
版１５Ｇは、搬送不良センサ１１１で検知され、ローラ
対２６に挟まれ、且つ、ゲート２９をその後端が通り過
ぎた状態で、ローラ対２６の回転を停止させることによ
りマスク原版収納部１０７に保持される。マスク原版１
５Ｇは必ずマスク原版収納部１０７に保持されるもので
ある。

位置合わせ装置３１に案内されたマスク原版１５Ｂは同
様の動作で、感光記録媒体５０に密着させられる。感光
記録媒体５０は、マスク原版１５Ｂを介しブルー光で露
光される。

以上の動作により感光記録媒体５０には所望のカラー画
像の潜像が記録されたことになる。

次に、露光台５２を初期位置まで上昇させ、固定ローラ
５６と露光台５２の左端部を離間させるとともに、バッ
ファ５５を矢印Ｅの方向へ移動させることにより、感光
記録媒体５０の未露光の箇所が露光台５２の下方にカー
トリッジ５１内から引き出されてくる。駆動ローラ５７
は、感光記録媒体５０を搬送し潜像の先端部分が圧力現
像装置７０の加圧ローラ７１の部分にきたときに停止さ
せる。

前記感光記録媒体５０の動きと同期して、顕色剤シート
６０は吸盤６２によりカセット６１から送り出され、給
紙センサ１１２で検知されて、前記感光記録媒体５０の
潜像の先端に顕色剤シート６０の先端が対応する位置ま
で搬送された後、停止する。

次に、図示されない駆動装置により、圧力現像装！！７
０の加圧ローラ７１が矢印の方向に回転させられながら
圧接される。このとき、再び、露光台５２を所定の位置
まで下降させることにより、露光台５２の左端に固定ロ
ーラ５６が押し付けられ、感光記録媒体５０が露光台５
２に固定される。

感光記録媒体５０が顕色剤シート６０と重ねられた状態
で加圧されながら送られ、感光記録媒体５０上の未硬化
のマイクロカプセルが圧力で破壊されて、感光記録媒体
５０上の潜像に対応したカラー画像が顕色剤シート６０
上に現像される。

圧力現像装置７０の加圧ローラ７１が矢印の方向に回転
させられることにより、バッファ５５は矢印Ｆの方向に
移動させられる。顕色剤シート６０は分離ローラ６４に
より、感光記録媒体５０から剥離されるとともに、熱定
着装置８０の方向に案内される。

熱定着装置８０において、顕色剤シート６０は、ヒータ
８１で加熱し羽根車８２でケーシング８３内を循環して
いる空気により加熱され、カラー画像の発色が促進され
る。これとともに、顕色媒体を顕色剤シート６０のベー
ス紙に固定するためのバインダポリマー（結着樹脂）が
熱溶融され、表面が平滑になり、顕色剤シート６０の表
面は適度な光沢が得られる。発色と光沢処理の終了した
顕色剤シート６０は、排紙トレイ６３に排出される。

上述した一連の現像及び発色光沢処理の間、感光記録媒
体５０は露光台５２と固定ローラ５６によって挟持固定
されているので、一画面分の現像処理を行っている間に
、露光箇所では、次のカラー画像の潜像の露光処理を行
うことができる。

２枚目のカラー画像の露光を行う場合、まず、露光位置
にあるマスク原版１５Ｂを位置合わせ装置３１の左側に
送り出しローラ対２３に挟まれ、搬送不良センサ１０９
で検知されて、ゲート２８をその後端が通り過ぎた位置
でローラ対２３の回転を停止し、マスク原版収納部１０
２に保持される。一方、−枚目の露光後のローラ対２７
の位置で保持されているマスク原版１５Ｒを位置合わせ
装置３１へ送り込むためにローラ対２５．２７と位置合
わせ装置３１のローラ対３２．３３はマスク原版１５Ｒ
を左方向へ搬送するように回転される。この時、ゲート
２８は破線の位置に、ゲート２９は実線の位置に位置し
ている。　この露光後のマスク原版１５Ｒは、位置合わ
せ装置３１から左方向に送り出しローラ対２４に挟まれ
、搬送不良センサ１０８で検知されてマスク原版搬送路
２１に保持される。一方、マスク原版収納部１０７に保
持されているマスク原版１５Ｇを位置合わせ装置３１へ
送り込むためにローラ対２５．２６と位置合わせ装置３
１のローラ対３２．３３はマスク原版１５Ｇを左方向へ
搬送するように回転される。このとき、ゲート２８は実
線の位置に、２９は破線の位置に位置している。位置合
わせ装置３１へ送り込まれたマスク原版１５Ｇは、位置
合わせが行われ感光記録媒体５０に密着させられる。

感光記録媒体５０はマスク原版１５Ｇを介してグリーン
光で露光される。

次に、露光位置にあるマスク原版１５Ｇをマスク原版収
納部１０７へ送り出した後、ローラ対２３の位置で保持
されているマスク原版１５Ｂを位置合わせ装置３１へ送
り込むよう同様の動作を行い、感光記録媒体５０上にカ
ラー画像の潜像を形成し、顕色剤シート６０上にカラー
画像を形成する。

同様の動作を繰り返すことにより、１組のマスク原版１
５より所定の枚数のカラー画像を出力することかできる
。

同一マスク原版１５からのカラー画像を必要枚数得た後
は、ローラ対２７またはローラ対２６から各マスク原版
１５を排紙トレイ３０へ排出する。

次に前述の露光行程において複数枚−組のマスク原版１
５Ｒ，１５Ｇ、１５Ｂのうちマスク原版が搬送不良にな
った場合の制御を、第３図に示すフローチャートに従っ
て説明する。

スタートに続きマスク原版の紙詰まりを検出すると（ス
テップ１、以下Ｓ１と称す。他のステップも同様）、カ
ラー画像記録装置２０の作動（圧力現像装置７０の作動
も含む）を−旦停止しくＳ２）、操作パネル上（図示路
）の液晶表示部１１９に紙詰まりを表示する（Ｓ３）。

次いで、作業者によりカバー（図示路）が開けられて前
記紙詰まりのマスク原版１５が取り除かれたか否かが判
別され（８４）、前記紙詰まりのマスク原版１５が取り
除かれない場合、操作パネル上（図示路）の液晶表示部
１１９に紙詰まりを表示し続ける（Ｓ４）。前記ステッ
プの判別がＹＥＳの場合、次にカバーが閉められたか否
かが判別され（Ｓ５）Ｎｏの場合には操作パネル上の液
晶部１１９にカバーオープン表示がなされてステップＳ
５．Ｓ７が繰り返される。

作業者が装置カバーを閉じればステップＳ５の判別がＹ
ＥＳとなり、ＣＰＵ１１５はセンサ１１２の信号を読み
とって待機位置に顕色剤シート６０が供給されているか
否かが判別する（Ｓ６）。

この判別の結果がＹＥＳの場合、カラー画像記録装置は
作動状態となり復帰する。即ち圧力現像装置の作動が許
容される。一方、前記ステップＳ６の判別がＮＯの場合
、吸盤式供給装置６２が作動されて顕色剤シート６０が
カセット６１から待機位置に給紙された後、前記ステッ
プＳ６の処理に戻る。このため、顕色剤シート６０がカ
セット６１から待機位置に給紙され、給紙センサ１１２
で検知されるとステップＳ６の判別はＹＥＳとなりカラ
ー画像記録装置は作動状態となり復帰する。

このようにして、マスク原版が紙詰まり等の搬送不良を
起こしたときには、そのマスク原版を除去した後、顕色
剤シートが給紙済みで圧力現像装置７０の手前にあると
き、カラー画像記録装置の作動が復帰されるので、マス
ク原版を再セットして画像形成作業が行われるときには
、給紙済みの顕色剤シートはその画像形成作業時に使用
される。

このため従来行っていた顕色剤シートを除去することに
よる無駄をなくすことができる。

尚、一連のカラー画像を露光処理している間に次のマス
ク原版１５がモノクロレーザプリンタ１から出力された
場合は、ＡＤＦ１２へ一旦、溜めておいて、前の組の露
光が終了してからＡＤＦ給紙ローラ１３により１枚ずつ
カラー画像記録装置２０内へ給送される。

また、他のモノクロレーザプリンタから出力されたマス
ク原版や、以前使用したマスク原版を再度使用する場合
は、ＡＤＦ１２にそれらをセットすることによりマスク
原版１５の入力が行える。

尚、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものではな
く、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が
可能である。

［発明の効果コ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、マスク原版が紙詰まりを起こしたとき、このマスク原
版のみを取り除けば良く、紙詰まり発生時に顕色紙が圧
力現像手段の手前の待機位置にある場合は、画像形成装
置の紙詰まりエラー復帰後の画像形成作業にそのまま顕
色紙を使用できるので、顕色紙を無駄にすることのない
画像形成装置を提供することができるという産業上着し
い効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は画像形成装置の構造を示す構造図、
第２図は画像形成装置の制御系を示すブロック図、第３
図はマスク原版が紙詰まりを起こした際のＣＰＵの動作
を示すフローチャートである。 図中、１はモノクロレーザプリンタ、１２は自動原稿給
送装置（ＡＤＦ）　、１３はＡＤＦ給紙ローラ対、１５
はマスク原版、２０はカラー画像記録装置、３１は位置
合わせ装置、４１は露光装置、５０は感光記録媒体、６
０は顕色剤シート、６１はカセット、７０は圧力現像装
置、８０は熱定着装置、１０２，１０６，１０７はマス
ク原版収納部、９１は取り込みセンサ、１０８，１０９
，１１０．１１１は搬送不良センサ、１１２は給紙セン
サ、１１３は制御装置、１１５は中央処理装置（ＣＰ　
Ｕ）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定のマスク原版を感光記録媒体上に搬送するマス
   ク原版搬送手段と、 搬送されたマスク原版を介して前記感光記録媒体を露光
   する露光手段と、 露光された感光記録媒体と重ね合わせるために顕色紙を
   所定の待機位置に供給する顕色紙供給手段と、 重ね合わされた感光記録媒体と顕色紙とを圧力現像する
   圧力現像手段とを有し、 前記顕色紙に画像を形成する画像形成装置において、 前記マスク原版の搬送異常を検出する異常検出手段と、 その異常検出手段による異常検出時に、前記圧力現像手
   段の作動を禁止する禁止手段と、前記待機位置に前記顕
   色紙が供給されたか否かを検出する顕色紙検出手段と、 前記禁止手段の作動後に、新たなマスク原版による画像
   形成のため、前記顕色紙検出手段により顕色紙が待機位
   置に供給されていないことが検出されたときは前記顕色
   紙供給手段により顕色紙の供給をおこなわせ、待機位置
   に顕色紙が供給されていることが検出されたときは前記
   圧力現像手段の作動を許容する制御手段と を備えたことを特徴とする画像形成装置。