JPH0487798A - シート状体の耳スリット装置 - Google Patents

シート状体の耳スリット装置

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JPH0487798A
JPH0487798A JP20318290A JP20318290A JPH0487798A JP H0487798 A JPH0487798 A JP H0487798A JP 20318290 A JP20318290 A JP 20318290A JP 20318290 A JP20318290 A JP 20318290A JP H0487798 A JPH0487798 A JP H0487798A
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sheet
edge
periodically
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fixed
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JP20318290A
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Masanori Hirunuma
蛭沼 正憲
Morihito Yoshioka
吉岡 守人
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば製品たる幅広のシート状体をロール状
に巻取る際に、所定の規格に合わせるべくシート幅方向
の端部を切断するための耳スリット装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 例えば、幅広のポリエチレンフィルムのようなシート状
体を、所定のシート幅で巻取装置によりロール状に巻取
らせる場合、該シート状体の端部に、固定された刃物の
刃先を当てて切断するように構成された耳スリット装置
を用いていた。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来の耳スリット装置の構成では、
刃物の刃先は常時一定の位置に固定されているので、巻
取られるシート状体の端部縁が直接的に重なり合う部分
が連続し、隣接する端部縁の眉間には空気が巻き込まれ
易いことから、例えば第9図に示すように、巻取られた
ロール体Fの端部Faが中央部に比べて直径を大にする
いわゆる耳立ち現象が生じる。かかる耳立ち現象はシー
ト状体の厚みが薄い程顕著に現れ、また、シート状体の
厚みが不均一な場合にも生じる。
このように、ロール体Fに耳立ち現象が生じると外観が
悪いばかりでなく、ロール体Fの径が同一であっても、
シート状体の全巻取長が異なり、ときによっては必要以
上に一巻取長が短縮されてしまう。
なお、かかる耳立ち現象を防ぐ手段として、巻取装置上
に耳スリット装置を取付け(一般に、巻取装置は耳スリ
ット装置に比較してはるかに大きい)、該巻取装置全体
を揺動させながら、シート状体の端部への空気の巻き込
み等を防ぐようにする手法もあるが、かかる手法では、
装置が大損りで費用が高く、また、揺動のための調整作
業も極めて面倒であり、汎用性に難がある。
本発明は、上記従来のM題を解決すべくなされたもので
あり、簡単な構成により耳立ち現象を防止することがで
きる耳スリット装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成すべく、巻取装置に向けて走
行するシート状体のシート幅方向の端部を、前記走行す
る方向に沿って刃物により切断するように構成されたシ
ート状体の耳スリット装置において、前記刃物を、所定
速度で、かつ、所定の微小範囲で前記シート幅方向に往
復動させる揺動手段を設けたことを特徴とする。
C作用コ シート状体のt4KSがその走行方向に沿って刃物によ
り切断される際、該刃物はシート幅方向に周期的に揺動
を受けるので、シート状体の隣接する端部縁も同一位置
で重なり合うことがなく、周期的に出没することとなり
、空気が閉じ込められる空間も量も極めて少なくなり、
また、シート状体の厚みの不均一も均整化され、耳立ち
現象が防止できる。
[実施例] 第1図ないし第3図は、本発明に係る耳スリット装置の
全体構成の一実施例を示すものである。
基台1上には、ベースブレー)−2A、2Bが対向する
ように固定されており、両プレート2A。
2Bの内側にはインナープレート3A、3Bが配されて
いる。そして、前記両プレート2A、2Bには第1及び
第2のシャフト4.5の両端部が六角固定ナツト4c、
4d、及び5c、5dにより夫々固定されており、該両
シャフト4.5の間にはセンタロッド6が配されている
。ここで、前記シャフト4の両端部は、前記インナープ
レート3A、3Bに夫々固定されたブツシュ4a、4b
に挿通されており、また、前記シャフト5の両端部は、
前記インナープレート3A、3Bに夫々固定されたブツ
シュ5a、5bに挿通されている。さらに、前記センタ
ロッド6の両端部は、ロックナツト6a、6bにより前
記インナープレート3A3Bに夫々固定されており、該
両端部の各先端は夫々軸受6c、adを介して前記ベー
スプレート2A、2Bの外側に突出している。
さらに、前記両インナーブレー)−3A、3Bには、ス
クリュー軸7の両端部が軸受12A、12Bを介して固
定され、該スクリュー軸7の両端部の先端は夫々前記ベ
ースプレート2A、2Bの外側に突出し、該両先端には
夫々ハンドル7A、7Bが固着されている。ここで、前
記スクリュー軸7には互に逆ねじの関係にある送りねじ
部7a。
7bが形成されており、該両送りねじ部7a、7bには
、夫々刃物ホルダ13A、13Bが螺着され、該刃物ホ
ルダ13A、13Bには夫々直刃状の刃物11A、II
Bが固定されている。なお、刃物は直刃状のものに限定
されるものではなく、その仕様に応じて丸刃状等のもの
でも良い。
また、前記インナープレート3A、3Bには、前記スク
リュー軸7に平行に配されたガイドロッド8の両端が六
角ナツト8a、8bにより夫々固定され、該ガイドロッ
ド8には、一対のガイドブツシュIOA、IOBが嵌挿
されている。該両ガイドブツシュ1oA、to:Bは、
前記刃物ホルダ13A、13Bと連結され、該両刃物ホ
ルダ13A、13Bは前記スクリュー軸7の回動により
該スクリュー軸7の軸線方向に移動自在となっている。
なお、前記インナープレート3Bとベースプレート2B
との間には、前記センタロッド6の端部が貫通するコイ
ルスプリング9が介在し、前記スクリュー軸7の中央部
には“センタホルダ14が固着されている。また、前記
センタロッド6の中央部にはスライドキー16が設けら
れ、該スライドキー16にはブツシュ151が係合して
おり、該ブッシュ15と前記センタホルダ14とは連結
部材17を介して連結されている。
一方、前記ベースプレート2Aにはモータベース18が
固定されており、該モータベース18上に可変速のモー
タ19が取付けられている。そして、該モータ19のモ
ータ軸には減速ギアを介して継手15が軸着され、該継
手15はディスク21に連結されている。さらに、該デ
ィスク21の外周縁はベアリング22の外周縁と当接し
、該ベアリング22は、前記センタロッド6の端部に固
定されたナックル23に回転自在に軸支されている。
第4図ないし第6図は、前記継手20.ディスク21.
ナックル23等の詳細、及びそれらの連結関係を示すも
のである。前記継手20の中央部には、前記モータ19
の回転軸の先端部に連結されるボス部20Aが形成され
ており、該ボス部20Aの両側には一対の挿通孔20B
が形成されている。また、前記ディスク21には一対の
長孔21Aが形成されており、該両長孔21Aは前記継
手20の両押通孔20Bと夫々対向するように形成され
、夫々に図示省略の固定ボルトが挿通されるようになっ
ている。従って、ディスク21の長孔21Aへの固定ボ
ルトの挿通位置に応じて該ディスク21の偏心量が決ま
るようになっている。
換言すれば、該偏心量に応じ前記センタロッド6の軸線
方向への揺動(第6図に示す白抜ぎ矢印の矢視参照)の
大きさ、ひいては前記刃物11A。
11Bの揺動量が決まる。
すなわち、前記センタロッド6、コイルスプリング9、
モータ19、ディスク21等は、前記刃物11A、II
Bの揺動手段を構成する。
なお、前記基台1の上方には搬送ロール24゜25.2
6が配されており、各ロール24.2526上には、例
えば粘着層が形成されたポリエチレンフィルムのような
シート状体27が走行し、該シート状体27は前記基台
1の下方に設けられた図示省略の巻取装置に向かうよう
になっている。また、前記シート状体27のシート幅方
向の両端部に前記両刃物11A、11Bの刃先が当接す
るようになっている。
次に、上記のように構成された本実施例の作動につき説
明する。
前記モータ19が駆動すると、ディスク21が回転する
ので、該ディスク21の偏心量に応じ前記センタロッド
6は、前記コイルスプリング9の弾性力とも相まフて軸
線方向に往復動する。そして、該センタロッド6が揺動
すると、該センタロッド6の両端部に固定された両イン
ナープレート3A、3Bが揺動する。該両インナープレ
ート3A、3Bの揺動により、前記スクリュー軸7が軸
線方向に揺動するため前記両刃物11A、IIBは、走
行するシート状体27のシート幅方向に周期的に揺動す
る。該揺動の幅は、例えば10mm以下で、その揺動速
度は0.06mm〜0.93mmに設定される。
前記両刃物11A、IIBが周期的に揺動すると、前記
シート状体2フのシート幅方向端部は切断位置が周期的
に変位するので、347図及び第8図に示すように、該
シート状体27を巻取って成るロール体27Aは、隣接
する端部縁の位置が所定間隔dで交互に出入りすること
となり、該端部に形成される閉じた空間が少なくなり、
巻き込まれる空気もほとんどない。また、シート状体2
7の厚みに不均一がある場合でも、前記揺動により均整
化される。
[発明の効果] 以上にように本発明によれば、巻取装置に向けて走行す
るシート状体のシート幅方向の端部を、前記走行する方
向に沿って刃物により切断するように構成されたシート
状体の耳スリット装置において、前記刃物を、前記シー
ト幅方向に所定速度で、かつ、所定の微小範囲で往復動
させる揺動手段を設けたことを特徴とするので、両端部
に巻き込まれる空気がほとんどなくなり、また、シート
状体の厚みが不均一な場合でも刃物の揺動により均整化
され、いわゆる耳立ち現象を有効に防止できる。これに
より、シート状体の巻取状態の外観の見栄えが良くなる
と共に、耳立ち現象による制約を受けることなく巻取長
を長くすることができる。例えば耳立ちにより巻取長の
限界が500mであるものを、2000mまでに延長す
ることができる。さらには、巻取装置の構成を変更する
ことなく、耳スリット装置の構成の一部である刃物を揺
動させる手段だけを付加させるに過ぎないので、装置の
大型化を回避できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図はその
平面図、第3図は第1図のIII−III線に沿う両面
図、第4図は揺動手段を構成するディスクの平面図、第
5図はディスクに取付けられる継手の平面図、第6図は
ディスクとセンタロッドとの連結関係を示す平面図、第
7図はロール体の一部を示す斜視図、第8図は第7図の
■−■線に沿う断面図、第9図は従来の装置により巻取
られたロール体の一部を示す斜視図である。 19・・・モータ(揺動手段)、21・・・ディスク(
揺動手段)、27・・・シート状体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)巻取装置に向けて走行するシート状体のシート幅
    方向の端部を、前記走行する方向に沿って刃物により切
    断するように構成されたシート状体の耳スリット装置に
    おいて、 前記刃物を、前記シート幅方向に所定速度で、かつ、所
    定の微小範囲で往復動させる揺動手段を設けたことを特
    徴とするシート状体の耳スリット装置。
JP20318290A 1990-07-30 1990-07-30 シート状体の耳スリット装置 Expired - Lifetime JPH0790504B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017084772A (ja) * 2015-10-30 2017-05-18 住友化学株式会社 セパレータの製造方法およびセパレータの製造装置

Cited By (3)

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JP2017084772A (ja) * 2015-10-30 2017-05-18 住友化学株式会社 セパレータの製造方法およびセパレータの製造装置
US9859539B2 (en) 2015-10-30 2018-01-02 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing separator and device for producing separator
CN108258173A (zh) * 2015-10-30 2018-07-06 住友化学株式会社 隔膜的制造方法以及隔膜的制造装置

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