JPH0486200A - スピーカ用振動板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 のである。

従来の技術 集成マイカを混合抄紙したスピーカ用振動板は過去にも
開発され生産されているが、スピーカ用振動板として要
求される比弾性率（ヤング率／比重）、内部損失（ｔａ
ｎδ）の両物理特性を満足するものはなかった。従来は
、集成マイカ１００％の抄造材料を乾燥した振動板素体
にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸し、加熱乾燥す
る方法と、集成マイカのアスペクト比の比較的高いもの
ヲハルブとバインダーを混合して、抄紙、加熱プレス等
の手段を経て、スピーカ用振動板を得ていた。

しかし前者の方法では、比弾性率が大きくなるが内部損
失が非常に小さくなり、スピーカ用振動板として不適で
ある。また、後者の方法では内部損失が大きくなるが、
比弾性率が非常に小さくなる欠点があった。そこで比弾
性率を上げるために加熱プレス後、浸透性の良好な樹脂
を含浸したスピーカ用振動板があるが、このような方法
では樹脂が振動板全体に浸透して硬化するため、バルブ
と集成マイカの間の結合強度が増して比弾性率は向上す
るが内部損失が低くなり、歪率の点において不利なスピ
ーカ用振動板となるものであった。

このような従来の欠点を除去するために含浸するエポキ
シ樹脂の分子量が比較的高いものを用い、樹脂の基材内
部への浸透性を小さくして、樹脂が振動板の表皮部分に
とどまるようにする。その結果、スピーカ用振動板の厚
みの中心部分をバルブ及びマイカとの結合強度を小さく
して内部損失を得る方法が開発されている。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような加熱プレス後の含浸樹脂としてエポ
キシ樹脂を用いる方法では、短時間で生産性よく低コス
トで製造するには不適である。すなわち、エポキシ樹脂
を短時間で硬化させるには高い温度が必要であるが、基
材のバルブ自体の耐熱性が１８０℃であるので高い温度
がかけられず、低い温度で時間をかけて硬化させること
となるので生産性が悪くコストが高くなる。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明では、アスペクト比の
比較的高い集成マイカとバルブを混合抄紙し、加熱プレ
スにて乾燥した後、従来のエポキシ樹脂に代えて、平均
分子量が１万以上の高分子量飽和ポリエステル樹脂を溶
剤に溶かして含浸し、乾燥硬化する方法としたものであ
る。

作用 上記方法によって本発明は、十分な内部損失をもった安
定した特性のスピーカ用振動板を低コストで住産性良＜
ｖｌ供できる。

すなわち、分子量の大きな樹脂を溶剤に溶かして含浸す
るので、樹脂は振動板の厚みの中心部分にはあまり浸透
せず表面部分に偏在する。この結果、中心部分のバルブ
とマイカの結合力が小さくなり内部損失が得られる。

また本発明の樹脂は溶剤を揮発させるだけで硬化するの
で、従来のエポキシ樹脂に比べて低い温度で短時間で硬
化させることができ、生産性が良く、低コストで供給で
きる。

実施例 以下、本発明の実施例について説明する。すなわち、本
発明は集成マイカのアスペクト比１００〜４００をバル
ブと混合抄紙し、加熱プレスにて乾燥した後、平均分子
量１万以上の飽和ポリエステル樹脂を溶剤に溶かして含
浸し、乾燥して第１図に示すようなコーン状のスピーカ
用振動板１とし、このスピーカ用振動板ｌの周縁部にフ
リーエツジ２を貼付して構成する。第２図にスピーカ用
振動板１の要部の拡大断面図を示す、第２図においてｌ
ａ、ｌｂは飽和ポリエステル樹脂の含浸された表皮部分
、ＩＣは集成マイカとバルブからなる中心部である０次
に本発明の具体的な一例を述べる。

・バルブ；　Ｎ　Ｕ　Ｋ　Ｐ　　５０ｗｔ％・マイカ；
平均アスペクト比２５０　５０ｗｔ％・ダイレクト染料
；　３−ｔ％（バルブ、マイカの総量量に対して） ・定着剤；硫酸アルミニウム　３１１℃％（バルブマイ
カの総重量に対して） ・飽和ポリエステル樹脂；平均分子量１６，０００　（
メチルエルケトンとトル エンの等量混合溶剤の １０％溶液） ここで、飽和ポリエステル樹脂を溶かす溶剤の種類とし
ては、蒸発速度の迷い溶剤のほうが樹脂が振動板の表面
にとどまりやすいので好ましい。

次に比較例の１として、含浸剤のみ平均分子量１０００
のエポキシ樹脂の１５ｗｔ％のメチルエチルケトン溶液
（硬化剤としてＢＦ、モノエチルアミンを使用）に変え
た振動板、さらに比較例２として、同じく含浸剤のみ平
均分子量３８０のエポキシ樹脂の１５ｗｔ％メチルエチ
ルケトン溶液（同しく硬化剤はＢＦ、モノエチルアミン
使用）に変えた振動板について、それぞれ硬化条件、硬
化時間、比弾性率、内部損失を測定し、本発明の実施例
と比較したのが下表である。

以上のように、実施例では比較例１と同等もしくはそれ
以上の性能のスピーカ用振動板を、硬化時間を短かく生
産できることがわかる。

さらに、第３図にａで示す実施例と、ｂで示す比較例２
のスピーカ用振動板を用いたスピーカの周波数特性を示
す、これによれば、ａで示す本発明ではピーク・デイツ
プの少ないフラットで高域限界の伸びた性能が得られる
ことがわかる。

発明の効果 以上の説明からも明らかなように本発明では、集成マイ
カのアスペクト比の高いものをパルプと混抄し、飽和ポ
リエステル樹脂の平均分子量１万以上のものを溶剤で溶
かして、含浸させることにより、内部損失の大きな、比
弾性率の高いスピーカ用振動板を効率良く生産でき、安
価に供給できるものである。

旬 ４、ｉ簡単な説明 第１図は本発明の一実施例によるスピーカ用振動板の製
造方法により製造したスピーカ用振動板の断面図、第２
図は同要部の拡大断面図、第３図は本発明と従来のスピ
ーカ用振動板を用いたスピーカの周波数特性図である。

１・・・・・・スピーカ用振動板、２・・・・・・フリ
ーエツジ。

代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１名周滓数（Ｈ
ｚ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アスペクト比１００〜４００の集成マイカをパルプと混
   合抄紙し、加熱プレスにて乾燥した後、平均分子量が１
   万以上の高分子量飽和ポリエステル樹脂を溶剤に溶かし
   て含浸し、乾燥硬化することを特徴とするスピーカ用振
   動板の製造方法。