JPH04340895A - スピーカ用ダストキャップ - Google Patents
スピーカ用ダストキャップInfo
- Publication number
- JPH04340895A JPH04340895A JP14124591A JP14124591A JPH04340895A JP H04340895 A JPH04340895 A JP H04340895A JP 14124591 A JP14124591 A JP 14124591A JP 14124591 A JP14124591 A JP 14124591A JP H04340895 A JPH04340895 A JP H04340895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust cap
- speaker
- epoxy resin
- internal loss
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 abstract description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スピーカ用ダストキャ
ップに関するものである。
ップに関するものである。
【0002】
【従来の技術】スピーカ用ダストキャップは、周知のよ
うに、磁気回路に対する防塵効果のために用いられるだ
けでなくスピーカの高域再生のために用いられる。その
ため、スピーカ用ダストキャップとしては、高域の再生
帯域を広げるために弾性(ヤング率)が大きく、音圧周
波数特性を平坦化するためにも内部損失(tanδ)が
大きいことが要求される。
うに、磁気回路に対する防塵効果のために用いられるだ
けでなくスピーカの高域再生のために用いられる。その
ため、スピーカ用ダストキャップとしては、高域の再生
帯域を広げるために弾性(ヤング率)が大きく、音圧周
波数特性を平坦化するためにも内部損失(tanδ)が
大きいことが要求される。
【0003】従来におけるスピーカ用ダストキャップは
、ガラス繊維や炭素繊維等の高弾性繊維の単体あるいは
異種高弾性繊維から成る複合物を織布、不織布等とし、
熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂により結合させたも
のや、ポリプロピレン等の合成樹脂の単体あるいは無機
材料を混入したもの等が用いられている。
、ガラス繊維や炭素繊維等の高弾性繊維の単体あるいは
異種高弾性繊維から成る複合物を織布、不織布等とし、
熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂により結合させたも
のや、ポリプロピレン等の合成樹脂の単体あるいは無機
材料を混入したもの等が用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この様な構造を有する
従来のスピーカ用ダストキャップにおいて、ガラス繊維
や炭素繊維を用いたものは弾性は大きいが内部損失が小
さいため、高域の再生帯域は広くなるがスピーカの周波
数特性において高域でピークやディップを生じるという
欠点がある。また、ポリプロピレンを用いたものは内部
損失は大きいが弾性が小さいため、周波数特性は平坦化
されるが高域の再生帯域が狭くなってしまい、弾性を高
くするために無機材料を混入しても混入量に限界があり
十分な弾性が得られず高域の再生帯域を広くすることが
できないという欠点があった。
従来のスピーカ用ダストキャップにおいて、ガラス繊維
や炭素繊維を用いたものは弾性は大きいが内部損失が小
さいため、高域の再生帯域は広くなるがスピーカの周波
数特性において高域でピークやディップを生じるという
欠点がある。また、ポリプロピレンを用いたものは内部
損失は大きいが弾性が小さいため、周波数特性は平坦化
されるが高域の再生帯域が狭くなってしまい、弾性を高
くするために無機材料を混入しても混入量に限界があり
十分な弾性が得られず高域の再生帯域を広くすることが
できないという欠点があった。
【0005】そこで本発明は、上記従来例に付する欠点
を解消し、弾性が大きく、内部損失が大きい、音響特性
の優れたスピーカ用ダストキャップを提供することを目
的とする。
を解消し、弾性が大きく、内部損失が大きい、音響特性
の優れたスピーカ用ダストキャップを提供することを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るスピーカ用ダストキャップは、第一発明
では、引っ張り強度300kg/mm2 以上、弾性率
14000kg/mm2 以上を有するポリイミド繊維
を用いた高弾性繊維群と、前記高弾性繊維群を結合させ
るための熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂とにより構
成されるとともに、一方の面に適当な内部損失を有する
弾性エポキシ樹脂が塗布されていることを特徴とする。
の本発明に係るスピーカ用ダストキャップは、第一発明
では、引っ張り強度300kg/mm2 以上、弾性率
14000kg/mm2 以上を有するポリイミド繊維
を用いた高弾性繊維群と、前記高弾性繊維群を結合させ
るための熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂とにより構
成されるとともに、一方の面に適当な内部損失を有する
弾性エポキシ樹脂が塗布されていることを特徴とする。
【0007】また第二発明では、第一発明の弾性エポキ
シ樹脂の内部損失を示す値tanδが0.05以上を有
することを特徴とする。
シ樹脂の内部損失を示す値tanδが0.05以上を有
することを特徴とする。
【0008】
【作用】そして、この様な構成のスピーカ用ダストキャ
ップでは、ポリイミド繊維を用いた高弾性繊維群を用い
るため弾性が大きくなり、弾性エポキシ樹脂を塗布する
ために内部損失が大きくなる。また、ポリイミド繊維自
体がある程度の内部損失を有するために、弾性エポキシ
樹脂をあまり多量に塗布する必要がなく、ダストキャッ
プの密度があまり大きくならず、音圧レベルを下げるこ
とがない。
ップでは、ポリイミド繊維を用いた高弾性繊維群を用い
るため弾性が大きくなり、弾性エポキシ樹脂を塗布する
ために内部損失が大きくなる。また、ポリイミド繊維自
体がある程度の内部損失を有するために、弾性エポキシ
樹脂をあまり多量に塗布する必要がなく、ダストキャッ
プの密度があまり大きくならず、音圧レベルを下げるこ
とがない。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を詳述すると、引っ張り強度
300kg/mm2 、引っ張り弾性率14000kg
/mm2 を有するポリイミド繊維のポリイミド繊維束
(1000フィラメント)と炭素繊維束(1000フィ
ラメント)とを互いに交錯するように繊維束密度12.
5本/inchで平織しエポキシ樹脂により結合させた
ものを、ダストキャップ状に加熱加圧成形して得られた
もののボイスコイル側にビスフェノールA系エポキシ樹
脂をシリコン変成ポリマーで硬化させる弾性エポキシ樹
脂を30μmの厚さで塗布することにより、本願に係る
スピーカ用ダストキャップが得られた。
300kg/mm2 、引っ張り弾性率14000kg
/mm2 を有するポリイミド繊維のポリイミド繊維束
(1000フィラメント)と炭素繊維束(1000フィ
ラメント)とを互いに交錯するように繊維束密度12.
5本/inchで平織しエポキシ樹脂により結合させた
ものを、ダストキャップ状に加熱加圧成形して得られた
もののボイスコイル側にビスフェノールA系エポキシ樹
脂をシリコン変成ポリマーで硬化させる弾性エポキシ樹
脂を30μmの厚さで塗布することにより、本願に係る
スピーカ用ダストキャップが得られた。
【0010】ここで、前記弾性エポキシ樹脂の内部損失
を示す値tanδは0.20であった。
を示す値tanδは0.20であった。
【0011】以上、本発明に係るスピーカ用ダストキャ
ップについて代表的と思われる実施例を基に詳述したが
、本発明によるスピーカ用ダストキャップの実施態様は
、例えば、ポリイミド繊維と組み合わせる他の高弾性繊
維の有無やその種類又は組み合わせ方法、ポリイミド繊
維を用いた高弾性群を結合させる熱可塑性樹脂あるいは
熱硬化性樹脂の材質、ダストキャップの形状、弾性エポ
キシの種類または内部損失を示す値tanδの数値、ダ
ストキャップに塗布する弾性エポキシ樹脂の量、弾性エ
ポキシ樹脂が塗布されているダストキャップの面等にお
いて、前記した特許請求の範囲に記載の構成要件を具備
し、本発明にいう作用を呈し、以下に述べる効果を有す
る限りにおいて、適宜改変して実施しうるものである。
ップについて代表的と思われる実施例を基に詳述したが
、本発明によるスピーカ用ダストキャップの実施態様は
、例えば、ポリイミド繊維と組み合わせる他の高弾性繊
維の有無やその種類又は組み合わせ方法、ポリイミド繊
維を用いた高弾性群を結合させる熱可塑性樹脂あるいは
熱硬化性樹脂の材質、ダストキャップの形状、弾性エポ
キシの種類または内部損失を示す値tanδの数値、ダ
ストキャップに塗布する弾性エポキシ樹脂の量、弾性エ
ポキシ樹脂が塗布されているダストキャップの面等にお
いて、前記した特許請求の範囲に記載の構成要件を具備
し、本発明にいう作用を呈し、以下に述べる効果を有す
る限りにおいて、適宜改変して実施しうるものである。
【0012】
【効果】本発明に係るスピーカ用ダストキャップにおい
て、従来の炭素繊維織布をエポキシ樹脂で結合させたダ
ストキャップと前記実施例のダストキャップとを弾性(
ヤング率E)と内部損失(tanδ)において比較する
と、従来のダストキャップでは、E=1500kg/m
m2 、tanδ=0.018であるのに対し、実施例
のダストキャップでは、E=1200kg/mm2 、
tanδ=0.036であり、実施例の振動板では弾性
(ヤング率E)においては従来の振動板よりやや小さく
なったがそれでも十分な高弾性が得られ、内部損失(t
anδ)においてはかなり従来の振動板より大きくなっ
た。
て、従来の炭素繊維織布をエポキシ樹脂で結合させたダ
ストキャップと前記実施例のダストキャップとを弾性(
ヤング率E)と内部損失(tanδ)において比較する
と、従来のダストキャップでは、E=1500kg/m
m2 、tanδ=0.018であるのに対し、実施例
のダストキャップでは、E=1200kg/mm2 、
tanδ=0.036であり、実施例の振動板では弾性
(ヤング率E)においては従来の振動板よりやや小さく
なったがそれでも十分な高弾性が得られ、内部損失(t
anδ)においてはかなり従来の振動板より大きくなっ
た。
【0013】次に、図1に、炭素繊維により構成された
振動板に、従来の炭素繊維織布をエポキシ樹脂で結合さ
せたダストキャップを接着したものと、本発明の実施例
におけるダストキャップを接着したものとの音圧周波数
特性を示す。
振動板に、従来の炭素繊維織布をエポキシ樹脂で結合さ
せたダストキャップを接着したものと、本発明の実施例
におけるダストキャップを接着したものとの音圧周波数
特性を示す。
【0014】図2より明らかなように、前記実施例にお
けるダストキャップは、大きい内部損失が得られたため
、実施例におけるダストキャップを用いたものは、従来
のダストキャップを用いたものにみられた高域における
ピークやディップが無くなり、高域における周波数特性
が平坦化され、音響特性に優れたものとなった。
けるダストキャップは、大きい内部損失が得られたため
、実施例におけるダストキャップを用いたものは、従来
のダストキャップを用いたものにみられた高域における
ピークやディップが無くなり、高域における周波数特性
が平坦化され、音響特性に優れたものとなった。
【図1】本発明の実施例におけるスピーカ用ダストキャ
ップの音圧周波数特性。
ップの音圧周波数特性。
Claims (2)
- 【請求項1】 引っ張り強度300kg/mm2 以
上、弾性率14000kg/mm2 以上を有するポリ
イミド繊維を用いた高弾性繊維群と、前記高弾性繊維群
を結合させるための熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂
とにより構成されるとともに、一方の面に適当な内部損
失を有する弾性エポキシ樹脂が塗布されていることを特
徴とするスピーカ用ダストキャップ。 - 【請求項2】 前記弾性エポキシ樹脂の内部損失を示
す値tanδが0.05以上を有することを特徴とする
請求項1記載のスピーカ用ダストキャップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14124591A JPH04340895A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | スピーカ用ダストキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14124591A JPH04340895A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | スピーカ用ダストキャップ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04340895A true JPH04340895A (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=15287461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14124591A Pending JPH04340895A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | スピーカ用ダストキャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04340895A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6594155B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-07-15 | Nec Corporation | Mounting structure of electronic parts |
CN103047926A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 宁波更大集团有限公司 | 轴承防尘盖检测装置 |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP14124591A patent/JPH04340895A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6594155B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-07-15 | Nec Corporation | Mounting structure of electronic parts |
CN103047926A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 宁波更大集团有限公司 | 轴承防尘盖检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5744761A (en) | Diaphragm-edge integral moldings for speakers and acoustic transducers comprising same | |
EP0322587A2 (en) | Speaker diaphragm | |
CN110677789A (zh) | 一种复合振动板以及应用该复合振动板的扬声器 | |
JPH04340895A (ja) | スピーカ用ダストキャップ | |
JP2003219493A (ja) | スピーカー用振動板 | |
JP3336566B2 (ja) | スピーカー振動板及びその製造方法 | |
JP2788998B2 (ja) | 振動部品用積層材料とスピーカ振動部品 | |
JP3211566B2 (ja) | スピーカ用振動板およびその製造方法 | |
JPS6011520B2 (ja) | スピ−カ振動板 | |
JP2506498Y2 (ja) | 電気音響変換器用振動板 | |
JP2945421B2 (ja) | 電気音響変換器用振動板とその製造方法 | |
CN110351634B (zh) | 音盆以及扬声器 | |
JPS63187900A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
JPS5833397A (ja) | スピ−カ用振動板 | |
JPS5950697A (ja) | スピ−カ振動板およびその製造方法 | |
JPH08140182A (ja) | スピーカ用振動板およびその製造方法 | |
JPS62189899A (ja) | スピ−カ−用振動板 | |
JPS6117200B2 (ja) | ||
JP3556726B2 (ja) | ソフトドームスピーカ用振動板 | |
JPH04340899A (ja) | スピーカ用振動板とその製造方法 | |
JPS59135000A (ja) | スピ−カ用複合振動板 | |
JPH0257096A (ja) | 音響装置用振動板 | |
JPH04340898A (ja) | スピーカ用ダンパ | |
JPH02170797A (ja) | スピーカ振動板 | |
JPH02192299A (ja) | スピーカ用振動板 |