JPH0483089A - 横抗施工における土留枠体の架設工法及び撤去工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、土留枠体等の架設用杆体の昇降装置並びにそ
の装置を用いた横抗施工における土留枠体の架設工法及
び撤去工法に関する。

（従来の技術） 従来、例えば、横抗を施工する場合には、第１０図に示
すように横抗８０を形成すべく複数の矢板８１を土中に
埋入し、これら矢板８１で囲まれた部分を掘削している
。そして、土圧に耐え得るように、第１１図に示す如く
矢板８１を支持する土留枠体８３を適宜架設する必要が
ある。

該土留枠体８３の架設工法は、上方側の矢板８１にチェ
ーンブロック８４を吊持するためのステー８５を溶着し
、該チェーンブロック８４を手動で操作することにより
、土留枠体８３を構成する上部側の架設用杆体８６を架
設高さ位置まで吊り上げて保持し、その状態で杆体８６
下端に縦杆体８７を連結しているのが現状である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記従来の工法では、チェーンブロック
８４を吊持するためのステー８５を溶着する必要がある
ため、ガスが発生するおそれがあり、危険であるばかり
か、その作業が煩雑で時間を要することから作業を能率
良く行うことができないという欠点があった。

また、上記の如く架設用杆体８６の上昇作業を手動で行
っていることから、引き上げの作業人員も多数必要とさ
れていた。

また、架設されている土留枠体３３を撤去する場合にお
いても同様に、その作業が煩雑で時間を要する等の問題
を有しているのである。

本発明は上記問題に鑑み、架設用杆体の架設、撤去作業
を安全に行うことができ、しかも作業時間を短縮すると
共に、作業人員の削減を図るようにすることを課題とす
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、
土留枠体等の架設用杆体の昇降装置としての特徴は、走
行自在な昇降装置本体１上に、架設用杆体１１を載置可
能な載置体２０が縦軸回りに回転自在に設けられ、該載
置体２０に載置された架設用杆体１１を昇降させ且つ架
設高さ位置で保持するための昇降手段１９が昇降装置本
体１に設けられてなることにある。

また、横抗施工における土留枠体の架設工法としての特
徴は、横抗３１掘削時に土中に埋入される複数の矢板３
０を支持するように、土留枠体３３を架設する横抗施工
における土留枠体の架設工法において、横抗３１外にて
請求項１記載の昇降装置Ａの回転自在な載置体２０に、
土留枠体を構成する上部側架設用杆体１１を載置し、該
杆体１１が横抗３１に沿う状態で昇降装置Ａを横抗３１
内に進入させ、横抗３１の所定位置にて杆体１１を横抗
３１の輻方向に回転した後に、矢板３０を下方から支持
すべく、該杆体１１を昇降手段１９を介して上昇させ、
該杆体１１を昇降手段１９で保持した状態で、該杆体１
１の下面に縦杆体１１ｃを連結することにある。

更に、横抗施工における土留枠体の架設工法としての特
徴は、横抗３１掘削時に土中に埋入される複数の矢板３
０を支持するように、土留枠体３３を架設する横抗施工
における土留枠体の架設工法において、請求項１記載の
複数の昇降装置Ａの回転自在な各載置体２０に、土留枠
体３３を構成する複数の上部側架設用杆体１１ａ、１１
ｂをそれぞれ載置し、それぞれの杆体１１ａ、１１ｂが
横抗３１に沿う状態で各昇降装置Ａを横抗３１内に進入
させ、これら昇降装置Ａを所定位置にて横抗３１の幅方
向に配置させると共に、各杆体１１ａ、１１ｂを同方向
に回転した後に連結し、連結された杆体１１１．１１ｂ
を少なくとも２台の昇降装置Ａの昇降手段１９を同調し
て作動させることにより上昇し、該杆体１１ａ、１１ｂ
を昇降手段１９を介して架設位置にて保持した状態で、
該杆体１１ａの下面に縦杆体１１ｃを連結することにあ
る。

また、横抗施工における土留枠体の撤去工法としての特
徴は、横抗３１の内壁面に設けられた複数の矢板３０を
支持している土留枠体３３を撤去する横抗施工における
土留枠体の撤去工法において、請求項１記載の昇降装置
Ａを、撤去する土留枠体３３の上部側架設用杆体１１の
下方まで進入させた後に、昇降手段１９を作動させるこ
とにより杆体１１を下方から保持し、該杆体１１を保持
した状態で杆体１１に連結されている縦杆体１１ｃを取
り外し、その後に、昇降手段１９を介して杆体１１を下
降させて昇降装置Ａの載置体２０に載置した状態で、該
昇降装置Ａを走行させて杆体１１を横抗３１外に排出す
ることにある。

更に、横抗施工における土留枠体の撤去工法としての特
徴は、横抗３１の内壁面に設けられた複数の矢板３０を
支持している土留枠体３３を撤去する横抗施工における
土留枠体の撤去工法において、請求項１記載の少な（と
も２台の昇降装置Ａを、撤去する土留枠体３３の上部側
架設用杆体］１８．１１ｂの下方まで進入させた後に、
各昇降手段１９を作動させることにより杆体１１ａ、１
１ｂを下方から保持し、該杆体１１ａ、１１ｂを保持し
た状態で杆体１１８．１１ｂに連結されている縦杆体１
１ｃを取り外し、その後に、昇降手段１９を同調して作
動させることにより、杆体１１ａ、１１ｂを下降させて
各載置体２０に載置した状態で、該杆体１１ａ、１１ｂ
を複数に分割し、分割された各杆体１１ａ、１１ｂを各
昇降装置Ａを走行させて横抗３１外に排出することにあ
る。

（作用） 上記ように構成された昇降装置Ａを用いて横抗施工にお
ける土留枠体３３を架設する場合には、横抗３１外にて
該土留枠体３３を構成するための上部側架設用杆体１１
を昇降装置Ａの載置体２０に載置した状態で、昇降装置
Ａにて横抗３１の所定位置まで運搬する。この際に、載
置体２０が回転自在に設けられていることから、杆体１
１を前後方向（横抗３１方向）に沿って運搬でき、仮に
、昇降装置本体１の両側に障害物があっても、該杆体１
１が走行の邪魔になったり、支障をきたすおそれはなく
、横抗３１内の所定の位置において、杆体１１を所望す
る架設方向に回転させることができるのである。

更に、昇降手段１９を介して杆体１１を矢板３０に当接
する架設高さ位置で保持した状態で、該杆体１１の下端
に縦杆体１１ｃを連結できるので、チェーンブロック等
の昇降手段を矢板３０に取りつける手間が不要となるの
である。

また、架設されている架設用杆体１１を撤去する場合に
は、上記架設時とは反対に、昇降手段１９を介して杆体
１１を保持した状態で、該杆体１１から縦杆体１１ｃを
取り外せ、しかも、取り外した杆体１１を載置体２０に
載置して横抗３１外に排出でき、その作業が容易でしか
も迅速に行えるのである。

（実施例） 先ず、本発明に係る昇降装置の実施例について説明する
。

第１図〜第３図において、Ａは昇降装置を示し、１は昇
降装置本体で、該昇降装置本体１はフレーム体３と、該
フレーム体３に取付けられたカバー体４とを備えてなる
。５は前記フレーム体３の下部の四隅に取付けられた車
輪で、昇降装置本体１は走行自在に設けられている。

７はフレーム体３の前後方向中途部で且つ、左右両側に
設けられた一対の第１昇降手段で、シリンダ装置からな
る。各第１昇降手段７の口・ンド８は昇降装置本体１の
上方側に出退自在に設けられ、該ロッド８の上端には、
架設用杆体１１の載置される平面視矩形状の載置板１３
が備えられてなる。尚、両筒１昇降手段７は該載置板１
３に載置される杆体１１を水平に昇降できるように同調
して作動可能に構成されている。

１５は前記フレーム体３の前部及び後部側の両端部にそ
れぞれ設けられた第２昇降手段で、シリンダ装置からな
る。各第２昇降手段１５のロッド１６は昇降装置本体１
の下方向に出退自在に設けられ、各ロッド１６の下端に
は接地部１８が設けられてなる。

尚、これら第２昇降手段１５は、昇降装置本体１を水平
な状態で昇降できるように、それぞれ同調して作動可能
に構成され、ロッド１６の後退時に接地部１８は地面か
ら離間している。

尚、前記第１昇降手段７及び第２昇降手段１５とで昇降
手段１９が構成されている。

２０は載置体で、杆体１１を載置した状態で移動できる
ように昇降装置本体１の上面側に設けられている。該載
置体２０は、前記両筒１昇降手段７間に縦軸２１ａ回り
に回転自在に設けられた回転テーブル２１と、該回転テ
ーブル２１上に設けられた支持部２２とからなる。

該支持部２２は枠杆２３から長方形状に構成され、その
長手方向両端部には、第１昇降手段７の載置板１３の逃
がし開口２５がそれぞれ形成されている。

また、支持部２２の長手方向両端には、第１図、第３図
及び第４図の如く杆体１１に当接する複数のガイドロー
ラ２６が設けられている。

２７は前記第１昇降手段７及び第２昇降手段１５等を作
動させるための油圧装置で、昇降装置本体１の後方に設
けられている。

次に、上記構成における昇降装置Ａを使用した横抗施工
における枠体の架設工法について説明する。

第６図及び第７図において、３０は土中に水平に埋入さ
れた複数の筒状の矢板で、これら矢板３０で囲まれた部
分を掘削することにより、横抗３１が形成される。また
、矢板３０を土圧に抗して支持する土留枠体３３は、上
部側の左右一対のコテ状の架設用杆体１１ａ及び側杆体
１１ａ間に位置する中間杆体１１ｂと、２分割自在な縦
杆体１１ｃ、１１ｄと、下側の横杆体ｌｉｅとからなる
。

先ず、架設用杆体１１ａを昇降装置Ａの載置体２０に載
置する。この際、載置体２０の支持部２２にガイドロー
ラ２６を設けているので、杆体１１ａを載置体２０に容
易にバランス良く載置できる。

次に、前記杆体１１ａを横抗３１に沿わすべく昇降装置
Ａの前後方向の状態にし、昇降装置Ａを掘削途中の横抗
３１内の所定位置まで進入させる。横抗３１の所定位置
にて、載置体２０を介して上記杆体１１ａを横抗３１の
幅方向に回転する。

更に、他の横杆体１１ａ及び中間部の横杆体１１ｂも同
様に各昇降装置Ａでそれぞれ運搬し、杆体１１ａ、１１
ｂを横抗３１の幅方向に一列に配置し、それぞれをボル
トで締結固定する（第６図参照）。

次に、両側の杆体１１ａを載置している昇降装置Ａの第
１昇降手段７及び第２昇降手段１５がそれぞれ同調して
作動するように構成されており、該第１昇降手段７及び
第２昇降手段１５のロッド８，１６を進出させると、第
２昇降手段１５の接地部１８が接地して、両昇降装置本
体１が上昇すると共に、該昇降装置本体１に対して、連
結された横杆体１１ａ。

１１ｂ、１１ｃは水平な状態で上昇され、上部側の矢板
３０に当接させる（第５図及び第７図参照）。

更に、この状態において、杆体１１ａの下端面に縦杆体
１１ｃ、１１ｄを順次ボルトで連結し、縦杆体１１ｄの
下端を下側の杆体ｌｉｅに連結するのである。

尚、該下側の杆体ｌｉｅは予め敷設されている。

前記のように土留枠体３３の架設が終了すると、第１昇
降手段７のロッド８及び第２昇降手段１５のロッド１６
を後退させ、両昇降装置本体１を下降させると共に、第
１昇降手段７の載置板１３を昇降装置本体１側に移動さ
せる。この状態で各昇降装置Ａを横抗３１から出し、第
８図に示すように、前記と同様に横抗３１内方に順次土
留枠体３３を所定間隔をおいて架設するのであるが、杆
体１１８．１１ｂは横抗３１に沿って運・搬されるので
、昇降装置Ａの両側に位置する既に架設された±留枠体
３３の縦杆体１１ｃ、１１ｄ等が邪魔になったりするこ
とはないのである。

次に、昇降装置Ａを使用した横抗施工における土留枠体
の撤去工法について説明する。

先ず、分割する架設用杆体１１８．１１ｂの個数に対応
させた複数の昇降装置Ａを撤去する土留枠体３３まで走
行させ、第１昇降手段７及び第２昇降手段１５のロッド
８，１６をそれぞれ進出させて、第２昇降手段１５の接
地部１８を接地させると共に、第１昇降手段７の載置板
１３を架設用杆体１１ａ、１１ｂに当接させる。該載置
板１３で杆体１１ａ、１１ｂを保持した状態で縦杆体１
１ｃ、ｌｉｄ及び下側の横杆体１１ｅの連結を解除した
後に、杆体１１３．１１ｂを下降させる。

そして、杆体１１ａ、１１ｂを各昇降装置Ａの載置体２
０に載置した状態でそれぞれの連結を解除し、各横杆体
１１８．　１１ｂ、を昇降装置Ａで横抗３１外に運搬し
て排出する。

尚、上記実施例では、昇降手段１９を第１昇降手段７及
び第２昇降手段１５とで構成したが、どちらか一方のみ
を設けて、杆体１１ａ、１１ｂを昇降することも可能で
ある。

また、上記実施例においては、２台の昇降装置Ａを同調
させたものを例示したが、同調させる昇降装置Ａは３台
でも良く、配置される昇降装置Ａの台数に応じて適宜設
定可能であり、１台で使用することも可能である。

また、第９図に示すように、単体の第１昇降手段７ａの
ロッド８ａの上端に載置体２０を回転自在連結すること
も可能で、この場合には、載置体２０自体を回転可能で
しかも昇降可能にできる。

また、上記実施例においては、昇降手段１９としてシリ
ンダ装置をそれぞれ例示したが、電動装置を採用するこ
とも可能で、この場合に、昇降装置本体１も電動機構に
より、自走可能に設けても良い。

更に、上記実施例では、昇降装置Ａを横抗施工における
土留枠体の架設及び撤去時に使用する一例を示したが、
昇降装置Ａはそれ以外に、腹おこし、切梁等の杆体の架
設及び撤去時等に使用できることは熱論である。

（発明の効果） 上記のように構成された本発明の昇降装置を用いて、横
抗施工における土留枠体を架設または撤去する場合には
、土留枠体を構成する杆体を昇降手段により、架設高さ
位置で上昇保持することができるので、従来のように、
矢板にチェーンブロックを吊持するためのステーの溶着
作業が不要となる。

その結果、溶着に伴うガスの発生するおそれがなく、安
全性が向上すると共に、架設作業能率を向上でき、しか
も、杆体引き上げの作業人員の削減を図ることができる
という効果を有するに至った。

また、架設用杆体を載置する載置体を回転可能に設けて
いることから、杆体を横抗に沿って運搬でき、昇降装置
の両側に位置する既に架設された土留枠体の縦杆体等が
邪魔になることなく、杆体を所定位置まで運搬可能とな
る。しかも、所定位置で杆体を昇降装置に載置した状態
で架設方向に回転でき、作業を容易に行えるという利点
がある。

また、少なくとも２台の昇降装置の昇降手段を同調して
杆体を昇降するので、杆体が長い場合であっても、該杆
体を安定して昇降、保持でき、横抗の幅が大きい場合に
好適に対応できる。

更に、昇降手段を、昇降装置本体に対して杆体を昇降さ
せる第１昇降手段と、昇降装置本体を昇降させる第２昇
降手段とから構成した場合には、杆体を昇降するストロ
ークを長くできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る昇降装置の断面を含む正面図、第
２図は同側面断面図、第３図は同要部を示す平面図、第
４図は第１図のＷ矢視図、第５図は昇降装置で杆体を上
昇させた状態を示す斜視図、第６図及び第７図は土留枠
体の架設または撤去状態を示す図、第８図は土留枠体の
架設状態を示す断面平面図。 第９図は本発明に係る昇降装置の他の実施例を示す正面
断面図。 第１０図及び第１１図は従来例をそれぞれ示す正面図。 １・・・昇降装置本体、７・・・第１昇降体、１ＨＩＩ
ａ、１１ｂ）・・・架設用杆体、ｔｉｃ・・・縦杆体、
１５・・・第２昇降体、１９・・・昇降手段、２０・・
・載置体、３０・・・矢板、３１・・・横抗、３３・・
・土留枠体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　走行自在な昇降装置本体１上に、架設用杆体１１を
   載置可能な載置体２０が回転自在に設けられ、該載置体
   ２０に載置された架設用杆体１１を昇降させ且つ架設高
   さ位置で保持するための昇降手段１９が昇降装置本体１
   に設けられてなることを特徴とする土留枠体等の架設用
   杆体の昇降装置。 ２　前記昇降手段１９は、昇降装置本体１に対して杆体
   １１を昇降させる第１昇降手段７と、昇降装置本体１を
   昇降させる第２昇降手段１５とから構成されてなること
   を特徴とする請求項１に記載の土留枠体等の架設用杆体
   の昇降装置。 ３　前記第１昇降手段７は前記載置体２０の両側に設け
   られてなることを特徴とする請求項２に記載の土留枠体
   等の架設用杆体の昇降装置。 ４　前記第１昇降手段７及び第２昇降手段１５が、それ
   ぞれ油圧シリンダ装置からなることを特徴とする請求項
   ２に記載の土留枠体等の架設用杆体の昇降装置。 ５　横抗３１掘削時に土中に埋入される複数の矢板３０
   を支持するように、土留枠体３３を架設する横抗施工に
   おける土留枠体の架設工法において、横抗３１外にて請
   求項１記載の昇降装置Ａの回転自在な載置体２０に、土
   留枠体を構成する上部側架設用杆体１１を載置し、該杆
   体１１が横抗３１に沿う状態で昇降装置Ａを横抗３１内
   に進入させ、横抗３１の所定位置にて杆体１１を横抗３
   １の幅方向に回転した後に、矢板３０を下方から支持す
   べく、該杆体１１を昇降手段１９を介して上昇させ、該
   杆体１１を昇降手段１９で保持した状態で、該杆体１１
   の下面に縦杆体１１ｃを連結することを特徴とする横抗
   施工における土留枠体の架設工法。 ６　横抗３１掘削時に土中に埋入される複数の矢板３０
   を支持するように、土留枠体３３を架設する横抗施工に
   おける土留枠体の架設工法において、請求項１記載の複
   数の昇降装置Ａの回転自在な各載置体２０に、土留枠体
   ３３を構成する複数の上部側架設用杆体１１ａ、１１ｂ
   をそれぞれ載置し、それぞれの杆体１１ａ、１１ｂが横
   抗３１に沿う状態で各昇降装置Ａを横抗３１内に進入さ
   せ、これら昇降装置Ａを所定位置にて横抗３１の幅方向
   に配置させると共に、各杆体１１ａ、１１ｂを同方向に
   回転した後に連結し、連結された杆体１１ａ、１１ｂを
   少なくとも２台の昇降装置Ａの昇降手段１９を同調して
   作動させることにより上昇し、該杆体１１ａ、１１ｂを
   昇降手段１９を介して架設位置にて保持した状態で、該
   杆体１１ａの下面に縦杆体１１ｃを連結することを特徴
   とする横抗施工における土留枠体の架設工法。 ７　横抗３１の内壁面に設けられた複数の矢板３０を支
   持している土留枠体３３を撤去する横抗施工における土
   留枠体の撤去工法において、請求項１記載の昇降装置Ａ
   を、撤去する土留枠体３３の上部側架設用杆体１１の下
   方まで進入させた後に、昇降手段１９を作動させること
   により杆体１１を下方から保持し、該杆体１１を保持し
   た状態で杆体１１に連結されている縦杆体１１ｃを取り
   外し、その後に、昇降手段１９を介して杆体１１を下降
   させて昇降装置Ａの載置体２０に載置した状態で、該昇
   降装置Ａを走行させて杆体１１を横抗３１外に排出する
   ことを特徴とする横抗施工における土留枠体の撤去工法
   。 ８　横抗３１の内壁面に設けられた複数の矢板３０を支
   持している土留枠体３３を撤去する横抗施工における土
   留枠体の撤去工法において、請求項１記載の少なくとも
   ２台の昇降装置Ａを、撤去する土留枠体３３の上部側架
   設用杆体１１ａ、１１ｂの下方まで進入させた後に、各
   昇降手段１９を作動させることにより杆体１１ａ、１１
   ｂを下方から保持し、該杆体１１ａ、１１ｂを保持した
   状態で杆体１１ａ、１１ｂに連結されている縦杆体１１
   ｃを取り外し、その後に、昇降手段１９を同調して作動
   させることにより、杆体１１ａ、１１ｂを下降させて各
   載置体２０に載置した状態で、該杆体１１ａ、１１ｂを
   複数に分割し、分割された各杆体１１ａ、１１ｂを各昇
   降装置Ａを走行させて横抗３１外に排出することを特徴
   とする横抗施工における土留枠体の撤去工法。