JPH0482968A - セルロース系繊維布帛のイージーケア加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、引裂強力の低下が少なく、風合が柔らかで、
しかも優れたウオツシュアンドウェア−性をセルロース
系繊維布帛に付与するイージーケア加工方法に関するも
のである。

（従来の技術） セルロース系繊維布帛のイージーケア加工は。

古くから種々の方法にて行われており、大きく分けると
、ホルマリン、Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹脂、Ｎ
・メチロール系縮合型樹脂等と酸性触媒による乾熱架橋
法とＮ・メチロール系繊維素反応型樹脂または水溶性ジ
ェポキシ樹脂と酸性またはアルカリ触媒によるパッド・
スチーミング法やコールドバッチ法による湿式架橋法等
がある。

しかしながら、前者のＮ・メチロール系繊維素反応型樹
脂等による乾熱架橋法で十分なウオツシュアンドウェア
−性を得るためには１強力低下が大きくなりすぎて実用
性に乏しく、また、架橋により疎水性が強くなるので吸
水性が低下し、風合も合繊ライクになり、綿本来の特性
が損なわれてしまう欠点があった。

また、後者のＮメチロール系繊維素反応型樹脂と酸触媒
によるパッド・スチーミング法や水溶性ジェポキシ樹脂
とアルカリまたは酸触媒によるパッド・コールドバッチ
法は、繊維が膨潤状態で反応するため、長い架橋が形成
され、従って、湿防シワ度が向上し、さらにウオツシュ
アンドウェア−性が向上して、綿本来のサランとした風
合は得られるものの、引裂強力の低下が大きく、柔軟剤
処理で補っても引裂強力はやはり十分ではなく。

洗濯耐久性もない。また、風合が硬くガサツキがあり、
柔軟剤処理を行っても肌を刺すようなチクチク感が残る
という欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、セ
ルロース系繊維布帛に、引裂強力の低下が少なく、風合
が柔らかで、しかも優れたウオツシュアンドウェア−性
を付与することができる加工方法を得ることを目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するもので１次の構成よりな
るものである。

すなわち１本発明は、セルロース系繊維布帛に。

Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹脂または水溶性ジェポ
キシ樹脂とエポキシ変性ポリシロキサンとを併用してな
る処理液を含浸し１反応せしめることを特徴とするセル
ロース系繊維布帛のイージーケア加工方法を要旨とする
ものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明では、セルロース系繊維布帛を被加工布帛として
用いる。ここでいうセルロース系繊維とは、木綿、麻、
レーヨン、アセテート等の繊維であり、これらの繊維と
合成繊維あるいは羊毛、絹等のタンパク質繊維との混紡
、交撚、交織等の複合素材であってもよい。この場合、
セルロース系繊維が少なくとも５０％以上含まれている
ことが望ましい。

本発明方法では、まず始めに、上述のセルロス系繊維布
帛に、Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹脂または水溶性
ジェポキシ樹脂とエポキシ変性ポリシロキサンとを併用
してなる処理液を含浸せしめる。

ここでベースレジンとして用いるＮ・メチロール系繊維
素反応型樹脂としては、ジメチロールエチレン、尿素樹
脂、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素樹脂、ジメ
チロールジヒドロキシエチレン尿素樹脂、ジメチロール
プロピレン尿素樹脂７ジメチロールトリアゾン樹脂、ジ
メチロールウロン樹脂等を挙げることができる。これら
は、乳化または分散液として市販されており１例えば、
スミテックスレジン９０１．スミテックスレジンＮ５−
１１．スミテックスレジン８１０．スミテックスレジン
Ｗ−２（いずれも住友化学工業■製品）等を使用するこ
とができる。

使用する柔軟剤としては、セルロースと反応させ、柔軟
性と洗濯耐久性を付与する目的から、エポキシ変性ポリ
シロキサンが最適である。市販のエポキシ変性ポリシロ
キサンとしては１例えばニッカシリコンＥＰ−１０１０
，ニツカシリコンＥＰ−１０００（いずれも日華化学側
製品）２Ｍ１０３３、Ｍ−１０４５（いずれも第一工業
製薬側製品）、ポロンＭＦ−１１Ｂ、ポロンＭＦ１８　
（いずれも信越化学工業■製品）等を挙げることができ
る。

触媒としては、塩酸、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩
化アルミニウム、塩化カルシウム、硝酸亜鉛、硝酸カル
シウム、クエン酸、酒石酸等を使用することができる。

本発明方法におけるＮ・メチロール系繊維素反応型樹脂
の使用量は、固型分として、繊維の重量に対して２〜８
重量％が適当であるが１通常は４〜５重量％が好適であ
る。エポキシ変性ポリシロキサンは繊維の重量に対して
０．４〜４重量％が適当であるが１通常は０．５〜２重
量％が好適である。

Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹脂処方に使用する触媒
の使用歯は、使用する触媒の活性力により若干具なる。

触媒は、単独でもよいが、数種類混合してもよい。

処理液を含浸パディング後、乾燥せず、直ちに１０２〜
１０４℃にて３０秒〜３分間のスチーミングを行う。引
き続いてソーピングを行い、処理を完了する。この後、
目的風合に応じて柔軟仕上げを行ってもよい。

ベースレジンとして水溶性ジェポキシ樹脂を使用する場
合には、市販の水溶性ジェポキシ樹脂とり、テテｆコー
ルＥＸ−８４１，デーＪ−３−Ｊｌ／ＥＸ８５１、ブナ
コールＥＸ−３１３，ブナコールＥＸ−２１１，ブナコ
ールＥＸ−３２１（イずれも長潮産業側製品）等を挙げ
ることができる。エポキシ基は、セルロースと効果的に
反応するためには、１分子中に少なくとも２個以上のエ
ポキシ基を含むことが必要であり、従って１本発明では
。

上述のごときジェポキシ樹脂を用いる。

使用する柔軟剤としては、Ｎ・メチロール系繊維素反応
型樹脂使用の場合と同様に、セルロースと反応させ、柔
軟性と洗濯耐久性を付与するためエポキシ変性ポリシロ
キサンが最適である。

触媒としては、硼弗化亜鉛、硼弗化マグネシウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等が使用できる 水溶性ジェポキシ樹脂の使用量は、固型分として、繊維
の重量に対して０．１〜２．５重量％が適当であるが１
通常は０．３〜１重量％が好適である。

エポキシ変性ポリシロキサンの使用量はＮ・メチロール
系繊維素反応型樹脂の場合と同量でよい。

酸性触媒を使用する場合は、水溶性ジェポキシ樹脂に対
して５〜４０重量％が適当であるが、使用する触媒の活
性力により、使用量は若干具なる。

アルカリ触媒を使用する場合は、２〜２０重量％が適当
であるが、３〜１０重量％が好適である。

水溶性ジェポキシ樹脂とエポキシ変性ポリシロキサンと
触媒とを併用した処理液をセルロース系繊維布帛に付与
し、これを乾燥せずに直ちに巻取りを行った後、乾燥し
ないようにポリエチレンフィルム等により密閉して、常
温〜４０℃にて５〜４８時間反応させる。引き続いてソ
ーピング処理を行うことにより処理を完了する。この後
、目的風合に応じて柔軟仕上げを行ってもよい。

以上の方法により１強力低下の少ない耐久性柔軟風合を
有したセルロース系繊維よりなるイージーケア加工布帛
を得ることができる。

（作　用） 本発明方法のごと＜、Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹
脂や水溶性ジェポキシ樹脂に、エポキシ変性ポリシロキ
サンを併用してセルロース系繊維布帛に付与し１反応せ
し狛ると、Ｎ・メチロール系繊維素反応型樹脂や水溶性
ジェポキシ樹脂がエポキシ変性ポリシロキサンと混ざり
合った状態で多量の樹脂がポリシロキサンを介して反応
するため、柔軟性が大きく、引裂強力の低下が少なくし
かも柔軟であるためシワになりにくい、優れたウオツシ
ュアンドウェア−性が得られるものと推測される。

（実施例） 次に１本発明方法を実施例によってさらに具体的に説明
するが、実施例における布帛の性能の測定、評価は、下
記の方法で行った。

（１）引裂強力 加工上がりおよび洗濯２０回（ＪＩＳ　　Ｌ０２１７．
１０３法）後の試料についてＪＩＳ　　Ｌ−１０９６（
ペンシュラム法）により、ヨコ方向の引裂強力を測定し
た。

（２）剛軟度 加工上がりおよび洗濯２０回（ＪＩＳＬ０２１７．１０
３法）後の試料について。

ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６により、ハンドルオメーターに
てスリット幅１０ｍｍでトータルハンド値を測定した。

（３）　　ウオツシュアンドウェア−性ＪＩＳ　　Ｌ−
１０９６（ドリップドライ法）により測定、評価した。

実施例１ ６０番手の綿織物（経密度１００本／吋、緯密度９５本
／吋）に通常の毛焼、糊抜、精練、漂白。

シルケット、染色を行ったものを未処理布として用意し
、これを下記処方１の処理液に浸漬し　マングルで絞り
率７０％にて絞液後、１０３℃で２分間のスチーミング
を行った。

〔処方１〕 クエン酸 （無水、触媒） ５０ｇ＃ 硝酸カルシウム （４水塩、触媒） １００　ｇ　／　Ａ この後、アクチノールＲ−１００（松本油脂■製品、非
イオン系界面活性剤）１ｇ／ｌのソーピング浴に浸漬し
、浴比１：５０にて９０℃で３分間のソーピング処理を
行った。

本発明との比較のため１本実施例における処方１に代え
て下記処方２を用いるほかは１本実施例と全く同一の方
法により比較用の加工織物を得た。

〔処方２〕 本発明および比較用の加工織物の性能を測定。

評価し、その結果を合わせて第１表に示した。

第　　　　１　　　　表 第１表より明らかなごとく９本発明方法による加工布は
、従来法による比較例に比べ、引裂強力。

ウオツシュアンドウェア−性が優れており、風合は柔軟
であり、洗濯を行っても剛軟度の変化も少なく、柔軟風
合の洗濯耐久性の大きいイージーケア織物が得られた。

実施例２ ２０番手の綿１００％織物（経密度６０本／吋。

緯密度６０本／吋）に通常の毛焼、糊抜、精練。

漂白、染色を行ったものを未処理布として用意し。

これを下記処方３の処理液に浸漬し、マングルで絞り率
６５％にて絞液後１巻取ってポリエチレンフィルムで密
閉し２回転させつつ３５℃で２０時間放置した。

〔処方３〕 このようにして加工を行った織物は引裂強力の低下が少
なく　（ヨコ１２５０ｇ）、風合が柔らか＜（１４０ｇ
）、優れたウオツシュアンドウェア−性（３〜４級）を
有した織物であった。

（発明の効果） 本発明方法によれば、柔軟な風合を有し、引裂強力の低
下が少なく、シかも優れたウオツシュアンドウェア−性
を有するセルロース系繊維布帛を得ることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）セルロース系繊維布帛に、Ｎ・メチロール系繊維
   素反応型樹脂または水溶性ジエポキシ樹脂とエポキシ変
   性ポリシロキサンとを併用してなる処理液を含浸し、反
   応せしめることを特徴とするセルロース系繊維布帛のイ
   ージーケア加工方法。