JPH0480110A - コンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は可搬式コンベア装置に関し、特に杭打ち現場に
於けるコンクリート打設に用いて有利なコンベア装置に
関するものである。

〈従来の技術〉 架橋工事現場或いはトンネル工事現場等に於いて、地盤
をポーリングしてこの穴に鉄筋を埋設すると共に生コン
クリートを打設してコンクリート基礎杭を構築すること
が行われる。

上記の如き杭の構築工事は、先端にビットを有する鋼管
を回転させながら自重で推進させつつ鋼管内部の土砂を
排除することによって地盤をポーリングし、鋼管が予め
設定された深さに達したとき、該鋼管の内部に籠状に組
み合わせた鉄筋を挿入し、その後鋼管を引抜きつつコン
クリートを打設するものである。

上記の如き工事現場は都市部に於ける建築工事現場と異
なり地表面は必ずしも平坦とは限らず、構築すべき杭の
径も大きい場合が多い。また構築される杭も独立してい
ることが多く、従って、独立したポーリング穴に個々に
生コンクリートを打設して杭を構築するのが一般である
。このようなポーリング穴に対し生コンクリートを打設
するには、−船釣に第４図に示すように、ポーリング穴
５１の近傍に昇降用のプラットホーム５２を設置し、こ
のプラットホーム５２にミキサー車５３を載置してポー
リング装置５４の上端まで上昇させると共に、該上昇位
置で生コンクリートをポーリング穴５１に投入するよう
にしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記技術に於いて、昇降用のプラットホームは個々のポ
ーリング穴に対応して設置される。このため、一つのポ
ーリング穴に生コンクリートを打設して杭を構築した後
、隣接する他のポーリング穴の近傍に移設される。また
プラットホームはミキサー車を載置して昇降させるもの
であるため、設置の際の安定性が必要であり、且つ転倒
等の虞があってはならないのは当然である。このため、
現在用いられているプラントホームは構成が複雑であり
、且つ重量、容積等も大きいものとなっている。

上記問題から昇降用プラットホーム等を用いること無く
ポーリング穴にコンクリートを打設することが出来、然
も、容易に移設し得る装置の開発が要求されている。

本発明の目的は、構造が簡単で且つ重量が小さく、然も
、移設の容易なコンヘア装置を提供せんとするものであ
る。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するために本発明に係るコンベア装置は
、所定位置に回動部材を設けると共にこの回動部材から
所定路！離隔した位置にリンク機構を構成したコンベア
フレームをベースフレームに対して前後進可能に且つ旋
回可能に取り付け、被搬送物を搬送するためのヘルドを
有し且つ所定位置に於いて折り畳み可能に構成されたベ
ルトフレームを前記回動部材及びリンク機構を介してコ
ンベアフレームに取り付け、前記リンク機構を作動させ
たとき、ベルトフレームを回動部材を中心として傾動さ
せるように構成されるものである。

く作用〉 上記手段によれば、使用状態及び非使用状態に於けるコ
ンベア装置の高さ寸法及び長さ寸法を異なる寸法とする
ことが出来る。このため、使用状態では所定の被搬送物
を搬送することが出来、且つ非使用状態では該コンベア
装置の移送を容易に行うことが出来る。

即ち、コンベア装置を使用する際には、ベルトフレーム
の折り畳みを解除して該フレームを所定の形状に形成す
ると共に、リンク機構を作動させて回動部材を中心とし
て傾動させることで傾斜させ、ベルトフレームのベルト
を駆動して該ベルトに被搬送物を供給することで、被搬
送物を傾斜搬送することが出来る。また非使用状態にあ
っては、ベルトフレームを所定位置で折り畳むと共に５
　リンク機構を作動させてベルトフレームを水平状態と
することで、該コンベア装置の高さ寸法及び長さ寸法を
小さくすることが出来る。従って、コンベア装置の移設
に際し、例えばクレーンによって吊り上げて移設するこ
とが出来、またトラック等によって所望の位置に搬送し
て設置することが出来る。

〈実施例〉 以下上記手段を適用したコンベア装置の一実施例につい
て図を用いて説明する。

第１図は使用状態に於けるコンベア装置の説明図、第２
図は第１図の■−■矢視説明図、第３図は折り畳んだ状
態のコンベア装置の説明図である。

図に示すコンベア装ＭＡは、被搬送物としての生コンク
リートを下方から上方へと傾斜搬送し、搬送された生コ
ンクリートを後方側端部に設けたンユート２０から例え
ばポーリング穴２１に対して投入し得るように構成した
ものである。

図に於いて、コンベア装置Ａはベースフレーム１、ベー
スフレーム１に対し前後進（以下第１図に於ける右側を
前方とし、左側を後方として説明する〕可能に且つ旋回
可能に装着されたコンベアフレーム２．コンベアフレー
ム２に設けた回動部材３及びリンク機構４を介して該フ
レーム２と傾動可能に接続されたベルトフレーム５とに
より構成されている。

ベースフレームｌの幅方向両側には、コンベアフレーム
２０前後方向への移動を案内するためのレール】ａがベ
ースフレーム１の長手方向に沿って設けられており、幅
方向中央には、コンベアフレーム２を前後進させるため
の前後進シリンダー６が設けられている。またベースフ
レーム１の四隅には夫々レベルジヤツキ７が設けられて
いる。

従って、コンベア装置Ａを所定の位置に移設したとき、
レベルジヤツキ７を操作することによって容品に水平方
向のレベルを調整し得るように構成されている。

コンベアフレーム２は、ベースフレーム１に設けられた
レール１ａと保合すると共に前後進シリンダー６と接続
された下部フレーム２ａと、後述するベルトフレーム５
を支持するための上部フレーム２ｂとによって構成され
ている。また前記下部フレーム２ａと上部フレーム２ｂ
とは旋回装置８を介して接続されている。

下部フレーム２ａの幅方向中央にはベースフレーム１に
設けた前後進シリンダー６のロッドが取り付けられてお
り、また該フレーム２ａの幅方向両端がレール１ａと係
合して摺動し得るように構成されている。従って、前後
進シリンダー６を駆動することによって下部フレーム２
ａ、即ち、コンへアフレーム２及び該フレーム２に取り
付けたベルトフレーム５をベースフレーム１の前後方向
に移動させることが可能である。

旋回装置８の構造は特に限定するものでは無く、例えば
出力軸を垂直方向に配置したウオーム減速機等を用いる
ことが可能である。また旋回装置８に対しモーター等の
駆動装置を設けても良く、単に手動操作し得るように構
成しても良い。

上部フレーム２ｂは旋回装置８のケーシング８ａに固着
されている。前記旋回装置８の前方側には上部フレーム
２ｂの前部がカンチレバー状に形成されており、該上部
フレーム２ｂの前方側端部に於ける所定位置に回動部材
となる回動ピン３が設けられている。また旋回装置８の
後方側には上部フレーム２ｂの後部が形成されており、
該上部フレーム２ｂの後方側端部にヘルドフレーム５と
当接する架台２Ｃが設けられている。そして上部フレー
ム２ｂの後方側であって回動ピン３と所定距離離隔した
位置にリンク機構４が構成されてい前記リンク機構４は
ベルトフレーム５を傾動させる際の駆動機構となるもの
であり、回動ピン３はベルトフレーム５が傾動する際の
回動中心となるものである。また回動ピン３とリンク機
構４との離隔距離、及びコンベアフレーム２に於ける回
動ピン３の高さ位置とリンク機構４の作動状態に於ける
高さ位置はベルトフレーム５の傾斜角度に応じて予め設
定される。

リンク機構４は、一端が上部フレーム２ｂに回動可能に
支持され且つ上部フレーム２ｂの所定位置に設けた駆動
シリンダー９のロッドが取り付けられた第１アームと、
一端が第１アームの端部と回動可能に接合され且つ他端
がベルトフレーム５の中央フレーム５ａに回動可能に装
着された第２アーム４ｂとにより構成されている。前記
各アーム４ａ、４ｂの長さは、予め設定されるベルトフ
レーム５の傾斜角度に応じて設計段階で設定される。

ベルトフレーム５は、中央フレーム５ａの前方側に折り
畳み可能に装着された下部フレーム５ｂと、中央フレー
ム５ａの後方側に折り畳み可能に装着された上部フレー
ム５ｃとによって構成されている。前記中央フレーム５
ａと下部フレーム５ｂ、及び中央フレーム５ａと上部フ
レーム５ｃは夫々回動軸１０を介して回動可能に接続さ
れることで、夫々折り畳み可能に構成されている。

本実施例に於ける下部フレーム５ｂ及び上部フレーム５
ｃは、回動軸ｌＯを中心として中央フレーム５ａの上方
に折り畳まれるものである。このため、下部フレーム５
ｂの長さ寸法と上部フレーム５ｃの長さ寸法を加えた値
は、中央フレーム５ａの長さと等しいか或いは短くなる
ように構成されている。

また本実施例では回動軸１０にロータリーアクチュエー
タ１１が装着されており、このロータリーアクチエエー
タ１１を操作することによって、ベルトフレーム５の折
り畳み作業、及び折り畳みを解除して該ベルトフレーム
５を所定の形状に形成する作業を自動的に実施し得るよ
うに構成している。

前記中央フレーム５ａの前方側の端部及び下部フレーム
５ｂの後方側の端部は、該フレーム５ａ５ｂの折り畳み
を解除したときに互いに当接されて直線となるように構
成されている。また中央フレーム５ａの後方側の端部及
び上部フレーム５Ｃの前方側の端部は、該フレーム５ａ
、５ｃの折り畳みを解除したとき互いに当接されて上部
フレーム５ｃが略水平となるように構成されている。

中央フレーム５ａの前方側端部の近傍にはブラケット１
２が設けられており、このブラケット１２にコンベアフ
レーム２に設けた回動ピン３が嵌合されている。また中
央フレーム５ａの後方側にはブラケット１３が設けられ
ており、このブラケット１３にコンベアフレーム２に構
成したリンク機構４の第２アーム４ｂが回動可能に装着
されている。

従って、駆動シリンダー９を駆動することによって、第
１アーム４ａとコンベアフレーム２との接合点を中心と
してリンク機構４を作動させることで、ベルトフレーム
５を回動ピン３を中心として傾動させることが可能であ
る。また中央フレーム５ａ、下部フレーム５ｂの傾斜角
度は、リンクＩａ横４の操作量（第１アーム４ａを傾斜
させる角度）を調整することによって所望の角度に設定
することが可能である。然し、第１アーム４ａ、第２ア
ーム４ｂに作用する力の方向を考慮した場合、これ等の
アーム４ａ、４ｂを直線状に配置したときに、各フレー
ム５ａ、５ｂが予め設定された傾斜角度となるように構
成することが好ましい。

下部フレーム５ｂの前方側端部には油圧モーター１４ａ
によって駆動されるヘッドローラ１４が設けられており
、上部フレーム５ｃの後方側端部にはテールローラ１５
が設けられている。また各フレーム５ａ〜５ｃの所定位
置には複数のキャリアローラ１６とリターンローラ１７
が夫々配置されている。

そして被搬送物を搬送するためのベル目８が前記各ロー
ラ１４〜１７に巻回されている。

尚、図に於いて、１９はへルトフレーム５を構成する下
部フレーム５ｂの前方側端部近傍に設けたシュートであ
り、被搬送物としての生コンクリートをミキサー車等か
らベルト１８に供給するためのものである。また２０は
ベルトフレーム５を構成する上部フレーム５ｃの後方側
端部に設けたシュートであり、ベルトＩ８によって搬送
された住コンクリートをポーリング穴２１に投入するた
めのものである。

本実施例に於いて、ベルトフレーム５の中央フレーム５
ａ、下部フレーム５ｂの最大傾斜角度は約３０度に設定
されている。またヘルド１８の移送速度は１８０ｍ／麟
ｉｎ〜２３０ｍ／麟ｉｎの範囲で設定されており、油圧
モーター１４ａにより変速し得るように構成している。

前記傾斜角度及び移送速度はスランプ値１５〜２０の生
コンクリートを搬送するために適した値である。然し、
ベルトフレーム５の傾斜角度及びベルＨ８の移送速度は
、前記値に限定されるものでは無く、被搬送物の性質、
即ち被搬送物が生コンクリートの如き粘性流体であるか
、或いは固形物であるか等によって夫々適宜設定すべき
ものである。

次に上記の如く構成したコンベア装置Ａの操作について
説明する。

第１図はコンベア装置Ａの使用状態の説明図である。ポ
ーリング穴２１に対応して設置されたコンベア装置Ａは
、ベースフレーム１に設けたレベルジヤツキ７の調整に
よって水平状態を保持して設置されている。またへルト
フレーム５は中央フレーム５ａの両側に下部フレーム５
ｂ及び上部フレーム５ｃが夫々折り畳みを解除されて所
定の形状に形成されている。即ち、下部フレーム５ｂは
中央フレーム５ａに対し直線状の姿勢を保持し、また上
部フレーム５ｃは略水平状の姿勢を保持している。

この状態で油圧モーター１４ａに圧油を供給すると、ベ
ル目８は予め設定された移送速度で矢印ａ方向に移送さ
れる。そして下部フレーム５ｂの前方側端部の近傍に設
けたシュート１９に被搬送物である生コンクリートを投
入することによって、この生コンクリートを矢印ａ方向
に搬送し、上部フレーム５ｃの後方側端部に設けたシュ
ート２０がらポーリング穴２１に投入する。この投入中
にポーリング穴２１から鋼管を引き抜く場合には、前後
進シリンダ−６を操作してコンベアフレーム２を前方に
移動させると共に旋回装置８を操作して、第２図に示す
ようにベルトフレーム５をポーリング穴２１の上部から
退避させる。

上記操作を行うことで、ポーリング穴２１に生コンクリ
ートを打設することが可能である。

ポーリング穴２１に対する生コンクリートの打設が終了
した場合、ベルトフレーム５に設けたロータリーアクチ
ュエータ１１を作動させ、下部フレーム５ｂを矢印す方
向に回動させて該フレーム５ｂを中央フレーム５ａ側に
折り畳むと共に、上部フレーム５Ｃを矢印Ｃ方向に回動
させて該フレーム５ｃを中央フレーム５ａ側に折り畳む
。これにより、ベルトフレーム５を中央フレーム５ａの
長さと略等しい寸法に折り畳むことが可能となる。

次いで駆動シリンダー９を操作してリンク機構４により
ベルトフレーム５を傾動させ、折り畳まれたベルトフレ
ーム５を水平状にしてコンベアフレーム２の上部フレー
ム２ｂに設けた架台２Ｃと当接させる。これにより、コ
ンベア装置ｉＡを第３図に示すように、ベースフレーム
１．コンベアフレーム２の高さ寸法にベルトフレーム５
の厚さ寸法を加えた高さとすることが可能となる。

上記の如くして折り畳まれたコンベア装ＨＡを移設する
場合には、ベースフレーム１に設けた図示しない７．７
りにワイヤを取り付け、クレーンによって吊り上げて移
動させれば良い。

前述の実施例では前後進シリンダー６、駆動シリンダー
９　ロータリーアクチュエータ１１．ベル目８を駆動す
るモーター１４ａを夫々油圧によって作動する機器を用
いているが、これ等を圧力エアによって作動する空圧機
器に置き換えることも可能であり、またモーター１４ａ
として電動モーターを用いても良いことは当然である。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように本発明に係るコンベア装置に
よれば、使用状態及び非使用状態に於けるコンベア装置
の高さ寸法及び長さ寸法を異なる寸法とすることが出来
る。このため、使用状態では所定の被搬送物を搬送する
ことが出来、且つ非使用状態では該コンベア装置の移送
を容易に行うことが出来る。従って、従来の如く架橋工
事現場やトンネル工事現場に於ける杭の構築に際し、ポ
ーリング穴に対する生コンクリートの打設を実施する際
に、プラットホーム上にミキサー車を載置して昇降させ
ることが不要となり、ミキサー車からコンヘア装置に設
けたシュートに生コンクリートを供給することによって
、杭の構築作業に於ける生コンクリートの打設工事を連
続して且つ安全に実施することが出来る。

また本発明に係るコンベア装置は単に生コンクリートの
打設に用いるのみでは無く、生コンクリート以外の被搬
送物であっても所定の角度を持って傾斜搬送することが
出来、且つ該コンベア装置が容易に移設し得ることから
倉庫等に於いても有利に用いることが出来る等の特徴を
有するものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は使用状態に於けるコンベア装置の説明図、第２
図は第１図の■−■矢視説明図、第３図は折り畳んだ状
態のコンベア装置の説明図、第４図は従来技術の説明図
である。 Ａはコンヘア装置、１はベースフレーム、２はコンへア
フレーム、２ａは下部フレーム、２ｂは上部フレーム、
３は回動ピン、４はリンク機構、５はベルトフレーム、
５ａは中央フレーム、５ｂは下部フレーム、５ｃは上部
フレーム、６は前後進シリンダー、７はレベルジヤツキ
、８は旋回装置、９は駆動シリンダー、１０は回動軸、
１１はロータリーアクチュエータ、１２．１３はブラケ
ット、１４はヘントローラ、１４ａは油圧モーター、１
５はテールローラ、１６はキャリアローラ、１７はリタ
ーンローラ、１８はベルト、１９．２０はシュートであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定位置に回動部材を設けると共にこの回動部材から所
   定距離離隔した位置にリンク機構を構成したコンベアフ
   レームをベースフレームに対して前後進可能に且つ旋回
   可能に取り付け、被搬送物を搬送するためのベルトを有
   し且つ所定位置に於いて折り畳み可能に構成されたベル
   トフレームを前記回動部材及びリンク機構を介してコン
   ベアフレームに取り付け、前記リンク機構を作動させた
   とき、ベルトフレームを回動部材を中心として傾動させ
   るように構成したことを特徴としたコンベア装置。