JPH0478781B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は、急結剤の添加量を調整しつつコンク
リート・モルタル（ここで言う、「コンクリー
ト・モルタル」とは、「コンクリート」又は「モ
ルタル」の意。以下同様。）を打設することの出
来るコンクリート・モルタル打設装置に関する。

(b) 従来の技術 従来、コンクリート・モルタルに添加する急結
剤はいずれもが、コンクリートプラントで添加す
るか、アジテータトラツク内のコンクリート・モ
ルタルに対して添加するか、いずれかの方法が用
いられていた。

(c) 発明が解決しようとする問題点 しかし、こうした場合、打設現場の状況に合わ
せて、臨機応変に急結剤の添加量を調整すること
が困難であるばかりか、短時間にコンクリート・
モルタルを凝固させる急結剤の使用も、打設以前
のアジテータトラツクやコンクリート・モルタル
圧送管内等のコンクリート・モルタルの搬送中に
凝固してしまう危険性が有り、不可能であつた。

また、コンクリート・モルタルに対して急結剤
を供給する方法としては、ノズルの筒先で、圧縮
空気中に添加された急結剤を圧縮空気と共にコン
クリート搬送路中を搬送されて来るコンクリー
ト・モルタルに対して供給し、当該圧縮空気の圧
力を利用して急結剤をコンクリート・モルタルに
対して混合すると共に、吹き付け面に対してコン
クリートを吹き付ける技術が知られている。

こうした方法では、圧縮空気により浮遊化され
たコンクリート・モルタルがノズルから吐出され
ることにより、打設に際して大量の粉塵が発生し
打設現場の作業環境は極度に悪化する不都合が生
じる。また、急結剤とコンクリート・モルタルの
撹拌を圧縮空気を媒体として行なうことから、急
結剤の供給系統の他に圧縮空気の供給系統が必要
となり、コンクリート・モルタル打設装置の構造
自体が複雑大型化することは避けられない。しか
も、圧縮空気に急結剤を添加する方法では、急結
剤が圧縮空気に対して均等に混合されるか否かの
保証は無く、更に、急結剤を含む圧縮空気がコン
クリート・モルタルに対して均等に混合されるか
否かについての保証も無いことから、均一に急結
剤をコンクリート・モルタルに対して供給するこ
とは困難が伴うなど問題が多いものである。

本発明は、上記した事情に鑑み、急結剤の混合
に際して圧縮空気を用いること無く、従つて、打
設に際して粉塵の発生が無く、しかも構造が簡単
で、コンクリート・モルタルと急結剤が均一で良
好な状態で混合することが出来るばかりか、打設
現場で、コンクリート・モルタルに対する急結剤
の添加量を任意に調整することが出来、しかも搬
送中におけるコンクリート・モルタルの凝固が生
じることの無い、コンクリート・モルタル打設装
置を提供することを目的とするものである。

(d) 問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、機体２３を有し、該機体にブ
ーム２３ｃを設け、該ブームの先端にコンクリー
ト打設ノズル１を設け、該打設ノズルは、先端に
吐出口３ａが形成され、コンクリート・モルタル
の圧送手段と前記吐出口を接続するコンクリー
ト・モルタルが搬送されるコンクリート搬送路が
形成されたコンクリート供給管２，３を有し、前
記吐出口部分の前記コンクリート搬送路中に、複
数の撹拌翼５ａ，５ｇを前記コンクリート搬送路
中を搬送されて来るコンクリート・モルタル６を
前記撹拌翼により撹拌自在なるように、回転軸５
を介して回転駆動自在に、かつコンクリート・モ
ルタルの供給方向に多重に設け、前記撹拌翼及び
回転軸に急結剤供給路５ｃ，５ｄを互いに連通す
る形で形成すると共に、前記撹拌翼に急結剤添加
穴を前記急結剤供給路と前記コンクリート搬送路
を連通させる形で貫通穿設し、前記急結剤供給路
に急結剤の添加量調整手段３０を介して急結剤の
貯蔵手段２３ｂを接続して構成される。

なお、括弧内の番号等は、図面における対応す
る要素を示す、便宜的なものであり、従つて、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではな
い。以下の「(e) 作用」の欄についても同様であ
る。

(e) 作用 上記した構成により、本発明は、コンクリート
供給管２，３のコンクリート搬送路中を搬送され
て来るコンクリート・モルタル６は、搬送路中に
設けられた撹拌翼の急結剤添加穴から、添加量調
整手段３０により添加量を調整された急結剤７が
直接添加されると同時に、多重に設けられた該撹
拌翼５ａ，５ｇにより機械的に撹拌され、直ちに
打設されるように作用する。

(f) 実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は本発明によるコンクリート・モルタル
打設装置の一実施例を示す図、 第２図はコンクリート打設ノズルの一例を示す
正面図、 第３図は第２図に示すコンクリート打設ノズル
の吐出口部分の矢視図、 第４図は打設されるコンクリート・モルタルの
配合例を示す図、 第５図は急結剤の添加されたコンクリート・モ
ルタルの圧縮強度試験の結果を示す図、 第６図は本発明によるコンクリート・モルタル
打設装置の別の実施例を示す図である。

コンクリート・モルタル打設装置２２は、第１
図に示すように、クローラ２３ａにより走行自在
に支持される機体２３を有しており、機体２３上
には急結剤の水溶液が満たされた急結剤タンク２
３ｂが設けられている。機体２３には運転席２３
ｄが設けられており、更に機体２３には屈曲ブー
ム２３ｃが伸縮及び屈曲自在に設けられている。
屈曲ブーム２３ｃの先端には、コンクリート打設
ノズル１が設けられており、コンクリート打設ノ
ズル１は、第２図に示すように、屈曲ブーム２３
ｃの先端に装着されたコンクリート搬送管２を有
している。コンクリート搬送管２には、第１図に
示すように、コンクリート供給ホース２６の一端
が接続しており、コンクリート供給ホース２６の
他端はコンクリート圧送ポンプ２７に接続され、
後述するカバ３、コンクリート搬送管２及びコン
クリート供給ホース２６によりコンクリート・モ
ルタルが搬送されるコンクリート搬送路がカバ３
の吐出口３ａとコンクリート圧送ポンプ２７を接
続する形で形成されている。コンクリート圧送ポ
ンプ２７にはアジテータトラツク２９が接続して
おり、アジテータトラツク２９はコンクリート圧
送ポンプ２７に対して、急結剤の添加されていな
いコンクリート・モルタルを供給することが出来
る。

一方、コンクリート搬送管２の先端部２ａは、
第２図に示すように、やや図中上方に屈曲した形
に形成されており、該先端部２ａにはゴム等の可
撓性を有する材料から円筒状に形成されたカバ３
が、該先端部２ａの外周を被覆する形で接続して
いる。カバ３は、図中左方に伸延し、その先端部
は断面が円形の吐出口３ａとなつている。また、
コンクリート搬送管２には中空の回転軸５が、該
コンクリート搬送管２の管壁２ｂを貫通する形で
回転駆動自在に設けられており、コンクリート搬
送路中の、回転軸５の先端のカバ３に対応する位
置には、２個の撹拌翼５ａ，５ｇが、コンクリー
ト・モルタルの供給方向である矢印Ａ，Ｂ方向に
２重になる形で設けられている。各撹拌翼５ａ，
５ｇは、第２図に示すように、４枚の90°ピツチ
で形成された羽根５ｂを有しており、第２図右方
の撹拌翼５ａの各羽根５ｂと回転軸５には、第２
図に示すように、急結剤が供給される急結剤供給
路５ｃ，５ｄが互いに連通する形で形成されてい
る。なお、撹拌翼５ａの各羽根５ｂの表面５ｅに
は、急結剤供給路５ｄと外部、即ちコンクリート
搬送路をを連通する形で急結剤添加穴（図示せ
ず）が多数穿設されている。

一方、回転軸５の、第２図右方には、スイベル
ジヨイント９を介して屈曲ブーム２３ｃに装着さ
れた駆動モータ１０が回転駆動自在に設けられて
おり、スイベルジヨイント９には急結剤供給管１
１が、回転軸５内に形成された急結剤供給路５ｃ
に対して急結剤７を供給し得る形で設けられてい
る。急結剤供給管１１の途中には、急結剤７の添
加量を調整する添加量調整弁３０が設けられてお
り、添加量調整弁３０は運転席２３ｄから遠隔操
作することが出来る。なお、急結剤供給管１１
は、第１図に示す、機体２３上の急結剤タンク２
３ｂに適宜な圧送ポンプ等を介して接続されてい
る。

コンクリート・モルタル打設装置２２は、以上
のような構成を有するので、コンクリート・モル
タル打設装置２２を用いて、適宜な場所にコンク
リート・モルタルを打設する場合には、第１図に
示すように、クローラ２３ａを介して機体２３
を、所定の打設場所まで移動させ、屈曲ブーム２
３ｃを操作して先端のコンクリート打設ノズル１
を、コンクリート・モルタルを打設すべき部位に
対向させる。次に、この状態で、アジテータトラ
ツク２９から、コンクリート圧送ポンプ２７に対
して、例えば第４図に示すような通常の配合のコ
ンクリート・モルタル６を、急結剤を除外した形
で供給する。コンクリート圧送ポンプ２７は、供
給されたコンクリート・モルタル６をコンクリー
ト供給ホース２６を介してコンクリート打設ノズ
ル１側に圧送し、該圧送されたコンクリート・モ
ルタルはコンクリート打設ノズル１のコンクリー
ト搬送管２に供給される。

コンクリート打設ノズル１のコンクリート搬送
管２に供給されたコンクリート・モルタル６は、
コンクリート搬送路中を、第２図右方からカバ３
方向に圧送され、更に撹拌翼５ａ，５ｇの間を通
過して吐出口３ａから所定の打設場所に打設供給
されるが、その際、オペレータは駆動モータ１０
を駆動して回転軸５を回転駆動すると共に、スイ
ベルジヨイント９を介して急結剤供給管１１から
該回転軸５の急結剤供給路５ｃに対して急結剤７
を供給する。ここで使用される急結剤は、カルシ
ウム・アルミネート（CaO・Al₂O₃・CaSO₄）の
水溶液である。すると、カバ３内の撹拌翼５ａ，
５ｇは回転軸５の回転と共に回転し、コンクリー
ト搬送管２内を吐出口３ａ方向に圧送されてきた
コンクリート・モルタル６を機械的に撹拌する。
更に撹拌翼５ａの各羽根５ｂに設けられた急結剤
添加穴からは、急結剤７が急結剤供給路５ｃ，５
ｄを介して、コンクリート搬送路中を搬送されて
来るコンクリート・モルタルに対して直接添加供
給され、該添加された急結剤７はコンクリート・
モルタル６と共に、２重に設けられた撹拌翼５
ａ，５ｇにより機械的に撹拌された形で吐出口３
ａから外部に吐出され、打設される。なお、オペ
レータは運転席２３ｄから、打設される急結剤７
の添加されたコンクリート・モルタルの状態を観
察し、急結剤７の量が、打設に適正な量となるよ
うに、添加量調整弁３０を遠隔操作して、急結剤
７の添加量を調整する。

なお、コンクリート・モルタル６中には、骨材
が多数含まれているが、撹拌翼５ａ，５ｇの外周
を被覆するカバ３は、可撓性を有する材料から形
成されているので、それ等骨材等が撹拌翼５ａ，
５ｇの羽根５ｂの先端５ｆとカバ３の間に挾まつ
ても、カバ３が変形すので、それ等の骨材等が羽
根５ｂとカバ３の間に噛み込まれてしまうような
ことは無く、撹拌翼５ａ，５ｇによるコンクリー
ト・モルタル６と急結剤７の撹拌動作は円滑に行
われる。

なお、上述の実施例は、コンクリート・モルタ
ルを撹拌する撹拌翼５ａ，５ｇを２枚設けた場合
について述べたが、本発明は、撹拌翼５ａ，５ｇ
をコンクリート・モルタルの供給方向に多重に設
ける限り、２枚以上何枚設けても良いことは勿論
である。

なお、急結剤７の添加されたコンクリート・モ
ルタル６の、急結剤７の添加割合による圧縮強度
の試験結果を、第５図に示すが、この図からも明
らかなように、急結剤７を10％以上混入したコン
クリート・モルタル６は、打設後１時間程度での
脱型が十分可能となり［通常、２Kg／cm²程度の強
度発現で脱型が可能とななるので、実際はもつと
早い状態（10分程度）での脱型が可能となる］、
各種の構造物を急速に施工構築することが可能と
なる。なお、28日強度も、通常の急結剤を添加し
ないコンクリート・モルタルに比して遜色が無
く、強度的にも十分実用に耐え得るものである。

なお、上述の実施例は、コンクリート・モルタ
ル打設装置２２として、クローラ２３ａにより駆
動されるタイプのものを示したが、コンクリー
ト・モルタル打設装置２２の移動態様は、クロー
ラ２３ａに限らす、どのような態様でもよいこと
は勿論である。即ち、機体２３部分をレール上を
走行させるようにしたり、また自動車のフレーム
や荷台上に搭載してもよい。更に、第６図に示す
ように、運転席２３ｄ部分を、屈曲ブーム２３ｃ
の先端部にコンクリート打設ノズル１と共に配置
し、オペレータが打設されるコンクリート・モル
タルの状態を的確に把握することが出来るように
することも可能である。なお、第６図のコンクリ
ート・モルタル打設装置２２は、機体２３を、構
造物の柱３１に設け、該機体２３を中心に、スラ
ブ３２の上方空間を屈曲ブーム２３ｃを水平方向
（紙面と平行な面方向）に屈曲移動させることに
より、任意の打設地点にコンクリート打設ノズル
１を移動させて、コンクリート・モルタルを打設
するものである。

(g) 発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、機体
２３を有し、該機体にブーム２３ｃなどのブーム
を設け、該ブームの先端にコンクリート打設ノズ
ル１を設け、該打設ノズルは、先端に吐出口３ａ
が形成され、コンクリート圧送ポンプ２７などの
コンクリート・モルタルの圧送手段と前記吐出口
を接続するコンクリート・モルタルが搬送される
コンクリート搬送路が形成されたカバ３、コンク
リート搬送管２などのコンクリート供給管を有
し、前記吐出口部分の前記コンクリート搬送路中
に、複数の撹拌翼５ａ，５ｇを前記コンクリート
搬送路中を搬送されて来るコンクリート・モルタ
ルを前記撹拌翼により撹拌自在なるように、回転
軸５を介して回転駆動自在に、かつコンクリー
ト・モルタルの供給方向に多重に設け、前記撹拌
翼及び回転軸に急結剤供給路５ｃ，５ｄを互いに
連通する形で形成すると共に、前記撹拌翼に急結
剤添加穴を前記急結剤供給路と前記コンクリート
搬送路を連通させる形で貫通穿設し、前記急結剤
供給路に添加量調整弁３０などの急結剤の添加量
調整手段を介して急結剤タンク２３ｂなどの急結
剤の貯蔵手段を接続して構成したので、急結剤は
打設直前にコンクリート・モルタルに対して添加
することが可能となり、コンクリート・モルタル
がコンクリート供給管やアジテータトラツク内で
急結剤の作用で凝固してしまう危険性もなく、短
時間にコンクリート・モルタルを凝固させる急結
剤の使用も可能となる。

また、コンクリート供給管のコンクリート搬送
路中を搬送されて来るコンクリート・モルタル
は、搬送路中に設けられた撹拌翼の急結剤添加穴
から急結剤が直接添加されると同時に、多重に設
けられた該撹拌翼により機械的に撹拌され、打設
される。従つて、急結剤はコンクリート搬送路中
のコンクリート・モルタル中に空気流などを介在
させること無く直接添加されることから、コンク
リート・モルタルに対する急結剤の添加動作の制
御が容易であり、均一な添加動作が可能となる。

しかも、吐出口からの吐出に際してコンクリー
ト・モルタルが粒子状の浮遊状態となることが無
いので、粉塵の発生が無く、打設現場の作業環境
が打設により悪化することを未然に防止すること
が出来る。

しかも、急結剤は撹拌翼からコンクリート・モ
ルタル中に直接添加された直後から、コンクリー
ト搬送路中にコンクリート・モルタルの供給方向
に多重に設けられた該撹拌翼により機械的にコン
クリート・モルタルと撹拌されることから、急結
剤とコンクリート・モルタルの撹拌は両者が均一
に混合される形で確実に行なわれ、打設されたコ
ンクリート・モルタルの品質を高度に維持するこ
とが出来る。

また、急結剤をコンクリート搬送路中のコンク
リート・モルタルに直接添加することが出来るの
で、圧縮空気の供給系統を吐出口部分に設ける必
要が無く、打設装置の構造を簡略化することが出
来る。

更に、急結剤の添加量調整手段により、急結剤
７の添加量を任意に調整が可能となり、現場の状
況に応じた施工が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるコンクリート・モルタル
打設装置の一実施例を示す図、第２図はコンクリ
ート打設ノズルの一例を示す正面図、第３図は第
２図に示すコンクリート打設ノズルの吐出口部分
の矢視図、第４図は打設されるコンクリート・
モルタルの配合例を示す図、第５図は急結剤の添
加されたコンクリート・モルタルの圧縮強度試験
の結果を示す図、第６図は本発明によるコンクリ
ート・モルタル打設装置の別の実施例を示す図で
ある。 １……コンクリート打設ノズル、３……コンク
リート供給管（カバ）、６……コンクリート・モ
ルタル、７……急結剤、２２……コンクリート・
モルタル打設装置、２３……機体、２３ｂ……貯
蔵手段（急結剤タンク）、２３ｃ……ブーム（屈
曲ブーム）、２６……コンクリート供給ホース、
３０……添加量調整手段（添加量調整弁）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機体を有し、 該機体にブームを設け、 該ブームの先端にコンクリート打設ノズルを設
   け、 該打設ノズルは、先端に吐出口が形成され、コ
   ンクリート・モルタルの圧送手段と前記吐出口を
   接続するコンクリート・モルタルが搬送されるコ
   ンクリート搬送路が形成されたコンクリート供給
   管を有し、 前記吐出口部分の前記コンクリート搬送路中
   に、複数の撹拌翼を前記コンクリート搬送路中を
   搬送されて来るコンクリート・モルタルを前記撹
   拌翼により撹拌自在なるように、回転軸を介して
   回転駆動自在に、かつコンクリート・モルタルの
   供給方向に多重に設け、 前記撹拌翼及び回転軸に急結剤供給路を互いに
   連通する形で形成すると共に、 前記撹拌翼に急結剤添加穴を前記急結剤供給路
   と前記コンクリート搬送路を連通させる形で貫通
   穿設し、 前記急結剤供給路に急結剤の添加量調整手段を
   介して急結剤の貯蔵手段を接続して構成したコン
   クリート・モルタル打設装置。