JPH0478405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、広幅鋼帯の両縁を連続的に所定幅に
切断するトリミング方法に係り、特にトリミング
後、トリム屑をスクラツプチヨツパー、すなわち
トリム屑を細断する装置に導く際のトリム屑案内
トラブルを防止する方法に関する。 （従来の技術） 広幅鋼帯を所定幅にそろえるために連続的に広
幅鋼帯の両縁を切断する方法としては、第１図に
模式的に示すようなサイドトリマー１によるのが
一般的である。第２図は、第１図の−線に沿
つた切断面図である。 サイドトリマー１は上下に回転刃２，３がセツ
トされ、第２図からも分かるように、この回転刃
の剪断加工により連続的に広幅鋼帯４の両縁を切
断することができる。 サイドトリマー１により所定幅に切断された鋼
帯４は連続的に後工程に送られる。一方、トリム
屑５はサイドトリマー出側に取り付けられたトリ
ム屑案内ガイド６を通過し、下方に備えつけられ
たスクラツプチヨツパー７によつて連続的に細断
される。 このトリム方法の問題点は第３図に示す如きト
リム屑案内ガイド６内でのトリム屑５の詰まりが
生じ易く、その修復を行うためには、トリムライ
ンを停止せざるを得ないため、ラインを止めるこ
とによる生産能率の低下を強いられるばかりでは
なく、酸洗後のトリム工程でこのトラブルが発生
すると、ライン停止時に鋼帯の圧延材の一部のみ
に酸による腐食が進行し（すなわち、オーバーピ
ツクル現象）、変色、あるいはひどい場合には板
厚が減少し、その部分は製品として出荷できない
ため、歩留り低下を招くばかりでなく切り落とし
を行なわなければならないため、多大の労力を要
していた。 以下、従来法におけるトリム屑案内ガイドでの
トリム屑の詰まりの原因について第４図を参照し
ながら説明する。 第４図に示すように、サイドトリマー入側より
水平に進行してきた広幅鋼帯４は、かみ込み位置
であるＡ点にて上下回転刃にかみ込まれる。トリ
ム屑５に着目すれば、かみ込み直後、外側の回転
刃により、急激に進行方向をθだけ変えらる。こ
こで、回転刃半径Ｒ、板厚ｔ、上下回転刃オーバ
ーラツプ量ｌとすれば；
θ＝cos^-1Ｒ−ｌ／２−ｔ／２／Ｒ となる。第４図に示すようにこの通板角度変更に
よる急激な曲げ変形（長手方向の曲げモーメント
M₁による）がトリム屑に連続的に付加され、そ
の蓄積によりトリム屑が曲がりぐせがつく。この
曲がりぐせにより、トリム屑が案内ガイドにいつ
たん引つ掛かると、さらに連続的にトリム屑が案
内ガイドに送られてくるため、第３図に示す如き
ガイド詰りを起こすのである。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、上述のようなトリム屑案内ガ
イド詰まり問題を解決すべく、トリミング加工に
おいてトリム屑にトリム屑案内ガイドの詰まりを
発生させるような曲がりぐせを与えず、しかも鋼
帯の品質も全く損なうことのない画期的な鋼帯の
トリム方法を提供することである。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上述の目的を達成すべく種々検
討を重ねたところ、トリマー入側での広幅鋼帯の
パスラインを第４図のθが小さくなるように調整
することのよつてトリム屑の曲がりぐせが減少
し、θ≒０ではほとんど曲がりぐせが見られない
真直度の良好なトリム屑が得られることを見い出
したのである。 本発明に係る鋼帯のトリム方法は、第４図θを
０に近づける、即ち水平ラインに対してかみ込み
位置での外側の回転刃の略々接線方向となるよう
な入射角度でかみ込ませることにより、トリム屑
詰まりの原因となるトリム屑の長手方向の曲がり
ぐせを防止し、さらに所望により、板押え手段を
鋼帯面に接して設け、併わせてトリミング中の鋼
帯の幅反りを防止することを特徴とするものであ
る。 （作用） 以下、本発明について図面を参照しながらさら
に詳細に説明する。 第５図ａ，ｂは、本発明方法の説明図である。
広幅鋼帯のトリマー入側での通板方向を制御する
ことにより、かみ込みの入射角度Ψ（水平ライン
と広幅鋼帯のトリマー入側での通板ラインのなす
角度）をかみ込み位置での外側の回転刃の接線方
向と水平ラインのなす角度Ψ_i（以下接線角度と言
う）に近づければ近づけるほど、かみ込み直後の
外側の回転刃による進行方向変更角度θは小さく
なる。 ここで、回転刃半径Ｒ、板厚ｔ、上下回転刃の
縦方向のオーバーラツプ量ｌとすると上記接線角
度Ψ_iは下記式で与えられる。 入射角度Ψが接線角度Ψ_iより小さい場合には、
ΨをΨ_iに近づけるほど、第５図ａに示すように、
かみ込み直後の長手方向の曲げモーメントM₁が
減少しトリム屑に付加される曲がりぐせは小さく
なる。特に入射角度Ψを接線角度Ψ_iに一致させ
た場合には、θ≒０となり、トリム屑にはほとん
ど曲がりぐせが付加されず、トリム屑案内ガイド
をスムーズに通過し、トリム屑詰まりの危険度は
最も小さくなるのである。 次に入射角度Ψが接線角度Ψ_iより大きい場合
には、第５図ｂに示すように、かみ込み位置より
前方において外側の回転刃に巻き付きながらかみ
込まれるため、トリム屑は第５図に示すモーメン
トM₁と逆方向のモーメントM₂を受けることにな
り、結果的には第５図ｂと逆方向の曲がりぐせが
つき、この曲がりぐせにより、トリム屑案内ガイ
ドの詰まりが発生してしまう。 本発明者らは実験を重ね入射角度ΨをΨ_iの±
50％の範囲にとれば、従来の水平方向にかみ込ま
せる方法と比較してトリミング屑詰まりが大幅に
減少することを見出したのである。 一方、鋼帯に着目すると、入射角度Ψをつけた
場合、上・下回転刃に沿つた第６図ａに実線で示
すようなパスラインとなるが、鋼帯中央部のパス
ラインは、上・下回転刃により直接の拘束を受け
ないため、第６図ａに破線で示すパスラインとな
る。すなわち鋼帯は、第６図ｂに示す如く幅反り
しながらトリミングされるため、トリムエツジは
第７図に示す如きテーパー形状となつてしまう。 もちろん、この幅反りの問題は従来のトリマー
でも発生しており、これを抑制するために押えロ
ールが使用されている。本発明のパスラインの場
合には、従来以上に幅反りを生じ易く、押えロー
ルが必要あることは言うまでもない。なお、本発
明のパスラインとは全く逆に内側回転刃の接線方
向にかみ込まれる方法が特開昭51−48883号に示
されているが、これは上述の幅反りを抑制する方
法に関するものであり、本発明とは目的を全く異
にする。かみ込み位置における外側回転刃の接線
方向の入射角度で鋼帯を進入させることにより、
トリム屑に加えられる長手方向の曲げを消滅させ
るという考えは見られない。 次に、実施例によつて本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例 第８図に示すような装置を用い、ｔ＝2.3mm、
幅約920mmの広幅コイルを幅910mmにトリミングを
行つた。広幅鋼帯の入射角度Ψはデフレクタロー
ル１１の高さにより調整した。トリム条件を第１
表、トリム結果を第２表に示す。なお比較のため
従来方法における例も併せて示す。 従来法を本発明法におけるトリミングは同一の
サイドトリマーを使用し広幅鋼帯材質、回転刃設
定条件（オーバーラツプ量、クリアランス）等は
全て同じにした。異なるのは入射角度Ψのみであ
る。 なお、このときの接線角度Ψ_iは7.4〔deg〕であ
つた。

【表】

【表】 第２表に示す結果より明らかなように、本発明
によりトリム屑のトリム屑案内ガイドでのつまり
回数は広幅鋼帯の通板方向Ψが接線角度Ψ_i＝7.4
〔deg〕に近づくほど減少し特にΨ_i±30％の範囲
では今回のチスト範囲では全くトリム屑の詰まり
は発生せずΨ_i±50％の範囲であれば従来法に比
べてトリム屑詰まりは1/10以下に激減する。本発
明法によるトリム屑詰まりによるラインストツ
プ、オーバーピツクルのダメージは激減し大幅に
生産性が向上した。さらに本発明による製品切り
口形状の悪化は全く認められなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来法を示す略式概念図；第２図
は、第１図の−線に沿つた切断面図；第３図
は、トリム屑の案内ガイドの詰まりの略式説明
図；第４図は、従来法におけるトリム屑に付加さ
れる長手方向の曲がりぐせを説明する図；第５図
は、本発明法を示す略式概念図で、第５図ａは入
射角度Ψが接線角度Ψ_iより小さい場合の略式概
念図であり、第５図ｂは、入射角度Ψが接線角度
Ψ_iより大きい場合の略式概念図；第６図ａは、
本発明法において板押え手段がない場合に発生す
る幅反りの略式説明図であり、第６図ｂは、第６
図ａの−線に沿つた断面図；第７図は、幅反
り発生時に現われる製品切口形状不良の略式説明
図；および第８図は、本発明法の一実施例を示す
略式概念図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下回転刃より構成されるトリマーによつて
   広幅鋼帯の両縁を連続的に切断するトリミング加
   工において、広幅鋼帯を水平ラインに対してかみ
   込み位置での外側回転刃の接続方向となるような
   入射角度の±50％の範囲の入射角度でかみ込ませ
   ることによりトリム屑の曲がりぐせを防止するこ
   とを特徴とする、鋼帯のトリム方法。