JPH0477293A - 感熱記録材料 - Google Patents
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- JPH0477293A JPH0477293A JP2188126A JP18812690A JPH0477293A JP H0477293 A JPH0477293 A JP H0477293A JP 2188126 A JP2188126 A JP 2188126A JP 18812690 A JP18812690 A JP 18812690A JP H0477293 A JPH0477293 A JP H0477293A
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- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱記録材料に関する。さらに詳細にいえば、
本発明は高感度で粕、スティックがなくかつ、保存性に
すぐれた感熱記録材料に関する。
本発明は高感度で粕、スティックがなくかつ、保存性に
すぐれた感熱記録材料に関する。
[従来の技術]
少なくとも1種の無色ないし淡色の塩基性染料とフェノ
ール類、有機酸などとの加熱発色反応を利用した感熱記
録材料はこれまでに各種のものが発表され(特公昭45
−14039号公報など)広く実用化されている。これ
らの感熱記録材料は計測用記録計、コンピュータおよび
情報通信の端末機、ファクシミリ、乗車券自動券売機、
CD/ATMなど広い分野に応用されている。これらの
記録装置はサーマルヘッドや熱ペンなどの熱素子を備え
ており、この素子を加熱することにより発色して記録を
得ることができる。最近では用途の多様化と装置の高性
能化が進み、これに伴い、感熱記録材料に対する要求品
質もより高度なものとなってきている。例えば、ファク
シミリではA4判の記録に従来数分かかっていたものが
1分以内で可能になっている。このような現状において
、感熱記録紙の感度を向上する方法として、増感剤を添
加使用することなどが提案されているが、発色感度、発
色画像の安定性、記録適性、など、感熱記録材料に要求
される諸性能をバランスよく満足するものはまだ得られ
ていない。
ール類、有機酸などとの加熱発色反応を利用した感熱記
録材料はこれまでに各種のものが発表され(特公昭45
−14039号公報など)広く実用化されている。これ
らの感熱記録材料は計測用記録計、コンピュータおよび
情報通信の端末機、ファクシミリ、乗車券自動券売機、
CD/ATMなど広い分野に応用されている。これらの
記録装置はサーマルヘッドや熱ペンなどの熱素子を備え
ており、この素子を加熱することにより発色して記録を
得ることができる。最近では用途の多様化と装置の高性
能化が進み、これに伴い、感熱記録材料に対する要求品
質もより高度なものとなってきている。例えば、ファク
シミリではA4判の記録に従来数分かかっていたものが
1分以内で可能になっている。このような現状において
、感熱記録紙の感度を向上する方法として、増感剤を添
加使用することなどが提案されているが、発色感度、発
色画像の安定性、記録適性、など、感熱記録材料に要求
される諸性能をバランスよく満足するものはまだ得られ
ていない。
感熱記録紙では、感熱記録層中に発色性物質とフェノー
ル化合物とをそれぞれ微粒子状に分散して存在させてお
り、加熱によってその一方又は両者が溶解して互いに密
に接触して発色すると考えられている。
ル化合物とをそれぞれ微粒子状に分散して存在させてお
り、加熱によってその一方又は両者が溶解して互いに密
に接触して発色すると考えられている。
このような目的に使用する適当なフェノール化合物とし
ては、価格、品質の安定性などの面から2.2−ビス(
4°−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A、融点156℃)が広く使用されている(特公昭45
−14039号公報)。しがしながらこのビスフェノー
ルAは、熱応答性が悪く感熱記録装置の高速化あるいは
小型化に伴う感熱記録紙の高感度化への市場の要求に必
ずしも満足できるものではなかった。この欠点を補うた
めに多くの増感剤の提案がなされており、例えばワック
ス類(特開昭48−19231号)をはじめとしてフタ
ル酸エステル類(特開昭57−116690号、特開昭
58−98285号)、ベンジルフェニルエーテル誘導
体(特開昭59−155096号)、ベンジルビフェニ
ル(特開昭60−82382号)、ナフトール誘導体(
特開昭58−87094号)、炭酸ジエステル類(特開
昭58−136489号)などが提案されているが、上
記のビスフェノールAと組み合わせた場合、白色度、発
色感度、カブリなどの面において充分な品質が得られる
に到っていない。また特開昭56−144193号公報
にはp−ヒドロオキシ安息香酸ペンシル又はp−ヒドロ
オキシ安息香酸メチルペンシルが感熱記録シートの高感
度化のための顕色剤として提案されているが、記録後保
存性において充分な品質を確保するに到っていない。
ては、価格、品質の安定性などの面から2.2−ビス(
4°−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A、融点156℃)が広く使用されている(特公昭45
−14039号公報)。しがしながらこのビスフェノー
ルAは、熱応答性が悪く感熱記録装置の高速化あるいは
小型化に伴う感熱記録紙の高感度化への市場の要求に必
ずしも満足できるものではなかった。この欠点を補うた
めに多くの増感剤の提案がなされており、例えばワック
ス類(特開昭48−19231号)をはじめとしてフタ
ル酸エステル類(特開昭57−116690号、特開昭
58−98285号)、ベンジルフェニルエーテル誘導
体(特開昭59−155096号)、ベンジルビフェニ
ル(特開昭60−82382号)、ナフトール誘導体(
特開昭58−87094号)、炭酸ジエステル類(特開
昭58−136489号)などが提案されているが、上
記のビスフェノールAと組み合わせた場合、白色度、発
色感度、カブリなどの面において充分な品質が得られる
に到っていない。また特開昭56−144193号公報
にはp−ヒドロオキシ安息香酸ペンシル又はp−ヒドロ
オキシ安息香酸メチルペンシルが感熱記録シートの高感
度化のための顕色剤として提案されているが、記録後保
存性において充分な品質を確保するに到っていない。
以上のようにこれまでのところ発色特性、保存性などを
はじめ、高度な市場の品質要求に充分、対応できていな
いのが現状である。
はじめ、高度な市場の品質要求に充分、対応できていな
いのが現状である。
[発明が解決しようとする課題]
そこで高感度にして粕やスティックがなく、かつ保存性
にすぐれた感熱記録材料が求められていた。
にすぐれた感熱記録材料が求められていた。
本発明はこの要求にこたえることを目的とするものであ
る。
る。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、この目的を達成するため鋭意研究を重ねた
ところ、増感剤として1.2−ビス(3,4−ジメチル
フェニル)エタン(融点90℃)を用いることで高感度
化が可能であることを見出し、更に染料として、3−ジ
ブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(N−エチル−N−インアミルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3− (N−エチル−N
−エトキシプロピルアミノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオランから選ばれるロイコ化合物と顕色剤
として2.2゛−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、ビス−(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)
スルホン、4,4°−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、4−ヒドロキシ−4゛’−イソプロポキシジフェニル
スルホンから選ばれる有機酸を組み合わせ、かつ無機顔
料を20重量%以上配合することにより、カス、スティ
ックがなく保存性にすぐれたものとなることを見出した
。
ところ、増感剤として1.2−ビス(3,4−ジメチル
フェニル)エタン(融点90℃)を用いることで高感度
化が可能であることを見出し、更に染料として、3−ジ
ブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(N−エチル−N−インアミルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3− (N−エチル−N
−エトキシプロピルアミノ)−6−メチル−7−アニリ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
アニリノフルオランから選ばれるロイコ化合物と顕色剤
として2.2゛−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、ビス−(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)
スルホン、4,4°−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、4−ヒドロキシ−4゛’−イソプロポキシジフェニル
スルホンから選ばれる有機酸を組み合わせ、かつ無機顔
料を20重量%以上配合することにより、カス、スティ
ックがなく保存性にすぐれたものとなることを見出した
。
ただし、2.2゛−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンと3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオランを使用する場合、保存安定剤との併用がよ
り好ましい。
ロパンと3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリ
ノフルオランを使用する場合、保存安定剤との併用がよ
り好ましい。
また、無機顔料を20重量%以下にした場合、どの組み
合わせでもカス、スティックが悪化するため無機顔料は
20重量%以上が必要である。
合わせでもカス、スティックが悪化するため無機顔料は
20重量%以上が必要である。
本発明においては塩基性染料1重量部に対して顕色剤を
0.5〜3重量部使用し、同顕色剤1重量部に対し1.
2−ビス(3,4−ジメチルフェニル)エタンを0.1
〜3重量部の割合で添加する。好ましくは、塩基性染料
1重量部に対して顕色剤1〜2重量部、又同顕色剤1重
量部に対し前記増感剤を0.5〜1.5重量部添加する
のが好ましい。
0.5〜3重量部使用し、同顕色剤1重量部に対し1.
2−ビス(3,4−ジメチルフェニル)エタンを0.1
〜3重量部の割合で添加する。好ましくは、塩基性染料
1重量部に対して顕色剤1〜2重量部、又同顕色剤1重
量部に対し前記増感剤を0.5〜1.5重量部添加する
のが好ましい。
これらの組み合わせにより高感度でカス、スティックが
なく保存性の良い感熱記録材料が得られ実用上全く問題
のない水準となった。
なく保存性の良い感熱記録材料が得られ実用上全く問題
のない水準となった。
本発明の感熱記録材料において、感熱発色層をその上に
形成する支持体材料は格別限定されるものではない。例
えば、紙、顔料塗工紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム
などを適宜使用することができる。一般には紙が好まし
い。
形成する支持体材料は格別限定されるものではない。例
えば、紙、顔料塗工紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム
などを適宜使用することができる。一般には紙が好まし
い。
感熱発色層形成塗液を調製するにあたっては、水を分散
媒体として使用し、ボールミル、アトライター、サンド
グラインダーなどの粉砕機により染料、顕色剤、増感剤
を分散し塗液とする。かかる塗液中には、結合剤として
デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼ
イン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、スチレン
・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・ブタジェン共
重合体エマルションなどを全固形分の2乃至40重量%
、好ましくは5〜25重量%使用する。
媒体として使用し、ボールミル、アトライター、サンド
グラインダーなどの粉砕機により染料、顕色剤、増感剤
を分散し塗液とする。かかる塗液中には、結合剤として
デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼ
イン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、スチレン
・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・ブタジェン共
重合体エマルションなどを全固形分の2乃至40重量%
、好ましくは5〜25重量%使用する。
塗液中には必要に応して各種の助剤を添加することは差
し支えない。例えば、ジオクチルスルホコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリ
ルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属
塩などの分散剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料な
どはいずれも添加できる。
し支えない。例えば、ジオクチルスルホコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリ
ルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属
塩などの分散剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料な
どはいずれも添加できる。
本発明において感熱記録材料として一般に添加すること
ができる補助物質を組み合わせて使用することは差支え
ない。発色後の退色をさらに防止するための保存向下剤
としては、フェノール系の化合物が有効であり、例えば
1.1.3− トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−
5−t−ブチルフェニル)ブタン、1.1.3− トリ
ス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロへキシル
フェニル)ブタン、1.1−ビス(2−メチル−4−ヒ
ドロキシ5−t−ブチルフェニル)ブタン、4.4°−
(1−フェニルエチリデン)ビスフェノール、4.4゜
[1,4−フェニレンビス(1−メチルエチリデン)]
ビスフェノール、4.4°−[1,3−)ユニしンビス
(1−メチルエチリデン)]ビスフェノールなどを挙げ
ることができる。
ができる補助物質を組み合わせて使用することは差支え
ない。発色後の退色をさらに防止するための保存向下剤
としては、フェノール系の化合物が有効であり、例えば
1.1.3− トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−
5−t−ブチルフェニル)ブタン、1.1.3− トリ
ス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−シクロへキシル
フェニル)ブタン、1.1−ビス(2−メチル−4−ヒ
ドロキシ5−t−ブチルフェニル)ブタン、4.4°−
(1−フェニルエチリデン)ビスフェノール、4.4゜
[1,4−フェニレンビス(1−メチルエチリデン)]
ビスフェノール、4.4°−[1,3−)ユニしンビス
(1−メチルエチリデン)]ビスフェノールなどを挙げ
ることができる。
感熱記録層中に含まれるワックスとしては、パラフィン
ワックス、カルナバロウワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ポリエチレンワックスの他、高級脂肪酸ア
ミド例えばステアリン酸アミド、エチレンビスステアロ
アミド、高級脂肪酸エステル等が上げられる。
ワックス、カルナバロウワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ポリエチレンワックスの他、高級脂肪酸ア
ミド例えばステアリン酸アミド、エチレンビスステアロ
アミド、高級脂肪酸エステル等が上げられる。
金属石鹸としては、高級脂肪酸多価金属塩すなわちステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン
酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が上げられる。
アリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン
酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が上げられる。
無機顔料としてはカオリン、焼成カオリン、タルク、ロ
ウ石、ケイソウ土、炭酸カルシウム、水M化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、シリカ、酸化チタン、炭酸バ
リウム等が上げられる。
ウ石、ケイソウ土、炭酸カルシウム、水M化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、シリカ、酸化チタン、炭酸バ
リウム等が上げられる。
塗布液はシート状支持体の一表面に3〜8 g/m2(
乾燥重量)となる様に塗布され、それによって感熱記録
層が形成される。感熱記録層を形成する方法としてはエ
アーナイフ法、ブレード法、グラビア法、ロールコータ
−法、スプレー法、デイツプ法、バー法、およびエクス
トルージョン法などの既知の塗布方法のいずれを利用し
ても良い。
乾燥重量)となる様に塗布され、それによって感熱記録
層が形成される。感熱記録層を形成する方法としてはエ
アーナイフ法、ブレード法、グラビア法、ロールコータ
−法、スプレー法、デイツプ法、バー法、およびエクス
トルージョン法などの既知の塗布方法のいずれを利用し
ても良い。
本発明に用いられる支持体材料には、格別の限定はな(
、例えば紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム等を適宜使
用することが出来る。
、例えば紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム等を適宜使
用することが出来る。
なお、必要に応じてアンダーコート層やオーバーコート
層などの公知の諸種の変形をすることは何等差し支えな
い。
層などの公知の諸種の変形をすることは何等差し支えな
い。
[実施例]
以下に本発明の実施例を示すが、これによって本発明が
特に限定されるものではない。実施例および比較例中の
部および%は重量部および重量%を示す。
特に限定されるものではない。実施例および比較例中の
部および%は重量部および重量%を示す。
実施例1
■A液調製
1.2−ビス(3,4−ジメチルフェニル)エタン
40部10%ポリビニルアル
コール水溶液 20部水
20gfこの組成物をサンド
グラインダーで平均粒径1μmまで粉砕した。
40部10%ポリビニルアル
コール水溶液 20部水
20gfこの組成物をサンド
グラインダーで平均粒径1μmまで粉砕した。
■B液調製
3−(N−エチル−N−イソアミ
ルアミノ)−6−メチル−7−ア
ニリツフルオラン 40部10%ポ
リビニルアルコール水溶液 20部水
20部この組成
物をサンドグラインダーで平均粒径lumまで粉砕した
。
リビニルアルコール水溶液 20部水
20部この組成
物をサンドグラインダーで平均粒径lumまで粉砕した
。
■C液調製
2.2°−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン 40部lO%ポ
リビニルアルコール水溶液 20部水
20部この組成
物をサンドグラインダーで平均粒径1.5μmまで粉砕
した。
リビニルアルコール水溶液 20部水
20部この組成
物をサンドグラインダーで平均粒径1.5μmまで粉砕
した。
さらに50%炭酸カルシウム分散液、30%ステアリン
酸亜鉛の分散液、 10%ポリビニルアルコール水溶液
を加えて、乾燥後の配合比率がA液/B液/C液/炭酸
カルシウム/ステアリン酸亜鉛/ボッビニルアルコール
=20部/10部/20部/25部/8部/17部とな
るように配合し、撹拌し、塗液とした。この塗液を50
g/m2の原紙に乾燥後の塗布重量が7 g/m2とな
るように塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
酸亜鉛の分散液、 10%ポリビニルアルコール水溶液
を加えて、乾燥後の配合比率がA液/B液/C液/炭酸
カルシウム/ステアリン酸亜鉛/ボッビニルアルコール
=20部/10部/20部/25部/8部/17部とな
るように配合し、撹拌し、塗液とした。この塗液を50
g/m2の原紙に乾燥後の塗布重量が7 g/m2とな
るように塗布乾燥して感熱記録紙を得た。
実施例2
実施例1の炭酸カルシウム25部を40部にした以外は
実施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例3
B液調製にあたって、3− (N−エチル−Nイソアミ
ルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代
わりに同量の3−ジエチルアミノ6−メチル−7−アニ
リノフルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
ルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代
わりに同量の3−ジエチルアミノ6−メチル−7−アニ
リノフルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
実施例4
B液調製にあたって3−(N−エチル−N−イソアミル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
実施例5
B液調製にあたって3−(N−エチル−N−イソアミル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3− (N−エチル−N−エトキシプロピル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランを用い
た以外は実施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3− (N−エチル−N−エトキシプロピル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランを用い
た以外は実施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例6
C波調製にあたって2.2”−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンの代わりに同量のビス−(3−アリル
−4−ヒドロキシフェニル)スルホンを用いた以外は実
施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
ェニル)プロパンの代わりに同量のビス−(3−アリル
−4−ヒドロキシフェニル)スルホンを用いた以外は実
施例1と同様にして感熱記録紙を得た。
実施例7
C波調製にあたって2.2゛−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンの代わりに同量の4.4°−ヒドロキ
シジフェニルスルフォンを用いた以外は実施例1と同様
にして感熱記録紙を得た。
ェニル)プロパンの代わりに同量の4.4°−ヒドロキ
シジフェニルスルフォンを用いた以外は実施例1と同様
にして感熱記録紙を得た。
実施例8
C波調製にあたって2.2°−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンの代わりに同量の4−ヒドロキシ−4
゛−イソプロポキシジフェニルスルホンを用いた以外は
実施例Iと同様にして感熱記録紙を得た。
ェニル)プロパンの代わりに同量の4−ヒドロキシ−4
゛−イソプロポキシジフェニルスルホンを用いた以外は
実施例Iと同様にして感熱記録紙を得た。
比較例I
A液を使用しない以外は実施例1と同様にして感熱記録
紙を得た。
紙を得た。
比較例2
B液調製にあたって3−(N−エチル−N−インアミル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3−ジブチルアミノ7−(2−クロロアニリ
ノ)フルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランの代わ
りに同量の3−ジブチルアミノ7−(2−クロロアニリ
ノ)フルオランを用いた以外は実施例1と同様にして感
熱記録紙を得た。
比較例3
C波調製にあたって2.2”−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンの代わりに同量のp−ヒドロキシ安息
香酸ベンジルを用いた以外は実施例】と同様にして感熱
記録紙を得た。
ェニル)プロパンの代わりに同量のp−ヒドロキシ安息
香酸ベンジルを用いた以外は実施例】と同様にして感熱
記録紙を得た。
比較例4
炭酸カルシウム25部を15部にした以外は実施例1と
同様にして感熱記録紙を得た。
同様にして感熱記録紙を得た。
このようにして得た12種類の感熱記録紙についてスー
パーカレンダー仕上げを行ない、感度、保存性、スティ
ック、粕の評価を行なった。
パーカレンダー仕上げを行ない、感度、保存性、スティ
ック、粕の評価を行なった。
記録感度は市販感熱ファクシミリを試験用に改造したも
のを用いて測定した。■ライン記録時間10m5ec、
主走査密度8ドツト/mm、副走査密度8うC’7mm
の条件で、ドツトあたりの印加エネルギを0.39mj
とし、128ラインの印字を行なった。その際の発色濃
度をマクベス濃度計RD−914で測定し、感熱紙の記
録感度を代表する値とした。
のを用いて測定した。■ライン記録時間10m5ec、
主走査密度8ドツト/mm、副走査密度8うC’7mm
の条件で、ドツトあたりの印加エネルギを0.39mj
とし、128ラインの印字を行なった。その際の発色濃
度をマクベス濃度計RD−914で測定し、感熱紙の記
録感度を代表する値とした。
さらに記録濃度試験で得られた印字物を用いて(1)耐
熱性試験・印字物を60℃、20%RHの雰囲気中で2
4時間放置 (2)耐湿性試験・印字物を40℃、90%RHの雰囲
気中で24時間放置 の条件下で保存性試験を行い、次式により記録濃度の残
存率を算出した。
熱性試験・印字物を60℃、20%RHの雰囲気中で2
4時間放置 (2)耐湿性試験・印字物を40℃、90%RHの雰囲
気中で24時間放置 の条件下で保存性試験を行い、次式により記録濃度の残
存率を算出した。
さらにスティッキングの発生状態を調べるため上記条件
中1ライン記録時間100m5ecとして800ライン
の印字を行った。表中○印はスティッキングが発生しな
かったことを、またX印は大きなスティッキング音が発
生し行間隔に乱れが生じるなど、画像に悪影響がでたこ
とを示す。
中1ライン記録時間100m5ecとして800ライン
の印字を行った。表中○印はスティッキングが発生しな
かったことを、またX印は大きなスティッキング音が発
生し行間隔に乱れが生じるなど、画像に悪影響がでたこ
とを示す。
またサーマルヘッドへのカス付着試験は上記試験機を用
い、ドツトあたりの印加エネルギーを0、45mjとし
、 Loomの印字を行った。
い、ドツトあたりの印加エネルギーを0、45mjとし
、 Loomの印字を行った。
表中○印はヘッドへのカス付着量が非常に少なく画像へ
の影響が全く無いことを、△印はカス付着が明らかに認
められることを、又×印はカス付着が著しく大きい状態
を示す。
の影響が全く無いことを、△印はカス付着が明らかに認
められることを、又×印はカス付着が著しく大きい状態
を示す。
これらの結果を第1表に示す。
第
表
表より明らかなように本発明による感熱記録材料は、記
録濃度、保存性、粕、スティックにすぐれている。
録濃度、保存性、粕、スティックにすぐれている。
[発明の効果]
本発明により感熱記録材料に要求される実用的で広い用
途に使用できる発色感度を有し、かつ保存性が良好で粕
、スティックのない感熱記録材料を提供することができ
た。
途に使用できる発色感度を有し、かつ保存性が良好で粕
、スティックのない感熱記録材料を提供することができ
た。
Claims (1)
- 少なくとも1種の塩基性染料と、該塩基性染料と接触し
て呈色し得る顕色剤との発色反応を利用する感熱記録材
料において、感熱記録層中に1,2−ビス(3,4−ジ
メチルフェニル)エタンと塩基性染料として、3−ジブ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−(N−エチル−N−イソアミルアミノ)−6−メチル
−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−
N−エトキシプロピルアミノ)−6−メチル−7−アニ
リノフルオランから選ばれるロイコ化合物と顕色剤とし
て2,2’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
、ビス−(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4
−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシジフェニルスルホ
ンから選ばれる少なくとも一種類の有機酸とを組み合わ
せ、かつ無機顔料を20重量%以上含有したことを特徴
とする感熱記録材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2188126A JPH0477293A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2188126A JPH0477293A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 感熱記録材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0477293A true JPH0477293A (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=16218174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2188126A Pending JPH0477293A (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0477293A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05301461A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-11-16 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体およびその製造方法 |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP2188126A patent/JPH0477293A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05301461A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-11-16 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体およびその製造方法 |
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