JPH0476547A

JPH0476547A - 写真照合装置及び写真照合装填装置

Info

Publication number: JPH0476547A
Application number: JP19031890A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-18
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 1992-03-11
Anticipated expiration: 2012-09-03
Also published as: JP2650230B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真照合装填装置に関し、特に、写真フイルム
ト、コレラ用いて作成したプリント写真とをＤＰ袋に自
動的に装填する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、プリンタプロセサで仕上げられたプリント写真は
、仕分は装置により各オーダー毎に仕分ケラレル。また
、焼付露光に供したネガフィルムは６コマ毎のフィルム
ピースに切断され、フィルムシートに挿入される。そし
て、このフィルムシートが照明用テーブル上に置かれ、
バックライトにより各コマが確認され、これと仕上りプ
リントの画像とが照合され、これらがＤＰ袋に装填され
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように、従来は、ネガフィルムとプリント写真との
照合を人手により行うため、能率のよいプリント作業を
行うことができないという問題がある。しかも、照合の
ために、照合テーブルを有するビューア等の装置も必要
になり、装置が大型化するという問題もある。

本発明は上記課題を解決するためのものであり、フィル
ムとこれのプリント写真との照合及びこれらのＤＰ袋へ
の装填を自動で行えるようにした写真照合装填装置を提
供することを目的とする。

また、本発明の他の目的は、既設の写真プリンタを用い
て、フィルムと写真とを自動照合してＤＰ袋に装填する
ようにした写真照合装填装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、プリント対象フ
ィルムの画像を感光材料に焼付露光するときに、フィル
ムのＩＤコードを読み取る手段と、読み取ったＩＤコー
ドを、フィルムの画像を焼付露光した感光材料に各オー
ダー毎に記録する手段と、感光材料を現像処理した後に
、これに記録したＩＤコードを読み取る手段と、焼付露
光に供したフィルムのＩＤコードを読み取る手段と、感
光材料のＩＤコードとフィルムのＩＤコードとが一致し
たときに、フィルムを切断しこれをフィルムシートに挿
入する手段と、現像処理済みの感光材料をコマ毎に切断
してプリント写真とし、これをＩＤコード毎に１まとま
りにする手段と、このプリント写真と前記フィルムシー
トとを同一ＩＤコード毎に１まとまりにして、これをＤ
Ｐ袋に挿入する手段とを有する。

〔作用〕

ネガフィルムに設けられたＩＤコードを読み取った後に
ネガフィルムに記録されたコマを感光材料に焼付露光す
る。感光材料、好ましくはその先頭コマの余白部には、
焼付露光に供したネガフィルムのＩＤコードが記録され
る。そして、この感光材料を現像処理した後に、これの
ＩＤコードが読み取られ、各オーダー毎にプリント写真
が１まとまりにされる。また、感光材料のＩＤコードの
読取り完了信号により、該当するネガフィルムがフィル
ムピースに切断され、これがフィルムシート内に挿入さ
れる。そして、このフィルムシートとプリント写真とが
同一ＩＤコード毎に１まとまりにされ、これがＤＰ袋内
に挿入される。

〔実施例］以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

同時プリントの受付処理工程を示す第２図において、撮
影済みのネガフィルムはＤＰ取次店に提出される。ＤＰ
取次店では、同時プリントの依願を受けると、第３図に
示すように、ＤＰＰｔＯ２客の名前、連絡先等を書き込
んで、このＤＰ袋１０内に撮影済みのネガフィルムを巻
き取ったパトローネ１１を入れる。ＤＰＰｔＯ２は、周
知のように集配ルート識別番号１０ａ、取次店識別番号
１０ｂ、受付番号１０ｃ等からなる１連のＩＤ番号とこ
れのバーコード１０ｄとが予め印字されている。この受
付後のＤＰＰｔＯ２現像所に提出される。

現像所では、第３図に示すように、ＤＰＰｔＯ２バーコ
ード１０ｄをバーコードセンサ１２により読み取る。バ
ーコードセンサ１２は読み取ったバーコード信号を周知
のパソコンからなる受付機１３に送る。受付機１３は、
このバーコード信号から、受付店及び受付番号の各下３
桁のみをつなげた６桁のラボ受付番号を作成し、このラ
ボ受付番号とこれに対応するバーコードを印字装置１４
によりラベル用紙１５に印字して３連の同一番号及びバ
ーコードを有するＩＤ番号ラベル１６を作成する。この
３連のＩＤ番号ラベル１６は、ＤＰＰｔＯ２パトローネ
１１．及びこのパトローネ１１からべろ出し具等により
頭出しされたフィルム１８の先端部それぞれに貼り付け
られる。

ＩＤ番号ラベル１６が貼られたフィルム１８は周知のフ
ィルムスプライサ−により、他のオーダーのものと接合
され、長尺化してロール状に巻き取られる。そして、所
定の長さになると、このロール状のフィルムは、フィル
ムプロセサに装填され、現像処理される。

現像処理済みフィルムは周知のネガ検定機にかけられ、
各コマ毎にネガ検定が行われ、プリントコマに対しては
フィルムの一方の側縁部に半円形状の切欠きからなるノ
ツチが付される。また、撮影不良により補正しても良好
のプリント写真が得られないコマに対しては、周知のよ
うにノツチは付されない。また、補正の必要なコマに対
しては、最適な仕上りとなる濃度補正データ、色補正デ
ータが入力される。これらの補正データや、ノツチ数、
スプライステープと先頭ノツチとの間隔、各ノツチ間の
間隔等のデータは、ＬＳＩカードに、各ＩＤ番号毎に記
録される。また、コマ番号バーコードが側縁部に付され
たフィルムにあっては、ノツチを付したプリント対象コ
マのコマ番号データも併せて記録される。

このネガ検定済みのフィルムは、写真作成装置にセット
される。第１図に示すように、写真作成装置には、ネガ
検定済みのロール状フィルム２０ａ、２０ｈ＋が装填さ
れるフィルム装填部２１と、ロール状のカラーペーパー
２２ａ、２２ｂが装填されるペーパー装填部２３と、ネ
ガ検定データを記録したＬＳＩカード２４ａ、２４ｂが
装填されるカード装填部２５とがそれぞれ対で設けられ
ている。

フィルム装填部２１とペーパー装填部２３との出口側に
はスプライサ−２８，２９が設けられており、一方のフ
ィルムやペーパーが終了すると、これの後端に次のフィ
ルム等の先端を接合する。

なお、各スプライサ−２８，２９の入口側には、先行す
るフィルムやペーパーの後端と後行の先端とを検出する
先後端センサ２８ａ、２９ａが設けられており、これの
先端又は後端の検出信号により、フィルムやペーパーの
先後端は各スプライサ−２８，２９に位置決めされる。

そして、スプライサ−２８，２９により、フィルムやペ
ーパーの先端や後端が接合しやすいように切断され、こ
の切断くずは排出ガイドによりくず箱に廃棄される。

また、フィルム装填部２１のフィルム出口側にはフィル
ム引出しローラ対３０が設けられており、フィルム装填
部２１からフィルム２０ａを引き出す。引き出されたフ
ィルム２０ａは、前記フィルムスプライサ−２８を経た
後、フィルムキャリア３１のフィルム送りローラ対３２
によりプリント位置へ送られる。フィルムキャリア３１
内には前記ノツチを検出するノツチセンサ３５が配置さ
れており、このノツチ検出信号はコントローラ３７に送
られる。

また、スプライサ−２８とフィルムキャリア３０との間
には、ＩＤ番号読取りセンサ３６が配置されている。Ｉ
Ｄ番号読取りセンサ３６は、フィルムの先端に貼り付け
られたＩＤ番号ラベル１６のＩＤ番号を光学的に読み取
り、この読取り信号をコントローラ３７に送る。

コントローラ３７は周知のマイクロコンピュータから構
成されており、ＲＯＭに記憶したプログラムに従い各部
をシーケンス制御する。まず、コントローラ３７は、読
み取ったＩＤ番号と、カード装填部２５に装填されたＬ
ＳＩカード２４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とが対応し
ているか否かを判定し、対応していない場合には、対応
していない旨を示す警報を発する。対応している場合に
は、ＬＳＩカード２４ａから各ＩＤ番号毎にプリントデ
ータを読み取る。このプリントデータには、各オーダー
毎の全体的なプリントデータと、プリント対象コマ毎の
個別的なプリントデータとがある。全体的なプリントデ
ータとしては、ネガフィルムの種別毎に予め最適なプリ
ント条件を設定するためのプリントチャンネル、スプラ
イステープから第１ノツチまでの距離情報（フィルム送
り量）と各ノツチ間の距離情報、１件のプリント数、フ
ルサイズかハーフサイズかの種別を示すコマサイズ情報
等がある。また、個別プリントデータとしては、各プリ
ント対象コマ毎の濃度及び色補正値、自動シーン判別に
よる色補正値（Ａ　ＣＣＳ補正値）、コマ番号等があり
、これらは性向ノツチ順番に記憶されている。

そして、コントローラ３７は、ノツチセンサ３５により
ノツチを検出し、この検出タイミングとフィルム送り量
とから、ノツチが付されたプリント対象コマをプリント
位置にセットする。

焼付露光部４０は、周知のように、光源４工と、光質調
節部４２と、拡散箱４３と、焼付レンズ４４と、シャッ
タ４５と、受光センサ４６とを備えている。そして、受
光センサ４６でプリント対象コマの全画面平均透過濃度
（ＬＡＴＤ）を測光すると、これとＬＳＩカード２４ａ
からの補正データとから露光量を算出し、これに基づき
光質調節部４２を駆動して各色フィルタ４７〜４９を所
定の位置にセットし、光源４１の光質を調節する。

焼付レンズ４４は、光質調節された光で照明されたプリ
ント対象コマの画像を、シャッタ４５が開いている間、
プリント位置にセットされたカラーペーパー２２ａに結
像して、焼付露光を行う。

カラーペーパー２２ａは、ペーパー装填部２３から引出
しローラ対５３により引き出され、第１ペーパーリザー
バー５４を経た後に、ガイドローラ５５．送りローラ対
５６によりプリント位置にセントされる。第１リーザー
ハ−５４は、カラーペーパー２２ａ、２２ｂの接合処理
時間を稼ぐ他、ペーパー引出し負荷を一定にするもので
あり、そのペーパーループ量は接合処理時間に対応する
ペーパ・−長さ分よりやや多く設定されており、ループ
センサ５８によりこの量になるように制御される。また
、プリント位置のペーパー出口側には、裏印字ヘッド６
０．ＩＤコード潜像記録部６１゜パンチユニット６２が
設けられている。

裏印字ヘッド６０は、焼付露光コマの裏側に、フィルム
２０ａの各コマに対応するコマ番号や、必要に応じて補
正データ、更にはＩＤ番号等を印字する。また、ＩＤコ
ード潜像記録部６１は、第４図に示すように、カラーペ
ーパー２２ａの先頭コマ６３ａの先頭側余白部６３ｂに
、露光ヘッドによりＩＤ番号６３ｃを焼付露光する。こ
れは、オペレータがカラーペーパー２２ａに記録したＩ
Ｄ番号６３ｃをジャミング等のトラブル時に視覚により
確認することができるようにするためであり、各コマ毎
の切断時に余白部６３ｂとともに廃棄される。

また、パンチユニット６２は、小孔からなるソートマー
ク６４．カットマーク６５．及びＩＤ番号マーク６６を
カラーペーパー２２ａの両側縁部、及び余白部６３ｂに
記録する。ソートマーク６４は各オーダーの区切りを示
すものであり、カットマーク６５は各コマ毎にカラーペ
ーパー２２ａを切断するためのものである。また、ＩＤ
番号マーク６６は余白部６３ｂに一列で形成される７個
の小孔からなり、これら７個の小孔の有無によりＩＤ番
号の下２桁を示すものである。このＩＤ番号は、ネガフ
ィルム２０ａとの自動照合に用いられる。

焼付露光後にネガフィルム２０ａはコマ送すサれ、また
、焼付露光、小孔による各種マークの形成、更に裏印字
の終了後にカラーペーパー２２ａはコマ送りされる。ネ
ガフィルム２０ａのコマ送りは、ノツチの検出タイミン
グ後にフィルムを所定量送ることで行われる。このコマ
送りにより、焼付露光済みのフィルム２０ａはフィルム
スドック部７０に送られる。フィルムスドック部７０は
、上下方向に離間する複数のダンサ−ローラ７１を備え
ており、フィルム２０ａを複数のループ状にして、所定
の長さ分貯留する。このストック量はプロセサ部８０の
処理能力に応じて決定され、具体的には、フィルムの画
像に対応する画像を有するカラーペーパーがプロセサ部
８０の出口から排出されるまで、該当するフィルムをス
トックするものであり、このため、本実施例では２４枚
撮り１０本分の長さとされている。

また、焼付露光済みのカラーペーパー２２ａは、第２及
び第３のりザーバ−７４，７５でループセンサ７６ａ、
７６ｂ、７７の信号に基づき所定の長さ分ループ状に貯
留される。各リザーバーのフィルム入口側には第１及び
第２のペーパーカッタ７８．７９が配置されている。第
１リザーバー７４は、焼付露光部４０のプリント速度と
、次のプロセサ部８０の処理速度との違いを吸収するた
めに、−時的にペーパー２２ａを貯留する。また、第１
カツタ７８は、作業終了時にカットマーク位置にてペー
パー２２ａを切断する。第２カツタ７９は、プリント作
業を一時的に中断する時にカラ−ペーパー２２ａのカッ
トマークをマークセンサ７９ａで検出してこの位置で切
断する。第２リザーバー７５は、第２カツタ７９による
切断時間を稼ぐためのもので、切断時間に対応する量よ
りもやや多めにペーパー２２ａを貯留する。

プロセサ部８０は、周知のように、各処理槽８１を並べ
て設けたものである。各処理槽８１を経たペーパー２２
ａは乾燥部８２で乾燥された後、第３カツタ８３により
各コマ毎に切断される。第３カツタ８３のペーパー人口
側には、マークセンサ８５が配置されている。このマー
クセンサ８５は、カラーペーパー２２ａの幅方向に一列
に設けた前記ソートマーク６４．カットマーク６５．Ｉ
Ｄ番号マーク６６を検出する。第３カツタ８３は、カッ
トマーク検出信号に基づき各コマの余白部位置でカラー
ペーパー２２ａを切断する。この時、カットマーク等の
小孔記録部は廃棄処分される。

各コマ毎に切断されたプリント写真８８は、ソータ一部
９０の棚９１内に送られる。ソータ一部９０はソートマ
ーク検出信号に基づき棚９１を１棚分だけ移動するから
、各棚９１内には、順次各オーダー毎に１まとまりとさ
れたプリント写真８８が収納される。

前記マークセンサ８５からのＩＤ番号読取り信号は、コ
ントローラ３７に送られる。コントローラ３７は、この
ＩＤ番号の検出によりフィルムスドック部７０からフィ
ルム２０ａをフィルム装填部９５に送る。フィルム装填
部９５はＩＤ番号読取りセンサ９６とノツチセンサ９７
と力・ツタ９８とを備えている。ＩＤ番号読取りセンサ
９６からのＩＤ番号読取り信号はコントローラ３７に送
られ、ここで、このＩＤ番号と、現像処理済みペーパー
２２ａの前記ＩＤ番号とが照合され、同じ場合にはフィ
ルム２０ａがノツチ検出信号に基づき６コマ毎に切断さ
れ、フィルムピース９９にされる。切断後のフィルムピ
ース９９は、送りローラ対１０１によりフィルムシート
１００内に順次挿入される。また、各ＩＤ番号が異なっ
ている場合には警報を発する。

フィルムシート１００は、周知のようにロール状に巻き
取り収納されており、フィルムシート１００の袋部がフ
ィルムピース装填位置に順次セットされる。そして、１
オ一ダー分のフィルムピース９９がフィルムシート１０
０内に挿入されると、フィルムシート１００は１オ一ダ
ー分毎に切断され、袋詰め部１１０に送られる。

第５図に示すように、袋詰め部１１０は、広告シート１
１１，１１２の収納部１１３，１１４と、プリント袋１
１５の収納部１１６とを備えている。

そして、引出しローラ１２０，１２１により各シート収
納部１１３，１１４から広告シート１１１゜１１２が引
き出され、排出ローラ対１２３によりシートクリップ１
２５に送られる。

シートクリップ１２５は、前記フィルムシート１００と
、広告シート１１１，１１２とを１まとまりにして挟持
し、これをプリント袋１１５内に挿入する。シートクリ
ップ１２５は、図示しないカムにより開閉自在に構成さ
れており、無端状ベルト１２６に取り付けられている。

そして、無端状ベルト１２６の移動により、シートクリ
ップ１２５は図中１点鎖線で示す待機位置Ｐ１とシート
挿入位置Ｐ２との間を循環移動する。そして、待機位置
Ｐ１ではシートクリップ１２５が開状態となっており、
これにフィルムシート１００．広告シート１１１，１１
２が投入される。このシート投入後にクリップ１２５は
閉状態になり、各シートを挟持する。そして、クリップ
１２５は、ベルト１２６によりシート挿入位置Ｐ２に送
られ、ここで待機しているプリント袋１１５内にフィル
ムシート等を挿入する。

また、プリント袋１１５は、収納部１１６から引出しロ
ーラ対１３０、送りローラ対１３１．ガイド板１３２，
１３３により袋クリップ１３５に送られる。袋クリップ
１３５は、前記シートクリップ１２５と同様に構成され
ており、無端状ベルト１３６に取り付けられている。そ
して、無端状ベルト１３６の移動により、袋クリップ１
３５は待機位ＩＰ３と写真挿入位置Ｐ４との間を循環移
動する。待機位置Ｐ３では、プリント袋１１５は、ガイ
ド板１３２により口が開いた状態に保持されており、こ
の袋内にフィルムシート１００等が挿入される。また、
写真投入位置Ｐ４では、プリント袋１１５は口が上方に
開いた状態で袋クリップ１３５からガイド板１３７によ
り外され、袋送りローラ対１３８により垂直状態で保持
される。この写真投入位置Ｐ４のプリント袋１１５内に
は、ソータ一部９０から１オ一ダー分のプリント写真８
８が投入される。

プリント写真投入済みのプリント袋１１５は、袋送りロ
ーラ対１３８により下方の袋折り機構１４０に送られる
。袋折り機構１４０は、水平方向で移動する折曲板１４
１と、この折曲板１４１で二つ折りにされたプリント袋
１１５をＤＰ袋装填位置Ｐ５に送る送りローラ対１４２
と、プリント袋の可動ガイド板１４３とを備えている。

可動ガイド板１４３は、折曲板１４１の水平移動に連動
して垂直状態から水平状態に変位し、プリント袋１１５
を送りローラ対１４２に案内する。送りローラ対１４２
はプリント袋１１５を完全に二つ折りにたたんだ状態に
する。

ＤＰ袋装填位置Ｐ５には、プリント袋挿入ローラ１４５
が配置されており、プリント袋１１５をＤＰ袋１０内に
挿入する。このＤＰ袋装填位置Ｐ５には、袋送りベルト
１５０によりＤＰ袋収納部１５１からＤＰ袋１０が一枚
ずつ送りこまれる。

そして、プリント袋１１５が挿入されたＤＰ袋１０は、
送り出しローラ１５２より、ＤＰ袋集積箱１５３に送ら
れる。なお、ＤＰ袋収納部１５１には、ＤＰ袋１０がフ
ィルム接合順に収納されている。

また、ＤＰ袋装填位置Ｐ５の装入口側には、ＤＰ袋１０
の料金表に、プリント料金を印字するプリント料金印字
部１５５が設けられている。プリント料金印字部１５５
は、ＬＳＩカード２４から読み取ったプリント数に基づ
き、プリント料金とフィルム現像料金と、更に必要に応
じて消費税と、これらの総計とを印字する。

次に、本実施例の作用を説明する。まず、第１図に示す
ように、ネガ検定済みのロール状フィルム２０ａと、こ
れのネガ検定データを記録したＬＳＩカード２４ａとを
装填部２１．２５に装填する。また、次のネガ検定済み
フィルム２０ｂも空いている方のフィルム装填部２１に
セットし、同時にこれのＬＳＩカード２４ｂもカード装
填部２５の空いている方にセットする。フィルム装填部
２１にセットされたフィルム２０ａは引出しローラ対３
０により装填部２１から引き出され、ＩＤ番号読取りセ
ンサ３６により先頭フィルムのＩＤ番号が読み取られる
。コントローラ３７はこのＩＤ番号と、ＬＳＩカード２
４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とを照合し、どれらが合
っている時には、フィルム２０ａをフィルムキャリア３
１に送る。

また、ＩＤ番号が異なっている場合には警報を発して、
該当するＬＳＩカードのセットをうながす。

プリント位置にセットされたプリント対象コマの画像は
ＬＳＩカード２４ａのプリントデータに基づき焼付露光
部４０によりカラーペーパー２２ａに最適な露光量で焼
付露光され、この後、次のコマがプリント位置にセット
され、次の焼付露光が行われる。そして、第４図に示す
ように、焼付露光に対応してカラーペーパー２２ａの９
ｉ［：１７６３ａの余白部６３ｂにはパンチユニット６
２により、ソートマーク６４．カットマーク６５．及び
１０番号マーク６６が記録される。また、各コマが焼付
露光されたカラーペーパー２２ａの裏面には裏印字ヘッ
ド６０によりコマ番号が印字されるとともに、余白部６
３ｂにはカットマーク６５が形成される。また、先頭コ
マ６３ａの余白部６３ｂには、ＩＤコード潜像記録部６
１によりＩＤ番号が潜像で記録される。焼付露光済みの
ネガフィルム２０ａは、フィルムスドック部７ｏに送う
れ、ここで所定の長さ分貯留される。また、焼付露光済
みのカラーペーパー２２ａは第２及び第３リザーバー７
４．７５を介しループ状に貯留された後、プロセサ部８
０に送られ、現像処理される。

現像処理済みのペーパー２２ａは、マークセンサ８５の
カットマーク検出信号により各コマ毎に切断され、プリ
ント写真８８とされ、ソータ一部９０の棚９１内に挿入
される。また、マークセンサ８５によりＩＤ番号マーク
６６が検出されると、これに対応するネガフィルム２０
ａはフィルムスドック部７０からフィルム装填部９５に
送られ、ノツチを参照して６コマ毎のフィルムピースに
切断され、フィルムシート１００への袋詰めが行われる
。このように、１オ一ダー分のプリント写真８８が全て
得られた段階でフィルム２０ａをフィルムピース９９に
切断して、フィルムシート１００内に挿入するようにし
たので、プロセサ部８０等でカラーペーパー２２ａが詰
まりこの部分が損傷して所定のプリント枚数が得られな
い場合でも、フィルム２０ａを戻してやり直しプリント
を簡単に行うことができる。なお、フィルムピースへの
切断は、このＩＤ番号を持つオーダーの全てのプリント
写真８８が各棚９１内に収納されたことが次のソートマ
ーク６４の検出により確認された時に行うようにしても
よく、この場合には、切断不良の場合のやり直しプリン
トも簡単に行うことができる。

フィルムピース９９の装填済みフィルムシート１００は
、第５図に示すように、広告シート１１１．１１２とと
もに、シートクリップ１２５で挟持され、口を開けてシ
ート挿入位置に待機しているプリント袋１１５内にベル
ト１２６の移動により挿入される。シート等の挿入済み
プリント袋１１５は袋クリップ１３５とヘルド１３６と
により、写真挿入位置Ｐ４にセットされ、ここでプリン
ト袋１１５内にプリント写真８８が投入される。その後
、プリント袋１１５は、袋折り機構１４０で一つ折りに
たたまれ、これが該当するＩＤ番号ラベル１６が貼られ
た料金表印字済みのＤＰ袋１０内に挿入される。そして
、このＤＰ袋１０は、ＤＰ袋集積箱１５３に送られる。

以下、同様にして次々と各オーダーのプリント処理が行
われる。

そして、ロール１本分のフィルム２０ａの後端側リーダ
ー又はフィルム後端が先後端センサ２８ａにより検出さ
れると、フィルムスプライサ−２８は、先行のフィルム
の後端を接合しやすいように切断する。その後、他方の
フィルム装填部２１を駆動してフィルム２０ｂの先端を
引出しローラ３０に送り、フィルムスプライサ−２８に
フィルム先端をセットして、フィルムを接合し易いよう
に切断する。この後、スプライステープにより先のフィ
ルム２０ａの後端と次のフィルム２０ｂの先端とを接合
する。以下、同様にしてプリント処理が行われる。また
、カラーペーパー２２ａ、２２ｂの接合もフィルムと同
じように行われる。以上の処理手順を第６図に示す。

なお、上記実施例では、ＤＰ袋１０に料金表を直接印字
するようにしたが、これは料金表を印字したシートをフ
ィルムシート１００やプリント写真８８の挿入時に同時
に挿入するようにしてもよい。

また、上記実施例では、ＤＰ袋１０のＩＤ番号のバーコ
ードを読み取り、これによりＩＤ番号ラベル１６を作成
し、これをＤＰ袋やフィルム等に貼り付けるようにした
が、この他に、ＩＤ番号ラベルは従来と同じように予め
作成しておき、これをＤＰ袋やフィルムに貼り付けるよ
うにしてもよい。

また、上記実施例では、光学的に読み取り可能なバーコ
ードを用いてラベルを作成しているが、この他に、光学
的に読み取り可能な文字や、磁気的に読み取り可能なラ
ベルを用いてもよい。

また、上記実施例では、撮影済みフィルムの受付時のＤ
Ｐ袋１０を用い、この中へフィルム２０ａとプリント写
真８８とを挿入するようにしたが、この他に、ＤＰ製袋
装填１１０には新しい袋をセットし、この袋に料金表の
印字時にＩＤ番号と客の名前等を印字するようにしても
よい。

また、上記実施例では、フィルム装填部２１゜ペーパー
装填部２３．カード装填部２５を１対設けて、これらを
交互に用い連続処理するようにしたが、この他に、各装
填部をそれぞれ１個として単発的に処理するようにして
もよい。

また、上記実施例は、プリンタ、プロセサ、フィルムカ
ッティングインサーター、ソーター、袋詰め部等を一体
化した写真作成装置であるが、この他に、第７図及び第
８図に示すように、各機器は別個に設けて、これらを接
続するようにした写真作成システムに本発明を実施して
もよい。なお、上記実施例と同一機器には同一符号が付
しである。

この場合には、既設のプリンタプロセサ１６０に、フィ
ルムシート及びプリント写真の袋詰め装置１６１を新し
く設置する。そして、プリンタプロセサ１６０のフィル
ム入口側に、前記実施例と同様のＩＤコードリーダーを
増設するとともに、露光位置近くのカラーペーパーに読
み取ったＩＤ番号を記録するパンチヤニニットと、ペー
パー出口側に、前記ＩＤコードを読み取るリーダーとを
増設する。また、プリンタ１６０のフィルム入口側には
フィルムリールセット部１６２を、フィルム出口側には
、フィルムスドック装置１６３を設ける。

フィルムスドック装置１６３はフィルム１６４を多数の
ループ状に貯留するとともに、フィルム送り方向を９０
°変換して、フィルム１６４をフィルムカッティングイ
ンサーター１６５に送る。

インサーター１６５は、フィルム１６４をフィルムピー
スに切断し、これをフィルムシート１６６に挿入する。

ｌオーダー分のフィルムピースの挿入後にフィルムシー
ト１６６は切断され、下方の排出部に落下する。そして
、前記実施例の袋詰め部１１０と同様に構成されている
袋詰め装置１６１により、フィルムシート１６６は、広
告シート。

プリント写真とともに、ＤＰ袋１０内に袋詰めされる。

このように、既設のプリンタプロセサ１６０に、袋詰め
装置１６１の増設とＩＤコードのセンサや記録部を設け
る改造とを行うことで、自動照合及び装填を可能にする
写真作成システムを簡単に構成することができる。

また、写真作成システムは、上記実施例の他に第９図に
示すように各機器を配置してもよい。この実施例では、
プリンタ１６０ａの側部にフィルムスドック機構付きの
フィルムカッティングインサーター１６９を配置すると
ともに、プロセサ１６０ｂの側部に袋詰め装置１６１を
配置したものであり、上記実施例のようにプロセサ１６
０ｂの後部に袋詰め装置が位置しないため、プロセサの
メンテナンスを簡単に行うことができる。

また、袋詰め装置は上記実施例のように、フィルムシー
トの投入位置とプリント写真の投入位置４゜を別個に設けることなく、第１０図に示すように、同じ
位ｉ１にフィルムシート１７０とプリント写真１７１と
を投入するようにした袋詰め装置１７２を用いてもよい
。この場合には、フィルムシートをプリント写真の投入
位置へ移動する必要もなく、構成を簡単にすることがで
きる。

（発明の効果〕以上説明したように、本発明では、フィルムにＩＤ番号
を記録したラベルを貼付し、これを読み取って対応する
感光材料にＩＤ番号を記録し、これに基づきフィルムと
プリント写真とを自動的に照合して、これらをＤＰ袋に
挿入するようにしたから、従来のように人手による照合
作業や装填作業を行う必要がなく、プリント作業を能率
よく行うことができる。しかも、既設のプリンタプロセ
サを改造し袋詰め装置を増設することにより、簡単に写
真照合装填システムを構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施した写真作成装置の概略図であ
る。第２図は、同時プリントの受付処理工程を示すフローチ
ャートである。第３図は、現像所での受付工程の説明図である。第４図は、カラーペーパーに形成されるカントマーク、
ソートマーク、ＩＤ番号マーク等を示す平面図である。第５図は、袋詰め部の要部を示す斜視図である。第６図は、写真作成装置の処理手順を示すフローチャー
トである。第７図は、本発明を実施した写真作成システムを示す斜
視図である。第８図は、同平面図である。第９図及び第１０図は、他の写真作成システムを示す平
面図である。１０・・・ＤＰ袋１１・・・パトローネ１６・・・ＩＤ番号ラベル２０ａ、２０ｂ・・・フイルム２１・・・フィルム装填部２２ａ、２２ｂ・−・カラーヘーハー２３・・・ペーパー装填部２４ａ、２４ｂ・・・ＬＳＩカード２５・・・カード装填部２８．２９・・・スプライサ− ３１・・・フィルムキャリア３５・・・ノツチセンサ３６・・・ＩＤ番号読取りセンサ７０・・・フィルムスドック部７８．７９．８３・・・ペーパーカッタ９０・・・ソー
タ一部９１・・・棚９５・・・フィルム装填部９９・・・フィルムピース１００・・・フィルムシート１１０・・・袋詰め部１１１．１１２・・・広告シート１１５・・・プリント袋１２５・・・シートクリップ１３５・・・袋クリップ１４０・・・袋折り機構１５５・・・料金表印字部１６１．１７２・・・袋詰め装置。第図第４図６６：ｌＤ香号マーク

Claims

【特許請求の範囲】

（１）機械的に読み取り可能なＩＤコードをプリント対
象フィルムに各オーダー毎に設け、このフィルムの画像
を感光材料にプリントし、得られたプリント写真とフィ
ルムとをＤＰ袋に装填する装置において、前記プリント対象フィルムの画像を感光材料に焼付露光
するときに、フィルムのＩＤコードを読み取る手段と、
読み取ったＩＤコードを、フィルムの面像を焼付露光し
た感光材料に各オーダー毎に記録する手段と、感光材料
を現像処理した後に、これに記録したＩＤコードを読み
取る手段と、焼付露光に供したフィルムのＩＤコードを
読み取る手段と、感光材料のＩＤコードとフィルムのＩ
Ｄコードとが一致したときに、フィルムを切断しこれを
フィルムシートに挿入する手段と、現像処理済みの感光
材料をコマ毎に切断してプリント写真とし、これをＩＤ
コード毎に１まとまりにする手段と、このプリント写真
と前記フィルムシートとを同一ＩＤコード毎に１まとま
りにして、これをＤＰ袋に挿入する手段とからなること
を特徴とする写真照合装填装置。