JPH0476368A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JPH0476368A JPH0476368A JP19166190A JP19166190A JPH0476368A JP H0476368 A JPH0476368 A JP H0476368A JP 19166190 A JP19166190 A JP 19166190A JP 19166190 A JP19166190 A JP 19166190A JP H0476368 A JPH0476368 A JP H0476368A
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- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 10
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、凝縮器から庫内への熱侵入の低減と、冷蔵
庫表面へ結露防止に関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は例えば特開平１−１２１．７１７号明細書に示
された従来の冷蔵庫の冷媒回路であり、図において、＋
１１は圧縮機、（２）は蒸発板パイプ（２ａ）、コンデ
ンサーパイプ（２ｂ）、キャビネットパイプ（２ｃ）か
ら構成された凝縮器、（３）は液溜め、（４）は毛細管
、（５）は温度式膨張弁（６）は蒸発器、（７）は温度
式膨張弁（５）の感温筒、（８）は吸入管で毛細管（４
）と熱交換関係とされている。第３図は凝縮器（２）の
冷蔵庫箱体での構成を示すもので箱体底部周囲及び前面
に医発パイプ（図示せず）、コンデンサーパイプ（２ｂ
） 、キャビネットパイプ（２ｃ）が設けられている。 次に動作について説明する。圧縮＠ ｆｉｌから吐出さ
れた高温高圧状態の冷媒ガスは、凝縮器（２）として動
作する蒸発板パイプ（２ａ） 、 コンデンサーパイプ
（２ｂ） 、キャビネットパイプ（２ｃ）に流入して、
室内空気に放熱するとともに、断熱材やフレーム等の構
成材の熱伝導によって庫内の低温空気により冷却されて
凝縮液化する。そしてこの液冷媒は、液溜め（３）から
毛細管（６）に流入し吸入管（８）により冷却されると
ともに、若干減圧されたのちに温度式膨張弁（５）によ
って低圧までさらに減圧される。そして低圧となった冷
媒は庫内空気と熱交換しガス化し再び圧縮機（１１に吸
入される。 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の冷Ｗａ庫は以上のように構成されており、蒸発板
パイプ（２ａ） 、 コンデンサーパイプ（２ｂ）、キ
ャビネットパイプ（２ｃ）が順次直列に接続されて凝縮
器を構成しているので、主に結露防止を目的として冷蔵
庫箱体の前面解放部の表面部に配置され庫内とはほとん
ど断熱されていないキャビネットパイプ（２ｃ）部分が
、冷蔵庫箱体の周囲で庫内とは断熱材により断熱され箱
体外部への放熱と結露防止を目的とするコンデンサーパ
イプ（２ｂ）部分と同し温度となり、キャビネットパイ
プ（２ｃ）部分の温度が結露防止のためにａ・要な以上
に高くなる。このため、熱伝導によって庫内に侵入する
熱が増加し、冷却負荷を増大させるという問題点があっ
た。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、キャビネットパイプ部分の温度をコンデンサ
ーパイプ部分の温度よりも低くし、庫内への熱侵入を低
減することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 この発明に係る冷蔵・庫は、圧縮器、第１の凝縮器、第
１．第２の流量制御器、および奈発器を順次接続して形
成される冷媒閉回路、並びに」二記第１の凝縮器の中途
より分岐し第３の流量制御器と第２の凝縮器を順に介し
て上記第１の流量制御器と上記第２の流量制御器との間
に接続される冷媒バイパス路を備え、上記第２の凝縮器
の凝縮圧力が上記第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低くな
るように構成したものである。 〔作用〕 この発明における第２の凝縮器は、第１の凝縮器の中途
より分岐し第３の流量側？１１器を介して第】、第２の
流量制御器の間に接続され、第２の凝縮器の凝縮圧力が
第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低くなるように構成され
ているので、第２の凝縮器の凝縮温度が第１の凝縮器の
それに比べて低くなり、例えば第２の凝縮器としてキャ
ビネットパイプを用い、第１の凝縮器として蒸発板パイ
プおよびコンデンサーパイプを用いた場合、断熱性能の
悪いキャビネ・７トバイプの温度の方を低くでき、庫内
への熱侵入を低減できる。 〔実施例〕以下、この発明の一実施例を図をもつとに説
明する。第１図はこの発明の一実施例による冷蔵庫の冷
媒回路を示し、図において、ａυは蒸発板パイプ（２ａ
）とコンデンサーパイプ（２ｂ）により構成される第１
の凝縮器、＠は第１の凝縮器０υの出口に接続された第
１の流量制御器である毛細管、Ｑ４１は第３の流量制御
器である毛細管、０９はキャビネットパイプ（２ｃ）に
より構成される第２の凝縮器である。また、この実施例
では、毛細管（４）と温度式膨張弁（５）によって第２
の流量制御器を構成している。ＯＪは第１の凝縮器０υ
の中途より分岐し第３の流量制御器Ｏａと第２の凝縮器
ｔ１ωを順に介して第１の流量制御器Ｏと第２の流量制
御器ｆ４１． ＋５１との間に接続される冷媒バイパス
路である。なお、第１．第３の流量制御器（ロ）、ａ４
）としては、第２の凝縮器αりの凝縮温度が第１の凝縮
器ａυのそれよりも低く、しかも室内空気温度と同等か
または若干高めとすることができるものが選定される。 次に動作について説明する。圧縮機＋１１から吐出され
た高温高圧状態の冷媒ガスは第１の凝縮器（１１）に流
入し、蒸発板パイプ（２ａ）により若干冷却され、一部
の冷媒はバイパス路０簿にバイパスされる。そして、他
の冷媒はコンデンサーパイプ（２ｂ）でさらに冷却され
凝縮液化し、毛細管的で高圧から室内空気温度と同等か
若干高い中間圧まで減圧される。 一方、蒸発板パイプ（２ａ）で若干冷却されたのちにバ
イパス路ａ違に流入した冷媒は、毛細管０４１で中間圧
まで減圧され第２の凝縮器α−である。キャビネ７トパ
イプ（２ｃ）で室内空気等により冷却されて液化し、毛
細管αυで減圧された冷媒と合流する。そしてこの合流
した冷媒は毛細管＋４１．ｉ度式膨張弁（５）により中
間圧から低圧まで減圧されたのちに蒸発器（６）に流入
し、庫内空気と熱交換することによって蒸発し吸入管（
８）から再び圧縮機＋１１に吸入される。 なお、上記実施例では第１．第３の流量制御器□□□、
（財）として毛細管を用いたものについて説明したが電
気式膨張弁などの流量制御の行なえるものであればよく
上記実施例と同様の効果がある。また、上記実施例では
第２の流ｉ制御器として、毛細管（４）と温度式膨張弁
（５）を設けたものについて説明したがどちらか一方を
設けても同様の効果が得られる。さらに、上記実施例で
は第１．第２の流量制？１１器（Ｌ５ 、 ＋４１ 、
＋５１としてそれぞれ別々のものを接続しているが、
１本の毛細管であってもよく、この場合は冷媒バイパス
路α■は毛細管の中途に接続される。 また、上記実施例では第１の凝縮器０υが蒸発板パイプ
（２ａ）とコンデンサーパイプ（２ｂ）とで構成され、
第２の凝縮器０５１がキャビネットパイプ（２ｃ）で構
成される場合について示したが、これに限るものではな
く、例えば蒸発板パイプ（２ａ）が無い場合には、冷媒
バイパス路ａ■はコンデンサーパイプ（２ｂ）の中途よ
り分岐すればよい。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、圧縮器、第１の凝縮
器、第１．第２の流量制御器、および蒸発器を順次接続
して形成される冷媒閉回路、並びに上記第１の凝縮器の
中途より分岐し第３の流量制御器と第２の凝縮器を順に
介して上記第１の流量制御器と上記第２の流量制御器と
の間に接続される冷媒バイパス路を備え、上記第２の凝
縮器の凝縮圧力が上記第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低
くなるように構成したので、第２の凝縮器の凝縮温度を
第１の凝縮器のそれよりも低くでき、例えば第２の凝縮
器としてキャビネットパイプを用いた場合、キャビネッ
トパイプ部分から庫内への熱侵入を低減できる効果があ
る。
庫表面へ結露防止に関するものである。 〔従来の技術〕 第２図は例えば特開平１−１２１．７１７号明細書に示
された従来の冷蔵庫の冷媒回路であり、図において、＋
１１は圧縮機、（２）は蒸発板パイプ（２ａ）、コンデ
ンサーパイプ（２ｂ）、キャビネットパイプ（２ｃ）か
ら構成された凝縮器、（３）は液溜め、（４）は毛細管
、（５）は温度式膨張弁（６）は蒸発器、（７）は温度
式膨張弁（５）の感温筒、（８）は吸入管で毛細管（４
）と熱交換関係とされている。第３図は凝縮器（２）の
冷蔵庫箱体での構成を示すもので箱体底部周囲及び前面
に医発パイプ（図示せず）、コンデンサーパイプ（２ｂ
） 、キャビネットパイプ（２ｃ）が設けられている。 次に動作について説明する。圧縮＠ ｆｉｌから吐出さ
れた高温高圧状態の冷媒ガスは、凝縮器（２）として動
作する蒸発板パイプ（２ａ） 、 コンデンサーパイプ
（２ｂ） 、キャビネットパイプ（２ｃ）に流入して、
室内空気に放熱するとともに、断熱材やフレーム等の構
成材の熱伝導によって庫内の低温空気により冷却されて
凝縮液化する。そしてこの液冷媒は、液溜め（３）から
毛細管（６）に流入し吸入管（８）により冷却されると
ともに、若干減圧されたのちに温度式膨張弁（５）によ
って低圧までさらに減圧される。そして低圧となった冷
媒は庫内空気と熱交換しガス化し再び圧縮機（１１に吸
入される。 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の冷Ｗａ庫は以上のように構成されており、蒸発板
パイプ（２ａ） 、 コンデンサーパイプ（２ｂ）、キ
ャビネットパイプ（２ｃ）が順次直列に接続されて凝縮
器を構成しているので、主に結露防止を目的として冷蔵
庫箱体の前面解放部の表面部に配置され庫内とはほとん
ど断熱されていないキャビネットパイプ（２ｃ）部分が
、冷蔵庫箱体の周囲で庫内とは断熱材により断熱され箱
体外部への放熱と結露防止を目的とするコンデンサーパ
イプ（２ｂ）部分と同し温度となり、キャビネットパイ
プ（２ｃ）部分の温度が結露防止のためにａ・要な以上
に高くなる。このため、熱伝導によって庫内に侵入する
熱が増加し、冷却負荷を増大させるという問題点があっ
た。 この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、キャビネットパイプ部分の温度をコンデンサ
ーパイプ部分の温度よりも低くし、庫内への熱侵入を低
減することを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 この発明に係る冷蔵・庫は、圧縮器、第１の凝縮器、第
１．第２の流量制御器、および奈発器を順次接続して形
成される冷媒閉回路、並びに」二記第１の凝縮器の中途
より分岐し第３の流量制御器と第２の凝縮器を順に介し
て上記第１の流量制御器と上記第２の流量制御器との間
に接続される冷媒バイパス路を備え、上記第２の凝縮器
の凝縮圧力が上記第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低くな
るように構成したものである。 〔作用〕 この発明における第２の凝縮器は、第１の凝縮器の中途
より分岐し第３の流量側？１１器を介して第】、第２の
流量制御器の間に接続され、第２の凝縮器の凝縮圧力が
第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低くなるように構成され
ているので、第２の凝縮器の凝縮温度が第１の凝縮器の
それに比べて低くなり、例えば第２の凝縮器としてキャ
ビネットパイプを用い、第１の凝縮器として蒸発板パイ
プおよびコンデンサーパイプを用いた場合、断熱性能の
悪いキャビネ・７トバイプの温度の方を低くでき、庫内
への熱侵入を低減できる。 〔実施例〕以下、この発明の一実施例を図をもつとに説
明する。第１図はこの発明の一実施例による冷蔵庫の冷
媒回路を示し、図において、ａυは蒸発板パイプ（２ａ
）とコンデンサーパイプ（２ｂ）により構成される第１
の凝縮器、＠は第１の凝縮器０υの出口に接続された第
１の流量制御器である毛細管、Ｑ４１は第３の流量制御
器である毛細管、０９はキャビネットパイプ（２ｃ）に
より構成される第２の凝縮器である。また、この実施例
では、毛細管（４）と温度式膨張弁（５）によって第２
の流量制御器を構成している。ＯＪは第１の凝縮器０υ
の中途より分岐し第３の流量制御器Ｏａと第２の凝縮器
ｔ１ωを順に介して第１の流量制御器Ｏと第２の流量制
御器ｆ４１． ＋５１との間に接続される冷媒バイパス
路である。なお、第１．第３の流量制御器（ロ）、ａ４
）としては、第２の凝縮器αりの凝縮温度が第１の凝縮
器ａυのそれよりも低く、しかも室内空気温度と同等か
または若干高めとすることができるものが選定される。 次に動作について説明する。圧縮機＋１１から吐出され
た高温高圧状態の冷媒ガスは第１の凝縮器（１１）に流
入し、蒸発板パイプ（２ａ）により若干冷却され、一部
の冷媒はバイパス路０簿にバイパスされる。そして、他
の冷媒はコンデンサーパイプ（２ｂ）でさらに冷却され
凝縮液化し、毛細管的で高圧から室内空気温度と同等か
若干高い中間圧まで減圧される。 一方、蒸発板パイプ（２ａ）で若干冷却されたのちにバ
イパス路ａ違に流入した冷媒は、毛細管０４１で中間圧
まで減圧され第２の凝縮器α−である。キャビネ７トパ
イプ（２ｃ）で室内空気等により冷却されて液化し、毛
細管αυで減圧された冷媒と合流する。そしてこの合流
した冷媒は毛細管＋４１．ｉ度式膨張弁（５）により中
間圧から低圧まで減圧されたのちに蒸発器（６）に流入
し、庫内空気と熱交換することによって蒸発し吸入管（
８）から再び圧縮機＋１１に吸入される。 なお、上記実施例では第１．第３の流量制御器□□□、
（財）として毛細管を用いたものについて説明したが電
気式膨張弁などの流量制御の行なえるものであればよく
上記実施例と同様の効果がある。また、上記実施例では
第２の流ｉ制御器として、毛細管（４）と温度式膨張弁
（５）を設けたものについて説明したがどちらか一方を
設けても同様の効果が得られる。さらに、上記実施例で
は第１．第２の流量制？１１器（Ｌ５ 、 ＋４１ 、
＋５１としてそれぞれ別々のものを接続しているが、
１本の毛細管であってもよく、この場合は冷媒バイパス
路α■は毛細管の中途に接続される。 また、上記実施例では第１の凝縮器０υが蒸発板パイプ
（２ａ）とコンデンサーパイプ（２ｂ）とで構成され、
第２の凝縮器０５１がキャビネットパイプ（２ｃ）で構
成される場合について示したが、これに限るものではな
く、例えば蒸発板パイプ（２ａ）が無い場合には、冷媒
バイパス路ａ■はコンデンサーパイプ（２ｂ）の中途よ
り分岐すればよい。 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、圧縮器、第１の凝縮
器、第１．第２の流量制御器、および蒸発器を順次接続
して形成される冷媒閉回路、並びに上記第１の凝縮器の
中途より分岐し第３の流量制御器と第２の凝縮器を順に
介して上記第１の流量制御器と上記第２の流量制御器と
の間に接続される冷媒バイパス路を備え、上記第２の凝
縮器の凝縮圧力が上記第１の凝縮器の凝縮圧力よりも低
くなるように構成したので、第２の凝縮器の凝縮温度を
第１の凝縮器のそれよりも低くでき、例えば第２の凝縮
器としてキャビネットパイプを用いた場合、キャビネッ
トパイプ部分から庫内への熱侵入を低減できる効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例による冷蔵庫の冷媒回路を
示す回路図、第２図は入来の冷蔵庫の冷媒回路を示す回
路図、第３図は一般的な冷蔵庫における凝縮器の冷蔵庫
箱体での配置を示す斜視図である。 図において、（１）は圧縮器、（２ａ）は蒸発板パイプ
、（２ｂ）はコンデンサーパイプ、（２ｃ）はキャビネ
ットパイプ、（４１，（ｌｆｉ、 ０４１は毛細管、（
５）ハ温度式膨張弁、（６）は蒸発器、α罎は冷媒バイ
パス路でる。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示すも
のとする。 代理人 大 岩 増 雄 第１図 第８図 第２図 ａ ３６補正をする者 【自発） ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明お
示す回路図、第２図は入来の冷蔵庫の冷媒回路を示す回
路図、第３図は一般的な冷蔵庫における凝縮器の冷蔵庫
箱体での配置を示す斜視図である。 図において、（１）は圧縮器、（２ａ）は蒸発板パイプ
、（２ｂ）はコンデンサーパイプ、（２ｃ）はキャビネ
ットパイプ、（４１，（ｌｆｉ、 ０４１は毛細管、（
５）ハ温度式膨張弁、（６）は蒸発器、α罎は冷媒バイ
パス路でる。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示すも
のとする。 代理人 大 岩 増 雄 第１図 第８図 第２図 ａ ３６補正をする者 【自発） ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明お
６、補正の内容
１１） 明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり訂正
する。 （２） 明細書第３頁＠１２行の「必要な」の次に「
温度」を挿入する。 （３）同第３頁第２０行および第７頁第１６行にそれぞ
れ「圧縮器」とあるのを「圧縮機」に訂正する。 （４）同第４頁第２行およびｓ７頁１ｇ１８行にそれぞ
れ「冷媒閉回路」とあるのを「冷媒回路」に訂正する。 （５）同第５頁第１行〜第２行の「もつと」を「もと」
に訂正する。 （６） 同第５頁第１３行の「第２の流量制御器（４
）。 （５）」を「第２の流量制御器（４）」に訂正する。 （７）同第６頁第１Ｏ行の「毛細管Ｑυ」を「毛細管０
２」に訂正する。 （８）同第８頁第１１行の「入来の」を「従来の」に訂
正する。 （９）同第８頁第１５行の「圧縮器」を「圧縮機」に訂
正する。 ７、添付書類の目録 ＋１） 補正後の特許請求の範囲を記載した書面１通 以上 特許請求の範囲 圧縮機、第１の凝縮器、第１．第２の流量制御器、およ
び蒸発器を順次接続して形成される冷媒回路：並びに上
記第１の凝縮器の中途より分岐しｗ、３の流量制御器と
第２の凝縮器を順に介して上記第１の流量制御器と上記
第２の流量制御器との間に接続される冷媒バイパス路を
備え、上記第２の凝縮器の凝縮圧力が上記第１の凝縮器
の凝縮圧力よりも低くなるように構成しγこ冷蔵庫。
する。 （２） 明細書第３頁＠１２行の「必要な」の次に「
温度」を挿入する。 （３）同第３頁第２０行および第７頁第１６行にそれぞ
れ「圧縮器」とあるのを「圧縮機」に訂正する。 （４）同第４頁第２行およびｓ７頁１ｇ１８行にそれぞ
れ「冷媒閉回路」とあるのを「冷媒回路」に訂正する。 （５）同第５頁第１行〜第２行の「もつと」を「もと」
に訂正する。 （６） 同第５頁第１３行の「第２の流量制御器（４
）。 （５）」を「第２の流量制御器（４）」に訂正する。 （７）同第６頁第１Ｏ行の「毛細管Ｑυ」を「毛細管０
２」に訂正する。 （８）同第８頁第１１行の「入来の」を「従来の」に訂
正する。 （９）同第８頁第１５行の「圧縮器」を「圧縮機」に訂
正する。 ７、添付書類の目録 ＋１） 補正後の特許請求の範囲を記載した書面１通 以上 特許請求の範囲 圧縮機、第１の凝縮器、第１．第２の流量制御器、およ
び蒸発器を順次接続して形成される冷媒回路：並びに上
記第１の凝縮器の中途より分岐しｗ、３の流量制御器と
第２の凝縮器を順に介して上記第１の流量制御器と上記
第２の流量制御器との間に接続される冷媒バイパス路を
備え、上記第２の凝縮器の凝縮圧力が上記第１の凝縮器
の凝縮圧力よりも低くなるように構成しγこ冷蔵庫。
Claims (1)
- 圧縮器、第１の凝縮器、第１、第２の流量制御器、およ
び蒸発器を順次接続して形成される冷媒閉回路、並びに
上記第１の凝縮器の中途より分岐し第３の流量制御器と
第２の凝縮器を順に介して上記第１の流量制御器と上記
第２の流量制御器との間に接続される冷媒バイパス路を
備え、上記第２の凝縮器の凝縮圧力が上記第１の凝縮器
の凝縮圧力よりも低くなるように構成した冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19166190A JPH0476368A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19166190A JPH0476368A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0476368A true JPH0476368A (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=16278358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19166190A Pending JPH0476368A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0476368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013096614A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| JP2014005943A (ja) * | 2012-05-30 | 2014-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP19166190A patent/JPH0476368A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013096614A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
| JP2014005943A (ja) * | 2012-05-30 | 2014-01-16 | Mitsubishi Electric Corp | 冷蔵庫 |
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