JPH0475304A - 縦捲きコイル及びその製造方法 - Google Patents
縦捲きコイル及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0475304A JPH0475304A JP18873490A JP18873490A JPH0475304A JP H0475304 A JPH0475304 A JP H0475304A JP 18873490 A JP18873490 A JP 18873490A JP 18873490 A JP18873490 A JP 18873490A JP H0475304 A JPH0475304 A JP H0475304A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- wound coil
- coil unit
- axial direction
- vertically wound
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、縦捲きコイル及びその製造方法に間するもの
である。
である。
［従来の技術］
従来、例えば各種トランスコイルの場合、絶縁された単
線を、何層にも連続して捲いた複数層捲コイルが知られ
ている。
線を、何層にも連続して捲いた複数層捲コイルが知られ
ている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような絶縁された複数層捲コイルは
、隣接する上下層間で、電位が違うので、その間に不必
要な浮遊容量が発生し、インダクタンスに悪影響を及ぼ
し、品質の悪いものである。
、隣接する上下層間で、電位が違うので、その間に不必
要な浮遊容量が発生し、インダクタンスに悪影響を及ぼ
し、品質の悪いものである。
本発明は、このような従来の複数層捲コイルの課題を解
決し、品質の良い縦捲コイル及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
決し、品質の良い縦捲コイル及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材が
軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材
端子が接続された縦捲きコイルである。
軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材
端子が接続された縦捲きコイルである。
また、本発明は、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた
線材が軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々
の線材端子が接続された縦捲きコイルの製造方法におい
て、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた重ね線材、又
は重ねられていない一本の線材が軸方向に捲かれて構成
された縦捲きコイル単位部材を複数個用意し、径の小さ
いコイル単位部材を、径の大きいコイル単位部材の中に
挿入することによって、全てのコイル単位部材を重ね合
わせ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材端子を接続
する縦捲きコイルの製造方法である。
線材が軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々
の線材端子が接続された縦捲きコイルの製造方法におい
て、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた重ね線材、又
は重ねられていない一本の線材が軸方向に捲かれて構成
された縦捲きコイル単位部材を複数個用意し、径の小さ
いコイル単位部材を、径の大きいコイル単位部材の中に
挿入することによって、全てのコイル単位部材を重ね合
わせ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材端子を接続
する縦捲きコイルの製造方法である。
［作用］
本発明では、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材
が軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線
材端子が接続されているので、層のようになっていても
、両端子に通電した場合、例えば捲き数、捲き幅が等し
いトランスコイルで、実際には、それらの上下層間の電
位に差が無いので、インダクタンスに悪影響を及ぼす不
必要な浮遊容量を小さく抑えることが出来る。
が軸方向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線
材端子が接続されているので、層のようになっていても
、両端子に通電した場合、例えば捲き数、捲き幅が等し
いトランスコイルで、実際には、それらの上下層間の電
位に差が無いので、インダクタンスに悪影響を及ぼす不
必要な浮遊容量を小さく抑えることが出来る。
［実施例］
以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明に係る縦捲きコイルの製造方法の一実
施例を説明するための図である。
施例を説明するための図である。
同図（ａ）、（ｔ））において、１は、絶縁された一本
の平角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイル単
位部材である。同図（ｂ）において、２は、そのコイル
単位部材ｌの外径とほぼ同じ内径を有する、絶縁された
一本の平角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイ
ル単位部材である。
の平角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイル単
位部材である。同図（ｂ）において、２は、そのコイル
単位部材ｌの外径とほぼ同じ内径を有する、絶縁された
一本の平角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイ
ル単位部材である。
また、同図（ｂ）において、３は、そのコイル単位部材
２の外径とほぼ同じ内径を有する、絶縁された一本の平
角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイル単位部
材である。そして、外径の最も小さい縦捲きコイル単位
部材ｌを、それより大きい内径をもつ縦捲きコイル単位
部材２の内側へ挿入する。そのようにして、挿入されて
重ね合わせられた２つの縦捲きコイル単位部材ｌ、２を
、縦捲きコイル単位部材２の外径とほぼ等しい内径を有
する縦捲きコイル単位部材３に挿入する。これによって
、同図（Ｃ）に示すように、軸方向に実質上垂直方向に
、３層重ねられた線材が出来上がる。そこで軸の両側に
揃えられた３本の端子１ａ、２ａ、３ａ同士、また端子
１ｂ、２ｈ、３ｈ同士を接続する。このコイルはそのま
ま単一回路として使用できる。
２の外径とほぼ同じ内径を有する、絶縁された一本の平
角線が軸方向に捲かれて構成された縦捲きコイル単位部
材である。そして、外径の最も小さい縦捲きコイル単位
部材ｌを、それより大きい内径をもつ縦捲きコイル単位
部材２の内側へ挿入する。そのようにして、挿入されて
重ね合わせられた２つの縦捲きコイル単位部材ｌ、２を
、縦捲きコイル単位部材２の外径とほぼ等しい内径を有
する縦捲きコイル単位部材３に挿入する。これによって
、同図（Ｃ）に示すように、軸方向に実質上垂直方向に
、３層重ねられた線材が出来上がる。そこで軸の両側に
揃えられた３本の端子１ａ、２ａ、３ａ同士、また端子
１ｂ、２ｈ、３ｈ同士を接続する。このコイルはそのま
ま単一回路として使用できる。
第２図は、本発明の他の実施例を示すものである。本実
施例は、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた絶縁重ね
線材が軸方向に捲かれて構成され、両端でそれぞれ接続
されている縦捲きコイル単位部材を利用する場合である
。たとえば、この第１図の実施例によって製造した縦捲
きコイルを縦捲きコイル単位部材として利用する。第２
図（ａ）に示すように、１０はその最も径の小さな縦捲
きコイル単位部材である。第３図（ａ）に示すように、
４層重ね合わせられている。同図（ｂ）に示すように、
２０は、そのコイル単位部材１０の外径とほぼ同じ内径
を有する、４本の丸線が軸方向に捲かれて構成された縦
捲きコイル単位部材である。同図（ｂ）に示すように、
３０は、そのコイル単位部材２０の外径とほぼ同じ内径
を有する、４本の丸線が軸方向に捲かれて構成された縦
捲きコイル単位部材である。そして、外径の最も小さい
縦捲きコイル単位部材１０を、それより大きい内径をも
つ縦捲きコイル単位部材２０の内側へ挿入す劣。そのよ
うにして、挿入されて重ね合わせられた２つの縦捲きコ
イル単位部材１０．２０を、縦捲きコイル単位部材２０
の外径とほぼ等しい内径を有する縦捲きコイル単位部材
３０に挿入する。
施例は、軸方向に実質上垂直方向に重ねられた絶縁重ね
線材が軸方向に捲かれて構成され、両端でそれぞれ接続
されている縦捲きコイル単位部材を利用する場合である
。たとえば、この第１図の実施例によって製造した縦捲
きコイルを縦捲きコイル単位部材として利用する。第２
図（ａ）に示すように、１０はその最も径の小さな縦捲
きコイル単位部材である。第３図（ａ）に示すように、
４層重ね合わせられている。同図（ｂ）に示すように、
２０は、そのコイル単位部材１０の外径とほぼ同じ内径
を有する、４本の丸線が軸方向に捲かれて構成された縦
捲きコイル単位部材である。同図（ｂ）に示すように、
３０は、そのコイル単位部材２０の外径とほぼ同じ内径
を有する、４本の丸線が軸方向に捲かれて構成された縦
捲きコイル単位部材である。そして、外径の最も小さい
縦捲きコイル単位部材１０を、それより大きい内径をも
つ縦捲きコイル単位部材２０の内側へ挿入す劣。そのよ
うにして、挿入されて重ね合わせられた２つの縦捲きコ
イル単位部材１０．２０を、縦捲きコイル単位部材２０
の外径とほぼ等しい内径を有する縦捲きコイル単位部材
３０に挿入する。
これによって、同図（Ｃ）に示すように、軸方向に実質
上垂直方向に、３層重ねられた線材が出来上がる。そこ
で軸の両側に揃えられた１２本の端子１０ａ、２０ａ、
３０ａ同士、また端子１０ｂ、２０ｂ、３０ｂ同士を接
続する。このコイルはそのまま単一回路として用いるこ
とが出来る。
上垂直方向に、３層重ねられた線材が出来上がる。そこ
で軸の両側に揃えられた１２本の端子１０ａ、２０ａ、
３０ａ同士、また端子１０ｂ、２０ｂ、３０ｂ同士を接
続する。このコイルはそのまま単一回路として用いるこ
とが出来る。
また、他の実施例として、外側の線材の方が、内側の線
材より、その断面積が大きいコイルも可能である。第１
図（ｄ）、第３図（ｂ）に示すように、外側の線材の断
面積の方が内側の線材の断面積より大きくなっている。
材より、その断面積が大きいコイルも可能である。第１
図（ｄ）、第３図（ｂ）に示すように、外側の線材の断
面積の方が内側の線材の断面積より大きくなっている。
これによって、外側の線材の長さが内側の線材より長い
ところからくる抵抗値の不均一が、均一化される。なお
、第２図の実施例のような場合は、さらに、各縦捲きコ
イル単位部材同士で、より外側にくる線材の方が断面積
が大きいものとするようになっている。
ところからくる抵抗値の不均一が、均一化される。なお
、第２図の実施例のような場合は、さらに、各縦捲きコ
イル単位部材同士で、より外側にくる線材の方が断面積
が大きいものとするようになっている。
このように、本実施例では、捲き付は一回当りの断面積
と表皮（表面積）を多く得ると同時に上層部はど断面積
を大きくすることによって線の長さによる抵抗値を平均
化し、層転位の必要をなくしている。
と表皮（表面積）を多く得ると同時に上層部はど断面積
を大きくすることによって線の長さによる抵抗値を平均
化し、層転位の必要をなくしている。
なお、もちろんそのように断面積を変えず、途中で層転
位させてももちろん良い。
位させてももちろん良い。
なお、本発明の線材は、上記平角線、丸線に限らず、箔
、多角線環任意の線材でかまわない。
、多角線環任意の線材でかまわない。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明は、軸方向に実質上垂直方
向に重ねられた線材が軸方向に捲かれ、その軸の両側で
それぞれ、各々の線材端子が接続されたものであるので
、例えば、捲き数、捲き輻が等しいトランスコイルでは
、隣接する上下層間でも電位が同じであるので、不必要
な浮遊容量は小さく抑えることが出来、優れた品質のコ
イルを提供できる。
向に重ねられた線材が軸方向に捲かれ、その軸の両側で
それぞれ、各々の線材端子が接続されたものであるので
、例えば、捲き数、捲き輻が等しいトランスコイルでは
、隣接する上下層間でも電位が同じであるので、不必要
な浮遊容量は小さく抑えることが出来、優れた品質のコ
イルを提供できる。
第１図は本発明の縦捲きコイルの製造方法の一実施例を
示す図、第２図は本発明の縦捲きコイルの製造方法の他
の実施例を示す図、第３図は同コイルの縦捲きコイル単
位部材の断面図である。 １．２．３．１０．２０．３０・・・縦捲きコイル単位
部材、ｌａ、２ａ、３ａ、１０ａ、２０ａ、３０ａ。 ｌｂ、 ２ｂ、 ３ｂ、 １０ｂ、 ２０ｂ、 ３０ｂ
・・・端子。
示す図、第２図は本発明の縦捲きコイルの製造方法の他
の実施例を示す図、第３図は同コイルの縦捲きコイル単
位部材の断面図である。 １．２．３．１０．２０．３０・・・縦捲きコイル単位
部材、ｌａ、２ａ、３ａ、１０ａ、２０ａ、３０ａ。 ｌｂ、 ２ｂ、 ３ｂ、 １０ｂ、 ２０ｂ、 ３０ｂ
・・・端子。
Claims (8)
- （１）軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材が軸方
向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材端子
が接続されたことを特徴とする縦捲きコイル。 - （２）前記線材は、箔、平角線又は丸線であることを特
徴とする請求項１記載の縦捲コイル。 - （３）軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材が、外
側の線材の方が、内側より断面積が大きいことを特徴と
する請求項１又は２記載の縦捲コイル。 - （４）前記各線材の断面積が実質上同一で、軸方向の途
中で、各線材が層転位されていることを特徴とする請求
項１又は２記載の縦捲きコイル。 - （５）軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材が軸方
向に捲かれ、その軸の両側でそれぞれ、各々の線材端子
が接続された縦捲きコイルの製造方法において、軸方向
に実質上垂直方向に重ねられた重ね線材、又は重ねられ
ていない一本の線材が軸方向に捲かれて構成された縦捲
きコイル単位部材を複数個用意し、径の小さいコイル単
位部材を、径の大きいコイル単位部材の中に挿入するこ
とによって、全てのコイル単位部材を重ね合わせ、その
軸の両側でそれぞれ、各々の線材端子を接続することを
特徴とする縦捲きコイルの製造方法。 - （６）前記線材は、箔、平角線又は丸線であることを特
徴とする請求項５記載の縦捲コイルの製造方法。 - （７）軸方向に実質上垂直方向に重ねられた線材が、外
側の線材の方が、内側より断面積が大きいことを特徴と
する請求項５又は６記載の縦捲コイルの製造方法。 - （８）前記各線材の断面積が実質上同一で、軸方向の途
中で、各線材が層転位されていることを特徴とする請求
項５、又は６記載の縦捲きコイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18873490A JPH0475304A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 縦捲きコイル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18873490A JPH0475304A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 縦捲きコイル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475304A true JPH0475304A (ja) | 1992-03-10 |
Family
ID=16228842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18873490A Pending JPH0475304A (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 縦捲きコイル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0475304A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7116872B2 (en) | 2002-05-28 | 2006-10-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber tape core |
| US7151879B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-12-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon that is easily branched into individual optical fibers and optical fiber cable using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159805A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Hitachi Ltd | 電磁線輪 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP18873490A patent/JPH0475304A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159805A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-27 | Hitachi Ltd | 電磁線輪 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7116872B2 (en) | 2002-05-28 | 2006-10-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber tape core |
| US7151879B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-12-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon that is easily branched into individual optical fibers and optical fiber cable using the same |
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