JPH0124897Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124897Y2 JPH0124897Y2 JP1982180654U JP18065482U JPH0124897Y2 JP H0124897 Y2 JPH0124897 Y2 JP H0124897Y2 JP 1982180654 U JP1982180654 U JP 1982180654U JP 18065482 U JP18065482 U JP 18065482U JP H0124897 Y2 JPH0124897 Y2 JP H0124897Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding
- coil element
- wire
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
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- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電気回路においてインダクタンスを
呈するコイルに関するものである。
呈するコイルに関するものである。
この種のコイルは、通常巻線作業に際して融通
性があるために断面円形の電線を用いて多層巻し
たり、浮遊容量を減らすためにハネカム巻或はバ
ンク巻等により形成している。ところが特に電線
が多層に巻回される場合、電線の巻線方向が軸方
向に対し傾斜するだけでなく巻線間の空隙を無く
すことができず、バンク巻により空隙をかなり減
少させ得るとしても巻線断面が三角形になり、ス
ペースフアクタ上いずれも問題があつた。
性があるために断面円形の電線を用いて多層巻し
たり、浮遊容量を減らすためにハネカム巻或はバ
ンク巻等により形成している。ところが特に電線
が多層に巻回される場合、電線の巻線方向が軸方
向に対し傾斜するだけでなく巻線間の空隙を無く
すことができず、バンク巻により空隙をかなり減
少させ得るとしても巻線断面が三角形になり、ス
ペースフアクタ上いずれも問題があつた。
よつて、本考案はより高耐電圧特性を備えて小
型化可能なコイルを提供することを目的とする。
型化可能なコイルを提供することを目的とする。
次に本考案の実施例を図を基に説明する。
第１図によるコイル１は、断面方形の電線２
（第２図）が同一平面上で渦巻状に密着して50回
巻回されることにより形成されたコイル素子３が
同軸状に巻回方向を交互にするように22個積層さ
れ、各コイル素子３1，３2…３22が内側及び外側
巻回端を絶縁性を考慮して巻回軸方向に揃わない
位置でそれぞれ隣りのものと半田付けされ全体と
して直列接続されることにより形成されている。
そして前記の電線２は、厚さ0.5mm、幅1.2mmの平
角電線であり、軽量化のためにアルミニウムの芯
線に銅メツキを施して半田付け可能にされ、さら
にエナメルにより絶縁被覆されている。
（第２図）が同一平面上で渦巻状に密着して50回
巻回されることにより形成されたコイル素子３が
同軸状に巻回方向を交互にするように22個積層さ
れ、各コイル素子３1，３2…３22が内側及び外側
巻回端を絶縁性を考慮して巻回軸方向に揃わない
位置でそれぞれ隣りのものと半田付けされ全体と
して直列接続されることにより形成されている。
そして前記の電線２は、厚さ0.5mm、幅1.2mmの平
角電線であり、軽量化のためにアルミニウムの芯
線に銅メツキを施して半田付け可能にされ、さら
にエナメルにより絶縁被覆されている。
このようなコイル１の構造をより明確にするた
めに、その巻線方法を説明する。先ず、後の半田
付けのために中心空洞を残して内側から外側へ電
線２を巻回することにより、同一仕様のコイル素
子３を複数個製作する。次に、電流の通流により
発生する磁界の方向が一致するように一方を反
転、即ち巻回方向を逆にさせて重ねたコイル素子
対３1，３2：３3，３4…３21，３22（第３図ａ，
ｂ）を形成させ、内側の巻回端４を互に予め半田
付けしておく。そして最初のコイル素子対３1，
３2の上へ次のコイル素子対３3，３4を、最初の
内側の巻回端４1，４2の半田付けによる接続位置
５1，2と接続位置５3，4が所定間隔だけずれるよう
に積層させ、２番目のコイル素子３2と３番目の
コイル素子３3との外側の巻回端６2，６3の半田
付けを行う。さらに、次のコイル素子対３5，３6
をその内側の接続位置５5，6が前のもの５3，4から
同様に所定間隔だけずれるように積層させ、４番
目のコイル素子３4及び５番目のコイル素子３5の
外側の巻回端６4，６5を最初の接続位置７2，3か
ら所定間隔だけずれた接続位置７3，4で互に半田
付けする。以下、同様にしてコイル素子対３7，
３8…３21，３22を内側の接続位置５7，8…５21，５
22が互にずれるように順に積層させ、その都度そ
れぞれの外側の巻回端６7…６21を隣りのものと
接続位置７6，7…７20，21が互にずれるように半田
付けを行う。このようにして、最初のコイル素子
３1の外側の巻回端６1及び最後のコイル素子３22
の外側の巻回端６22を端子とするコイル１が形成
され、最終的にはコイル１の全体及び端子６1，
６22を固定する。
めに、その巻線方法を説明する。先ず、後の半田
付けのために中心空洞を残して内側から外側へ電
線２を巻回することにより、同一仕様のコイル素
子３を複数個製作する。次に、電流の通流により
発生する磁界の方向が一致するように一方を反
転、即ち巻回方向を逆にさせて重ねたコイル素子
対３1，３2：３3，３4…３21，３22（第３図ａ，
ｂ）を形成させ、内側の巻回端４を互に予め半田
付けしておく。そして最初のコイル素子対３1，
３2の上へ次のコイル素子対３3，３4を、最初の
内側の巻回端４1，４2の半田付けによる接続位置
５1，2と接続位置５3，4が所定間隔だけずれるよう
に積層させ、２番目のコイル素子３2と３番目の
コイル素子３3との外側の巻回端６2，６3の半田
付けを行う。さらに、次のコイル素子対３5，３6
をその内側の接続位置５5，6が前のもの５3，4から
同様に所定間隔だけずれるように積層させ、４番
目のコイル素子３4及び５番目のコイル素子３5の
外側の巻回端６4，６5を最初の接続位置７2，3か
ら所定間隔だけずれた接続位置７3，4で互に半田
付けする。以下、同様にしてコイル素子対３7，
３8…３21，３22を内側の接続位置５7，8…５21，５
22が互にずれるように順に積層させ、その都度そ
れぞれの外側の巻回端６7…６21を隣りのものと
接続位置７6，7…７20，21が互にずれるように半田
付けを行う。このようにして、最初のコイル素子
３1の外側の巻回端６1及び最後のコイル素子３22
の外側の巻回端６22を端子とするコイル１が形成
され、最終的にはコイル１の全体及び端子６1，
６22を固定する。
この実施例によるコイル１は、インダクタンス
が約30mH、端子６1，６22間の静的な浮遊容量が
約50pF、コイル抵抗が約10Ωとなり、電線２が積
層及び巻回方向に空隙無しで密着して巻回される
ために所定のインダクタンスに対する占有体積が
小さくなり、これによりコイル抵抗及び浮遊容量
も小さくなつた。さらに、動的な静電容量につい
ても巻線方法が多層バンク巻に類似しているため
に小さくでき、また多層バンク巻に較べて簡単な
巻線方法で小型にできる。電線２の相互間のクー
ロン力による巻線の崩れる恐れも、コイル素子自
体が同一面上で渦巻状に密巻されているため少く
なる。この実施例によるコイル１を第４図に示す
如くコンデンサ９に蓄積されたエネルギを最大電
流100A程度で瞬間的に人体を介して放電させる
デフイブリレータ（心細動除去装置）１０に用い
た場合、第５図に示す如く浮遊容量に起因する立
上り時の振動もほとんど無く、かつ急峻な立上り
を緩和した理想的な通電波形が得られ、抵抗損失
も小さくなる。
が約30mH、端子６1，６22間の静的な浮遊容量が
約50pF、コイル抵抗が約10Ωとなり、電線２が積
層及び巻回方向に空隙無しで密着して巻回される
ために所定のインダクタンスに対する占有体積が
小さくなり、これによりコイル抵抗及び浮遊容量
も小さくなつた。さらに、動的な静電容量につい
ても巻線方法が多層バンク巻に類似しているため
に小さくでき、また多層バンク巻に較べて簡単な
巻線方法で小型にできる。電線２の相互間のクー
ロン力による巻線の崩れる恐れも、コイル素子自
体が同一面上で渦巻状に密巻されているため少く
なる。この実施例によるコイル１を第４図に示す
如くコンデンサ９に蓄積されたエネルギを最大電
流100A程度で瞬間的に人体を介して放電させる
デフイブリレータ（心細動除去装置）１０に用い
た場合、第５図に示す如く浮遊容量に起因する立
上り時の振動もほとんど無く、かつ急峻な立上り
を緩和した理想的な通電波形が得られ、抵抗損失
も小さくなる。
ちなみに、同一電線を用いて同一インダクタン
ス値を得るために、形状がコイル１とほぼ相似形
になるように従来の多層巻（巻数：1200回、層
数：55層）によりコイルを形成した場合、巻回に
際して巻回方向がボビンに沿つて傾斜し、各層ご
とに電線を下方から上方へ戻して次の層を積層さ
せつつ巻回する必要があり、巻線作業自体が複雑
になるだけでなく、静的な浮遊容量も約80pFに
増え、対応してコイル抵抗も約12Ωになつた。
ス値を得るために、形状がコイル１とほぼ相似形
になるように従来の多層巻（巻数：1200回、層
数：55層）によりコイルを形成した場合、巻回に
際して巻回方向がボビンに沿つて傾斜し、各層ご
とに電線を下方から上方へ戻して次の層を積層さ
せつつ巻回する必要があり、巻線作業自体が複雑
になるだけでなく、静的な浮遊容量も約80pFに
増え、対応してコイル抵抗も約12Ωになつた。
尚、本考案は前述の実施例に限らず、種々の巻
数及び層数にすることができ、電線についても断
面正方形或は絶縁被覆された銅線等の他種のもの
も使用可能である。また、場合によつては積層す
る各コイル素子の巻回方向を全て同一にし、内側
の巻回端を例えば中心空洞を通して外部へ導出
し、それぞれ隣りの外側の巻回端と順に接続位置
をずらして半田付けすることにより、外側のみで
コイル素子の直列接続を行うことも考えられる。
中心空洞にはコアを挿入することもできる。
数及び層数にすることができ、電線についても断
面正方形或は絶縁被覆された銅線等の他種のもの
も使用可能である。また、場合によつては積層す
る各コイル素子の巻回方向を全て同一にし、内側
の巻回端を例えば中心空洞を通して外部へ導出
し、それぞれ隣りの外側の巻回端と順に接続位置
をずらして半田付けすることにより、外側のみで
コイル素子の直列接続を行うことも考えられる。
中心空洞にはコアを挿入することもできる。
以上、本考案により方形電線を渦巻状に巻回し
た複数個のコイル素子を巻回軸に対して同軸状に
積層してインダクタンスが増加するように直列接
続することにより、簡単な巻線方法にも拘わらず
所定の電線を用いた所定のインダクタンスに対す
る占有面積が小さくでき、コイル抵抗、静的な浮
遊容量及び重量も低減される。また、電線を傾斜
して巻回すること無く単純に密着して巻回し、単
に積層するだけあるためにインダクタンスのバラ
ツキも少くなり、前述の理由により動的な静電容
量も小さく、クーロン力による巻線の崩れも回避
できるようになる。各コイル素子が巻回軸方向に
対して斜めに順に間隔を置いてずらしつつ直列接
続されることにより、接続個所の放電し易いい突
起部分の距離が長くなるために、耐電圧特性が向
上し、特に高電圧用コイルとして有利になる。
た複数個のコイル素子を巻回軸に対して同軸状に
積層してインダクタンスが増加するように直列接
続することにより、簡単な巻線方法にも拘わらず
所定の電線を用いた所定のインダクタンスに対す
る占有面積が小さくでき、コイル抵抗、静的な浮
遊容量及び重量も低減される。また、電線を傾斜
して巻回すること無く単純に密着して巻回し、単
に積層するだけあるためにインダクタンスのバラ
ツキも少くなり、前述の理由により動的な静電容
量も小さく、クーロン力による巻線の崩れも回避
できるようになる。各コイル素子が巻回軸方向に
対して斜めに順に間隔を置いてずらしつつ直列接
続されることにより、接続個所の放電し易いい突
起部分の距離が長くなるために、耐電圧特性が向
上し、特に高電圧用コイルとして有利になる。
第１図は本考案によるコイルの斜視図、第２図
はそのコイルに用いる電線の部分斜視図、第３図
はそのコイルの各コイル素子の巻回方向及び電流
の通流方向、第４図はそのコイルの応用例及び第
５図は第４図による装置におけるそのコイルに対
する通電波形を示す。 １……コイル、２……断面方形の電線、３……
コイル素子、４……内側の巻回端、５……内側の
接続位置、６……外側の巻回端、７……外側の接
続位置、１０……デフイブリレータ。
はそのコイルに用いる電線の部分斜視図、第３図
はそのコイルの各コイル素子の巻回方向及び電流
の通流方向、第４図はそのコイルの応用例及び第
５図は第４図による装置におけるそのコイルに対
する通電波形を示す。 １……コイル、２……断面方形の電線、３……
コイル素子、４……内側の巻回端、５……内側の
接続位置、６……外側の巻回端、７……外側の接
続位置、１０……デフイブリレータ。
Claims (1)
- 絶縁被覆された断面方形の電線を同一面上で渦
巻状に巻回することにより形成されたコイル素子
を複数個同軸状に積層し、これらの各コイル素子
を接続位置が巻回軸方向に対して斜めになるよう
に順に間隔を置いてずらしつつ直列接続したこと
を特徴とするコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18065482U JPS5987115U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18065482U JPS5987115U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987115U JPS5987115U (ja) | 1984-06-13 |
| JPH0124897Y2 true JPH0124897Y2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=30391652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18065482U Granted JPS5987115U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987115U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8884178B2 (en) * | 2010-10-20 | 2014-11-11 | Lam Research Corporation | Methods and apparatus for igniting and sustaining plasma |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122308U (ja) * | 1979-02-23 | 1980-08-30 |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP18065482U patent/JPS5987115U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987115U (ja) | 1984-06-13 |
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