JPH0473996A - 多層プリント基板の穴明け方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多層プリント基板の穴明けに係り、特に、基
板に対して高精度な穴明けを必要とする場合に好適な数
値制御による多層プリント基板の穴明は方法及びその装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来、多層プリント基板の穴明けは、第７図に示す工程
によって行なわれていた。すなわち、第７図（ａ）に示
すように予じめ多層プリント基板の内層に穴明は基準マ
ーク７を設け、次に、その基準マーク７付近を座グリし
て第７図（ｂ）に示すように基準マーク７を露出させる
。その後、その基準マーク７の中心を狙ってマコープド
リルなどを用いて穴明けを行ない第７図（Ｃ）の状態に
し、その穴に第７図（ｄ）に示すように基準ピン８を打
ち込んで、数値制御穴明は機の加工テーブルの基準穴に
基準ピン８が入るように取付けて、数値制御により所定
の位置に穴明けを行なっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来技術のように、穴明は基準マーク
を座グリにより露出させ、そのマークの中心に穴を明け
てその穴を基準とする方法では、内層の穴明は基準マー
クを形成した層には数値制御穴明は装置によって穴明け
を行なった場合にでも、穴のズレは生じないが、その穴
明は基準マークを形成した層以外の内層においては、穴
明は基準マークを形成した層と、眉間のズレがあった場
合には、第８図（ａ）に示すように内層のランドに対し
て明けた穴がズレるという問題が生じる。

また、穴明は基準マークの中心に穴明けを行なう際に、
中心よりズした位置に穴明けがなされた場合にも、第８
図（ｂ）に示すように穴ズレが生じる。

このように、穴ズレが生ずると、内層パターンとの電気
的な接続信頼性が顕しく低下する結果となる。

本発明の目的は、これらの穴ズレをなくし、接続信頼性
を保ち、また合せて、座グリ、基準穴穴明け、基準ピン
打ちの工程をなくし、工程を合理化することができる多
層プリント基板の穴明は方法及びその装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の目的は、多層プリント基板の内層に予じめ形成
されている基準マークをＸ線により透過し、その基準マ
ークの像を読み取るとともに、その像の重心を算出し、
その算出した重心に基づいて穴明けを行なう座標を補正
し、穴明を行なうことによって達成される。

〔作用〕

第１図に示すように、数値制御穴明は装ｗ３に多層プリ
ント基板６を取り付け、内層に形成されている穴明は基
準マーク７の位置をＸ線によって透過し、その穴明は基
準マーク７の像を読み取り、その像の重心を求め、その
重心を基準点とする。

そして、この基準点を基に穴明は座標の補正を行ない穴
明けをする。

それによって、全内層に対応して最も最適な位置を基準
点とすることができるので内層ランドの最適な位置に穴
明けをすることができる。

また、座グリ、基準穴明け、基準ピン打ちの工程を削減
することができ、作業工程の合理化を図ることができる
。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は、本発明の多層プリント基板の穴明けを行なう
数値制御穴明は装置の概観を示す図である。

第１図において、数値制御穴明は装置３は、軟Ｘ線を送
出する軟Ｘ線送出部１と、その軟Ｘ線送出部１が送出し
た軟Ｘ線を多層プリント基板６を通して受信するＸ線テ
レビカメラ２と、ドリル４が備えられている。なお、数
値制御穴明は装置３のテーブルは、マーク検出領域５が
設定されている。

第２図は、本発明の数値制御穴明は装置３の動作の概要
を説明するブロック図である。

第２図において、まず、軟Ｘ線送出部１が軟Ｘ線を送出
すると、多層プリント基板６を通してその軟Ｘ線をＸ線
テレビカメラ２が受信する０次に。

画像処理部１５は受信した画像情報に基づいて画像処理
を行ないデータを補正する。そして、数値制御穴明は部
１６は、その補正されたデータに基づいて数値制御を行
ない多層プリント基板６に穴明けを行なう構成となって
いる。

以下、より詳細に穴明は方法について説明する。

まず、予じめ多層プリント基板６の全内層に、穴明は基
準マーク７を内層の回路パターンと同様に銅箔で形成し
ておく。次に、その多層プリント基板６を数値制御穴明
は装置３の加工テーブルに取付ける。なおこのとき、数
値制御穴明は装Ｒ３のマーク検出領域５内に穴明は基準
マーク７が入るように取付ける。

次に、数値制御装置３は、軟Ｘ線送出部６から軟Ｘ線を
送出し、多層プリント基板６の基準マーク７を透過させ
る。一方、Ｘ線テレビカメラ２は。

多層プリント基板６を通して軟Ｘ線を受信し、受信した
画像情報を画像処理部１５に送信する。

例えば、眉間にズレがあり、第３図に示すような画像を
Ｘ線テレビカメラ５が受信したとすると。

画像処理部１５はその画像を認識し、画像処理により面
積を計算し、重心の位！１２を求める。

なお、画像処理部１５は、この重心を求める処理を第５
図に示す２箇所の穴明は基準マークのＡ。

Ｂについて行なう。この結果、穴明は基準マークのＡに
対応した重心の座標が（Ｘ　ａ　、　Ｙ　Ａ）と。

穴明は基準マークのＢに対応した重心の座標が（Ｘ　！
ｌ　、　Ｙ　＋ｉ　）とそれぞれ求まる。この後、本来
の穴明けと基準マーク７のＡ、Ｈの真の座＊　（ＸＡ。

ＹＡ）と（Ｘｌ、　Ｙ！＋）と求めた座標（χＡ＋　ｙ
Ａ）　ｔ（χＩｌｌ　ｙ！＋）とのズレ量を算出し、数
値制御穴明は装置の穴明データを演算補正する。

例えば、第６図に示すとおり、２箇所の穴明は基準マー
ク７のａ、ｂに対してそれぞれ同じ量（Δχ、Δｙ）だ
けズしている場合、任意の穴明けするポイントＣの座標
が（χ。ｔｙｃ）であるときには、穴明は座標を（χ。

＋４χ、ｙｃ＋Ａｙ）と補正し、その補正した座標に基
づいてドリル４で穴明けを行なう。

以上説明したように、穴明は座標を補正した後。

数値制御によって穴明けを行なうと、第５図に示すよう
に眉間（２層目と３層目の間）にズレがある場合におい
ても内層ランド１０の最適な位置に穴１３を明ることが
できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、軟Ｘ線透過機能により内層全層に形成
された穴明は基準マークが検出できるため、座グリ、基
準穴明け、基準ピン打ちの工程を省略することができ、
工程を合理化することが可能となる。

また、内層での層間ズレがあった場合にでも、最適な位
置に穴を明ることが可能となるため、内層での接続信頼
性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の数値制御穴明は装置の概観を示す図、
第２図は本発明の数値制御穴明は装置の動作の概要を説
明するブロック図、第３図はＸ線テレビカメラで層間ズ
レのある内層に形成された穴明は基準マークを取り込ん
だ像を示す図、第４図は本発明によって層間ズレのある
内層ランドに穴明けした状態を説明する図、第５図は本
発明により穴明は基準のマークの座標を求めた状態を示
す図、第６図は本発明により任意の位置に穴を明ける場
合の動作を説明する図、第７図は従来の基準穴明け、ピ
ン打ちの工程を示す図、第８図は従来の穴明は方法を説
明する図である。 １・・・軟Ｘ線送出部、　２・・・Ｘ線テレビカメラ、
３・・・数値制御穴明は装置、４・・・ドリル、５・・
・マーク検出領域、６・・・多層プリント基板、７・・
・穴明は基準マーク、８・・・穴明は基準ピン、９・・
・穴明は基準穴、１０・・・内層パターンのラセンド、
１１・・・Ｘ線テレビカメラによる穴明は基準マークの
合成画像、１２・・・重心の位置、１３・・・数値制御
穴明は装置により明た穴、１４・・・座グリ、１５・・
・画像処理部、１６・・・数値第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．多層プリント基板の内層に予じめ形成されている基
   準マークをＸ線により透過し、その基準マークの像を読
   み取るとともに、その像の重心を算出し、その算出した
   重心に基づいて穴明けを行なう座標を補正し、穴明けを
   行なうことを特徴とする多層プリント基板の穴明け方法
   。
2. ２．多層プリント基板の内層に予じめ形成されている基
   準マークを透過するＸ線を送出するＸ線送出部と、上記
   多層プリント基板を通してＸ線を受信するＸ線受信部と
   、該Ｘ線受信部からの情報に基づいて上記基準マークの
   重心を算出する算出手段と、該算出手段からの情報に基
   づいて穴明けを行なう座標を補正し穴明けを行なう手段
   とを備えたことを特徴とする多層プリント基板の穴明け
   装置。