JPH047366A - 漆器素地 - Google Patents

漆器素地

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JPH047366A
JPH047366A JP10742190A JP10742190A JPH047366A JP H047366 A JPH047366 A JP H047366A JP 10742190 A JP10742190 A JP 10742190A JP 10742190 A JP10742190 A JP 10742190A JP H047366 A JPH047366 A JP H047366A
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JP
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lacquerware
thermoplastic resin
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present
anhydride
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JP10742190A
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Kazuo Fujii
藤井 数男
Hiroshi Ozasa
小笹 寛
Masaru Nakamura
勝 中村
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Tokuyama Corp
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Tokuyama Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塗装性ならびに成形性の良好な漆器素地に関す
る。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課勉〕従来から
、台所や食卓用品として盆、椀。
膳1重箱、茶びつなどの漆器類は、その素地として木質
材料が使用されてきたが、近年、量産性や価格面などで
、フェノール樹脂やメラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬
化性樹脂が、木材に替って使用されるようになった。し
かしながら、フェノール樹脂やメラミン41ilFf!
は衝撃強度などの機械的強度が一般に弱く、量産性にも
難点があり、また尿素樹脂は取扱いの際、ホルムアルデ
ヒドの発生にもとづく保健衛生上の間−があるほか、破
損や変形を起し易い欠点がある。
(llliを解決するための手段〕 本発明者らは、以上のような現状に鑑み、籾殻を漆器素
地の充填材として使用する技術を確立するために永年に
渡って鋭ji研究を重ねてきた。その結果、熱可塑性樹
脂に籾殻及び塩基性充填剤を配合することにより、従来
における漆at素地としての各種材料の欠点を改善し、
塗装性ならびに成形性が良好で、量産性があり、かつ価
格も低廉で、漆器素地として充分な諸物性が得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、(IL)熱可塑性樹脂、(b)籾殻及
び、(C)塩基性充填材よりなる漆器素地である。
尚、本発明における漆器素地とは、漆又は漆に代替する
塗料の塗布によって漆器として用いられる器具、器物、
道具等をいう。
本発明で用いられる熱可塑性樹脂としては、公知の樹脂
が何ら制限されず使用し得る。例えば、ポリオレフィン
、ポリアミド、ポリカ−ホネート、ポリエーテル、ポリ
エステル。
ポリ環化ビニル等の各種の熱可塑性樹脂が用いられる。
就中、ポリオレフィン、特にプロピレン系樹脂を用いる
ことが好ましく・。ここでプロピレン系樹脂とは、プロ
ピレンの単独1合体及びプロピレンとエチレン、ブデン
等の他のα−オレフィンとの共重合体を含む総称である
。現在市販されているプロピレン系樹脂はそのメルトフ
ルーレイトが0.1〜5011710分であるが、本発
明にあっては、これらのプロピレン系樹脂を特に制限な
く使用できる。
次に、本発明で用いる籾殻は粉砕して得られる籾殻類が
好lし、・か、そtらに限定されることなく、要するに
を脂用充填材として成形加工時に開動の出ない偏に小さ
い粒径であれば実質上有効に使用し得る。通常は100
μ以下の細粉である籾殻を牛いることが好ましい。籾殻
の配装置は、熱可塑性樹脂及び籾殻の合計を100重量
品としたとき10〜80重量部、好筐しく&′i30〜
7oTL量部であることが、漆器素材として艮好な物性
が得られるために好適である。
塩基性充填材は、酸中和性の機能を有するものであれば
特に制限なく使用できる。例えば、酸化マグネシウム、
酸化カルシウム、水酸化力ルシワム、ケイ酸力ルンウム
等の一種もしくは二種以上が特に限定されず使用できる
。特に、吸水性及び酸中和性を合わせ持つ酸化マグネシ
ヮムの使用が有効である。
塩基性充填材は、品質を問わず各種のものが使用できる
が、作業性、均一分散性の点より粒径はO,1NIOμ
、好ましくは1〜5μのものが好適である。1基性充填
材の配合社は、成形の容易さ及び漆器素地の外観を良好
にするためには籾殻1001社部に対して5〜50!量
部、好ましくは10〜40′N麓部であることが好1し
く・。
本発明の漆器素地は、前記した3成分で十分に目的を達
成することができるが、さらに、不飽和カルボン酸又は
その無水物と熱可塑性樹脂との反応物や有機過酸化物を
県別することによって、漆器素地としてより優れた塗装
性、成形品外観、成形性及び物性が得られる。
上記の不飽和カルボン改又は無水物と熱可塑性樹脂との
反応物は籾殻と熱可塑性樹脂ならびに塗料との接着性を
高め;耐衝撃性等の物性及び塗料との密着性を向上させ
る。不飽和カルボン酸又はその無水物と熱可塑性樹脂と
の反応物は、一般には熱可塑性樹脂と不飽和カルボン酸
又はその無水物とのグラフト共1合体となっている。
不飽和カルボン酸又はその無水物を具体的に例示すれば
、アクリル酸、メタクリル酸。
マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン#kl無水イタ
コン酸等が好適に使用される。このような不飽和カルボ
ン酸又はその無水物が、不飽和カルボン酸又はその無水
物と熱可塑性樹脂との反応物中に0.01〜5重置%、
好筐しくは005〜31ii1の範囲で組合したものが
本発明で好適に使用される。
このような不飽和カルボン酸又はその無水物と熱可塑性
樹脂との反応物の使装置は、前記した原料(aJ (1
))及び(0)の合計11100m1mに対して3〜2
0iEM部の範囲であることが好筐しい。
前記の有機過酸化物は、籾殻を充填することによって低
下する流動性を向上させ、成形性、成形品外観を向上さ
せることができる。
有機過酸化物は特に限定されず公知のものが使用出来る
が、一般にはハイドロパーオキサイド類、シアル牛ルバ
ーオキサイド類、ジアシルバーオ千すイド類、テトンパ
ーオキサイド類、アルキルパーエステル類、パーオ千ン
ジカーボネート類等が1種もしくは2種以上混合して使
用される。有機過酸化物の使用量は、前記した原料(&
) (1)J及び(e)の合計量100I11部に対し
て0005〜0.111量部の範囲であることが好lし
い。
本発明の漆器素地には、上記成分の他に必要に応じて滑
剤、核剤、無機充填剤、籾殻以外の有機充填材、帯電防
止剤2着色剤、*燃剤、酸化防止剤、紫外i!@収剤、
可塑剤等の補助的添加剤を加えることができる。
本発明に於ける前記各成分の混合は特に制限されるもの
ではなく、公知の混合装置をそのまま採用して実施する
ことが出来る。例えば、目的に応じた混合比率で高速混
合機、タンブラ−リボンミキサー等公知の混合機を用い
て混合すればよい。また上記混合において各成分の混合
添m順序は特に制限されるものではなく必要に応じて同
時又は適宜順次混合すればよい。
不発明の法器1を地は射出成形機、出動成形造等の成形
部工磯により種々の形状のものを〜ることが出来る。
このようにして慢らtNだ漆器素地は、漆又は漆に代替
する塗料、例えば、アクリル系塗料やワレタン系塗料が
塗布されて漆器となる。
〔効 果〕
本発明の漆器素地は、成形時の力°ス発生が抑制される
ために臭気がなく、しかも成形性。
成形品の外観及び塗装性が極めて良好である。
さらに、本発明の漆器素地は、従来のフェノール&脂や
メラミン樹脂に比べて耐衝撃性が高い。
lた、本発明の漆器素地の成形においては、成形機や金
型等の腐食が防止される。従って、成形機や金型を耐腐
食性σノ高い特殊鋼で製作したり、防食メツキ加工した
りすることは不要である。不発明は、このような効果も
併せて有する。
〔実施例〕
以下、不発明を具体的に説明するため実施例を示すが不
発明はこれらの実施例に限定さするものではない。尚、
実施例における原料は下記のとおりである。
l)熱可塑性樹脂 メルトフローレートが23F/lo分のプロピレン−エ
チレンブロック共1合体(商品名:徳山ポリグロPN6
70)を用いた。
2)籾殻(島田商会:商品名ゴールデンパウター 12
08 120メツシュ全通)3)塩基性充填材 酸化マグネシウム(宇部化学■製 活性酸化マグネシヮ
ム・パラターυ−180−P 平均粒径 z8μ5)f
ll化カルシウム(白石カルシウム■製 Be1l−C
,M、  L(E)平均粒径 40μm)炭酸カルシウ
ム(白石工業■製 ホワイトンP−30平均粒径 3.
0μm)水酸化カルシウム(和光純薬工業■製試薬 平
均粒径 5.0μm) 4)有機過酸化物 1,3−ビス(り〜シャリープチル
バーオ干ンイソプロヒル)ベンゼン 実施例の結果は以下の方法で測定あるいは評価した6 1)塗装性 射出成形機(日本鯛鋼製 130z)を用いて、原料混
合物を成形温度180℃、成形時間18秒にて肉厚3m
+ kl 27m。
横127mの板状物に成形した。得られた板状物にアン
ダーコート材として、■アサヒペン勢のオレフイツクス
P4700を塗布し、仕上げに■アサヒペン製のオレフ
ィツクスP6001の黒を迩った。塗装面は1mの基盤
目模碌に切込み、その上にセロテープを貼り、セロテー
プ剥離にともない、塗膜が剥離するか否かを見て、密着
強度を判定し、以下の基準で′I+働した。
臭気の有悪を乳清し、以下の基準で評価し2)成形品外
観 塗装性の測定において、 の外観を目視にて判断し、 1曲した。
3)成形品臭気 成形した板状物 以下の基準で評 塗装性の測定において成形した板状−の4)錆発生ショ
ット数 塗装性の測定における成形と同僚にして板状物を成形し
、金型表向及び突出しビンへの錆の発生するショツト数
を目視にて判断した。
5)密度 JIS  K7112に準拠6)メルトフロ
ーレー)  JIS  K6758(230℃)に準拠 7)アイゾツト衝撃強度 JIS  K7110に準拠
(ノツチ付) 実施例及び比較例 熱可塑性樹脂、籾殻、塩基性充填剤、マレイン酸クラフ
トポリプロピレン樹脂、有機−酸化物を第1表に示す混
合割合(いずれも111で、高速混合機(用田製作所製
 SMG−100)にて1分間混和し、池貝鉄工所製二
軸押出機(ワインザー池貝 RC−100ベント式)を
用いてあらかじめペレット化し1こ。該ベレットを用い
、射出成形して得た成形品の塗装性、成形品外観、成形
品臭気、射出成形により行った金型腐食テスト結果及び
テストピース金型を用い、射出成形して得られた成形品
の諸物性を測定した結果を第1表に4クシた。
また、比較のためフェノール樹脂とメラミン樹脂につい
てプレス成形により実施例と同僚の大きさの成形品を作
−し、その諸物性を測定した。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(a)熱可塑性樹脂、(b)籾穀及び(c)塩基
    性充填材よりなる漆器素地。
  2. (2)(a)熱可塑性樹脂、(b)籾穀、(c)塩基性
    充填材及び(d)不飽和カルボン酸又はその無水物と熱
    可塑性樹脂との反応物よりなる漆器素地。
JP10742190A 1990-04-25 1990-04-25 漆器素地 Expired - Lifetime JP2856835B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0913243A4 (ja) * 1997-01-14 1999-05-06
JP2012180469A (ja) * 2011-03-02 2012-09-20 Sumitomo Chemical Co Ltd プロピレン樹脂組成物
JP2021169158A (ja) * 2020-04-14 2021-10-28 凸版印刷株式会社 木質基材及び化粧材

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0913243A4 (ja) * 1997-01-14 1999-05-06
JP2012180469A (ja) * 2011-03-02 2012-09-20 Sumitomo Chemical Co Ltd プロピレン樹脂組成物
JP2021169158A (ja) * 2020-04-14 2021-10-28 凸版印刷株式会社 木質基材及び化粧材

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