JPH0473651A - 位相シフトマスクの形成方法 - Google Patents

位相シフトマスクの形成方法

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JPH0473651A
JPH0473651A JP2186185A JP18618590A JPH0473651A JP H0473651 A JPH0473651 A JP H0473651A JP 2186185 A JP2186185 A JP 2186185A JP 18618590 A JP18618590 A JP 18618590A JP H0473651 A JPH0473651 A JP H0473651A
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今井 忠義
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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、写真製版法に適用される位相シフトマスク
の形成方法に関し、さらに詳しくは、フォトマスクにお
ける光透過部に光の位相をシフトするシフター膜を形成
した位相シフトマスクの形成方法に係るものである。
〔従来の技術] 従来から、半導体集積回路装置の製造に際しては、縮小
投影露光装置によるパターン転写のために写真製版法が
多用されており、当該写真製版法には、フォトマスクの
使用が必要不可欠のものである。近年、半導体集積回路
装置の集積度が向上されるにつれて転写パターンがより
一層微細化される傾向が顕著であって、現在では、ウェ
ハに対する縮小投影露光装置の転写限界に達しており、
このための対策として、当該縮小投影露光装置の解像度
、焦点深度を高める上で、位相シフトマスクの重要性が
増してきている。
一般に、この種の位相シフトマスクは、ガラス基板上に
遮光性金属薄膜のパターンを形成したフォトマスクにお
いて、光が透過する部分に光の位相をシフトさせるため
のシフター膜となる所要のパターン膜を、例えば、Si
O□膜によって形成したものである。
こSで、従来例による位相シフトマスクの形成方法を第
2図(a)ないしくd)に示す。
この第2図の従来例方法においては、まず、同図(a)
に示すように、ガラス基板l上にあって、導電性透明膜
(ITO)2.5in2膜からなるシフター膜3、およ
びMoSix膜による遮光性金属薄膜5のそれぞれを、
所要の膜厚制御のもとに順次にスパッタ形成すると共に
、その上に電子線ポジレジスト6をスピン塗布したブラ
ンクスを用い、同図(b)に示すように、当該ブランク
スに対して、適宜、所期通りのパターン露光、現像、ボ
ストベークを施してレジストパターニングをなし、つい
で、このレジストパターンをマスクにして、CF4+0
2ガスにより、遮光性金属薄膜5を選択的にドライエツ
チングし、かつ当該レジストパターンの除去後、洗浄を
行なう。
続いて、同図(c)に示すように、前記パターニングさ
れた遮光性金属薄膜5上に、再度、電子線ポジレジスト
パターン7をスピン塗布し、前記と同様に、パターン露
光、現像、ボストベークを施してレジストパターニング
をなし、さらに、このレジストパターンをマスクにして
、CF4+82ガスにより、今度は、シフター膜3の不
要部分を選択的にドライエツチングし、かつ当該レジス
トパターンの除去後、洗浄を行ない、このようにして、
同図(d)に示すように、所期通りの位相シフトマスク
を得るのである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前記のように形成される従来の位相シフ
トマスクでは、遮光性金属薄膜5であるMo5iz膜を
ドライエツチングする過程で、 CF4系ガスを用いて
いるために、こSでのシフター膜3となるSiO□膜が
オーバーエツチングされて、当該シフター膜3の膜厚制
御ができないという問題点がある。
この発明は、従来のこのような問題点を解消するために
なされたもので、その目的とするところは、シフター膜
3の膜厚をスパッタ時における均一性を保持したまきで
形成し得るようにした。この種の位相シフトマスクの形
成方法を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、この発明に係る位相シフト
マスクの形成方法は、遮光性金属薄膜のドライエツチン
グ時におけるシフター膜のオーバーエツチングを避ける
ために、当該遮光性金属薄膜を異種金属によって多種多
層に形成させたものである。
すなわち、この発明は、ガラス基板上に遮光性金属薄膜
のパターンを形成すると共に、光透過部分に透過光の位
相をシフトさせるシフター膜を形成した位相シフトマス
クにおいて、前記シフター膜上に、前記遮光性金属薄膜
として異種金属を多種多層に形成させた後、当該各遮光
性金属薄膜。
ならびにシフター膜を順次パターニング成形することを
特徴とする位相シフトマスクの形成方法である。
〔作   用〕
従って、この発明方法では、シフター膜上に、遮光性金
属薄膜として異種金属を多種多層に形成させであるため
に、当該各遮光性金属薄膜のエツチング成形に際してシ
フター膜がオーバーエツチングされる慣れがなく、シフ
ター膜の膜厚をスパッタ時における均一性を保持したま
\でパターニングし得るのである。
[実 施 例] 以下、この発明に係る位相シフトマスクの形成方法の一
実施例につき、第1図を参照して詳細に説明する。
第1図(a)ないしくg)はこの実施例を適用した位相
シフトマスクの形成方法の主要な工程を順次模式的に示
すそれぞれに断面図であり、この第1図に示す実施例方
法において、前記第2図の従来例方法と同一符号は同一
または相当部分を示している。
すなわち、この第1図の実施例方法においても、まず、
同図(a)に示すように、ガラス基板l上にあって、導
電性透明膜(ITO)2.5iOa膜からなるシフター
膜3.およびCr膜(約300人)による下層の遮光性
金属薄膜4. Mo5it膜(約600人)による上層
の遮光性金属薄膜5のそれぞれを、所要の膜厚制御のも
とに順次にスパッタ形成すると共に、その上に電子線ポ
ジレジスト6をスピン塗布したブランクスを用い、同図
(b)に示すように、当該ブランクスに対して、適宜、
所期通りの回路パターンを電子ビーム露光、現像、ボス
トベークを施してレジストパターニングをなし、ついで
、同図(c)に示すように、このレジストパターンをマ
スクにして、CF4+0□ガスにより、最初に上層の遮
光性金属薄膜5を選択的にドライエツチングした上で、
次に、同図(d)に示すように、当該パタニングされた
遮光性金属薄膜5をマスクにして、CCβ4+0□ガス
により、下層の遮光性金属薄膜4を選択的にドライエツ
チングし、かつ当該レジストパターンの除去後、洗浄を
行なう。
続いて、同図(e)に示すように、前記パターニングさ
れた遮光性金属薄膜5上に、再度、電子線ポジレジスト
7をスピン塗布し、前記と同様に、回路パターンを電子
ビーム露光、現像、ボストベークを施してレジストパタ
ーニングをなし、さらに、このレジストパターンをマス
クにして、同図(f)に示すように、CF4+Hffi
ガスにより、今度は、シフター膜3の不要部分を選択的
にドライエツチングし、かつ当該レジストパターンの除
去後、洗浄を行ない、このようにして、同図(g)に示
すように、所期通りの位相シフトマスクを得るのである
従って、前記した従来の位相シフトマスクの形成方法の
場合、遮光性金属薄膜5であるMo5iz膜のドライエ
ツチングにCF、系ガスを用いているために、当該Mo
5ix膜の下層側にあるシフター膜3としての5iOz
膜がオーバーエツチングされることになり、当該シフタ
ー膜3での膜厚の均一性が損なわれるものであったが、
この実施例方法の場合には、上層の遮光性金属薄膜5で
あるMo5iJIIの下層側にあって、下層の遮光性金
属薄膜4であるCr膜が形成されているために、当該下
層のCr膜がシフター膜3であるStow膜の保護膜と
しての役割を果たし、当該SiO□膜がオーバーエツチ
ングされるような慣れを解消し得るのである。
なお、前記実施例方法においては、シフター膜3である
SiO□膜の保護膜としての下層の遮光性金属薄膜4に
Cr膜を用いる場合について述べたが、このC「膜以外
にも、例えば、CrOx膜を用いても同様な作用、効果
を得ることができ、また、上層にMoSi20x膜、あ
るいはCrO++膜を、中間層にMo5ia膜を、下層
にCr膜、あるいはCr00膜を用いても同様な作用、
効果を実現できる。
[発明の効果] 以上詳述したように、この発明方法によれば、ガラス基
板上に遮光性金属薄膜のパターンを形成すると共に、光
透過部分に透過光の位相をシフトさせるシフター膜を形
成した位相シフトマスクにおいて、シフター膜上に、遮
光性金属薄膜として異種金属を多種多層に形成させた後
、当該各遮光性金属薄膜、ならびにシフター膜を順次パ
ターニング成形するようにしたので、各遮光性金属薄膜
のエツチング成形に際し、少なくとも最下層の遮光性金
属薄膜がシフター膜の保護膜として作用することになり
、この結果、当該各遮光性金属薄膜のエツチング成形時
にあってシフター膜がオーバーエツチングされる慣れが
解消され、シフター膜自体の膜厚をスパッタ時における
均一性を保持したま\でパターニングできて、良好かつ
効果的な位相シフトマスクを形成し得るのである。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)ないしくg)はこの発明の一実施例を適用
した位相シフトマスクの形成方法の主要な工程を順次模
式的に示すそれぞれに断面図であり、また、第2図(a
)ないしくd)は従来例による位相シフトマスクの形成
方法の主要な工程を順次模式的に示すそれぞれに断面図
である。 1・・・・ガラス基板、 2・・・・導電性透明膜(ITO膜)、3・・・・シフ
ター膜(Sin、膜)、4・・・・下層遮光性金属薄膜
(Cr膜+ CrOx膜)、5・・・・上層遮光性金属
薄膜(Most、膜)、6.7・・・・電子線ポジレジ
スト。 代理人  大  岩  増  雄 wA1図 (千の1) 1: がクス!4枝 2、勢を性迭明暎 7: を子革撃汀ごシレレスト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  ガラス基板上に遮光性金属薄膜のパターンを形成する
    と共に、光透過部分に透過光の位相をシフトさせるシフ
    ター膜を形成した位相シフトマスクにおいて、 前記シフター膜上に、前記遮光性金属薄膜として異種金
    属を多種多層に形成させた後、当該各遮光性金属薄膜、
    ならびにシフター膜を順次パターニング成形することを
    特徴とする位相シフトマスクの形成方法。
JP18618590A 1990-07-13 1990-07-13 位相シフトマスクの形成方法 Expired - Lifetime JP2734753B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05265181A (ja) * 1992-03-19 1993-10-15 Nec Corp 縮小投影露光用レティクル及びそれに用いるブランク
KR100508075B1 (ko) * 1997-12-04 2005-11-11 삼성전자주식회사 포토마스크
US7563658B2 (en) 2004-12-27 2009-07-21 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for manufacturing semiconductor device
CN102345757A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 喜开理株式会社 电磁阀

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US7563658B2 (en) 2004-12-27 2009-07-21 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for manufacturing semiconductor device
CN102345757A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 喜开理株式会社 电磁阀

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