JPH0473176A - 転写式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は用紙に添接された転写リボンを印字ヘッドを用
いて転写リボンのインクを用紙に転写して印字する転写
式プリンタに関する。

［従来の技術］ 転写式プリンタは例えばラベルに品名やバーコード等を
印字するラベルプリンタに使用されている。その転写リ
ボンの移動経路回りの構成は第１９図に示されている。

同図中、ａはプラテンローラ、ｂはプラテンローラａに
圧接するラインサ−マルヘッドであり、これらにより印
字部が形成されている。Ｃは印字部の後方に配設された
リボンガイド軸、ｄは転写リボン、ｅは転写リボンｄの
巻取軸、ｆは転写リボンｄの供給軸である。巻取軸ｅに
はモータの回転力が伝達され、その回転により、印字部
を通過した転写リボンｄをそのまま巻き取るとともに、
供給軸ｆから転写リボンｄを引き出している。供給軸ｆ
には図示しない負荷機構が接続され、この機構により供
給軸ｆの回転を制動して、転写リボンｄにパックテンシ
ョンを与えている。

しかしながら、従来においては、転写リボンｄの交換時
には狭いプリンタ本体内で他の構成部品を避けながら着
脱作業をしなければならず、作業性が悪いという問題が
あった。

そこで、転写リボンｄの交換作業を容易化するため、上
記巻取軸ｅと供給軸ｆをケーシング内に組み込んでユニ
ット化し、このユニットをプリンタの本体に対し着脱自
在とすることにより、プリンタ本体の外部で転写リボン
ｄの交換作業を行うことができるようにしたものが開発
されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記上記巻取軸ｅと供給軸ｆをケーシン
グ内に組み込んでユニット化した場合には、転写リボン
の交換作業は容易となるが、リボンユニットの着脱作業
はやはり狭いプリンタの本体内で行なわなければならず
、作業性が悪いという問題があった。

さらに、リボンユニットをプリンタの本体に対し着脱自
在にした場合には転写リボンの交換作業後、プリンタの
本体内に装着されたリボンユニットの取付は強度が低く
なりやすいので、印字動作中、プリンタの本体内のリボ
ンユニットにがたつきが発生するおそれがある。そのた
め、転写リボンｄが蛇行したり、転写リボンｄにしわが
発生するおそれがあるので、印字品質が低下するおそれ
があった。

そこで、本発明は、リボン駆動部に対するリボンユニッ
トの着脱作業をプリンタ本体の外部から行うことができ
、リボンユニットの着脱作業性の向上を図ることができ
るとともに、リボンユニットをプリンタ本体内の装着位
置に装着した際の取付は強度を高め、印字品質の向上を
図ることができる転写式プリンタを提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明はプラテンと印字ヘ
ッドとから印字部が形成され、上記印字部に導かれる用
紙に重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置
がリボン駆動部と、これに着脱可能に連結されるリボン
ユニットとから形成された転写式プリンタにおいて、上
記リボンユニットが着脱可能に載置され、上記リボンユ
ニットをプリンタ本体内の装着位置からこのプリンタ本
体の外部側の引き出し位置までスライド移動するスライ
ダを設け、このスライダのスライド移動にともない上記
リボン駆動部に対し上記リボンユニットを着脱させるリ
ボンユニット着脱機構を設けるとともに、上記リボンユ
ニットの固定位置から解放位置まで回動可能に支持され
、上記リボンユニットの固定位置で上記リボンユニット
を上記プリンタ本体に固定する固定板を設け、かつ上記
リボンユニットが上記リボン駆動部に接続され、上記固
定板が上記リボンユニットの固定位置に回動された状態
で、上記リボンユニットと固定板との間に介在し、上記
固定板を上記リボンユニットに圧接させる弾性体を設け
たものである。

［作用］ スライダ上にリボンユニットを載置してこのスライダを
スライド移動させるだけでリボンユニットをリボン駆動
部に着脱できる。また、リボンユニットがリボン駆動部
に接続された状態で、固定板をリボンユニットの固定位
置に回動させ、固定板を弾性体を介してリボンユニット
に圧接させることにより、リボンユニットをプリンタ本
体内の装着位置に装着した際のリボンユニットの取付は
強度を高め、リボンユニットのがたつきを防止できるよ
うにしたものである。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例のラベルプリンタとして使用す
るサーマル転写式プリンタについて第１図乃至第１８図
を参照して説明する。

第２図中、１は本体ケースで、この前面ケース部分は、
Ｌ字形をなす第１前面パネル２と、着脱可能な側板（図
示しない）の上部に一体に設けられて第１前面パネル２
の上部に連なる第２前面パネルと、これら両パネル間に
設けられた第３前面パネル（図示しない）とで形成され
ている。第１前面パネル２は取外し不能に設けられてい
る。第３前面パネルは、印字された用紙が送り出される
開口を有して取外し可能に設けられている。

本体ケース１内には印字部１１が設けられており、以下
この印字部１１について説明する。

印字部１１は本体フレーム１２を備えている。

この本体フレーム１２は、第２図に示すように水平に配
置されたフレーム底板１３の左右両端部に、サイドフレ
ーム１４．１５を連結して形成されている。二枚のサイ
ドフレーム１４．１５は、垂直に起立し互いに対向して
配置されている。

さらに、印字部１１はプラテンユニット２１を備えてい
る。このユニット２１は、サイドフレーム１４．１５間
に配置されている。そして、このユニット２１にはプラ
テンローラ２４と、このプラテンローラ２４の両端に配
設された二枚の端板２３とが設けられている。また、こ
れらの端板２３には支軸挿入穴がそれぞれ形成されてい
る。

各端板２３の支軸挿入穴内にはサイドフレーム１４．１
５に内方向に向けてそれぞれ突設された支軸２２．２２
が回動自在に挿入されている。そして、プラテンユニッ
ト２１はこれらの支軸２２゜２２を中心に回動自在に支
持されている。

また、プラテンローラ２４にはプラテン軸２８が設けら
れている。この場合、各端板２３の前端部にはプラテン
軸２８の軸受が夫々取付けられている。そして、これら
の軸受にはプラテンローラ２４のプラテン軸２８が貫通
して支持されている。

さらに、このプラテンローラ２４は図示しない駆動手段
により、後述する印字ヘッドとしてのサーマルヘッド３
４に接離されるようになっている。

また、プラテンユニット２１の上方位置には後述するヘ
ッドブラケット３１が配設されている。

二のヘッドブラケット３１の前端部の下面側には第３図
に示すようにサーマルヘッド３４が取り付けられている
。

さらに、サイドフレーム１４にはヘッドブラケット３１
の上部側に第４図に示すようにリボンユニットｓ脱機構
Ａが取付けられている。このリボンユニット着脱機構Ａ
には一端がサイドフレーム１４に片持ち状態で固定され
た断面形状が略Ｕ字状のガイド機構８２と、このガイド
機構８２に沿って移動するスライダ８１とが設けられて
いる。

そして、このスライダ８１はガイド機構８２により後述
するリボン駆動部３７に対し接離する方向にスライド自
在にガイドされるようになっている。

また、ガイド機構８２には第５図および第６図に示すよ
うに下部レール８３、中間レール８５゜８６、上部レー
ル８７がそれぞれ設けられている。

そして、下部レール８３はガイド機構８２にねじ８４に
より固定されている。さらに、上部レール８７にはねし
８８によりスライダ８１が固定されている。また、上下
部の中間レール８５．８６は下部レール８３と上部レー
ル８７との間に配設されている。なお、下部レール８３
と下中間レール８６との間には多数個のローラ８９・・
・が配設されている。そして、上部レール８７は中間レ
ール８５．８６を介して下部レール８３に対してスライ
ド自在に設けられている。

また、スライダ８１の上面には第７図に示すように一対
の突起部９０．９０が突設されている。

これら突起部９０．９０は第８図および第９図に示すよ
うに上部側か大径部、下部側が小径部となっている。さ
らに、ガイド機構８２の前端部には略り字状の突出部９
２が形成されている。そして、この突出部９２の垂直面
に固定ピン９３が突設されている。

一方、リボンユニット着脱機構Ａのスライダ８１の上面
にはリボン装置３５が取付けられている。このリボン装
置３５は、第１Ｏ図および第１１図に示すようにリボン
ユニット３６と、これが着脱されるリボン駆動部３７と
から形成されている。

この場合、リボンユニット３６にはリボン支持フレーム
３８と、供給軸３９と、巻取軸４０と、テンション軸４
１と、リボン駆動軸４２とが設けられている。

さらに、リボン支持フレーム３８には相対向する二枚の
側板４３，４４が設けられている。これらの側板４３，
４４の底部は下部横架材４５で連結されている。また、
両側板４３．４４の上部中央の突部４７，４７間は取手
部としての丸棒からなる上部横架材４６で連結されてい
る。この上部横架材４６はリボンユニット３６を持ち運
ぶ時の取手として用いられるようになっている。

また、下部横架材４５には一対のだるま穴９１゜９１が
２組形成されている。これらだるま穴９１゜９１には第
１２図および第１３図に示すようにへ・ソドブラケット
３１のスライダ８１の突起部９０゜９０が係合されてリ
ボンユニット３６を保持する保持手段を構成するように
なっている。なお、２組のだるま穴９１．９１は下部横
架材４５の長手方向の中心を境として対称に配置されて
いる。

また、各側板４３．４４の上部には、相対向する第１上
部軸受４８が突部４７の前側に位置されて取付けられて
いるとともに、相対向する第２上部軸受４９が突部４７
の後側に位置されて取付けられている。さらに各側板４
３，４４には、その前側下部において相対向する軸受５
０が夫々取付けられているとともに、後側下部において
相対向する軸受５１が夫々取付けられている。

軸受４８，４９は合成樹脂製であり、いずれも第１４図
に示すように上部が解放するＵ字状の軸受部５２と、こ
の軸受部５２の上方に近接して位置されるフック部５３
とが設けられている。フック部５３の根元側部分は、可
撓変形が可能な薄肉構造にしである。この根元側部分を
可撓変形させることにより、フック部５３は軸受部５２
の上部開口に対して第１４図中、前又は後側へ移動され
るようになっている。

さらに、供給軸３９は二枚の側板４３，４４にわたって
横架されている。そして、この供給軸３９の両側の軸端
部３９ａはヘッドブラケット３１の後部側に位置される
各第２上部軸受４９に回転自在に支持されている。この
場合、供給軸３９は第２上部軸受４９に対して着脱可能
である。

つまり、第２上部軸受４９に嵌合して支持された供給軸
３９の両軸端部３９ａに、その上部周面に接してフック
部５３が位置されることにより、供給軸３．９は上部軸
受４９から上方へ不用意に外れることが防止された状態
で取付けられている。また、フック部５３の根元部を可
撓変形させて、これを供給軸３９の軸端部３９ａ上面か
ら外すことにより、この供給軸３９を第２上部軸受４９
から上方へ離脱させることができる。

さらに、巻取軸４０も同様に二枚の側板４３゜４４にわ
たって横架されている。この巻取軸４０の両側の軸端部
４０ａはヘッドブラケット３１の前部側に位置される各
第１上部軸受４８に回転自在に支持されており、この巻
取軸４０も第１上部軸受４８に対して着脱可能である。

その着脱の手順は、既に説明した上記供給軸３９での場
合と同じであるので、説明を省略する。

なお、巻取軸４０は供給軸３９と同一の寸法および形状
をなしている。したがって、巻取軸４０と供給軸３９と
は、前後二組の軸受４８，４９に対して、上記の着脱手
順により付は替え可能にリボン支持フレーム３８に取付
けられている。

また、これら供給軸３９と巻取軸４０との夫々、および
前後二組の軸受４８，４９の夫々は、いずれもリボンユ
ニット３６の前後方向中心を通る仮想線Ｈ（第１４図参
照）に対して、対称となる位置に設けられている。さら
に、供給軸３９および巻取軸４０の夫々には、転写リボ
ン２９が巻き付けられる円筒体からなる巻き芯５４が着
脱可能に取付けられる。この巻き芯５４は、その端部に
形成された図示しない切欠溝を第１４図中、符号５５で
示す突起に嵌合することにより、回り止めされる。

また、転写リボン２９は、第３図に示すように供給軸３
９に支持された巻き芯５４に巻き付けられており、ここ
から引き出されてテンション軸４１およびリボン駆動軸
４２などを順次経由した後に、巻取軸４０に支持された
巻き芯５４に巻き取られるようになっている。なお、転
写リボン２９のテンション軸４１からリボン駆動軸４２
に至る部分は、プラテンローラ２４とラインサーマルヘ
ッド３４とからなる印字部１１を通っている。

さらに、リボン駆動軸４２は、その両側の軸端部４２ａ
を軸受５０に回転自在に支持されて二枚の側板４３，４
４にわたって横架されている。したがって、この駆動軸
４２はヘッドブラケット３１の前部側に位置して、印字
部１１と巻取軸４０との間に設けられている。また、リ
ボン駆動軸４２の外周面には、印字部１１から巻取軸４
０に向かう転写リボン２９が巻き掛けられ、その接触部
分は転写リボン２つとの摩擦力を大きく確保できる構造
、例えばゴム等により形成されている。

さらに、テンション軸４１は、その両側の軸端部４１ａ
を軸受５１に回転自在に支持されて二枚の側板４３，４
５にわたって横架されている。したがって、このテンシ
ョン軸４１はヘッドブラケット３１の後部側に位置して
、印字部１１と供給軸３９との間に設けられている。こ
のテンション軸４１の外周面にも、供給軸３９から印字
部１１に向かう転写リボン２つが巻き掛けられ、その接
触部分は転写リボン２９との摩擦力を大きく確保できる
構造、例えばゴム等により形成されている。

このテンション軸４１はリボン駆動軸４２と同位置の寸
法および形状をなしている。さらに、これらテンション
軸４１とリボン駆動軸４２の夫々、および前後二組の軸
受５０，５１の夫々は、上記仮想線Ｈに対して対称とな
る位置に設けられている。したがって、リボン支持フレ
ーム３８に横架された回転可能な４本の軸３９〜４２は
、リボンユニット３６の中心Ｐ（第１４図において上記
仮想線Ｈ上にある）に対して点対称となる位置に配設さ
れているものである。

また、軸３９〜４２の各軸端部３９ａ〜４２ａには夫々
第１５図に示す接続孔５６が形成されている。この接続
孔５６は、テンション軸４１の軸端部４１ａで代表する
ように、その内周面に例えば６個の溝５７を等間隔に有
して形成されている。

つぎに、第１０図および第１１図などを参照してリボン
駆動部３７について説明する。この駆動部３７は箱状に
形成されたベース５８を有しており、その水平な板部分
は、ヘッドブラケット３１のサイドフレーム１４側の端
部上面にねじ１４ａによってねし止めされている（なお
、第１１図中、１４ｂはねし孔を示す）。また、ベース
５８の垂直な板部分には、４本の回転軸５９〜６２が水
平に突設されている。これら各軸５９〜６２はリボンユ
ニット３６側の各軸３９〜４２の配置と対応して設けら
れている。

さらに、ベース５８の前側下部に配置された回転軸５９
には同軸的に歯車６５が設けられ、この歯車６５には歯
車６６が噛合されている。前記歯車６６には同軸的に歯
付きプーリ６７が取り付けられている。また、ベース５
８の前部側上部の固定軸６１には歯付きプーリ６８が一
体的に設けられ、さらに、このベース５８の中央側下部
には歯付きプーリ６９および駆動歯車７０が同軸的に設
けられている。そして、上記歯付きプーリ６７゜６８．
６９にはタイミングベルト７１が掛は渡されている。こ
のタイミングベルト７１にはテンションローラ７２か圧
接され、タイミングベルト７１に対し張力を付与してい
る。

また、駆動歯車７０には、プラテンローラ２４の駆動系
の歯車７５が噛合されるようになっている。

上記各回転軸５９，６０，６１．６２の構成は、第１６
図および第１７図に示す回転軸６２の構成で代表して示
すように、外周に３個の突部７４を有している。各突部
７４は、上記接続孔５６の溝５７に掛合して、これらの
間での動力伝達を可能にするものである。

一方、ヘッドブラケット３１は第４図に示すような取付
構造によって取り付けられている。すなわち、本体フレ
ーム１２の一方のサイドフレーム１４には支持シャフト
１０１の一端部が固定されて片持支持されているととも
に、このサイドフレーム１４にはヘッドブラケット３１
の支持穴１０２が穿設されている。また、ヘッドブラケ
ット３１の両側面部にはそれぞれ係合孔１０３が形成さ
れているとともに、固定ピン１０４が突設されている。

そして、ヘッドブラケット３１の係合孔１０３　、１０
３内には支持シャフト１０１がスライド自在に挿通され
るとともに、このヘッドブラケット３１の一方の固定ピ
ン１０４が上記支持穴１０２内に嵌合された状態で片持
支持される。

また、本体フレーム１２の他方のサイドフレーム１５の
外面部には第１図に示すようにヒンジ１０５を介してヘ
ッドブラケット３１およびリボンユニット３６の固定板
１０６が取り付けられているとともに、一対の位置決め
ピン１０７　、１０８が突設されている。この場合、固
定板１０６は第１８図に示す固定位置から第１図に示す
解放位置までヒンジ１０５を介してサイドフレーム１５
に回動可能に取付けられている。さらに、この固定板１
０６には第１乃至第５の係合孔１０９　、１１０　、１
１１　、１１２　。

１１３がそれぞれ穿設されているとともに、ロック機構
１１４が設けられている。この場合、第１の係合孔１０
９はヘッドブラケット３１の固定ビン１０４、第２の係
合孔１１０はリボンユニット着脱機構Ａの固定ビン９３
、第３の係合孔１１１は支持シャフト１０１、第４０係
合孔１１２はサイドフレーム１５の一方の位置決めピン
１０７、第５の係合孔１１３はサイドフレーム１５の他
方の位置決めピン１０ｇとそれぞれ対応する位置に形成
されている。そして、固定板１０６が固定位置に回動操
作された状態で、第１の係合孔１０９にヘッドブラケッ
ト３１の固定ビン１０４、第２の係合孔１１０にリボン
ユニット着脱機構Ａの固定ビン９３、第３の係合孔１１
１に支持シャフト１０１、第４の係合孔１１２にサイド
フレーム１５の一方の位置決めピン１０７、第５の係合
孔１１３にサイドフレーム１５の他方の位置決めピン１
０８がそれぞれ係合されることにより、ヘッドブラケッ
ト３１の他端部およびリボンユニット着脱機構Ａの他端
部が支持されてこれらが両端支持されるようになってい
る。

また、ロック機構１１４には固定板１０６の表面側に配
設されたっまみ１１４ａと固定板１０６の裏面側に配設
された回動ロック片１１４ｂとが設けられている。

これらのつまみ１１４ａの一端と回動ロック片１１４ｂ
の一端とは支軸１１４Ｃを介して連結されている。そし
て、つまみ１１４ａの回動操作にともない回動ロック片
１１４ｂが支軸１１４ｃを中心に回動操作されるように
なっており、固定板１０６が固定位置に回動操作された
状態で、つまみ１１４ａを回動操作することにより、回
動ロック片１１４ｂがサイドフレーム１５の上端部に係
合されて固定板１０６がサイドフレーム１５に固定され
るようになっている。

また、固定板１０Ｂの回動端部１０６ａには例えばゴム
等の弾性材料によって形成されたリボンユニット固定ブ
ツシュ（弾性体）１１５が取付けられている。そして、
このリボンユニット固定ブツシュ１１５はリボンユニッ
ト３６がリボン駆動部３７に接続され、固定板１０Ｂが
リボンユニット３６の固定位置に回動された状態で、リ
ボンユニット３６と固定板１０６との間に介在し、固定
板１０６をリボンユニット３６に圧接させた状態で支持
させるようになっている。

次に、上記構成の作用について説明する。

まず、サーマルプリンタにおける転写リボン２９のセッ
ト作業は本体ケース１の図示しない側板を取り外した状
態で、以下のようにして実施される。

初めに、固定板１０８のつまみ１Ｉ４ａを回動操作して
回動ロック片１１４ｂとサイドフレーム１５の上端部と
の係合を解除する。そして、この状態で固定板１０６を
第１図に示す解放位置まで回動操作する。

さらに、プラテンローラ２４を支軸２２を中心として下
方に回動させてサーマルヘッド３４がら離間させる。こ
の状態で、ヘッドブラケット３１のスライダ８１を手前
に引く。これにより、上部レール８７および中間レール
８５．８６がスライド移動して引出され、スライダ８１
が外部に引出される。

次に、リボン支持フレーム３８に転写リボン２９を取付
けて、上記フレーム３８のテンション軸４１とリボン駆
動軸４２との間のリボン部分を少し垂れ下がるように下
方に引き出す。この状態で転写リボン２９の引き出し部
分をスライダ８１に通し、ついで、リボンユニット３６
をスライダ８１上に載置する。このリボンユニット３６
を載置する際には、まず、第８図および第１２図に示す
ように、スライダ８１の突起部９０．９０をリボンユニ
ット３６の下部横架材４５のだるま穴９１゜９１の大径
部内に挿入させたのち、リボンユニット３６を第９図に
示すように、矢印方向に移動させる。これにより、第１
３図に示すように、突起部９０の頭部がだるま穴９１の
小径部と係合し、リボンユニット３６が保持される。

このように、リボンユニット３６を保持したのち、リボ
ンユニット３６をプリンタの本体ケース１内に押し込む
。これにより、スライダ８１がスライド移動し、リボン
ユニット３６が本体ケース１内に収納され、その各軸４
０〜４２の接続孔５６が、ヘッドブラケット３１上に固
定されているリボン駆動部３７の各回転軸５９．６０，
６１゜６２に夫々嵌合する。それによって、リボン駆動
部３７とリボンユニット３６とが連結される。

また、このとき、転写リボン２９の垂下部が、相離間し
たプラテンローラ２４とラインサーマルヘッド３４との
間に、通されるとともに、ヘッドブラケット３１の図示
しない切欠にその開口がら差し込んで通され、この状態
で巻取軸４ｏを手で回して、転写リボン２９の余剰分を
巻き取る。ついで、本体ケース１の後面を通して導入さ
れる用紙を転写リボン２９の下方において、相離間した
プラテンローラ２４とラインサーマルヘッド３４との間
に通し終わってから、プラテンローラ２４を上方へ回動
してラインサーマルヘッド３４に接触させる。

さらに、リボンユニット３６をプリンタの本体ケース１
内に挿入し、リボンユニット３６がリボン駆動部３７に
接続された状態で、固定板１０６をリボンユニット３６
の固定位置に回動させる。このとき、固定板１０６の第
１の係合孔１０９にヘッドブラケット３１の固定ビン１
０４、第２の係合孔１１０にリボンユニット着脱機構Ａ
の固定ビン９３、第３の係合孔１１１に支持シャフト１
ｏ１、第４の係合孔１１２にサイドフレーム１５の一方
の位置決めビン１０７．１５の係合孔１１３にサイドフ
レーム１５の他方の位置決めピン１０８がそれぞれ係合
されとともに、固定板１０６の回動端部１０６ａがリボ
ンユニット固定ブツシュ１１５を介してリボンユニット
３６に圧接される。そして、この状態で固定板１０６の
つまみ１１４ａを回動操作して回動ロック片１１４ｂを
サイドフレーム１５の上端部に係合させる。

したかって、この状態では一端側が本体フレーム１２の
一方のサイドフレーム１４に片持支持されているヘッド
ブラケット３１、リボンユニット着脱機構Ａおよび一端
側がリボン駆動部３７に片持支持されているリボンユニ
ット３６の各他端部を固定板１０６によって支持させる
ことができるので、これらのヘッドブラケット３１、リ
ボンユニット着脱機構Ａおよびリボンユニット３６をそ
れぞれ両端支持状態で保持させることができる。

以上のようにしてセットされた転写リボン２９は、供給
軸３９から巻取軸４０に至る部分が、印字部１１を通過
して設けられているから、サーマルヘッド３４の動作に
より、転写リボン２９のインクが用紙のラベルに転写さ
れて印字が行われる。

次に、このラベルプリンタの使用時におけるリボン装置
３５の動作について説明する。用紙送り駆動装置（図示
しない）の動作によりプラテンローラ２４が回転される
と、歯車７５を介してリボン駆動部３７の歯車７０が回
転される。これにより、歯付きプーリ６９を介してタイ
ミングベルト７１が走行され、歯車６６および６５を介
して回転軸５９が回転されるとともに、歯付きプーリ６
８を介して回転軸６１が回転される。

回転軸５９にはリボン駆動軸４２が連結されているので
、この駆動軸４２が第３図中矢印Ｇ方向に回転して、そ
の外周に接している転写リボン２９を移動させる。また
、この時、回転軸６１には巻取軸４０が接続されている
ので、巻取軸４０が第３図中矢印上方向に回転して、上
記リボン駆動軸４２を経由した転写リボン２９を巻き取
る。

さらに、この時には、転写リボン２９の巻き取り力によ
り供給軸３９およびテンション軸４１が従動回転され、
転写リボン２９が供給されるとともに、テンション軸４
１により転写リボン２９に張力が付与される。

ところで、上記した印字が継続されて転写リボン２９が
全て巻き取られると、転写リボン２９を交換する必要が
ある。

この場合には、まず、本体ケースｌの図示しない側板を
取り外してから、プラテンローラ２４を図示しない駆動
手段により下方に移動させてサーマルヘッド３４から離
間させる。しかるのち、リボンユニット３６を手前に引
っ張る。これにより、固定ばね９２が弾性変形してリボ
ン支持フレーム３８の側板４４から外れて固定が解除さ
れ、さらに、リボンユニット３６を手前に引っ張ると、
スライダ８１、上部レール８７および中間レール８５．
８６がスライド移動して引出され、リボンユニット３６
が外部に引出される。

この状態から、リボンユニット３６の軸受４８゜４９の
フック部５３の根元部を可撓変形させて供給軸３９と巻
取軸４０を外し、新しい転写リボン２９を巻回する供給
軸３９と巻取軸４０をリボンユニット３６の軸受４８，
４９に取り付ける。

しかるのち、上記したと同様にしてリボンユニット３６
を本体ケース１内に挿入してセットし、交換を終了する
。

なお、転写リボン２９の再使用は以下のようにしてより
簡単に行うことができる。つまり、リボンユニット３９
は対称形をなしているから、リボンユニット３９の取手
部４６を手に持ってヘッドブラケット３１上から取外し
て、このユニット３６の前後方向中心を通る仮想中心線
Ｈを境に、前後に反転してヘッドブラケット３１上にセ
ットすると共にリボン駆動部３７に付は替えることがで
きる。この付は替えるに当たって、リボンユニット３６
の各軸３９〜４２の軸端部３９ａ〜４２ａに形成された
接続孔５６は、これらに向かい合って位置されるリボン
駆動部３７の回転軸５９．６０，６１．６２に夫々嵌合
される。それによって、接続孔５６の複数の溝５７と回
転軸５９．６０，６１．６２の複数の突部７４とが係合
され、リボン駆動部３７から上記ユニット３６の各軸３
９〜４２への動力伝達が可能になる。

かくして、上記構成のものにあってはスライダ８１上に
リボンユニット３６を載置してこのスライダ８１をスラ
イド移動させるだけでリボンユニット３６をリボン駆動
部３７に着脱できるので、リボン駆動部３７に対するリ
ボンユニット３６の着脱作業をプリンタ本体の外部から
行うことができ、リボンユニット３６の着脱作業性の向
上を図ることができる。

また、リボンユニット３６がリボン駆動部３７に接続さ
れた状態で、固定板１０６をリボンユニット３６の固定
位置に回動させ、固定板１０６をリボンユニット固定ブ
ツシュ１１５を介してリボンユニット３６に圧接させる
ことにより、ヘッドブラケット３１、リボンユニット着
脱機構Ａおよびリボンユニット３６をそれぞれ両端支持
状態で保持させるようにしたので、リボンユニット３６
をプリンタ本体内の装着位置に装着した際のリボンユニ
ット３６の取付は強度を高めることができる。そのため
、印字動作中、プリンタの本体内のリボンユニット３６
のがたつきを防止できるので、転写リボン２９が蛇行し
たり、転写リボン２９にしわが発生することを防止する
ことができ、印字品質の向上を図ることかできる。

さらに、固定板１０６にはリボンユニット３６の固定位
置でリボンユニット着脱機構Ａに当接し、このリボンユ
ニット着脱機構Ａを支持する支持部が一体に設けられて
いるので、リボンユニット３６の取付は強度をさらに高
めることができ、リボンユニット３６を安定に支持させ
ることができる。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施でき
ることは勿論である。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、ヘッドブラケット
にリボンユニットを載置するスライダを設け、このスラ
イダのスライド移動によりリボンユニットをリボン駆動
部に対し着脱させるから、リボンユニットの着脱作業を
プリンタの外部側から行うことができ、作業性を著しく
向上できる。

また、リボンユニットの固定位置から解放位置まで回動
可能に支持され、リボンユニットの固定位置でリボンユ
ニットをプリンタ本体に固定する固定板を設け、かつリ
ボンユニットがリボン駆動部に接続され、固定板がリボ
ンユニットの固定位置に回動された状態で、リボンユニ
ットと固定板との間に介在し、固定板をリボンユニット
に圧接させる弾性体を設けたので、リボンユニットをプ
リンタ本体内の装着位置に装着した際のリボンユニット
の取付は強度を高め、リボンユニットのがたつきを防止
して印字品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１８図は本発明の一実施例を示し、第１図
は転写式プリンタの固定板の解放状態を示す要部の斜視
図、第２図はリボン装置を一部破断して示す正面図、第
３図はリボン装置を一部断面して示す側面図、第４図は
ヘッドブラケットの取付は状態を示す斜視図、第５図は
スライダのガイド機構を示す斜視図、第６図はその正面
図、第７図はリボンユニットとスライダを示す斜視図、
第８図はスライダの突起部をリボン支持フレームのだる
ま穴の大径部に挿入した状態を示す縦断面図、第９図は
スライダの突起部をリボン支持フレームのだるま穴の小
径部に移動した係合状態を示す縦断面図、第１０図はリ
ボン装置の一部を分離して示す断面図、第１１図は同斜
視図、第１２図はスライダの突起部をリボン支持フレー
ムのだるま穴の大径部に挿入した状態を示す平面図、第
１３図はスライダの突起部をリボン支持フレームのだる
ま穴の小径部に移動した係合状態を示す平面図、第１４
図はリボンユニットを示す平面図、第１５図は回転軸に
接続される軸端部を示す正面図、第１６図はリボン駆動
部の回転軸を示す側面図、第１７図はその正面図、第１
８図は固定板の固定状態を示す要部の斜視図、第１９図
は従来の転写リボンの移動経路回りの構成を示す概略構
成図である。 １１・・・印字部、２４・・・プラテンローラ、３１・
・・ヘッドブラケット、３４・・・サーマルヘッド、（
印字ヘッド）　　２９・・・転写リボン、３５・・・リ
ボン装置、３６・・・リボンユニット、３７・・・リボ
ン駆動部、Ａ・・・リボンユニット着脱機構、８１・・
・スライダ、１０６・・・固定板、１１５・・・リボン
ユニット固定ブッンユ（弾性体）。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 シ：′Ｓ　１　図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 コｌ 第 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンと印字ヘッドとから印字部が形成され、
   上記印字部に導かれる用紙に重ね合わされる転写リボン
   を走行させるリボン装置がリボン駆動部と、これに着脱
   可能に連結されるリボンユニットとから形成された転写
   式プリンタにおいて、上記リボンユニットが着脱可能に
   載置され、上記リボンユニットをプリンタ本体内の装着
   位置からこのプリンタ本体の外部側の引き出し位置まで
   スライド移動するスライダを設け、このスライダのスラ
   イド移動にともない上記リボン駆動部に対し上記リボン
   ユニットを着脱させるリボンユニット着脱機構を設ける
   とともに、上記リボンユニットの固定位置から解放位置
   まで回動可能に支持され、上記リボンユニットの固定位
   置で上記リボンユニットを上記プリンタ本体に固定する
   固定板を設け、かつ上記リボンユニットが上記リボン駆
   動部に接続され、上記固定板が上記リボンユニットの固
   定位置に回動された状態で、上記リボンユニットと固定
   板との間に介在し、上記固定板を上記リボンユニットに
   圧接させる弾性体を設けたことを特徴とする転写式プリ
   ンタ。
2. （２）固定板はリボンユニットの固定位置でリボンユニ
   ット着脱機構を支持する支持部を備えたものであること
   を特徴とする請求項第（１）項記載の転写式プリンタ。