JPH0473126A - 高透明性・防湿性包装用シート状物及びその製造方法 - Google Patents
高透明性・防湿性包装用シート状物及びその製造方法Info
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- JPH0473126A JPH0473126A JP2168282A JP16828290A JPH0473126A JP H0473126 A JPH0473126 A JP H0473126A JP 2168282 A JP2168282 A JP 2168282A JP 16828290 A JP16828290 A JP 16828290A JP H0473126 A JPH0473126 A JP H0473126A
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は薬剤、食品などの包装用に主に用いられるPT
P用シートやブリスター用シートに関し、さらに詳しく
は防湿性、ガスバリヤ−性及び透明性の改良された結晶
性ポリエチレン系樹脂透明シート状物に関する。
P用シートやブリスター用シートに関し、さらに詳しく
は防湿性、ガスバリヤ−性及び透明性の改良された結晶
性ポリエチレン系樹脂透明シート状物に関する。
[従来の技術]
近年、医薬品及びある種の食品の包装形態はSP包装(
ストリップパッケージ)から、PTP包装(プレス・ス
ルー・パック)へと移行し、現在ではFTP包装全盛時
代ともい久る。PTP包装に用いられているプラスチッ
クシートとしては、一般に塩化ビニール樹脂(PVC)
、ポリオレフィン樹脂等である。
ストリップパッケージ)から、PTP包装(プレス・ス
ルー・パック)へと移行し、現在ではFTP包装全盛時
代ともい久る。PTP包装に用いられているプラスチッ
クシートとしては、一般に塩化ビニール樹脂(PVC)
、ポリオレフィン樹脂等である。
最も一般的に用いられているのはPVCであるが、防湿
性不十分なことから、収容薬剤の安定性が悪いこと、あ
る種の収容薬剤とは相互作用を生ずる恐れのあること及
び燃焼時の塩素ガス発生による廃棄物処理の問題がある
ことから、ポリオレフィン樹脂がPVCに替わる包装材
として使用されて始めている。
性不十分なことから、収容薬剤の安定性が悪いこと、あ
る種の収容薬剤とは相互作用を生ずる恐れのあること及
び燃焼時の塩素ガス発生による廃棄物処理の問題がある
ことから、ポリオレフィン樹脂がPVCに替わる包装材
として使用されて始めている。
[発明が解決しようとする課題]
医薬品及び食品は生命関連物質であることから、その安
定性や内容物の安全性確保などは特に重要であり、この
中でも薬剤及び食品の安定性の関係から湿度及び/又は
酸素の透過防止に対してFTP包装単位で保証する必要
性がメーカーをはじめとして、ユーザーからも高まって
いる。
定性や内容物の安全性確保などは特に重要であり、この
中でも薬剤及び食品の安定性の関係から湿度及び/又は
酸素の透過防止に対してFTP包装単位で保証する必要
性がメーカーをはじめとして、ユーザーからも高まって
いる。
この要求充足の為にPTP包装に従来のポリオレフィン
樹脂以上の防湿性を備えた樹脂を使用することが望まれ
ている。しかし、ポリオレフィン樹脂はPVCとは異な
り、結晶性樹脂であることが障害となって、透明性に欠
ける。
樹脂以上の防湿性を備えた樹脂を使用することが望まれ
ている。しかし、ポリオレフィン樹脂はPVCとは異な
り、結晶性樹脂であることが障害となって、透明性に欠
ける。
樹脂層の透明性を維持しながらその防湿性を併せ高める
方策として、PVCにポリ塩化ビニリデン樹脂をコーテ
ィングしたものも使用されている。処が、成形後に樹脂
が黄変することから、内容物が古いのではないかとの誤
解を招く恐れがあり、廃棄物処理及び樹脂の価格面等に
問題があるとされている。
方策として、PVCにポリ塩化ビニリデン樹脂をコーテ
ィングしたものも使用されている。処が、成形後に樹脂
が黄変することから、内容物が古いのではないかとの誤
解を招く恐れがあり、廃棄物処理及び樹脂の価格面等に
問題があるとされている。
本発明者らは高い防湿性、酸素遮断性及び透明性を備え
ていると共に、収容物の保存性にも優れる廃棄物処理の
問題も少なく、妥当な価格で提供され得るシート状物を
得る方策について鋭意研究を行った。
ていると共に、収容物の保存性にも優れる廃棄物処理の
問題も少なく、妥当な価格で提供され得るシート状物を
得る方策について鋭意研究を行った。
[課題を解決するための手段]
本発明者等はポリエチレン系樹脂からなるシート状物に
一対以上のロールで圧延加工を施した場合に、シート状
物内の分子鎖軸の結晶配向度が0.65以上であると、
該シート状物の防湿性が格段に改善され、しかも非常に
優れた透明性が発現することを見出し、この知見に基づ
いて本発明を完成した。
一対以上のロールで圧延加工を施した場合に、シート状
物内の分子鎖軸の結晶配向度が0.65以上であると、
該シート状物の防湿性が格段に改善され、しかも非常に
優れた透明性が発現することを見出し、この知見に基づ
いて本発明を完成した。
以上の記述から明らかなように、本発明の結晶性ポリエ
チレン系樹脂シート状物は良好な防湿性、酸素遮断性及
び非常に優れた透明性を有していることから、優れた防
湿包装シート状物の素材となることができる。
チレン系樹脂シート状物は良好な防湿性、酸素遮断性及
び非常に優れた透明性を有していることから、優れた防
湿包装シート状物の素材となることができる。
すなわち本発明の目的は全光線透過率85%以上、曇り
価5%以下で、かつxu1回折法で求められた分子鎖軸
の結晶配向度が0.65以上である結晶性ポリプロピレ
ン系樹脂よりなるシートであることを特徴とする防湿性
包装用シート状物を提供することにある。
価5%以下で、かつxu1回折法で求められた分子鎖軸
の結晶配向度が0.65以上である結晶性ポリプロピレ
ン系樹脂よりなるシートであることを特徴とする防湿性
包装用シート状物を提供することにある。
本発明において用いられる結晶性ポリエチレン系樹脂と
しては、次のものを例示できる:・結晶性単独重合ポリ
エチレン樹脂または・結晶性共重合ポリエチレン系樹脂
の他に、・エチレンを主成分とし、これと他のα−オレ
フィンもしくは極性上ツマ−との共重合体である結晶性
ポリエチレン系樹脂並びに ・これらの樹脂の2種以上の混合物、 の何れでもよい。
しては、次のものを例示できる:・結晶性単独重合ポリ
エチレン樹脂または・結晶性共重合ポリエチレン系樹脂
の他に、・エチレンを主成分とし、これと他のα−オレ
フィンもしくは極性上ツマ−との共重合体である結晶性
ポリエチレン系樹脂並びに ・これらの樹脂の2種以上の混合物、 の何れでもよい。
上記樹脂としては、MI (190℃;2.16kgf
)通常0.01〜50g/10m1n、好ましくは0.
05〜30g/10m1nで、密度0.92〜0.97
g/cc 、好ましくは0.93〜0.16g/ccの
ものを選ぶ。
)通常0.01〜50g/10m1n、好ましくは0.
05〜30g/10m1nで、密度0.92〜0.97
g/cc 、好ましくは0.93〜0.16g/ccの
ものを選ぶ。
また、上記樹脂にマレイン酸、アクリル酸、フマル酸な
どの不飽和カルボン酸、その酸無水物またはエステルな
どの誘導体を共重合もしくはグラフトさせた改質樹脂、
上記樹脂を電離性放射線などで処理した改質樹脂、架橋
剤によって架橋した改質樹脂なども用途に応じて用いる
ことができる。
どの不飽和カルボン酸、その酸無水物またはエステルな
どの誘導体を共重合もしくはグラフトさせた改質樹脂、
上記樹脂を電離性放射線などで処理した改質樹脂、架橋
剤によって架橋した改質樹脂なども用途に応じて用いる
ことができる。
本発明において、上記ポリエチレン系樹脂にその透明性
を実質的に低下させない程度の各種のフィラー(または
補強材)を添加することができる。用いられるフィラー
としては、ガラス繊維、炭素繊維、ビニロン繊維などの
繊維状フィラーマイカ、タルクなどのフレーク状フィラ
ー、ガラスピーズなどの球状のフィラー、炭酸カルシウ
ム、木片などの不定形フィラーがあげられる。
を実質的に低下させない程度の各種のフィラー(または
補強材)を添加することができる。用いられるフィラー
としては、ガラス繊維、炭素繊維、ビニロン繊維などの
繊維状フィラーマイカ、タルクなどのフレーク状フィラ
ー、ガラスピーズなどの球状のフィラー、炭酸カルシウ
ム、木片などの不定形フィラーがあげられる。
これらのフィラー(または補強材)の表面には、配合さ
れる樹脂に対する親和性を付与する処理が施されている
ことが好ましい。このような処理としては、例えば不飽
和カルボン酸もしくはその酸無水物等付加、不飽和アミ
ン付加またはゴム質被覆等を挙げることができる。
れる樹脂に対する親和性を付与する処理が施されている
ことが好ましい。このような処理としては、例えば不飽
和カルボン酸もしくはその酸無水物等付加、不飽和アミ
ン付加またはゴム質被覆等を挙げることができる。
またこれらのフィラーの他に、増量剤、着色剤、難燃剤
、劣化防止剤、帯電防止剤、潤滑剤を必要に応じて添加
することができる。
、劣化防止剤、帯電防止剤、潤滑剤を必要に応じて添加
することができる。
本発明では、該ポリオレフィン樹脂を溶融混練し、例え
ばTダイ法やインフレーション法などの公知の成形方法
により製膜し、得られた圧延用シートに対して圧延処理
を行う。
ばTダイ法やインフレーション法などの公知の成形方法
により製膜し、得られた圧延用シートに対して圧延処理
を行う。
本発明での圧延とは、前記のポリオレフィン樹脂の融点
よりも15℃低い温度以下で一対のロール間で行うこと
が必要である。ポリオレフィン樹脂の融点よりも15℃
低い温度を超える高い側の温度で該シートに圧延処理を
施した場合には、シートがロールに密着することに起因
するシワや厚みムラ発生などの問題が伴う上に、十分な
分子鎖の配向が得られない。また、必要に応じて圧延操
作を繰り返したり、圧延前にシートを予熱したり、圧延
後に熱処理を施しても差し支えない。
よりも15℃低い温度以下で一対のロール間で行うこと
が必要である。ポリオレフィン樹脂の融点よりも15℃
低い温度を超える高い側の温度で該シートに圧延処理を
施した場合には、シートがロールに密着することに起因
するシワや厚みムラ発生などの問題が伴う上に、十分な
分子鎖の配向が得られない。また、必要に応じて圧延操
作を繰り返したり、圧延前にシートを予熱したり、圧延
後に熱処理を施しても差し支えない。
本発明で圧下率(r:%)とは、圧延前の材料樹脂の厚
さ(h、)と圧延後のシートの厚さ(h2)とを用いて
次式で表すことができる。
さ(h、)と圧延後のシートの厚さ(h2)とを用いて
次式で表すことができる。
r=100 ・ (h、−h−)/h
本発明の包装用フィルムを作成する為に使用する圧下率
は通常60〜95%、好ましくは70〜90%である。
は通常60〜95%、好ましくは70〜90%である。
本発明の包装用フィルムを作成する為に使用する圧延ロ
ールの表面粗度は圧延フィルムの表面における可視光線
の散乱を低(するために、通常IS以下、好ましくは0
.5S以下、さらに好ましくは0.2S以下に設定する
。
ールの表面粗度は圧延フィルムの表面における可視光線
の散乱を低(するために、通常IS以下、好ましくは0
.5S以下、さらに好ましくは0.2S以下に設定する
。
本発明で使用する粗度とは、JIS BO601で定義
されている最大高さ(Rmax)である。
されている最大高さ(Rmax)である。
本発明の防湿性包装用シートとしては、その全光線透過
率が85%以上で曇り価が5%以下、好ましぐは全光線
透過率が90%以上で曇り価が3%以下であるものが好
ましい。全光線透過率が80%以下又は曇り価が10%
以上では、可視光線の散乱が大き過ぎて透明性不足を生
ずる。
率が85%以上で曇り価が5%以下、好ましぐは全光線
透過率が90%以上で曇り価が3%以下であるものが好
ましい。全光線透過率が80%以下又は曇り価が10%
以上では、可視光線の散乱が大き過ぎて透明性不足を生
ずる。
本発明の高透明性・防湿性包装用シートにおいては、そ
の分子鎖軸の結晶配向度が0.65以上、好ましくは0
.70以上である。結晶配向度が0.60以下では、防
湿度の改善が不足する。
の分子鎖軸の結晶配向度が0.65以上、好ましくは0
.70以上である。結晶配向度が0.60以下では、防
湿度の改善が不足する。
[実施例]
以下、実施例および比較例をもって本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。
なお、実施例及び比較例中におけるポリエチレンシート
の物性の評価は下記の方法による。
の物性の評価は下記の方法による。
1)融点: JIS K7121に準拠して測定された
DSC曲線におけるピークの頂点が位置する温度とする
。ピークが複数個存在する場合には、そ 最大面積のピ
ークが位置する温度とする。
DSC曲線におけるピークの頂点が位置する温度とする
。ピークが複数個存在する場合には、そ 最大面積のピ
ークが位置する温度とする。
2)全光線透過率: JIS K7LQ5に準拠して測
定した。
定した。
3)曇り価: ASTM D1003に準拠して測定し
た。
た。
4)透湿度: JIS 20208に準拠して測定した
。
。
5)分子鎖軸の結晶配向度:
X線回折装置[商品名: JDX 8200T(日本電
子■製jを用い、Niフィルターを通したCu−Ka線
(50kV、 l 50@A)をシートのロール面に
照射し、各面の方位角方向のX線回折線の強度を測定し
た。
子■製jを用い、Niフィルターを通したCu−Ka線
(50kV、 l 50@A)をシートのロール面に
照射し、各面の方位角方向のX線回折線の強度を測定し
た。
次に、Hermans ” の配向関数を用いて(00
2)面のX線回折強度の方位角依存性から、分子鎖軸の
結晶配向度を求めた。
2)面のX線回折強度の方位角依存性から、分子鎖軸の
結晶配向度を求めた。
1)P、H,Hermans、 −Physics a
nd Chemistry ofCellulose
Fibres、 +Elsevier、 Am5ter
daUa。
nd Chemistry ofCellulose
Fibres、 +Elsevier、 Am5ter
daUa。
実施例1及び比較例1〜3
高密度エチレンホモポリマー(rHDPEJと略す。メ
ルトインデックス(MI)0.8 g/10m1n 、
密度0.95g/cc、融点132℃)を押出機で溶融
混練して、Tダイ法で原反シート(厚さ1.50+am
x幅250 am)に製膜した。上記原反シートを圧延
ロール(ロール径300mmX幅400mm、表面粗度
0.25)に供給し、ロール温度90”C1圧下率83
%で圧延して、圧延シート(厚さ0.25mm)を得た
。
ルトインデックス(MI)0.8 g/10m1n 、
密度0.95g/cc、融点132℃)を押出機で溶融
混練して、Tダイ法で原反シート(厚さ1.50+am
x幅250 am)に製膜した。上記原反シートを圧延
ロール(ロール径300mmX幅400mm、表面粗度
0.25)に供給し、ロール温度90”C1圧下率83
%で圧延して、圧延シート(厚さ0.25mm)を得た
。
該シートの全光線透過率、曇り価、透湿度および分子鎖
軸の結晶配向度を表1に示す。
軸の結晶配向度を表1に示す。
比較例1として、Tダイ法で作成した高密度工チレンホ
モボリマーシート(厚さ(1,25mm)自体、比較例
2として、圧延温度だけを120℃に変えて圧延を施し
た圧延シート、及び 比較例3として、原反シートの厚さを0.75mmに変
えて圧下率67%で圧延した圧延シート、の各結果をそ
れぞれ表1に示す。
モボリマーシート(厚さ(1,25mm)自体、比較例
2として、圧延温度だけを120℃に変えて圧延を施し
た圧延シート、及び 比較例3として、原反シートの厚さを0.75mmに変
えて圧下率67%で圧延した圧延シート、の各結果をそ
れぞれ表1に示す。
実施例2及び比較例4〜6
高密度エチレン・プロピレンコポリマー(rPEPJと
略す。メルトインデックス(MI) 0.8g/10w
1n 、密度0.95g/cc、プロピレン成分含有量
1.8重量%、融点131℃)を押出機で溶融混練し、
Tダイ法で原反シート(厚さ1.50mmX幅250m
m)を製膜した。上記原反シートを一対の圧延ロール(
ロール径300mmX幅400mm、表面粗度0.2S
)に供給し、圧延温度90’C1圧下刃30 tonf
及び圧下率83%で圧延して、圧延シート(厚さ0.2
5ma+)を得た。
略す。メルトインデックス(MI) 0.8g/10w
1n 、密度0.95g/cc、プロピレン成分含有量
1.8重量%、融点131℃)を押出機で溶融混練し、
Tダイ法で原反シート(厚さ1.50mmX幅250m
m)を製膜した。上記原反シートを一対の圧延ロール(
ロール径300mmX幅400mm、表面粗度0.2S
)に供給し、圧延温度90’C1圧下刃30 tonf
及び圧下率83%で圧延して、圧延シート(厚さ0.2
5ma+)を得た。
該シートの全光線透過率、曇り価、透湿度右よび分子鎖
軸の結晶配向度を表1に示す。
軸の結晶配向度を表1に示す。
比較例4として、Tダイ法で作成した上記エチレン・プ
ロピレンコポリマーシート(厚さ0.25ff1m)自
体、 比較例5として、圧延温度だけを120℃に変えて原反
を圧延したシート、及び 比較例6として、原反シートの厚さを0.50mmに変
えて圧下率50%及び圧下刃19 tonfで圧延した
圧延シート、 の各結果をそれぞれ表1に示す。
ロピレンコポリマーシート(厚さ0.25ff1m)自
体、 比較例5として、圧延温度だけを120℃に変えて原反
を圧延したシート、及び 比較例6として、原反シートの厚さを0.50mmに変
えて圧下率50%及び圧下刃19 tonfで圧延した
圧延シート、 の各結果をそれぞれ表1に示す。
[発明の効果]
本発明の高透明性・防湿性包装用シートは結晶性ポリエ
チレン系樹脂でありながら優れた透明性を有していると
同時に従来の結晶性ポリエチレン樹脂よりも高い防湿性
を備えている。
チレン系樹脂でありながら優れた透明性を有していると
同時に従来の結晶性ポリエチレン樹脂よりも高い防湿性
を備えている。
本発明方法による包装用シートは高透明性と高い防l♀
性とを兼ね備えているという長所を生かして、医療関係
又は食品関係例えば、ジャム、マーマレード、バク−そ
の他のペースト類などで用いられているPTP3装の材
料として好適である。
性とを兼ね備えているという長所を生かして、医療関係
又は食品関係例えば、ジャム、マーマレード、バク−そ
の他のペースト類などで用いられているPTP3装の材
料として好適である。
また、接着剤、グリース等の粘稠なものを収容する器と
しても好適である。
しても好適である。
Claims (2)
- (1)全光線透過率85%以上、曇り価5%以下で、か
つX線回折法で求められた分子鎖軸の結晶配向度が0.
65以上である結晶性ポリエチレン系樹脂よりなるシー
トであることを特徴とする高透明性・防湿性包装用シー
ト。 - (2)結晶性ポリエチレン系樹脂からなるをシート状物
をその結晶融点よりも15℃低い温度以下において、圧
下率60%以上に圧延することによって、全光線透過率
85%以上、曇り価5%以下で、かつX線回折法で求め
られるその分子鎖軸の結晶配向度を0.65以上とする
ことを特徴とする高透明性・防湿性包装用シート状物の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168282A JPH0473126A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 高透明性・防湿性包装用シート状物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168282A JPH0473126A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 高透明性・防湿性包装用シート状物及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0473126A true JPH0473126A (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15865129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2168282A Pending JPH0473126A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 高透明性・防湿性包装用シート状物及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0473126A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010510094A (ja) * | 2006-11-21 | 2010-04-02 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 固体状態の引き伸ばしを用いる方法でフィルムおよび成形品を製造する時に有用なポリエチレン |
JP2012126769A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Japan Atom Power Co Ltd:The | 可視光線・赤外線透過シート |
JP2013116938A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリオレフィン樹脂製透明シート |
CN103563192A (zh) * | 2010-12-13 | 2014-02-05 | 旭化成化学株式会社 | 红外线透射性保护罩、其制造方法及使用该保护罩的监控方法 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2168282A patent/JPH0473126A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010510094A (ja) * | 2006-11-21 | 2010-04-02 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | 固体状態の引き伸ばしを用いる方法でフィルムおよび成形品を製造する時に有用なポリエチレン |
JP2012126769A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Japan Atom Power Co Ltd:The | 可視光線・赤外線透過シート |
CN103563192A (zh) * | 2010-12-13 | 2014-02-05 | 旭化成化学株式会社 | 红外线透射性保护罩、其制造方法及使用该保护罩的监控方法 |
JP5622866B2 (ja) * | 2010-12-13 | 2014-11-12 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 赤外線透過性保護カバー、その製造方法及びこれを用いたモニタリング方法 |
JP2013116938A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-13 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ポリオレフィン樹脂製透明シート |
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