JPH07276584A - 積層フィルム - Google Patents
積層フィルムInfo
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- JPH07276584A JPH07276584A JP7697394A JP7697394A JPH07276584A JP H07276584 A JPH07276584 A JP H07276584A JP 7697394 A JP7697394 A JP 7697394A JP 7697394 A JP7697394 A JP 7697394A JP H07276584 A JPH07276584 A JP H07276584A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （Ａ）プロピレンおよび／またはブテン−１
成分含有率が５０重量％以上の非晶質のポリオレフィン
を２０〜１００重量％と結晶性ポリプロピレンを８０〜
０重量％含有する混合物１００重量部に対してエチレン
系樹脂を０．５〜５０重量部配合してなる樹脂組成物か
らなる層と、（Ｂ）エチレン系樹脂からなる層から構成
される積層フィルム。 【効果】 本発明の積層フィルムは焼却時に塩素ガス、
塩化水素を発生しない軟質ポリオレフィン系フィルムと
して軟質塩化ビニルフィルムやビニロンフィルムに匹敵
する柔軟性、機械的性質、低温ヒートシール性を有し、
特にその層間接着強度の高い積層フィルムである。
成分含有率が５０重量％以上の非晶質のポリオレフィン
を２０〜１００重量％と結晶性ポリプロピレンを８０〜
０重量％含有する混合物１００重量部に対してエチレン
系樹脂を０．５〜５０重量部配合してなる樹脂組成物か
らなる層と、（Ｂ）エチレン系樹脂からなる層から構成
される積層フィルム。 【効果】 本発明の積層フィルムは焼却時に塩素ガス、
塩化水素を発生しない軟質ポリオレフィン系フィルムと
して軟質塩化ビニルフィルムやビニロンフィルムに匹敵
する柔軟性、機械的性質、低温ヒートシール性を有し、
特にその層間接着強度の高い積層フィルムである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン系積層フ
ィルムに関する。さらに詳しくは、軟質塩化ビニルフィ
ルムやビニロンフィルムに匹敵し得る軟質ポリオレフィ
ン系フィルムとして、柔軟性、機械的強度、低温ヒート
シール性に優れるとともに特にその層間接着強度が高い
積層フィルムに関する。
ィルムに関する。さらに詳しくは、軟質塩化ビニルフィ
ルムやビニロンフィルムに匹敵し得る軟質ポリオレフィ
ン系フィルムとして、柔軟性、機械的強度、低温ヒート
シール性に優れるとともに特にその層間接着強度が高い
積層フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、軟質フィルムとしては可塑剤を含
む軟質塩化ビニルフィルムが多く用いられてきた。しか
し、軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤やモノマーのブリー
ドアウトによる毒性や転移の問題、また焼却時の塩化水
素の発生による酸性雨の問題などの社会的要因を抱えた
状態にある。
む軟質塩化ビニルフィルムが多く用いられてきた。しか
し、軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤やモノマーのブリー
ドアウトによる毒性や転移の問題、また焼却時の塩化水
素の発生による酸性雨の問題などの社会的要因を抱えた
状態にある。
【０００３】一方、上記軟質塩化ビニルフィルムに似た
軟質フィルムとしては、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、低密度ポリエチレン、アイオノマーなどエチレンを
主体とするものがある。しかし、これらのエチレンを主
体とする軟質フィルムは、透明性、ヘイズ、グロスなど
の点で軟質塩化ビニルフィルムに劣る上、耐熱性や腰の
強さに劣るという欠点もある。
軟質フィルムとしては、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、低密度ポリエチレン、アイオノマーなどエチレンを
主体とするものがある。しかし、これらのエチレンを主
体とする軟質フィルムは、透明性、ヘイズ、グロスなど
の点で軟質塩化ビニルフィルムに劣る上、耐熱性や腰の
強さに劣るという欠点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな状況に鑑み、透明性、ヘイズ、グロスなどが良好で
あり、柔軟性、耐熱性、腰の強さ、低温ヒートシール性
などに優れるとともに特にその層間接着強度が高い積層
フィルムの提供を目的とする。また、本発明は上記のよ
うな特徴から、各種用途、例えば、食品包装、繊維包装
などの包装用フィルム、輸液バックなどのメディカル用
途、金属保護フィルム、粘着テープの基材、土木・建築
分野における建材用フィルムなどに好適に用いられるフ
ィルムの提供を目的とする。発明者らは、上記目的のた
め鋭意研究を重ねた結果、特定組成を有する非晶質のポ
リオレフィン、または該非晶質のポリオレフィンと結晶
性ポリプロピレンの混合物に対してエチレン系樹脂を所
定の比率で配合してなる層と、エチレン系樹脂からなる
層とから構成される積層フィルムが上記目的に適合する
ことを見出し、本発明を完成した。
うな状況に鑑み、透明性、ヘイズ、グロスなどが良好で
あり、柔軟性、耐熱性、腰の強さ、低温ヒートシール性
などに優れるとともに特にその層間接着強度が高い積層
フィルムの提供を目的とする。また、本発明は上記のよ
うな特徴から、各種用途、例えば、食品包装、繊維包装
などの包装用フィルム、輸液バックなどのメディカル用
途、金属保護フィルム、粘着テープの基材、土木・建築
分野における建材用フィルムなどに好適に用いられるフ
ィルムの提供を目的とする。発明者らは、上記目的のた
め鋭意研究を重ねた結果、特定組成を有する非晶質のポ
リオレフィン、または該非晶質のポリオレフィンと結晶
性ポリプロピレンの混合物に対してエチレン系樹脂を所
定の比率で配合してなる層と、エチレン系樹脂からなる
層とから構成される積層フィルムが上記目的に適合する
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明によれば、（Ａ）
プロピレンおよび／またはブテン−１成分含有率が５０
重量％以上の非晶質のポリオレフィンを２０〜１００重
量％と結晶性ポリプロピレンを８０〜０重量％含有する
混合物１００重量部に対してエチレン系樹脂を０．５〜
５０重量部配合してなる樹脂組成物からなる層、および
（Ｂ）エチレン系樹脂からなる層から構成されてなる積
層フィルムが提供される。
プロピレンおよび／またはブテン−１成分含有率が５０
重量％以上の非晶質のポリオレフィンを２０〜１００重
量％と結晶性ポリプロピレンを８０〜０重量％含有する
混合物１００重量部に対してエチレン系樹脂を０．５〜
５０重量部配合してなる樹脂組成物からなる層、および
（Ｂ）エチレン系樹脂からなる層から構成されてなる積
層フィルムが提供される。
【０００６】
【作用】本発明の積層フィルムは、上記のように構成さ
れ、プロピレンおよび／またはブテン−１を含有する非
晶質のポリオレフィンと結晶性ポリプロピレンおよび所
定の比率のエチレン系樹脂とからなる層と、エチレン系
樹脂からなる層とを、共押出しまたはラミネートなどで
積層複合化することにより、透明性、ヘイズ、グロスに
優れ、かつ柔軟性、機械的強度、低温ヒートシール性に
優れるとともに特にその層間接着強度が高いフィルムと
なる。
れ、プロピレンおよび／またはブテン−１を含有する非
晶質のポリオレフィンと結晶性ポリプロピレンおよび所
定の比率のエチレン系樹脂とからなる層と、エチレン系
樹脂からなる層とを、共押出しまたはラミネートなどで
積層複合化することにより、透明性、ヘイズ、グロスに
優れ、かつ柔軟性、機械的強度、低温ヒートシール性に
優れるとともに特にその層間接着強度が高いフィルムと
なる。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明の（Ａ）層に用いられる非晶質のポリオレフィン
（以下、「非晶質ポリオレフィン」という。）は、プロ
ピレンおよび／またはブテン−１の含有率が５０重量％
以上である非晶質のオレフィンポリマーであればよい。
例えば、非晶性ポリプロピレンやポリブテン−１あるい
はプロピレンやブテン−１と他のα−オレフィンとの共
重合体を用いることができる。非晶質ポリオレフィンの
プロピレンおよび／またはブテン−１成分含有量が５０
重量％未満の場合は、結晶性ポリプロピレンとの相溶性
が低下するので好ましくない。
発明の（Ａ）層に用いられる非晶質のポリオレフィン
（以下、「非晶質ポリオレフィン」という。）は、プロ
ピレンおよび／またはブテン−１の含有率が５０重量％
以上である非晶質のオレフィンポリマーであればよい。
例えば、非晶性ポリプロピレンやポリブテン−１あるい
はプロピレンやブテン−１と他のα−オレフィンとの共
重合体を用いることができる。非晶質ポリオレフィンの
プロピレンおよび／またはブテン−１成分含有量が５０
重量％未満の場合は、結晶性ポリプロピレンとの相溶性
が低下するので好ましくない。
【０００８】上記非晶質ポリオレフィンとは、沸騰ｎ−
ヘプタン不溶分、すなわち、沸騰ｎ−ヘプタンによるソ
ックスレー抽出不溶分が７０重量％以下、好ましくは６
０重量％以下のものである。沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が
７０重量％より大きいと、非晶質部分の比率が少なくな
り、得られるフィルムに目的とする十分な柔軟性を付与
することができない。また、上記した（Ａ）層の非晶質
ポリオレフィンは、好ましくは数平均分子量が１，００
０〜２００，０００、好ましくは１，２００〜１００，
０００、さらに好ましくは１，５００〜２０，０００で
ある。数平均分子量が２００，０００を超えるとフィル
ム成形が難しく、１，０００未満では機械的強度が低下
する。本発明において、上記非晶質ポリオレフィンは、
１種または２種以上を組合わせて用いることができる。
ヘプタン不溶分、すなわち、沸騰ｎ−ヘプタンによるソ
ックスレー抽出不溶分が７０重量％以下、好ましくは６
０重量％以下のものである。沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が
７０重量％より大きいと、非晶質部分の比率が少なくな
り、得られるフィルムに目的とする十分な柔軟性を付与
することができない。また、上記した（Ａ）層の非晶質
ポリオレフィンは、好ましくは数平均分子量が１，００
０〜２００，０００、好ましくは１，２００〜１００，
０００、さらに好ましくは１，５００〜２０，０００で
ある。数平均分子量が２００，０００を超えるとフィル
ム成形が難しく、１，０００未満では機械的強度が低下
する。本発明において、上記非晶質ポリオレフィンは、
１種または２種以上を組合わせて用いることができる。
【０００９】上記非晶性ポリプロピレンとしては、結晶
性ポリプロピレン製造時に副生するアタクチックポリプ
ロピレンを用いてもよいし、原料から目的生産して用い
てもよい。この際、プロピレンまたはブテン−１と他の
α−オレフィンとの共重合体は、所定のプロピレンまた
はブテン−１成分を含有するように原料から生産して用
いることができる。また、目的生産する場合、例えば、
塩化マグネシウムに担持したチタン担持型触媒とトリエ
チルアルミニウムを用いて水素の存在下／または水素の
不存在下で、原料モノマーを重合して得ることができ
る。原料供給の安定性および品質の安定性の観点から、
目的生産された所定の非晶質ポリオレフィンを使用する
のが好ましい。また、該当する好適な市販品があれば、
適宜市販品を選択して用いることができる。
性ポリプロピレン製造時に副生するアタクチックポリプ
ロピレンを用いてもよいし、原料から目的生産して用い
てもよい。この際、プロピレンまたはブテン−１と他の
α−オレフィンとの共重合体は、所定のプロピレンまた
はブテン−１成分を含有するように原料から生産して用
いることができる。また、目的生産する場合、例えば、
塩化マグネシウムに担持したチタン担持型触媒とトリエ
チルアルミニウムを用いて水素の存在下／または水素の
不存在下で、原料モノマーを重合して得ることができ
る。原料供給の安定性および品質の安定性の観点から、
目的生産された所定の非晶質ポリオレフィンを使用する
のが好ましい。また、該当する好適な市販品があれば、
適宜市販品を選択して用いることができる。
【００１０】本発明の（Ａ）層の非晶質ポリオレフィン
として、具体的には、上記プロピレン成分含有量など所
定の特性を有するポリプロピレン、プロピレン・エチレ
ン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピ
レン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体、プロピレ
ン・ヘキセン−１・オクテン−１−３元共重合体、プロ
ピレン・ヘキセン−１・４−メチルペンテン−１−３元
共重合体などのプロピレン成分が主成分である非晶質ポ
リオレフィンが挙げられる。また、上記ブテン−１成分
含有量など所定の特性を有するポリブテン−１、ブテン
−１・エチレン共重合体、ブテン−１・プロピレン共重
合体、ブテン−１・プロピレン・エチレン−３元共重合
体、ブテン−１・ヘキセン−１・オクテン−１−３元共
重合体、ブテン−１・ヘキセン−１・４−メチルペンテ
ン−１−３元共重合体などのブテン−１成分が主成分で
ある非晶質ポリオレフィンも挙げられる。非晶質ポリオ
レフィンが、プロピレン・エチレン共重合体の場合に
は、エチレン成分含有量が０〜３０重量％、好ましくは
１〜２０重量％のものが望ましい。エチレン成分含有量
が、３０重量％より大きくなると、得られるフィルムが
柔らかくなりすぎる。
として、具体的には、上記プロピレン成分含有量など所
定の特性を有するポリプロピレン、プロピレン・エチレ
ン共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、プロピ
レン・ブテン−１・エチレン−３元共重合体、プロピレ
ン・ヘキセン−１・オクテン−１−３元共重合体、プロ
ピレン・ヘキセン−１・４−メチルペンテン−１−３元
共重合体などのプロピレン成分が主成分である非晶質ポ
リオレフィンが挙げられる。また、上記ブテン−１成分
含有量など所定の特性を有するポリブテン−１、ブテン
−１・エチレン共重合体、ブテン−１・プロピレン共重
合体、ブテン−１・プロピレン・エチレン−３元共重合
体、ブテン−１・ヘキセン−１・オクテン−１−３元共
重合体、ブテン−１・ヘキセン−１・４−メチルペンテ
ン−１−３元共重合体などのブテン−１成分が主成分で
ある非晶質ポリオレフィンも挙げられる。非晶質ポリオ
レフィンが、プロピレン・エチレン共重合体の場合に
は、エチレン成分含有量が０〜３０重量％、好ましくは
１〜２０重量％のものが望ましい。エチレン成分含有量
が、３０重量％より大きくなると、得られるフィルムが
柔らかくなりすぎる。
【００１１】本発明の（Ａ）層の非晶質ポリオレフィン
がプロピレン・ブテン−１共重合体の場合には、プロピ
レンが主成分の共重合体と、ブテン−１が主成分の共重
合体と、プロピレン、ブテン−１が主成分の共重合体と
がある。これら主成分が５０重量％以上、残りの成分が
５０重量％未満、好ましくは１〜４５重量％、さらに好
ましくは５〜４４重量％のものが望ましい。プロピレン
・ブテン−１共重合体は、いずれも引張伸び、反撥弾性
率、凝集力が大きく、（Ａ）層の非晶質ポリオレフィン
として随意に用いることができる。具体的には、例え
ば、アメリカのレキセン（Ｒｅｘｅｎｅ）社のレクスタ
ック（ＲＥＸＴＡＣ）などの市販品を用いることができ
る。
がプロピレン・ブテン−１共重合体の場合には、プロピ
レンが主成分の共重合体と、ブテン−１が主成分の共重
合体と、プロピレン、ブテン−１が主成分の共重合体と
がある。これら主成分が５０重量％以上、残りの成分が
５０重量％未満、好ましくは１〜４５重量％、さらに好
ましくは５〜４４重量％のものが望ましい。プロピレン
・ブテン−１共重合体は、いずれも引張伸び、反撥弾性
率、凝集力が大きく、（Ａ）層の非晶質ポリオレフィン
として随意に用いることができる。具体的には、例え
ば、アメリカのレキセン（Ｒｅｘｅｎｅ）社のレクスタ
ック（ＲＥＸＴＡＣ）などの市販品を用いることができ
る。
【００１２】本発明の（Ａ）層に用いられる結晶性ポリ
プロピレンは、押出成形、射出成形、ブロー成形用など
として通常市販されているポリプロピレンを包合し、沸
騰ｎ−ヘプタン不溶性のアイソタクチックポリプロピレ
ンをいう。この場合、プロピレン単独重合体でもよく、
また、立体規則性を有するアイソタクチックポリプロピ
レンと他のα−オレフィンとの共重合体であってもよ
い。上記結晶性ポリプロピレンは、市販品を用いてもよ
いし、また製造して用いてもよい。結晶性ポリプロピレ
ンの製造方法は、特に制限されるものでなく、従来の結
晶性ポリプロピレンの製造方法の中から適宜選択して適
用することができる。
プロピレンは、押出成形、射出成形、ブロー成形用など
として通常市販されているポリプロピレンを包合し、沸
騰ｎ−ヘプタン不溶性のアイソタクチックポリプロピレ
ンをいう。この場合、プロピレン単独重合体でもよく、
また、立体規則性を有するアイソタクチックポリプロピ
レンと他のα−オレフィンとの共重合体であってもよ
い。上記結晶性ポリプロピレンは、市販品を用いてもよ
いし、また製造して用いてもよい。結晶性ポリプロピレ
ンの製造方法は、特に制限されるものでなく、従来の結
晶性ポリプロピレンの製造方法の中から適宜選択して適
用することができる。
【００１３】また、結晶性ポリプロピレンとの共重合に
用いられるα−オレフィンとしては、炭素数２〜８のα
−オレフィン、例えば、エチレン、ブテン−１、ペンテ
ン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１な
どが好ましい。これらの中でも、特に、エチレンまたは
ブテン−１が好適である。
用いられるα−オレフィンとしては、炭素数２〜８のα
−オレフィン、例えば、エチレン、ブテン−１、ペンテ
ン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１な
どが好ましい。これらの中でも、特に、エチレンまたは
ブテン−１が好適である。
【００１４】本発明において、上記結晶性ポリプロピレ
ンとして、好ましくは、プロピレン単独重合体、エチレ
ン成分を３０重量％以下、好ましくは１〜２５重量％含
有するプロピレン・エチレンのランダム共重合体または
ブロック共重合体、ブテン−１を２０重量％以下含有す
るプロピレン・ブテン−１のランダム共重合体またはブ
ロック共重合体が挙げられる。これらの内、本発明の樹
脂組成物のフィルムやシートなどの用途からエチレンま
たはブテン−１とプロピレンとの共重合体が、特に好ま
しい。上記（Ａ）層の結晶性ポリプロピレンは、１種ま
たは２種以上を組合わせて用いることができる。本発明
の（Ａ）層に用いられるエチレン系樹脂としては、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、超低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
およびエチレンを主成分とする共重合体が挙げられる。
この共重合体には、エチレンと、プロピレン、ブテン、
ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテンなどのオレフ
ィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエ
ステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボ
ン酸エステル、および不飽和カルボン酸の金属塩のうち
から選ばれた１種または２種以上のコモノマーとの共重
合体または多元共重合体が含まれる。もちろん、２種以
上の重合体または共重合体を混合使用してもよい。
ンとして、好ましくは、プロピレン単独重合体、エチレ
ン成分を３０重量％以下、好ましくは１〜２５重量％含
有するプロピレン・エチレンのランダム共重合体または
ブロック共重合体、ブテン−１を２０重量％以下含有す
るプロピレン・ブテン−１のランダム共重合体またはブ
ロック共重合体が挙げられる。これらの内、本発明の樹
脂組成物のフィルムやシートなどの用途からエチレンま
たはブテン−１とプロピレンとの共重合体が、特に好ま
しい。上記（Ａ）層の結晶性ポリプロピレンは、１種ま
たは２種以上を組合わせて用いることができる。本発明
の（Ａ）層に用いられるエチレン系樹脂としては、低密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、超低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
およびエチレンを主成分とする共重合体が挙げられる。
この共重合体には、エチレンと、プロピレン、ブテン、
ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテンなどのオレフ
ィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエ
ステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボ
ン酸エステル、および不飽和カルボン酸の金属塩のうち
から選ばれた１種または２種以上のコモノマーとの共重
合体または多元共重合体が含まれる。もちろん、２種以
上の重合体または共重合体を混合使用してもよい。
【００１５】さらにまた、本発明における（Ａ）層の非
晶質ポリオレフィンおよび／または結晶性ポリプロピレ
ンおよびエチレン系樹脂は、変性したものを使用するこ
とができる。上記非晶質ポリオレフィンまたは結晶性ポ
リプロピレンまたはエチレン系樹脂を、例えば、アクリ
ル酸、メタアクリル酸、エタアクリル酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸および／
またはそれらのエステル、酸無水物、金属塩などのその
誘導体、不飽和物のアミド、アミノ化合物、グリシジル
メタアクリレート、ヒドロキシメタアクリレートなどを
用いて変性して用いることができる。これらの変性物の
うち無水マレイン酸、無水イタコン酸により変性された
ものが好適に用いられ、より好適には無水マレイン酸に
より変性されるものが用いられる。
晶質ポリオレフィンおよび／または結晶性ポリプロピレ
ンおよびエチレン系樹脂は、変性したものを使用するこ
とができる。上記非晶質ポリオレフィンまたは結晶性ポ
リプロピレンまたはエチレン系樹脂を、例えば、アクリ
ル酸、メタアクリル酸、エタアクリル酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸および／
またはそれらのエステル、酸無水物、金属塩などのその
誘導体、不飽和物のアミド、アミノ化合物、グリシジル
メタアクリレート、ヒドロキシメタアクリレートなどを
用いて変性して用いることができる。これらの変性物の
うち無水マレイン酸、無水イタコン酸により変性された
ものが好適に用いられ、より好適には無水マレイン酸に
より変性されるものが用いられる。
【００１６】本発明において、（Ａ）層の非晶質ポリオ
レフィンと結晶性ポリプロピレンおよびエチレン系樹脂
とが配合された樹脂組成物の調製方法は、特に制限され
るものでなく、従来のポリプロピレン組成物の製法で慣
用されている方法、例えば、ニーダー、バンバリーミキ
サー、ロールなどの混練機、一軸または二軸押出機など
を用いて加熱溶融混練して行うことができる。また、本
発明においては、上記（Ａ）層を構成する樹脂組成物に
所望に応じて各種添加剤、充填材、例えば、耐熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、
軟燃剤、顔料または染料、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、マイカ、タ
ルク、クレーなどを添加することができる。さらにま
た、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴ
ム類などを、必要に応じて配合することができ、また、
これらを架橋配合させることもできる。特に軟燃性を付
与する際には、水酸化マグネシウム、マグネシウムの炭
酸塩が多層フィルムに対して、２０〜６０重量部添加さ
れる。
レフィンと結晶性ポリプロピレンおよびエチレン系樹脂
とが配合された樹脂組成物の調製方法は、特に制限され
るものでなく、従来のポリプロピレン組成物の製法で慣
用されている方法、例えば、ニーダー、バンバリーミキ
サー、ロールなどの混練機、一軸または二軸押出機など
を用いて加熱溶融混練して行うことができる。また、本
発明においては、上記（Ａ）層を構成する樹脂組成物に
所望に応じて各種添加剤、充填材、例えば、耐熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、
軟燃剤、顔料または染料、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、水酸化マグネシウム、マイカ、タ
ルク、クレーなどを添加することができる。さらにま
た、その他の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、ゴ
ム類などを、必要に応じて配合することができ、また、
これらを架橋配合させることもできる。特に軟燃性を付
与する際には、水酸化マグネシウム、マグネシウムの炭
酸塩が多層フィルムに対して、２０〜６０重量部添加さ
れる。
【００１７】本発明の（Ａ）層の樹脂組成物は、上記非
晶質ポリオレフィン単独、または上記非晶質ポリオレフ
ィンと結晶性ポリプロピレンの混合物に対してエチレン
系樹脂を所定の比率で混合したものとからなる。非晶質
ポリオレフィンは２０〜１００重量％、好ましくは２５
〜１００重量％となるように配合する。非晶質ポリオレ
フィンが２０重量％未満では、十分な柔軟性を得ること
ができない。また、エチレン系樹脂は、非晶質ポリオレ
フィン単独または非晶質ポリオレフィンと結晶性ポリプ
ロピレンの混合物１００重量部に対して０．５〜５０重
量部配合する。エチレン系樹脂が０．５重量部未満では
（Ａ）層、（Ｂ）層間の接着強度を高めることができな
い。またエチレン系樹脂が５０重量部を越えると、柔軟
性に欠けるとともに透明性が悪くなり好ましくない。
晶質ポリオレフィン単独、または上記非晶質ポリオレフ
ィンと結晶性ポリプロピレンの混合物に対してエチレン
系樹脂を所定の比率で混合したものとからなる。非晶質
ポリオレフィンは２０〜１００重量％、好ましくは２５
〜１００重量％となるように配合する。非晶質ポリオレ
フィンが２０重量％未満では、十分な柔軟性を得ること
ができない。また、エチレン系樹脂は、非晶質ポリオレ
フィン単独または非晶質ポリオレフィンと結晶性ポリプ
ロピレンの混合物１００重量部に対して０．５〜５０重
量部配合する。エチレン系樹脂が０．５重量部未満では
（Ａ）層、（Ｂ）層間の接着強度を高めることができな
い。またエチレン系樹脂が５０重量部を越えると、柔軟
性に欠けるとともに透明性が悪くなり好ましくない。
【００１８】本発明の（Ｂ）層に用いられるエチレン系
樹脂は、（Ａ）層に用いたエチレン系樹脂として上述し
たものが用いられ、同一のものであっても、異なるもの
であってもよい。また、（Ａ）層と同様に変性したもの
を使用することもできる。
樹脂は、（Ａ）層に用いたエチレン系樹脂として上述し
たものが用いられ、同一のものであっても、異なるもの
であってもよい。また、（Ａ）層と同様に変性したもの
を使用することもできる。
【００１９】これらのエチレン系樹脂の中では、積層フ
ィルム全体の柔軟性の点から、２３℃でのショアＤ硬度
が５０以下のものが特に好ましい。ショアＤが５０以下
のものとしては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、ア
イオノマーなどが挙げられる。
ィルム全体の柔軟性の点から、２３℃でのショアＤ硬度
が５０以下のものが特に好ましい。ショアＤが５０以下
のものとしては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、ア
イオノマーなどが挙げられる。
【００２０】本発明の積層フィルムは、上記した（Ａ）
層および（Ｂ）層を、通常、交互に積層して構成され、
積層する（Ａ）層および（Ｂ）層の積層数は特に制限さ
れないが、少なくとも２層から構成される。
層および（Ｂ）層を、通常、交互に積層して構成され、
積層する（Ａ）層および（Ｂ）層の積層数は特に制限さ
れないが、少なくとも２層から構成される。
【００２１】また、（Ａ）層または（Ｂ）層の外側に他
の材料からなる層を必要により積層したものであっても
よい。ここで他の層としては、例えばガスバリヤーを付
与するためにナイロン、ポリビニルアルコール、けん化
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリエステルなどを挙
げることができる。
の材料からなる層を必要により積層したものであっても
よい。ここで他の層としては、例えばガスバリヤーを付
与するためにナイロン、ポリビニルアルコール、けん化
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリエステルなどを挙
げることができる。
【００２２】本発明において、積層フィルムを構成する
各層の厚さは、特に限定されるものでなく、任意に選択
することができる。通常は、各層を約２〜１０００μｍ
の範囲に形成する。また、（Ａ）層と（Ｂ）層との厚み
の比率も、特に限定されるものでない。本発明における
積層フィルムには一般的なフィルムの他、展開すればフ
ィルム形状を有するパイプ、チューブ、ボトル、ベロー
ズなども含まれる。
各層の厚さは、特に限定されるものでなく、任意に選択
することができる。通常は、各層を約２〜１０００μｍ
の範囲に形成する。また、（Ａ）層と（Ｂ）層との厚み
の比率も、特に限定されるものでない。本発明における
積層フィルムには一般的なフィルムの他、展開すればフ
ィルム形状を有するパイプ、チューブ、ボトル、ベロー
ズなども含まれる。
【００２３】本発明の積層フィルムの製法は、特に限定
されるものでない。例えば、熱プレス法、共押出積層
法、ラミネーション法、ドライラミネーション法などを
用いることができる。
されるものでない。例えば、熱プレス法、共押出積層
法、ラミネーション法、ドライラミネーション法などを
用いることができる。
【００２４】本発明の積層フィルムは、印刷性、ラミネ
ート、粘着剤塗布性を向上させるために表面処理を行う
ことができる。表面処理の方法としては、コロナ放電処
理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などが挙げられ、
本発明においてはいずれの方法をも用いることができ
る。連続処理が可能であり、フィルムの製造過程の巻取
り工程前に容易に実施可能であることから、プラズマ処
理、火炎処理およびコロナ放電処理が好ましく、これら
の中でも簡便さの点からコロナ放電処理が最も好まし
い。また、本積層フィルムを一軸または二軸延伸加工、
圧空、真空成形などすることもできる。
ート、粘着剤塗布性を向上させるために表面処理を行う
ことができる。表面処理の方法としては、コロナ放電処
理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などが挙げられ、
本発明においてはいずれの方法をも用いることができ
る。連続処理が可能であり、フィルムの製造過程の巻取
り工程前に容易に実施可能であることから、プラズマ処
理、火炎処理およびコロナ放電処理が好ましく、これら
の中でも簡便さの点からコロナ放電処理が最も好まし
い。また、本積層フィルムを一軸または二軸延伸加工、
圧空、真空成形などすることもできる。
【００２５】本発明の積層フィルムは、上記のように積
層、冷却、固化された後、必要に応じ上記のような処理
をした後、巻き取られて次工程、例えば、印刷、ラミネ
ート、粘着剤塗布、ヒートシールなどの二次加工工程を
経て目的とする用途に使用することができる。本発明の
積層フィルムは、それ自体でも各種用途に適用可能で有
用であるが、さらにポリエステル、ナイロン、延伸ポリ
プロピレンフィルムなどとラミネートして、その機械的
強度、ガスバリヤー性、印刷性能などの機能を向上させ
ることもできる。
層、冷却、固化された後、必要に応じ上記のような処理
をした後、巻き取られて次工程、例えば、印刷、ラミネ
ート、粘着剤塗布、ヒートシールなどの二次加工工程を
経て目的とする用途に使用することができる。本発明の
積層フィルムは、それ自体でも各種用途に適用可能で有
用であるが、さらにポリエステル、ナイロン、延伸ポリ
プロピレンフィルムなどとラミネートして、その機械的
強度、ガスバリヤー性、印刷性能などの機能を向上させ
ることもできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の積層フィルムは焼却時に塩素ガ
ス、塩化水素を発生しない軟質ポリオレフィン系フィル
ムとして軟質塩化ビニルフィルムやビニロンフィルムに
匹敵する柔軟性、機械的性質、低温ヒートシール性を有
し、特にその層間接着強度の高い積層フィルムである。
ス、塩化水素を発生しない軟質ポリオレフィン系フィル
ムとして軟質塩化ビニルフィルムやビニロンフィルムに
匹敵する柔軟性、機械的性質、低温ヒートシール性を有
し、特にその層間接着強度の高い積層フィルムである。
【００２７】
実施例１〜４ （Ａ）層を構成する樹脂組成物として、プロピレン含有
量６５重量％、ブテン−１含有量３５重量％、数平均分
子量Ｍｎ６５００、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が５重量％
の非晶質ポリオレフィン（商品名 ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ
２７８０、レキセン社製）、密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、
メルトフローレイト（ＭＦＲ）（２３０℃）＝１．０ｇ
／１０分の結晶性ポリプロピレン（商品名 Ｂ３０１
Ｈ、宇部興産（株）製）および密度０．９２ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレイト（ＭＦＲ）（２３０℃）＝
７．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン（商品名 Ｌ７
１９、宇部興産（株）製）を用い、表１に示した組成比
で２００℃に加熱したブラベンダー混練機で溶融攪拌混
合して樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をプレス
温度２００℃、プレス圧５０ｋｇ／ｃｍ2 で予熱時間５
分、加圧時間１分プレス成形して厚さ約１００μｍのフ
ィルムを得た。 （Ｂ）層には（Ａ）層を構成する樹脂組成物に用いたの
と同一の低密度ポリエチレン（商品名 Ｌ７１９、宇部
興産（株）製）を用いて、上記と同一の条件でプレス成
形して厚さ約１００μｍのフィルムを得た。上記のよう
にして得られた（Ａ）層の両側に（Ｂ）層を熱融着（温
度２００℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2 ）して積層フィルムを
作製した後、１８０°剥離試験により（Ａ）、（Ｂ）層
間の接着強度を測定した。１８０°剥離試験は、引張試
験機により５０ｍｍ／分の速度で行った。結果を表１に
示す。
量６５重量％、ブテン−１含有量３５重量％、数平均分
子量Ｍｎ６５００、沸騰ｎ−ヘプタン不溶分が５重量％
の非晶質ポリオレフィン（商品名 ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ
２７８０、レキセン社製）、密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、
メルトフローレイト（ＭＦＲ）（２３０℃）＝１．０ｇ
／１０分の結晶性ポリプロピレン（商品名 Ｂ３０１
Ｈ、宇部興産（株）製）および密度０．９２ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレイト（ＭＦＲ）（２３０℃）＝
７．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレン（商品名 Ｌ７
１９、宇部興産（株）製）を用い、表１に示した組成比
で２００℃に加熱したブラベンダー混練機で溶融攪拌混
合して樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物をプレス
温度２００℃、プレス圧５０ｋｇ／ｃｍ2 で予熱時間５
分、加圧時間１分プレス成形して厚さ約１００μｍのフ
ィルムを得た。 （Ｂ）層には（Ａ）層を構成する樹脂組成物に用いたの
と同一の低密度ポリエチレン（商品名 Ｌ７１９、宇部
興産（株）製）を用いて、上記と同一の条件でプレス成
形して厚さ約１００μｍのフィルムを得た。上記のよう
にして得られた（Ａ）層の両側に（Ｂ）層を熱融着（温
度２００℃、圧力１ｋｇ／ｃｍ2 ）して積層フィルムを
作製した後、１８０°剥離試験により（Ａ）、（Ｂ）層
間の接着強度を測定した。１８０°剥離試験は、引張試
験機により５０ｍｍ／分の速度で行った。結果を表１に
示す。
【００２８】実施例５ （Ａ）層を構成する樹脂組成物として、低密度ポリエチ
レンの代わりに密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝
１．０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン（商品名
ＦＡ１２０Ｎ、宇部興産（株）製）を表１に示した組成
比で用いた以外は実施例１〜４と同様にして積層フィル
ムを作製して接着強度を測定した。結果を表１に示す。
レンの代わりに密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝
１．０ｇ／１０分の線状低密度ポリエチレン（商品名
ＦＡ１２０Ｎ、宇部興産（株）製）を表１に示した組成
比で用いた以外は実施例１〜４と同様にして積層フィル
ムを作製して接着強度を測定した。結果を表１に示す。
【００２９】実施例６ （Ａ）層を構成する樹脂組成物として、低密度ポリエチ
レンの代わりに密度０．９４ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝１５
ｇ／１０分、酢酸ビニル濃度１９重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体（商品名 Ｖ３１９、宇部興産（株）
製）を表１に示した組成比で用いた以外は実施例１〜４
と同様にして積層フィルムを作製して接着強度を測定し
た。結果を表１に示す。
レンの代わりに密度０．９４ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝１５
ｇ／１０分、酢酸ビニル濃度１９重量％のエチレン−酢
酸ビニル共重合体（商品名 Ｖ３１９、宇部興産（株）
製）を表１に示した組成比で用いた以外は実施例１〜４
と同様にして積層フィルムを作製して接着強度を測定し
た。結果を表１に示す。
【００３０】比較例１ （Ａ）層を構成する樹脂組成物が非晶質ポリオレフィン
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例１〜４と同様にして積層フィ
ルムを作製して接着強度を測定した。結果を表１に示
す。
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例１〜４と同様にして積層フィ
ルムを作製して接着強度を測定した。結果を表１に示
す。
【００３１】
【表１】
【００３２】実施例７〜１２ （Ａ）層を構成する樹脂組成物として表２に示した組成
比で用い、（Ｂ）層に線状低密度ポリエチレン（商品名
ＦＡ１２０Ｎ、宇部興産（株）製）を使用した以外は
実施例１〜４と同様にして積層フィルムを作製して接着
強度を測定した。結果を表２に示す。
比で用い、（Ｂ）層に線状低密度ポリエチレン（商品名
ＦＡ１２０Ｎ、宇部興産（株）製）を使用した以外は
実施例１〜４と同様にして積層フィルムを作製して接着
強度を測定した。結果を表２に示す。
【００３３】比較例２ （Ａ）層を構成する樹脂組成物が非晶質ポリオレフィン
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例７〜１２と同様にして積層フ
ィルムを作製して接着強度を測定した。結果を表２に示
す。
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例７〜１２と同様にして積層フ
ィルムを作製して接着強度を測定した。結果を表２に示
す。
【００３４】
【表２】
【００３５】実施例１３〜１８ （Ａ）層を構成する樹脂組成物として表３に示した組成
比で用い、（Ｂ）層にエチレン−酢酸ビニル共重合体
（商品名 Ｖ３１９、宇部興産（株）製）を使用した以
外は実施例１〜４と同様にして積層フィルムを作製して
接着強度を測定した。結果を表３に示す。
比で用い、（Ｂ）層にエチレン−酢酸ビニル共重合体
（商品名 Ｖ３１９、宇部興産（株）製）を使用した以
外は実施例１〜４と同様にして積層フィルムを作製して
接着強度を測定した。結果を表３に示す。
【００３６】比較例３ （Ａ）層を構成する樹脂組成物が非晶質ポリオレフィン
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例１３〜１８と同様にして積層
フィルムを作製して接着強度を測定した。結果を表３に
示す。
と結晶性ポリプロピレンのみからなり、エチレン系樹脂
を配合しない以外は実施例１３〜１８と同様にして積層
フィルムを作製して接着強度を測定した。結果を表３に
示す。
【００３７】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯谷 英之 大阪府枚方市中宮北町３番10号 宇部興産 株式会社枚方研究所内 (72)発明者 鶴谷 巌 東京都品川区東品川２丁目３番11号ＵＢＥ ビル５Ｆ 宇部レキセン株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）プロピレンおよび／またはブテン
−１成分含有率が５０重量％以上の非晶質のポリオレフ
ィンを２０〜１００重量％と結晶性ポリプロピレンを８
０〜０重量％含有する混合物１００重量部に対してエチ
レン系樹脂を０．５〜５０重量部配合してなる樹脂組成
物からなる層と、（Ｂ）エチレン系樹脂からなる層から
構成される積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06076973A JP3087938B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06076973A JP3087938B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 積層フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276584A true JPH07276584A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3087938B2 JP3087938B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=13620737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06076973A Expired - Fee Related JP3087938B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 積層フィルム |
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| Country | Link |
|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0850755A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable marker sheet |
| US5811186A (en) * | 1995-05-25 | 1998-09-22 | Minnesota Mining And Manufacturing, Inc. | Undrawn, tough, durably melt-bonded, macrodenier, thermoplastic, multicomponent filaments |
| US6805961B1 (en) | 1999-01-27 | 2004-10-19 | Nitto Denko Corporation | Medical adhesive tape or sheet, and first-aid adhesive tape |
| JP2005126677A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 樹脂組成物および積層体 |
| JP2005524734A (ja) * | 2002-05-06 | 2005-08-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | プロピレン・ベースのシーラント組成物および応用 |
| JP2006056914A (ja) * | 2004-08-17 | 2006-03-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 押出ラミネート用樹脂組成物および積層体 |
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|---|---|---|---|---|
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| US11090183B2 (en) | 2014-11-25 | 2021-08-17 | Purewick Corporation | Container for collecting liquid for transport |
| US11376152B2 (en) | 2014-03-19 | 2022-07-05 | Purewick Corporation | Apparatus and methods for receiving discharged urine |
| US11806266B2 (en) | 2014-03-19 | 2023-11-07 | Purewick Corporation | Apparatus and methods for receiving discharged urine |
| USD928946S1 (en) | 2016-06-02 | 2021-08-24 | Purewick Corporation | Urine receiving apparatus |
| US10973678B2 (en) | 2016-07-27 | 2021-04-13 | Purewick Corporation | Apparatus and methods for receiving discharged urine |
| EP3576689B1 (en) * | 2017-01-31 | 2022-03-02 | Purewick Corporation | Apparatus and methods for receiving discharged urine |
| CN112804971B (zh) | 2018-05-01 | 2024-03-26 | 普利维克公司 | 流体收集服装 |
| EP3787568B1 (en) | 2018-05-01 | 2023-12-06 | Purewick Corporation | Fluid collection devices, related systems, and related methods |
| US11938053B2 (en) | 2018-05-01 | 2024-03-26 | Purewick Corporation | Fluid collection devices, systems, and methods |
| US11801186B2 (en) | 2020-09-10 | 2023-10-31 | Purewick Corporation | Urine storage container handle and lid accessories |
| KR102544967B1 (ko) | 2020-11-20 | 2023-06-20 | 전용복 | 남성용 요실금 이너웨어 |
| JP2023515438A (ja) | 2021-01-19 | 2023-04-13 | ピュアウィック コーポレイション | 可変流体収集デバイス、システム、及び方法 |
| CN116615162A (zh) | 2021-02-26 | 2023-08-18 | 普奥维克有限公司 | 在管口与屏障之间具有储液槽的流体收集装置以及相关系统和方法 |
| US11938054B2 (en) | 2021-03-10 | 2024-03-26 | Purewick Corporation | Bodily waste and fluid collection with sacral pad |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP06076973A patent/JP3087938B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US6080482A (en) * | 1995-05-25 | 2000-06-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Undrawn, tough, durably melt-bondable, macodenier, thermoplastic, multicomponent filaments |
| EP0850755A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable marker sheet |
| WO1998028133A1 (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable marker sheet |
| US6805961B1 (en) | 1999-01-27 | 2004-10-19 | Nitto Denko Corporation | Medical adhesive tape or sheet, and first-aid adhesive tape |
| JP2005524734A (ja) * | 2002-05-06 | 2005-08-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | プロピレン・ベースのシーラント組成物および応用 |
| JP2005126677A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 樹脂組成物および積層体 |
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