JPH0471247B2 - - Google Patents
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Description
産業上の利用分野
本発明はポリエステルフイルムなどの支持体上
に、磁性粉,カーボンブラツク,研摩粉末を結合
剤,潤滑剤などとともに、塗着することにより、
磁性層を設けてなる磁気記録媒体に関するもので
ある。 従来例の構成とその問題点 一般に、磁気記録体は、記録再生時に磁気ヘツ
ドおよびパツドなどとに烈しく摺接するため、磁
性層が摩耗され易く、摩耗の少ない耐久性の優れ
たものが要求されている。 このため、従来から磁性層の耐摩耗性を改善す
る1つの方法として磁性層中に、種々の潤滑剤た
とえば、ステアリン酸,オレイン酸,ステアリン
酸ブチル,ジオレイルアジペート,ステアリン酸
アミド,シリコーンオイル,流動パラフイン,パ
ーフロロアルキルポリエーテルなどを磁性層中に
混入したものが提案されているが、未だ磁性層の
耐摩耗性の改善は不充分である。 また、たとえば、すでに高級脂肪酸と脂肪酸エ
ステルとを併用して、磁性層中に含有させて、前
記従来のものより耐摩耗性が改善されるという提
案があるが、いまひとつ充分に、耐久性を満足す
るものではない。 発明の目的 本発明の目的は磁性層の表面に、潤滑剤の浮き
出しがなくて、磁気ヘツドやパツドの汚染がなく
しかも摩擦係数を低くして、耐久性を大きく改善
した磁性塗膜を提供するものである。 発明の構成 本発明の構成はトリステアリルホスフエートを
主成分とし、高級脂肪酸と脂肪酸エステル系潤滑
剤とが含まれてなる磁性層を支持体上に塗着した
ものである。 本発明において使用される高級脂肪酸は、炭素
数が12から18の飽和脂肪酸および炭素数18の不飽
和脂肪酸で、その具体例としては、ラウリン酸,
ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸,オ
レイン酸などが挙げられる。 これら高級脂肪酸は、磁性塗料の分散時、磁性
粉に吸着されて磁性粉の分散剤あるいは、潤滑剤
としての動きとポリエステルフイルム支持体と磁
性層との接着性を改善するのに効果を有する。 また、本発明の主成分として、高級脂肪酸,脂
肪酸エステルと併用される高級アルコールリン酸
エステル系のトリステアリルホスフエートは融点
43℃の白色固状体で磁性層中に含有されると、摩
擦係数が低くなり、磁性層の耐摩耗性をいちじる
しく向上する。それに対し、従来から極圧性の潤
滑剤として使用されてきた。高級アルコールリン
酸エステル系のトリラウリルホスフエート(融点
30℃以下)、トリオレイルホスフエート(液体)
などは、いずれも常温で液状を呈しているため磁
性層中に含有されると、摩擦係数が高くなり磁性
層の耐摩耗性を著しく低下していたものである。 また、本発明において高級脂肪酸,トリステア
リルホスフエートと併用される脂肪酸エステルと
しては、相溶性と潤滑効果に優れる炭素数18の飽
和脂肪酸と炭素数3〜6の脂肪酸アルコールとか
らなる脂肪酸エステルが使用される。このような
脂肪酸エステルとしては、たとえば、ステアリン
酸−n−プロピル,ステアリン酸−n−ブチルス
テアリン酸−n−アミル,ステアリン酸−n−ヘ
キシルなどが挙げられる。とくに、この種の脂肪
酸エステルは比較的粘度が低く、磁性層中に含有
されても、前記高級脂肪酸のように結合剤の機械
的強度を著しく劣化させることはない。また脂肪
酸エステルは、併用される高級脂肪酸,トリステ
アリルホスフエートならびに結合剤とのなじみが
良いため、結晶性固体状であるトリステアリルホ
スフエートの磁性層表面への浮き出しが抑制さ
れ、しかもこれら潤滑剤の持続効果が相乗的に作
用して、磁性層の耐摩耗性を一段と向上する。 高級脂肪酸とトリステアリルホスフエートと脂
肪酸エステル系潤滑剤の混合割合は重量比(高級
脂肪酸付トリステアリルホスフエート対脂肪酸エ
ステル系潤滑剤)で10対80対10〜30対40対30の範
囲になるようにするのが好ましい。 そして、併用するこれらの潤滑剤がいずれもこ
の配合割合より少なすぎると、磁性層の耐摩耗性
が充分に改善されない。とくに、トリステアリル
ホスフエートの配合割合が少なすぎると、耐久性
の向上が望めず、また脂肪酸エステルの配合割合
が少なすぎると潤滑剤の浮き出しを生じ易い。 また、高級脂肪酸の配合割合が多すぎると、磁
性層の機械的強度が劣化して耐久性は向上しない
し、脂肪酸エステルの配合割合が多くなりすぎる
と、パツドによる耐摩耗性が低下する。 さらに、トリステアリルホスフエートは結晶性
固状体で、結合剤や磁性粉とのなじみがよくない
ため、トリステアリルホスフエートの配合割合が
多くなりすぎると、磁性層の表面に浮き出して、
ヘツドやパツドを汚染し出力を低下させる恐れが
ある。 このような配合割合で配合した高級脂肪酸とト
リステアリルホスフエートと脂肪酸エステルの添
加量はこれら三者の潤滑剤を合計して、磁性粉末
に対し、1〜15重量%の範囲にするのが望まし
い。なお、この範囲をはずれて少なすぎると、所
期の効果が得られず、多すぎると磁性層表面に浮
き出して磁気ヘツドまたはパツドを汚染し、出力
を低下させる恐れがある。 なお、高級脂肪酸とトリステアリルホスフエー
トと脂肪酸エステルとを磁性層中に含有させるに
は、これらをトリクロロトリフルオロエタンなど
の適当な溶剤に溶解して得られた溶液を予め形成
した磁性層に塗布しもしくは噴霧、あるいは磁性
層を上記溶液中に浸漬して行なえばよく、またこ
れらを磁性粉末および結合剤とともに混練して磁
性層を形成することによつて含有させてもよい。 実施例の説明 以下に、実施例を挙げて本発明を説明する。実
施例中、部とあるのは他に特記せぬ限り、重量部
である。 実施例 1 Co含有磁性酸化鉄粉末100部,硝化綿(旭化成
工業社製、商品名SL−1)8部,ポリウレタン
樹脂(日本ポリウレタン工業社製、商品名N−
2304)20部,レシチン2部,ステアリン酸2部,
カーボンブラツク15部,アルミナ粉末4部,トル
エン80部,メチルエチルケトン80部、およびシク
ロヘキサノン80部をボールミル中で、12時間混合
し、この混合物100部に対し、さらに、ポリイソ
シアネート化合物(日本ポリウレタン工業社製,
商品名コロネートL)10部を加え、良く混合した
後、この磁性塗料を厚さ75〓mのポリエステルフ
イルムに乾燥後の磁性塗膜の厚さが、1.3〓mと
なるように両面に塗布し磁性層を形成した。 次いで、これをステアリン酸0.1部、トリステ
アリルホスフエート〔竹本油脂社製MTL136〕
0.8部,ステアリン酸ブチル0.1部,トリクロロト
リフルオロエタン100部からなる溶液に短時間浸
漬し、乾燥後、円板状に打ち抜き磁性層の表面を
研摩して磁気デイスクを作成した。 実施例 2 実施例1おいて、ステアリン酸0.2部,トリス
テアリルホスフエート0.6部,ステアリン酸ブチ
ル0.2部,トリクロロトリフルオロエタン100部か
らなる溶液を作成し、実施例1と同様にして磁磁
気デイスクをつくつた。 実施例 3 実施例1において、ステアリン酸0.3部,トリ
ステアリルホスフエート0.4部,ステアリン酸ブ
チル0.3部,トリクロロトリフルオロエタン100部
からなる溶液を作成し、実施例1と同様にして磁
気デイスクをつくつた。 比較例 1 実施例1における含浸溶液の組成において、ス
テアリン酸ブチルを省き、ステアリン酸を0.1部
から、0.5部また、トリステアリルホスフエート
を0.8部から0.5部に変更した以外は、実施例1と
同様にして磁気デイスクを作成した。 比較例 2 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートを省き、ステアリン酸
を01部から05部に、また、ステアリン酸ブチルを
01部から05部に変更した以外は、実施例1と同様
にして磁気デイスクを作成した。 比較例 3 実施例1における含浸溶液の組成において、ス
テアリン酸を省き、トリステアリルホスフエート
を0.8部から0.5部に、また、ステアリン酸ブチル
を0.1部から0.5部にした以外は、実施例1と同様
にして磁気デイスクを作成した。 比較例 4 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートのかわりに、トリラウ
リルホスフエート〔竹本油脂社製MTL−137〕を
使用した以外は、実施例1と同様にして磁気デイ
スクを作成した。 比較例 5 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートのかわりに、トリオレ
イルホスフエート〔竹本油脂社製MTL−138〕を
使用した以外は、実施例1と同様にして磁気デイ
スクを作成した。 実施例および各比較例で得られた磁気デイスク
ついて加速耐久性を調べるため、各磁気デイスク
をジヤケツトに挿入して記録再生装置に装填し、
通常の環境下(25℃,60%R.H.)において、パ
ツド圧47.5gr,回転数300r.p.mの条件で連続回転
を行ない、磁気デイスクの再生出力が初期出力の
70%以下になるまでの回転数を測定した。磁性層
の動摩擦係数は、カーソル式動摩擦係数測定装置
(協和科学社製)で測定した。 また、磁性層表面への潤滑剤の浮き出しの判定
は、磁気デイスクを通常の環境下(25℃60%
RH)に30日間放置して、目視で行なつた。 第1表はその結果である。
に、磁性粉,カーボンブラツク,研摩粉末を結合
剤,潤滑剤などとともに、塗着することにより、
磁性層を設けてなる磁気記録媒体に関するもので
ある。 従来例の構成とその問題点 一般に、磁気記録体は、記録再生時に磁気ヘツ
ドおよびパツドなどとに烈しく摺接するため、磁
性層が摩耗され易く、摩耗の少ない耐久性の優れ
たものが要求されている。 このため、従来から磁性層の耐摩耗性を改善す
る1つの方法として磁性層中に、種々の潤滑剤た
とえば、ステアリン酸,オレイン酸,ステアリン
酸ブチル,ジオレイルアジペート,ステアリン酸
アミド,シリコーンオイル,流動パラフイン,パ
ーフロロアルキルポリエーテルなどを磁性層中に
混入したものが提案されているが、未だ磁性層の
耐摩耗性の改善は不充分である。 また、たとえば、すでに高級脂肪酸と脂肪酸エ
ステルとを併用して、磁性層中に含有させて、前
記従来のものより耐摩耗性が改善されるという提
案があるが、いまひとつ充分に、耐久性を満足す
るものではない。 発明の目的 本発明の目的は磁性層の表面に、潤滑剤の浮き
出しがなくて、磁気ヘツドやパツドの汚染がなく
しかも摩擦係数を低くして、耐久性を大きく改善
した磁性塗膜を提供するものである。 発明の構成 本発明の構成はトリステアリルホスフエートを
主成分とし、高級脂肪酸と脂肪酸エステル系潤滑
剤とが含まれてなる磁性層を支持体上に塗着した
ものである。 本発明において使用される高級脂肪酸は、炭素
数が12から18の飽和脂肪酸および炭素数18の不飽
和脂肪酸で、その具体例としては、ラウリン酸,
ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸,オ
レイン酸などが挙げられる。 これら高級脂肪酸は、磁性塗料の分散時、磁性
粉に吸着されて磁性粉の分散剤あるいは、潤滑剤
としての動きとポリエステルフイルム支持体と磁
性層との接着性を改善するのに効果を有する。 また、本発明の主成分として、高級脂肪酸,脂
肪酸エステルと併用される高級アルコールリン酸
エステル系のトリステアリルホスフエートは融点
43℃の白色固状体で磁性層中に含有されると、摩
擦係数が低くなり、磁性層の耐摩耗性をいちじる
しく向上する。それに対し、従来から極圧性の潤
滑剤として使用されてきた。高級アルコールリン
酸エステル系のトリラウリルホスフエート(融点
30℃以下)、トリオレイルホスフエート(液体)
などは、いずれも常温で液状を呈しているため磁
性層中に含有されると、摩擦係数が高くなり磁性
層の耐摩耗性を著しく低下していたものである。 また、本発明において高級脂肪酸,トリステア
リルホスフエートと併用される脂肪酸エステルと
しては、相溶性と潤滑効果に優れる炭素数18の飽
和脂肪酸と炭素数3〜6の脂肪酸アルコールとか
らなる脂肪酸エステルが使用される。このような
脂肪酸エステルとしては、たとえば、ステアリン
酸−n−プロピル,ステアリン酸−n−ブチルス
テアリン酸−n−アミル,ステアリン酸−n−ヘ
キシルなどが挙げられる。とくに、この種の脂肪
酸エステルは比較的粘度が低く、磁性層中に含有
されても、前記高級脂肪酸のように結合剤の機械
的強度を著しく劣化させることはない。また脂肪
酸エステルは、併用される高級脂肪酸,トリステ
アリルホスフエートならびに結合剤とのなじみが
良いため、結晶性固体状であるトリステアリルホ
スフエートの磁性層表面への浮き出しが抑制さ
れ、しかもこれら潤滑剤の持続効果が相乗的に作
用して、磁性層の耐摩耗性を一段と向上する。 高級脂肪酸とトリステアリルホスフエートと脂
肪酸エステル系潤滑剤の混合割合は重量比(高級
脂肪酸付トリステアリルホスフエート対脂肪酸エ
ステル系潤滑剤)で10対80対10〜30対40対30の範
囲になるようにするのが好ましい。 そして、併用するこれらの潤滑剤がいずれもこ
の配合割合より少なすぎると、磁性層の耐摩耗性
が充分に改善されない。とくに、トリステアリル
ホスフエートの配合割合が少なすぎると、耐久性
の向上が望めず、また脂肪酸エステルの配合割合
が少なすぎると潤滑剤の浮き出しを生じ易い。 また、高級脂肪酸の配合割合が多すぎると、磁
性層の機械的強度が劣化して耐久性は向上しない
し、脂肪酸エステルの配合割合が多くなりすぎる
と、パツドによる耐摩耗性が低下する。 さらに、トリステアリルホスフエートは結晶性
固状体で、結合剤や磁性粉とのなじみがよくない
ため、トリステアリルホスフエートの配合割合が
多くなりすぎると、磁性層の表面に浮き出して、
ヘツドやパツドを汚染し出力を低下させる恐れが
ある。 このような配合割合で配合した高級脂肪酸とト
リステアリルホスフエートと脂肪酸エステルの添
加量はこれら三者の潤滑剤を合計して、磁性粉末
に対し、1〜15重量%の範囲にするのが望まし
い。なお、この範囲をはずれて少なすぎると、所
期の効果が得られず、多すぎると磁性層表面に浮
き出して磁気ヘツドまたはパツドを汚染し、出力
を低下させる恐れがある。 なお、高級脂肪酸とトリステアリルホスフエー
トと脂肪酸エステルとを磁性層中に含有させるに
は、これらをトリクロロトリフルオロエタンなど
の適当な溶剤に溶解して得られた溶液を予め形成
した磁性層に塗布しもしくは噴霧、あるいは磁性
層を上記溶液中に浸漬して行なえばよく、またこ
れらを磁性粉末および結合剤とともに混練して磁
性層を形成することによつて含有させてもよい。 実施例の説明 以下に、実施例を挙げて本発明を説明する。実
施例中、部とあるのは他に特記せぬ限り、重量部
である。 実施例 1 Co含有磁性酸化鉄粉末100部,硝化綿(旭化成
工業社製、商品名SL−1)8部,ポリウレタン
樹脂(日本ポリウレタン工業社製、商品名N−
2304)20部,レシチン2部,ステアリン酸2部,
カーボンブラツク15部,アルミナ粉末4部,トル
エン80部,メチルエチルケトン80部、およびシク
ロヘキサノン80部をボールミル中で、12時間混合
し、この混合物100部に対し、さらに、ポリイソ
シアネート化合物(日本ポリウレタン工業社製,
商品名コロネートL)10部を加え、良く混合した
後、この磁性塗料を厚さ75〓mのポリエステルフ
イルムに乾燥後の磁性塗膜の厚さが、1.3〓mと
なるように両面に塗布し磁性層を形成した。 次いで、これをステアリン酸0.1部、トリステ
アリルホスフエート〔竹本油脂社製MTL136〕
0.8部,ステアリン酸ブチル0.1部,トリクロロト
リフルオロエタン100部からなる溶液に短時間浸
漬し、乾燥後、円板状に打ち抜き磁性層の表面を
研摩して磁気デイスクを作成した。 実施例 2 実施例1おいて、ステアリン酸0.2部,トリス
テアリルホスフエート0.6部,ステアリン酸ブチ
ル0.2部,トリクロロトリフルオロエタン100部か
らなる溶液を作成し、実施例1と同様にして磁磁
気デイスクをつくつた。 実施例 3 実施例1において、ステアリン酸0.3部,トリ
ステアリルホスフエート0.4部,ステアリン酸ブ
チル0.3部,トリクロロトリフルオロエタン100部
からなる溶液を作成し、実施例1と同様にして磁
気デイスクをつくつた。 比較例 1 実施例1における含浸溶液の組成において、ス
テアリン酸ブチルを省き、ステアリン酸を0.1部
から、0.5部また、トリステアリルホスフエート
を0.8部から0.5部に変更した以外は、実施例1と
同様にして磁気デイスクを作成した。 比較例 2 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートを省き、ステアリン酸
を01部から05部に、また、ステアリン酸ブチルを
01部から05部に変更した以外は、実施例1と同様
にして磁気デイスクを作成した。 比較例 3 実施例1における含浸溶液の組成において、ス
テアリン酸を省き、トリステアリルホスフエート
を0.8部から0.5部に、また、ステアリン酸ブチル
を0.1部から0.5部にした以外は、実施例1と同様
にして磁気デイスクを作成した。 比較例 4 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートのかわりに、トリラウ
リルホスフエート〔竹本油脂社製MTL−137〕を
使用した以外は、実施例1と同様にして磁気デイ
スクを作成した。 比較例 5 実施例1における含浸溶液の組成において、ト
リステアリルホスフエートのかわりに、トリオレ
イルホスフエート〔竹本油脂社製MTL−138〕を
使用した以外は、実施例1と同様にして磁気デイ
スクを作成した。 実施例および各比較例で得られた磁気デイスク
ついて加速耐久性を調べるため、各磁気デイスク
をジヤケツトに挿入して記録再生装置に装填し、
通常の環境下(25℃,60%R.H.)において、パ
ツド圧47.5gr,回転数300r.p.mの条件で連続回転
を行ない、磁気デイスクの再生出力が初期出力の
70%以下になるまでの回転数を測定した。磁性層
の動摩擦係数は、カーソル式動摩擦係数測定装置
(協和科学社製)で測定した。 また、磁性層表面への潤滑剤の浮き出しの判定
は、磁気デイスクを通常の環境下(25℃60%
RH)に30日間放置して、目視で行なつた。 第1表はその結果である。
【表】
発明の効果
第1表からも明らかなように、本発明によつて
得られた磁気デイスクは、磁性層の表面に潤滑剤
の浮き出しがなく、しかも摩擦係数が低くなつ
て、磁性層の耐摩耗性が良好となり、耐久性に優
れている。
得られた磁気デイスクは、磁性層の表面に潤滑剤
の浮き出しがなく、しかも摩擦係数が低くなつ
て、磁性層の耐摩耗性が良好となり、耐久性に優
れている。
Claims (1)
- 1 トリステアリルホスフエートを主成分とし、
高級脂肪酸と脂肪酸エステル系潤滑剤とが含まれ
てなる磁性層を支持体上に、塗着することを特徴
とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14642584A JPS6124017A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14642584A JPS6124017A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6124017A JPS6124017A (ja) | 1986-02-01 |
JPH0471247B2 true JPH0471247B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=15407388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14642584A Granted JPS6124017A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6124017A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63127424A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
DE887004T1 (de) * | 1997-06-27 | 1999-06-10 | Agritecno Yazaki Co | Verfahren um keimendes samen mit gel zu umhüllen |
EP4398034A1 (en) * | 2023-01-09 | 2024-07-10 | ASML Netherlands B.V. | Substrate clamp lubrication |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14642584A patent/JPS6124017A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6124017A (ja) | 1986-02-01 |
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