JPH0470225B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470225B2 JPH0470225B2 JP59049327A JP4932784A JPH0470225B2 JP H0470225 B2 JPH0470225 B2 JP H0470225B2 JP 59049327 A JP59049327 A JP 59049327A JP 4932784 A JP4932784 A JP 4932784A JP H0470225 B2 JPH0470225 B2 JP H0470225B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- bobbin
- operating shaft
- diameter
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 3
- 241001323321 Pluto Species 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/20—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/543—Securing cores or holders to supporting or driving members, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は綾振装置により糸をトラバースさせつ
つボビンを装着したスピンドルの駆動により糸を
巻取り、ボビン上の巻糸量の増加に従いスピンド
ルが前記綾振装置からパツケージの半径方向に向
かい受動的に離反移動する形式の巻糸機に関す
る。従来の巻糸機にあつては特公昭44−18378号
公報に示される如くボビンの装置はスピンドルの
直角方向に設置されたハンドルの旋回によつてボ
ビンホルダーの直径を拡大又は縮小してボビンを
着脱し、スピンドルの移動及び回転停止はボビン
着脱用ハンドルとは別個の装置によつて操作され
ていた。このような巻糸機を多層多錘配置すると
構成が複雑となり占有空間が大きくなる。
つボビンを装着したスピンドルの駆動により糸を
巻取り、ボビン上の巻糸量の増加に従いスピンド
ルが前記綾振装置からパツケージの半径方向に向
かい受動的に離反移動する形式の巻糸機に関す
る。従来の巻糸機にあつては特公昭44−18378号
公報に示される如くボビンの装置はスピンドルの
直角方向に設置されたハンドルの旋回によつてボ
ビンホルダーの直径を拡大又は縮小してボビンを
着脱し、スピンドルの移動及び回転停止はボビン
着脱用ハンドルとは別個の装置によつて操作され
ていた。このような巻糸機を多層多錘配置すると
構成が複雑となり占有空間が大きくなる。
本発明はこの欠点をなくする為、構造を単純化
し操作を容易にしたもので、スピンドルと同軸で
スピンドルの端部に設置した操作軸によりスピン
ドルの移動、回転停止及びボビンの着脱を行い、
巻糸操作を簡単で安全にすると共に装置の占有空
間を小さくすることを目的とし、ボビンを装着し
たスピンドルを綾振装置側に押圧付勢させつつ駆
動させて糸を巻き、巻糸量の増加に伴うパツケー
ジの増径により、スピンドルを綾振装置に対し離
反する方向に移動し得るようにスピンドルアーム
に片支持させて成る巻糸機において、スピンドル
の自由端側に、スピンドルと同一軸線上の外方に
突設した操作軸の出入操作により外径を縮小また
は拡大させるボビンホルダーを備え、該ボビンホ
ルダーの基端側において、スピンドルと一体に回
転するも軸方向に移動可能なコーン形摩擦片と、
該コーン形摩擦片と摩擦係合する固定ブレーキ筒
とから成るスピンドル回転阻止用の制止機構を設
けると共に、該コーン摩擦片と前記操作軸との間
に、該操作軸の出入操作で制止機構を形脱するロ
ツドを介設したことを特徴とする。
し操作を容易にしたもので、スピンドルと同軸で
スピンドルの端部に設置した操作軸によりスピン
ドルの移動、回転停止及びボビンの着脱を行い、
巻糸操作を簡単で安全にすると共に装置の占有空
間を小さくすることを目的とし、ボビンを装着し
たスピンドルを綾振装置側に押圧付勢させつつ駆
動させて糸を巻き、巻糸量の増加に伴うパツケー
ジの増径により、スピンドルを綾振装置に対し離
反する方向に移動し得るようにスピンドルアーム
に片支持させて成る巻糸機において、スピンドル
の自由端側に、スピンドルと同一軸線上の外方に
突設した操作軸の出入操作により外径を縮小また
は拡大させるボビンホルダーを備え、該ボビンホ
ルダーの基端側において、スピンドルと一体に回
転するも軸方向に移動可能なコーン形摩擦片と、
該コーン形摩擦片と摩擦係合する固定ブレーキ筒
とから成るスピンドル回転阻止用の制止機構を設
けると共に、該コーン摩擦片と前記操作軸との間
に、該操作軸の出入操作で制止機構を形脱するロ
ツドを介設したことを特徴とする。
本発明の実施例を図面について説明する。
図示の実施例は10錘を５段２列に配設した巻糸
機を示し、第１図および第２図において、１は架
台、２は綾振装置、３はボビンホルダー、４は
糸、５はガイドローラー、６は配電盤、７は巻糸
されたパツケージ、８はスピンドルアームを示
し、綾振装置２とボビンホルダー３は夫夫ベルト
９，１０で駆動され、スピンドルと綾振カムの回
転比を一定に保持した。ボビンホルダー３を設け
たスピンドル１１はスプリングその他の公知の付
勢機構で、綾振装置２に向かい押動させて、ボビ
ンホルダー３従つてパツケージ７を綾振装置２に
近く設けたローラーベールＲに接圧させ、巻糸量
の増加によるパツケージ径の増大に伴い、ローラ
ーベールＲとの接圧反力によりパツケージ６を第
１回で矢示Ｘのようにスピンドルアーム８の支軸
８ａを軸として綾振装置２に対し離反する方向に
移動させるようにスピンドル１１を片持状態に支
軸した。
機を示し、第１図および第２図において、１は架
台、２は綾振装置、３はボビンホルダー、４は
糸、５はガイドローラー、６は配電盤、７は巻糸
されたパツケージ、８はスピンドルアームを示
し、綾振装置２とボビンホルダー３は夫夫ベルト
９，１０で駆動され、スピンドルと綾振カムの回
転比を一定に保持した。ボビンホルダー３を設け
たスピンドル１１はスプリングその他の公知の付
勢機構で、綾振装置２に向かい押動させて、ボビ
ンホルダー３従つてパツケージ７を綾振装置２に
近く設けたローラーベールＲに接圧させ、巻糸量
の増加によるパツケージ径の増大に伴い、ローラ
ーベールＲとの接圧反力によりパツケージ６を第
１回で矢示Ｘのようにスピンドルアーム８の支軸
８ａを軸として綾振装置２に対し離反する方向に
移動させるようにスピンドル１１を片持状態に支
軸した。
スピンドル１１の自由端側には第７図で示すよ
うに前部を大径部１２ａとして該部に軸線方向に
沿つた４条の溝１４を等間隔の放射状に設けた筒
状の支持体１２を固着し、これと間隔を存して後
方に第９図で示すように鍔１３ａを有する筒状の
支持体１３を固着し、該鍔１３ａには前記支持体
１２の溝１４に対応させて同数の放射状の溝１５
を設け、鍔１３ａの基部を囲繞して凹溝１３ｂを
形成した。
うに前部を大径部１２ａとして該部に軸線方向に
沿つた４条の溝１４を等間隔の放射状に設けた筒
状の支持体１２を固着し、これと間隔を存して後
方に第９図で示すように鍔１３ａを有する筒状の
支持体１３を固着し、該鍔１３ａには前記支持体
１２の溝１４に対応させて同数の放射状の溝１５
を設け、鍔１３ａの基部を囲繞して凹溝１３ｂを
形成した。
１６は両端を夫々前部支持体１２と後部支持体
１３の各放射状溝１４，１５内に嵌入し後部端の
突起１６ａを支持体１３の凹溝１３ｂに嵌入支持
させて両支持体１２，１３間に亘つて保持させた
ホルダープレートで、４枚のホルダープレート１
６は中間部外側を第６図で示すようにスプリング
バンド１７で締付け、各プレート１６の前端部内
側は前方外側に向かつて傾斜したテーバ縁１６ｂ
とし、その中間に段部１６ｃを形成し、更にテー
パ縁１６ｂの後部に続いて突片１６ｄを設けた。
かくて円形軌跡上に配置される４枚のホルダープ
レト１６はボビンＡを挿着し得る保持部を形成す
る。
１３の各放射状溝１４，１５内に嵌入し後部端の
突起１６ａを支持体１３の凹溝１３ｂに嵌入支持
させて両支持体１２，１３間に亘つて保持させた
ホルダープレートで、４枚のホルダープレート１
６は中間部外側を第６図で示すようにスプリング
バンド１７で締付け、各プレート１６の前端部内
側は前方外側に向かつて傾斜したテーバ縁１６ｂ
とし、その中間に段部１６ｃを形成し、更にテー
パ縁１６ｂの後部に続いて突片１６ｄを設けた。
かくて円形軌跡上に配置される４枚のホルダープ
レト１６はボビンＡを挿着し得る保持部を形成す
る。
１８はスピンドル１１の自由端側においてスピ
ンドル１１と同一軸線上の外上に突設した操作
で、その内端に制限された範囲αで軸方向に移動
し且つベアリング２０を介して自由に回転するよ
うに摺動筒１９を取付ける。
ンドル１１と同一軸線上の外上に突設した操作
で、その内端に制限された範囲αで軸方向に移動
し且つベアリング２０を介して自由に回転するよ
うに摺動筒１９を取付ける。
尚、摺動筒は１９は第１０図で示すように全体
として筒型であるが、放射状溝１９ａを設けると
共に後端部に突鍔１９と、前方に段部１９ｃを形
成し、これに続いて円錘状部２１を形成した。
として筒型であるが、放射状溝１９ａを設けると
共に後端部に突鍔１９と、前方に段部１９ｃを形
成し、これに続いて円錘状部２１を形成した。
操作軸１８と摺動筒１９は、前部支持体１２の
大径部１２ａの筒内に挿入して突鍔１９ｂを大径
部筒内に内接させると共にプレート１６の突片１
６ｄを溝１９ａ内に収めて組合せ、前部支持体１
２の大径部前面に固着した受板２６により前方へ
の脱離を阻止すると共に弾発ばね２７により摺動
筒１９を常に後方に附勢した。操作軸１８はスピ
ンドル１１と同一軸線上の前方位置に装備され、
摺動筒１９を挿通した操作軸１８の突出端には各
プレート１６の突片１６ａと係脱するベアリング
から成る転輪２８を設けた。２９は各ホルダープ
ルート１６の外端部を囲繞して前部支持体１２の
前端に結着した止環で、プレート１６の各外端が
必要以上に外側に拡がることを防止した。
大径部１２ａの筒内に挿入して突鍔１９ｂを大径
部筒内に内接させると共にプレート１６の突片１
６ｄを溝１９ａ内に収めて組合せ、前部支持体１
２の大径部前面に固着した受板２６により前方へ
の脱離を阻止すると共に弾発ばね２７により摺動
筒１９を常に後方に附勢した。操作軸１８はスピ
ンドル１１と同一軸線上の前方位置に装備され、
摺動筒１９を挿通した操作軸１８の突出端には各
プレート１６の突片１６ａと係脱するベアリング
から成る転輪２８を設けた。２９は各ホルダープ
ルート１６の外端部を囲繞して前部支持体１２の
前端に結着した止環で、プレート１６の各外端が
必要以上に外側に拡がることを防止した。
スピンドル１１にはその中間部に回転制止機構
２２を設けた。即ち固定したブレーキ筒２４の円
錐形孔２４ａ内にコーン形摩擦片２３を位置さ
せ、該摩擦片２３はスピンドル１１に対し軸方向
には移動するがスピンドルと一体に回転するよう
キー結合し、且つばね３０により円錐形孔２４ａ
の小径方向に押圧附勢し、常態ではブレーキ筒２
４との摩擦係合によりスピンドル１１の回転を制
止するようにした。
２２を設けた。即ち固定したブレーキ筒２４の円
錐形孔２４ａ内にコーン形摩擦片２３を位置さ
せ、該摩擦片２３はスピンドル１１に対し軸方向
には移動するがスピンドルと一体に回転するよう
キー結合し、且つばね３０により円錐形孔２４ａ
の小径方向に押圧附勢し、常態ではブレーキ筒２
４との摩擦係合によりスピンドル１１の回転を制
止するようにした。
制止機構２２のコーン形摩片２３と摺動筒１９
間には前後の支持対１２，１３を挿通して複数の
ロツド２５を摺動できるように設けた。
間には前後の支持対１２，１３を挿通して複数の
ロツド２５を摺動できるように設けた。
ボビンホルダーは第５図の状態から第４図で示
すように操作軸１８をばね２７に抗して前方に引
出すときは、軸１８と共に摺動筒１９も共に同方
向に引出され、従つて円錐状部２１は前方に移動
するためスプリングバンド１７により締付けられ
てテーパ縁１６ｂで円錐状部２１に当接するホル
ダープレート１６は夫々中心に向かつて引寄せら
れて縮径し、このとき段部１６ｃ，１９ｃの係合
によつて摺動筒１９はその位置に係止安定し、且
つ操作軸１８と摺動筒１９間にαで示す遊動部分
を生ずる。
すように操作軸１８をばね２７に抗して前方に引
出すときは、軸１８と共に摺動筒１９も共に同方
向に引出され、従つて円錐状部２１は前方に移動
するためスプリングバンド１７により締付けられ
てテーパ縁１６ｂで円錐状部２１に当接するホル
ダープレート１６は夫々中心に向かつて引寄せら
れて縮径し、このとき段部１６ｃ，１９ｃの係合
によつて摺動筒１９はその位置に係止安定し、且
つ操作軸１８と摺動筒１９間にαで示す遊動部分
を生ずる。
このように操作軸１８による摺動筒１９の前方
への移動によつて押圧されていたロツド２５は解
放されるから制止機構２２におけるコーン形摩擦
片２３はばね３０により円錐形孔２４ａの小径側
に押動されて固定ブレーキ筒２４との摩擦係合に
より制動作用が行われてスピンドル１１の回転は
制止する。従つてスピンドル１１の停止とホルダ
ープレート１６による保持部直径の縮小によりボ
ビンＡの除去は安易ち行なわれる。
への移動によつて押圧されていたロツド２５は解
放されるから制止機構２２におけるコーン形摩擦
片２３はばね３０により円錐形孔２４ａの小径側
に押動されて固定ブレーキ筒２４との摩擦係合に
より制動作用が行われてスピンドル１１の回転は
制止する。従つてスピンドル１１の停止とホルダ
ープレート１６による保持部直径の縮小によりボ
ビンＡの除去は安易ち行なわれる。
ボビンを挿嵌した後、第５図で示すように操作
軸１８を押入すれば、先づ軸１８のみが、第４図
で示されるαの遊動部分だけ押入され、その押入
端の転輪２８で各プレート１６の突片１６ａの斜
面を押圧するからプレート１６は外側に押開かれ
て段部１６ｃ，１９ｃの係合による摺動筒１９の
係止は解かれ、摺動筒１９はばね２７の附勢によ
つて後方に移動し、その円錐状部２１の移動によ
り各プレート１６のテーパー縁１６ｂを外方に押
開きプレート１６によるボビン保持部直径を拡大
して各プレート１６の支持部１６ｅをボビンＡの
内面に圧接させてボビンを確実に装着する。これ
と同時に操作軸１８の押入によつて後方に移動す
る摺動筒１９によりロツド２５は押されて制止機
構２２のコーン摩擦片２３を円錐形孔２４ａ内の
大径部に向つて押動するためブレーキ動作は解放
されスピンドル１１は回転し巻糸作業が行われ
る。
軸１８を押入すれば、先づ軸１８のみが、第４図
で示されるαの遊動部分だけ押入され、その押入
端の転輪２８で各プレート１６の突片１６ａの斜
面を押圧するからプレート１６は外側に押開かれ
て段部１６ｃ，１９ｃの係合による摺動筒１９の
係止は解かれ、摺動筒１９はばね２７の附勢によ
つて後方に移動し、その円錐状部２１の移動によ
り各プレート１６のテーパー縁１６ｂを外方に押
開きプレート１６によるボビン保持部直径を拡大
して各プレート１６の支持部１６ｅをボビンＡの
内面に圧接させてボビンを確実に装着する。これ
と同時に操作軸１８の押入によつて後方に移動す
る摺動筒１９によりロツド２５は押されて制止機
構２２のコーン摩擦片２３を円錐形孔２４ａ内の
大径部に向つて押動するためブレーキ動作は解放
されスピンドル１１は回転し巻糸作業が行われ
る。
尚、スピンドル１１の回転中摺動筒１９は共に
回転するが、操作軸１８はベアリング２０の介在
によつて、これらの回転とは絶縁されているの
で、該軸１８の出入操作に危険を伴うことはなく
安全容易に操作し得る。
回転するが、操作軸１８はベアリング２０の介在
によつて、これらの回転とは絶縁されているの
で、該軸１８の出入操作に危険を伴うことはなく
安全容易に操作し得る。
このように本発明によるときは単一の操作軸１
８の出入操作によりホルダープレート１６による
ボビン保持部の直径を縮小又は拡大させると共に
スピンドル１１の回転の停止と起動を制御し得る
からボビンの着脱を極めて安易にし、該操作軸１
８はスピンドル１１と同一軸線上に位置させて設
けたのでドツフイング操作時におけるスピンドル
の綾振装置に対する手動による近接又は離反移動
が簡単、安全で設備の占有空間は少なく従つて多
数の巻取装置の設置を便利にし、その構成も簡素
化し得る等の効果を有する。
８の出入操作によりホルダープレート１６による
ボビン保持部の直径を縮小又は拡大させると共に
スピンドル１１の回転の停止と起動を制御し得る
からボビンの着脱を極めて安易にし、該操作軸１
８はスピンドル１１と同一軸線上に位置させて設
けたのでドツフイング操作時におけるスピンドル
の綾振装置に対する手動による近接又は離反移動
が簡単、安全で設備の占有空間は少なく従つて多
数の巻取装置の設置を便利にし、その構成も簡素
化し得る等の効果を有する。
図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図
は巻糸機の正面図、第２図はその側面図、第３図
はボビンホルダーの側面図、第４図と第５図はそ
の截断図面で、第４図は縮径状態、第５図は拡径
状態、第６図は第４図の―線断面図、第７図
は前部支持体の斜視図、第８図はその截断側面
図、第９図は後部支持体の斜視図、第１０図は摺
動筒の斜視図である。 ２……綾振装置、３……ボビンホルダー、８…
…スピンドルアーム、１１……スピンドル、１８
……操作軸、２２……制止機構、２３……コーン
形摩擦片、２４……固定ブレーキ筒、２５……ロ
ツド、Ａ……ボビン。
は巻糸機の正面図、第２図はその側面図、第３図
はボビンホルダーの側面図、第４図と第５図はそ
の截断図面で、第４図は縮径状態、第５図は拡径
状態、第６図は第４図の―線断面図、第７図
は前部支持体の斜視図、第８図はその截断側面
図、第９図は後部支持体の斜視図、第１０図は摺
動筒の斜視図である。 ２……綾振装置、３……ボビンホルダー、８…
…スピンドルアーム、１１……スピンドル、１８
……操作軸、２２……制止機構、２３……コーン
形摩擦片、２４……固定ブレーキ筒、２５……ロ
ツド、Ａ……ボビン。
Claims (1)
- １ ボビンを装着したスピンドルを綾振装置側に
押圧付勢させつつ駆動させて糸を巻き、巻糸量の
増加に伴うパツケージの増径により、スピンドル
を綾振装置に対し離反する方向に移動し得るよう
にスピンドルアームに片持支持させて成る巻糸機
において、スピンドルの自由端側に、スピンドル
と同一軸線上の外側に突設した操作軸の出入操作
により外径を縮小または拡大させるボビンホルダ
ーを備え、該ボビンホルダーの基端側において、
スピンドルと一体に回転するも軸方向に移動可能
なコーン形摩擦片と、該コーン形摩擦片と摩擦係
合する固定ブレーキ筒とから成るスピンドル回転
阻止用の制止機構を設けると共に、該コーン摩擦
片と前記操作軸との間に、該操作軸の出入操作で
制止機構を係脱するロツドを介設したことを特徴
とする巻糸機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049327A JPS60197570A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 巻糸機 |
| US06/710,868 US4613092A (en) | 1984-03-16 | 1985-03-12 | Spindle assembly for winding machine |
| DE19853546532 DE3546532A1 (de) | 1984-03-16 | 1985-09-11 | Spulmaschine |
| DE19853532467 DE3532467A1 (de) | 1984-03-16 | 1985-09-11 | Spulmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049327A JPS60197570A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 巻糸機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197570A JPS60197570A (ja) | 1985-10-07 |
| JPH0470225B2 true JPH0470225B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=12827886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59049327A Granted JPS60197570A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 巻糸機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4613092A (ja) |
| JP (1) | JPS60197570A (ja) |
| DE (1) | DE3532467A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2600315B1 (fr) * | 1986-06-19 | 1988-08-12 | Icc Acbf | Dispositif permettant le positionnement et le maintien d'un tube support de fil lors d'une operation de devidage ou renvidage |
| DE3723592A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-01-26 | Sahm Georg Fa | Aufnahmevorrichtung fuer huelsen an spulmaschinen |
| US4989799A (en) * | 1988-12-26 | 1991-02-05 | Kamitsu Seisakusho Ltd. | Apparatus for winding a multifilament with flat shape and broad width |
| US6021971A (en) * | 1998-09-30 | 2000-02-08 | Dana Corporation | Winding head for wire coils |
| US7331542B2 (en) * | 2003-05-09 | 2008-02-19 | Intellipack | Film unwind system with hinged spindle and electronic control of web tension |
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