CN102896176B - 镁焊丝多头缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

一种镁焊丝多头缠绕装置,属于金属丝缠绕设备领域。包括对应设置的分丝装置和缠丝装置,其特征在于:分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮,缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组,定滑轮组下部设置滚轮,滚轮安装在缠丝装置的转轴上,分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置,所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽,定滑轮组上设置5个定滑轮,滚轮的数量与定滑轮相同。开始挤压后,定滑轮组可按预定的速度前后摆动,保证螺旋状缠丝。本发明可在挤压机最多同时生产40根焊丝时边生产边缠绕,杜绝了焊丝相互缠绕的状况,为进一步的焊丝校直做好了准备,大大提高了工作效率,降低了焊丝的生产成本。

Description

镁焊丝多头缠绕装置
技术领域
本发明属于金属丝缠绕设备领域,特别涉及一种镁焊丝多头缠绕装置。
背景技术
在制备镁合金焊丝时,先将车削后的镁棒经过热处理、加热后放在挤压机内挤压成型,比如将Φ100X350mm的镁棒通过特定的模具挤压为Φ2.0镁合金焊丝。在设计模具时,如果焊丝根数太少,会造成挤压比过大,不仅会影响到模具的使用寿命,且不能发挥设备的最大生产能力,造成生产成本大幅提高。但根数多了容易造成焊丝相互缠绕,在后续的校直包装工序需要花大量的时间整理,不仅工作效率低,还可能影响到焊丝的使用性能。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种杜绝焊丝相互缠绕,加工效率高的镁焊丝多头缠绕装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镁焊丝多头缠绕装置,包括对应设置的分丝装置和缠丝装置,其特征在于:分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮,缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组,定滑轮组下部设置滚轮,滚轮安装在缠丝装置的转轴上,分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置,所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽,定滑轮组上设置5个定滑轮,滚轮的数量与定滑轮相同。
每个分丝定滑轮可以设置5根焊丝,分别卡在分丝凹槽内,防止焊丝滑动和纠缠,使得焊丝分别缠绕在滚轮上,并且分离方便,一卷缠完后便于更换,不妨碍其他滚轮的继续缠绕。分丝装置可以根据需要在两侧分别设置4个,实现40根焊丝的同时缠绕。
所述的分丝定滑轮在分丝装置两侧各设置4个,缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组,每个定滑轮组下方各设置5个滚轮。
所述的分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d,分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部,分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm,分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部,分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm。
所述的定滑轮组上的5个定滑轮的轴承长度依次递增2mm。
所述的定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连,一侧滚轮伸出的时候,另一侧对应的滚轮收回,保证两侧缠绕的均匀性。
本发明的镁焊丝多头缠绕装置所具有的有益效果是:开始挤压后,定滑轮组可按预定的速度前后摆动,保证螺旋状缠丝。由于各个定滑轮组和滚轮的位置的差异,缠丝过程互不干扰。挤压时可以通过调节档位来调节定滑轮组的摆动速度,以适应各种不同规格的焊丝。该多头缠绕设备,可在挤压机最多同时生产40根焊丝时边生产边缠绕,杜绝了焊丝相互缠绕的状况,为进一步的焊丝校直做好了准备,大大提高了工作效率,降低了焊丝的生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的分丝定滑轮的结构示意图;
图3是本发明的定滑轮的结构示意图。
图中:1、分丝装置  2、分丝定滑轮  3、定滑轮组  4、定滑轮  5、滚轮  6、机身  7、底座  8、10、轴承  9、分丝凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:
如图1-图3所示,分丝装置1和缠丝装置对应设置,分丝装置1的两侧分别设置若干分丝定滑轮2,缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的若干定滑轮组3,定滑轮组3下部设置若干滚轮5,滚轮5安装在缠丝装置的转轴上,分丝定滑轮2与定滑轮组3上的定滑轮4对应设置。缠丝装置包括底座7、机身6,机身6内置电机和传动装置。
分丝定滑轮2通过轴承8固定在分丝装置1上,分丝定滑轮2设置5个分丝凹槽9,定滑轮组3上设置5个定滑轮4,滚轮5的数量与定滑轮4相同,也是5个。每个分丝定滑轮2可以设置5根焊丝。
分丝定滑轮2在分丝装置1两侧各设置4个(即a、b、c、d),缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组3(即A、B、C、D),每个定滑轮组下方各设置5个滚轮5。实现40根焊丝的同时缠绕。
分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d,分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部,分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm,分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部,分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm。
定滑轮组3上的5个定滑轮4的轴承长度依次递增2mm。相邻的两个定滑轮组,如b1>a5、d1>c5,滚轮的轴承与其相同,滚轮5有螺栓与机身连接,可取下。
工作原理和使用过程:
开始挤压后,定滑轮组3可按预定的速度前后摆动,保证螺旋状缠丝。由于各个定滑轮组3和滚轮的位置的差异,缠丝过程互不干扰。挤压时可以通过调节档位来调节定滑轮组3的摆动速度,以适应各种不同规格的焊丝。
定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连,一侧滚轮伸出的时候,另一侧对应的滚轮收回。
焊丝生产结束后,可以将滚轮取下,放在校直机上校直或者直接将其缠绕包装。

Claims (2)

1.一种镁焊丝多头缠绕装置,包括对应设置的分丝装置和缠丝装置,其特征在于:分丝装置的两侧分别设置分丝定滑轮,缠丝装置的两侧分别设置可以水平移动的定滑轮组,定滑轮组下部设置滚轮,滚轮安装在缠丝装置的转轴上,分丝定滑轮与定滑轮组上的定滑轮对应设置,所述的分丝定滑轮设置5个分丝凹槽,定滑轮组上设置5个定滑轮,滚轮的数量与定滑轮相同;所述的分丝定滑轮在分丝装置两侧各设置4个,缠丝装置的两侧各对应设置4个定滑轮组,每个定滑轮组下方各设置5个滚轮;所述的分丝定滑轮包括分别为分丝定滑轮a、分丝定滑轮b、分丝定滑轮c和分丝定滑轮d,分丝定滑轮a和分丝定滑轮b为一组设置在分丝装置上部,分丝定滑轮b的轴承比分丝定滑轮a的轴承长10cm,分丝定滑轮c和分丝定滑轮d为一组设置在分丝装置下部,分丝定滑轮d的轴承比分丝定滑轮c的轴承长10cm;所述的定滑轮组下部设置的滚轮在缠丝装置的两侧成对同轴相连,一侧滚轮伸出的时候,另一侧对应的滚轮收回。
2.根据权利要求1所述的镁焊丝多头缠绕装置,其特征在于:所述的定滑轮组上的5个定滑轮的轴承长度依次递增2mm。
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