SU980608A3 - Бобинодержатель - Google Patents

Description

Изобретение относится к наматыванию ленточных материалов, в частности к устройствам для закрепления бобин на шпинделе мотальной машины.

Известен бобинодержатель, содержа- 5 ший полый приводной шпиндель с фланцем на одном конце, оправку, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посредством фланца с сегментными пазами на торце со стороны оправки, кон- *0 тактирующего с фланцем шпинделя, и обоймы с сегментными выступами, охватывающей фланцы шпинделя и держателя, и средство для радиального распора оправки, выполненное в виде клинового меха— *5 низма и толкателя, размещенного в полом шпинделе £1].

Недостатком известного устройства . является низкая надежность узла крепло- 20 ния оправки.

Нель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что бобинодержатель, содержащий полый приводной шпиндель с флаидем¹ на одном _t конце, оправку, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посредством фланца с сегментными пазами на торце со стороны оправки, контактирук*щего с фланцем шпинделя, и обоймы с сегментными выступами, охватывающей фланцы шпинделя и держателя, и сред*· ство для радиального распора оправки, выполненное в виде клинового Механизма и толкателя, размещенного Ъ полом шпинделе, имеет две гидросистемы, одна из которых включает силовой цилиндр, размещенный соосно шпинделю со стороны его свободного конца, а его поршень соединен с толкателем, а другая гидросиотема имеет клапан сброса давлениями по меньшей мере один силовой цилиндр, рабочая полость которого соединена с рабочей полостью цилиндра, соосного шпинделю, посредством обводного канала и обратного клапана, размещенный внутри обоймы или фланца шпинделя с возможностью контактирования с торцом обоймы или фланца шпинделя.

При этом обводной канал образован проточками, выполненными в шпинделе \и толкателе и связанными с полостью шпинделя, а толкатель установлен” в полом шпинделе с кольцевым зазором. 5

Креме того, силовой цилиндр гидросистемы управления, зажимом фланца шпинделя выполнен кольцевымчи размещен коаксиально шпинделю.

Па фиг. 1 изображен бобинодержа- 10 тель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - осевой разрез узла крепления барабана к шпинделю.

Вал 1 смонтирован в корпусе 2 по- 15 средством подшипников 3 и 4. На валу 1 жестко закреплена приводная шестерня 5. На свободном конце вала 1 выполнен фланец 6, к торцу которого поджат соединительный фланец 7 оправки 8. 20

Соединительные фланцы 6 и 7 связаны между собой посредством торцового шпоночного соединения (не показано). В осевом направлении фиксация фланцев обеспечивается зажимной обоймой 9. 25

Держатель 10 оправки 8 выполнен в ' виде единой детали с фланцем . 7. Средство для радиального распора оправки выполнено в виде детали. 11 с клиновыми поверхностями 12, которые контактн- ₃q руют с соответствующими плоскостями 13 сегментов 14.

Подвижная деталь 11 жестко соединена с фланцем 15 втулки 16, свободно установленной в направляющей втул- ₃₅ ке 17 держателя 10 оправки 8. Палец 18 закреплен во втулке 16, а на нем смонтирована направляющая шайба 19, размещенная в' отверстии держателя 10. Между втулкой 17 и шайбой 19 уста- ₄₀ новлена пружина 20, поджимающая* пален 18 к толкателю 21, размещенному в полом валу 1.

На конце полого вала 1, обращенном к оправке 8, имеется центрирую- · ₄₅ щая деталь 22, в которой закреплена направляющая втулка 23 толкателя 21. На другом конце толкателя, размещенном в направляющей втулке 24, смонтирован силовой цилиндр 25, рабочая по- _J0 лость 26 которого заполняется рабочей средой через вращающийся соединительный узел 27. Поршень 28 цилиндра 26 смонтирован на толкателе 21.

Соединительный фланец 7 держателя 10 оправки 8 имеет радиальные зубцы 29. Обойма 9 имеет радиальные зубцы '30, направленные радиально внутрь нее и выемки 31 для прохода зубцов 29 флан ца 7. Поэтому обойма 9 и фланец 7 держателя оправки могут соединяться по типу байонетного фиксатрра (фиг. 2).

Со стороны, противоположной выступу 30 обойма имеет резьбовое кольцо 32, которое на торцовой стороне, обращенной к соединительному фланцу 6, имеет кольцевую проточку, образующую рабочую полость 33 кольцевого силового цилиндра. Кольцевой поршень 34, размещенный в полости 33 цилиндра, контактирует с торцом фланца 6. Пружина 35,- расположенная на полом валу 1 между неподвижным упором 36 й резьбовым кольцом 3 2, удерживает кольцо 32 или поршень 34 прижатым к соединительному фланцу 6 вала 1. Полость 33 силового цилиндра через радиальный канал 37 в кольце 32, радиальный канал 38 в полом валу 1, кольцевую полость 39 между толкателем 21 и полым валом 1, радиальные и осевые каналы 40 в толкателе и обратный клапан 41 соединена с рабочей полостью 26 силового цилиндра 25. Обратный клапан 41 предотвращает попадание рабочей среды, поступившей в полость 33 кольца 32, назад в полость 26 силового цилиндра 25, последняя имеет разгрузочный клапан 42. Кольцевая полость 39 уплотнена уплотнениями 43 и 44.

I

Бобинодержатель работает следующим образом.

Держатель 10 со смонтированной на нем оправкой 8 фланцем 7 вставляют в пазы 31 обоймы 9 и несколько поворачивают ее таким образом, что выступы 29 держателя оказываются за выступами 30 обоймы 9. Центрирующая деталь 22 обеспечивает установку обоймы соосно валу 1 бобинодержателя. При подаче рабочей жидкости в полость 26 цилиндра 25 она через клапан 41 и каналы 40, 39, 38 и 37 попадает в полость 33, вызывая перемещение поршня 34, прижимающего фланец 7 оправки к фланцу 6 вала. Одновременно с этим толкатель 21 с поршнем 28 перемещает палец 18 с втулкой 16 и деталью 11, клиновые поверхности которой, контактирующие с сегментами 14, вызывают их радиальное перемещение, что обеспечивает фиксацию рулона на бобинодержатеЛе. Наличие обратного клапана 41 позволяет снимать давление жидкости в полости 26 для съема рулонов без расфиксанйи держателя 10 оправки 8, так как в полости 33 сохраняется повышенное давление.

680608

Для снятия оправки 8 открывают клапан 42. Давление жидкости в полости 33 падает, что позволяет повернуть держатель 10 так, что выступы 29 фланца 7 оказываются напротив прорезей 31 обоймы 9, 5 Возможен вариант выполнения бобинодержателя, в котором рабочая полость цилиндра и поршень 34 размешены в теле фланца 6 вала 1, при этом поршень контактирует с резьбой кольца 32. Предпочтительным является выполнение силового цилиндра, обеспечивающего зажим фланцев 6 и 7 кольцевым, однако возможен вариант выполнения, в котором кольцевая полость 33 силового ни- ¹⁵ линдра с кольцевым поршнем 34 заменены несколькими равномерно распред&ленными по окружности круговыми полостями и поршнями ' (не показано).

Предлагаемый бобинодержатель обео- 20 печивает надежный зажим рулонов на оправке и надежное крепление оправки на валу от одного источника рабочей жидкости.

Claims (3)

1. (54) БОБИНОДЕРЖАТЕПЬ Изобретение относитс  к наматыванию ленточных материалов, в частности к устройствам дл  закреплени  бобин на шпинделе мотальной машины. Известен бобинодержатель, содержа- ший полый приводной шпиндель с фланцем 1Ю Одном конце, оправку, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посредством фланца с сегментными пазами на торце со стороны оправки, кон-: тактирующего с фланцем шпиндел , и обоймы с сегментными выступами, охватывающей фланцы шпиндел  и держател , и средство дл  радиального распора оправ ки, выполненное в виде клинового мезса- низма и толкател , разметенного в полом шпинделе Г - 1 Недостатком известного устройства .  вл етс  низка  надежность узла крепл ни  оправки. Цель изобретени  - повышение надеж ности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что бобинодержатель, содержащий полый приводной иши|здель с фланцем на одном , конце, оправку, держатель которой консольно сэакреппен но шпинделе посредством фланца с сегментными пазами ма торце со стороны оправки, контактирукущего с шпиндел , и обоймы с cenvteHTHbiMH выступами, охватывающей фланцы шпиндел  н держател , и сред, ство дл  радиального распора оправки, выполненное в виде клинового М0ханиз« ма и толкател , размещенного Ъ полом шпинделе, имеет две гадросистемы, одна из которых включает силовой цилиндр, размещенный соосно шпинделю со стороны его свободного конца, а его поршень сое дииен с толкателем, а друга  гидросиотема имеет клапан сброса давлени ми по меньшей мере один силовой цилиндр, ребочаа полость которого соединена с рабочей полостью цилиндра, соосиого шпик г делю, посредством обводнбго канала и . обратного клапана, размещенный внутри обоймы иди фланца шпиндел  с возможностью контеистированн  с торцом обоймы или фланца шпиндел . При этом обводной какал образован проточками, выполнеынымн в шпинделе толкателе и св занными с полостью шпиндел , а толкатель установлен в полом шпинделе с кольцевым зазором. Креме того, силовой шигендр гидросистемы управлени .зажимом фпашш шпи дел  выполнен кольцевымчи размещен ко аксиально шпинделю. Ма фиг. 1 изображен бобинодержатель , продольный разрез; на фиг. 2 - раз рез А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - осевой разрез узла креплени  барабана к шпинделю . Вал 1 смонтирован в корпусе 2 nt средством подшипников 3 и 4. На валу 1 жестко закреплена приводна  шестерн  5. На свободном конце вала 1 выпол нен фланец 6, к торцу которого поджат соединительный фланец 7 оправки 8. Соединительные фланцы 6 и 7 св заны между собой посредством торцового шпс ночного соединени  (не показано). В ос вом направлении фиксаци  фланцев обеопечиваетс  зажимной обоймой 9. Держатель Ю оправки 8 выполнен в ввде единой детали с фланцем.7. Средство дл  радиального распора оправки выполнено в виде детали. 11 с клиновыми поверхност ми 12, которые контакт руют с соответствующими плоскост ми 13 сегментов 14. Подвижна  деталь 11 жестко соединена с фланцем 15 втулки 16, свободно установленной в направл ющей втулке 17 держател  10 оправки, 8. Палец 18 закреплен во втулке 16, а на нем смонтирована направл юща  щайба 19, размещенна  в отверстии держател  10 Между втулкой 17 и шайбой 19 установлена пружина 20, поджимающа палец 18 к толкателю 21, размещенному в полом валу 1. На конце полого вала 1, обращенном к оправке 8, имеетс  центрирую - ща  деталь 22, в которой закреплена направл юща  втулка 23 толкател  21. На другом конце толкател , размещенном в направл ющей втулке 24, смонти рован силовой ЦИЛИНДР 25, рабоча  полость 26 которого заполн етс  рабочей средой через вращающийс  соединительный узел 27. Поршень 28 цилиндра 26 смонтирован на толкателе 21. Соединительный фланец 7 держател  1О оправки 8 имеет раднальньте зубцы 29. Обойма 9 имеет радиа№ные ЗО, направленные радиально внутрь нее выемки 31 дл  прохода зубцов 29 фпанпа 7. HoaTOviy обойма 9 и фланец 7 держател  оправки могут соедин тьс  по типу байонетного фиксатрра (фиг. 2). Со стороны, противоположной выступу 30 обойма имеет резьбовое кольцо 32, которое на торцовой стороне, обращенной к соединительному фланцу 6, имеет кольцевую проточку, образующую рабочую полость 33 кольцевого силового цилиндра. Кольцевой поршень 34, размещенный в полости 33 цилиндра, конактирует с торцом фланца 6, Пружина 35,- расположенна  на полом валу 1 между неподвижным упором Зв и резьбовым кольцом 32, удерживает кольцо 32 или поршень 34 прижатым к соединительному фланцу 6 вала 1. Полость 33 силового цилиндра через радиальный канал 37 в кольце 32, радиальный канал 38 в полом валу 1, кольцевую полость 39 между толкателем 21 и полым валом 1, радиальные и осевые каналы 40 в толкателе и обратный клапан 41 соединена с рабочей полостью 26 силового цилиндра 25. Обратный клапан 41 предотвращает попадание рабочей среды, поступившей в полость 33 кольца 32, назад в полость 26 силового циливдра 25, последн   имеет разгрузочный клапан 42. Кольцева  полость 39 уплотнена уплотнени ми 43 и 44. Бобинодержатель работает следующим образом. Дерх атель 1О со смонтированной на нем оправкой 8 фланцем 7 вставл ют в пазы 31 обоймы 9 и несколько поворачивают ее таким образом, что выступы 29 держател  оказываютс  за выступами 30 обоймы 9. Центрирующа  деталь 22 обеспечивает установку обоймы соооно валу 1 бобинодержател . При подаче рабочей жидкости в полость 26 цилиндра 25 она через клапан 41 и каналы 40, 39, 38 и 37 попадает в полость .33, вызыва  перемещение поршн  34, прижимающего фланец 7 оправки к фланцу 6 вала. Одновременно с этим толкатель 21 с поршнем 28 перемещает галец 18с втулкой 16 и деталью 11, клиновые поверхности которой, KOHTaKtHpyKauHe с сегментами 14, вызывают их радиаль ное перемещение, что обеспечивает фиксацию рулона на бобинодержатеЛе. Наличие обратного клапана 41 позвол ет снимать давление жидкости в полости 26 дл  съема рулонов без расфиксации держател  Ю оправки 8, так как в полости 33 сохран етс  повышенное давление. Дл  сн ти  оправки 8 открывают клапан 42. Давление жидкости в полости 33 падает , что позвол ет повернуть держатель 10 так, что выступы 29 флашш 7 оказываютс  напротив прорезей 31 обоймы 9 Возможен вариант выполнени  бобино держател , в котором рабоча  полость 33цилиндра и поршень 34 размешены в теле фланца 6 вала 1, при этом поршень 34контактирует с резьбой кольца 32. Предпочтительным  вл етс  выполне ние силового цилиндра, обеспечивающего зажим фланцев 6 и 7 кольцевым, однако возможен вариант выполнени , в котором кольцева  попость 33 силового цилиндра с кольцевым поршнем 34 зам&иены несколькими равномерно распределенными по окружности круговыми полост ми и поршн ми (не показано). Предлагаемый бобинодержатель обео печивает надежный зажим рулонов на оправке и надежное крепление оправки на валу от одного исгочнупса рабочей жидкости. Формула изобретени  1. Бобинодерисатель, содержащий полый приводной шпиндель с фланцем на од ном конце, оправ1 у, держатель которой консольно закреплен на шпинделе посредством фланца с сегментными пазами на торце со сторонь оправки, контактирующего с фланцем шпиндел , и обоймы с сегментными выступами, охватывающей фланцы шпиндел  и держател , и средствво дл  эадвальыого распора оправки, выполненное в виде .клинового механизма и толкателе, размешенного в nofioM шпинделе, отличающийс  тем что, с целью повышени  надежности ра боты, он имеет две гидросистемы, одна вэ которых включает силовой цилиндр, размещенный соосио шпинделю со стороны его свободного коииа, а.его поршеиь соединен с толкателем, а друга  гидросистема имеет клапан сброса давлени  и по меньшей мере один размещенный внутри обоймы или фланца ишиндел  с возможностью коитактироваии  с .торцом обоймы или фланца шпиндел  силовой цилиндр, рабоча  полость которого соодине1ш с рабочей полостью шшиндра, соосного шпинделю, посредством обводного канала и обратного клапана.
2. 2.Бобинодержатель по п. 1, о т п ичаюшийс  теь}, что обводной канал образован проточками, выполненными в шпинделе и толкателе и св заъ ными с полостью шпиндел , при этом толкатель установлен в полом шпинделе с кольцевым зазором.
3. 3.Бобинодержатель по п. 1, отличающийс  что риловой цилиндр гидросистемы управлени  зажимом фланца ишиндел  выполнен кольцевым и размещен коакс шльно шпинделю. Источники инфорлашш, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка ФРГ Nh 14991О1, л. 47 к 5/1О. 1969 (прототип).

   ч

   fe 5S