JPS5950579B2 - ボビンフレ−ムの制動装置 - Google Patents
ボビンフレ−ムの制動装置Info
- Publication number
- JPS5950579B2 JPS5950579B2 JP49028985A JP2898574A JPS5950579B2 JP S5950579 B2 JPS5950579 B2 JP S5950579B2 JP 49028985 A JP49028985 A JP 49028985A JP 2898574 A JP2898574 A JP 2898574A JP S5950579 B2 JPS5950579 B2 JP S5950579B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding tube
- centering
- winding
- bearing
- bobbin frame
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
- B65H63/0364—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
- B65H63/0366—Braking means for the raised or lifted package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、片持ち式に支承された2つの定心皿の間に巻
き管がしめつけられる巻き取り機用ボビンフレームの制
動装置に関する。
き管がしめつけられる巻き取り機用ボビンフレームの制
動装置に関する。
例えば糸繰返し機等のような巻き取り機では、糸巻き動
作の中断時あるいは糸巻き終了時に巻き宗法の回転運動
を可能な限り迅速に終らせる必要Iがひんぱんに生じる
。
作の中断時あるいは糸巻き終了時に巻き宗法の回転運動
を可能な限り迅速に終らせる必要Iがひんぱんに生じる
。
このために、ブロックブレーキあるいはディスクブレー
キとして構成されていて、かつ巻き管取付け用の支承部
と協働する数多くの制動装置がすでに公知になつている
。
キとして構成されていて、かつ巻き管取付け用の支承部
と協働する数多くの制動装置がすでに公知になつている
。
さらに巻き宗法へ制動モーメントを伝達するためには巻
き管は切り欠き部を備えることができ、この切り欠き部
は該切り欠き部に対応して形成された巻き管取付け部へ
係合しかつこのことによつて形状嵌合による確動的な結
合が行われる。
き管は切り欠き部を備えることができ、この切り欠き部
は該切り欠き部に対応して形成された巻き管取付け部へ
係合しかつこのことによつて形状嵌合による確動的な結
合が行われる。
しかしこの形式で形成された巻き管は万能的には使用で
きず、かつ前記巻き管をボビンフレームに装着する際、
巻き管を心定めすることが困難である。巻き管取付け部
を係止つめによつてただちに停止させることも周知であ
る。しかしこのことは、きわめて大きな衝撃応力が生じ
るという欠点を有しており、この衝撃応力は全ての構成
部分の急速な摩耗をまねき、かつ前記応力を受けた際に
巻き宗法がスリップするので該巻き宗法が巻き管に対し
てルーズな状態になるという不都合が生じることがある
。これまで公知になつている、ボビンフレームの全ての
制動装置のいま1つの欠点は、所要の制動力を生ぜしめ
るためには寸法を大きくする必要があるということであ
る。本発明の課題は、前述の諸欠点を取り除くと共に、
著しく小さなスペースに取りつけることができかつ巻き
宗法が最大径になつた場合にも巻き宗法をスリップさせ
ることなしにごく短時間のうちに確実に停止させること
ができ、しかもこのために特別な巻き管あるいは定心皿
を必要とすることがないような、巻き取り機用ボビンフ
レームの制動装置を提供することである。
きず、かつ前記巻き管をボビンフレームに装着する際、
巻き管を心定めすることが困難である。巻き管取付け部
を係止つめによつてただちに停止させることも周知であ
る。しかしこのことは、きわめて大きな衝撃応力が生じ
るという欠点を有しており、この衝撃応力は全ての構成
部分の急速な摩耗をまねき、かつ前記応力を受けた際に
巻き宗法がスリップするので該巻き宗法が巻き管に対し
てルーズな状態になるという不都合が生じることがある
。これまで公知になつている、ボビンフレームの全ての
制動装置のいま1つの欠点は、所要の制動力を生ぜしめ
るためには寸法を大きくする必要があるということであ
る。本発明の課題は、前述の諸欠点を取り除くと共に、
著しく小さなスペースに取りつけることができかつ巻き
宗法が最大径になつた場合にも巻き宗法をスリップさせ
ることなしにごく短時間のうちに確実に停止させること
ができ、しかもこのために特別な巻き管あるいは定心皿
を必要とすることがないような、巻き取り機用ボビンフ
レームの制動装置を提供することである。
この課題を本発明は次のようにして解決した。
即ち、2つの定心皿の少なくとも一方が1つの切替え可
能のブレーキを備えていて、このブレーキの制動力を生
ぜしめる外力が巻き管の軸線と平行な作用方向で定心皿
へ向けられて、巻き管へ作用している定心皿の締付け力
を増大させるようにしたのである。この場合ブレーキは
圧力媒体によつて負荷されるデイスクブレーキとして構
成されていると有利である。本発明によるデイスクブレ
ーキではしめつけ円錐面とは反対側に位置する、定心皿
の扁平面を、摩擦円板のための制動円板および接触面と
して形成した場合には、殊にスペースをとらないかつ顕
著な効果を奏する構造が得られ、この場合は、導入され
た制動力がしめつけられた巻き管の端面へ、迂回経路を
とらずに、直接に伝達される。デイスクブレーキのため
の有効摩・擦直径が、巻き管のしめつけ直径よりも幾分
小さく選定され、かつデイスクブレーキの摩擦係数が、
巻き管と定心皿との間の摩擦係数より幾分小さくなるよ
うに選定される場合には、巻き管と定心皿との間でスリ
ツプが生じることはない。次に図面につき本発明の実施
例を具体的に説明する。巻き糸体2を有する巻き管]は
、図面では定心軸受け20,30だけで示されているに
すぎない公知のボビンフレームの定心皿3と4との間に
しめつけられている。
能のブレーキを備えていて、このブレーキの制動力を生
ぜしめる外力が巻き管の軸線と平行な作用方向で定心皿
へ向けられて、巻き管へ作用している定心皿の締付け力
を増大させるようにしたのである。この場合ブレーキは
圧力媒体によつて負荷されるデイスクブレーキとして構
成されていると有利である。本発明によるデイスクブレ
ーキではしめつけ円錐面とは反対側に位置する、定心皿
の扁平面を、摩擦円板のための制動円板および接触面と
して形成した場合には、殊にスペースをとらないかつ顕
著な効果を奏する構造が得られ、この場合は、導入され
た制動力がしめつけられた巻き管の端面へ、迂回経路を
とらずに、直接に伝達される。デイスクブレーキのため
の有効摩・擦直径が、巻き管のしめつけ直径よりも幾分
小さく選定され、かつデイスクブレーキの摩擦係数が、
巻き管と定心皿との間の摩擦係数より幾分小さくなるよ
うに選定される場合には、巻き管と定心皿との間でスリ
ツプが生じることはない。次に図面につき本発明の実施
例を具体的に説明する。巻き糸体2を有する巻き管]は
、図面では定心軸受け20,30だけで示されているに
すぎない公知のボビンフレームの定心皿3と4との間に
しめつけられている。
定心皿4は軸5へプレス嵌めされておりかつ円筒ころ軸
受け6ならびにみぞ付玉軸受け7内で容易に回転可能に
支承されている。円筒ころ軸受け6の外レース8は軸受
けブツシユ9内に不動に配置されており、これに対して
みぞ付玉軸受け7の外レース10は軸受けブツシユ9内
で摺動可能に配置されている。図示の位置においてみぞ
付玉軸受け7の外レース10は押圧ばね11によつて支
持リング12を介してスペーサリング13に圧着される
。スペーサリング13は軸受けブツシユ9内で不動に位
置しており、かつその上、円筒ころ軸受け6のプレス嵌
めされた外レース8に支持されている。軸受けブツシユ
9は軸方向に摺動可能に圧力空気シリンダ14内に位置
している。この場合軸受けブツシユ9はピストンを形成
しかつシールリング15によつてシリンダ壁にシールさ
れている。コツプ状部材17を介して軸受けブツシユ9
と圧力空気シリンダ14の底部18とに支持される押圧
ばね16は巻き管1を普通の状態にしめつける役目を掌
る。
受け6ならびにみぞ付玉軸受け7内で容易に回転可能に
支承されている。円筒ころ軸受け6の外レース8は軸受
けブツシユ9内に不動に配置されており、これに対して
みぞ付玉軸受け7の外レース10は軸受けブツシユ9内
で摺動可能に配置されている。図示の位置においてみぞ
付玉軸受け7の外レース10は押圧ばね11によつて支
持リング12を介してスペーサリング13に圧着される
。スペーサリング13は軸受けブツシユ9内で不動に位
置しており、かつその上、円筒ころ軸受け6のプレス嵌
めされた外レース8に支持されている。軸受けブツシユ
9は軸方向に摺動可能に圧力空気シリンダ14内に位置
している。この場合軸受けブツシユ9はピストンを形成
しかつシールリング15によつてシリンダ壁にシールさ
れている。コツプ状部材17を介して軸受けブツシユ9
と圧力空気シリンダ14の底部18とに支持される押圧
ばね16は巻き管1を普通の状態にしめつける役目を掌
る。
この押圧ばね16の作用下において、巻き管1が定心皿
3と4との間でしめつけられるまで軸受けブツシユ9は
軸5と定心皿4と共に左方向に摺動する。圧力空気シリ
ンダ14は、ボビンフレームに所属する定心軸受け20
の孔内に位置する安全リング19によつて不動に保持さ
れる。また軸受けブツシユ9の他端には制動リング21
が固定的に結合されており、この制動リング自体は摩擦
円板22を固定するのに役立つ。圧力媒体、たとえば圧
力空気の供給はニツプル23を通して行われる。巻き管
1が両定心皿3と4との間にしめつけられている場合は
、圧力空気シリンダ14の底部18と軸受けブツシユ9
との間には予め規定可能な距離が存在している。
3と4との間でしめつけられるまで軸受けブツシユ9は
軸5と定心皿4と共に左方向に摺動する。圧力空気シリ
ンダ14は、ボビンフレームに所属する定心軸受け20
の孔内に位置する安全リング19によつて不動に保持さ
れる。また軸受けブツシユ9の他端には制動リング21
が固定的に結合されており、この制動リング自体は摩擦
円板22を固定するのに役立つ。圧力媒体、たとえば圧
力空気の供給はニツプル23を通して行われる。巻き管
1が両定心皿3と4との間にしめつけられている場合は
、圧力空気シリンダ14の底部18と軸受けブツシユ9
との間には予め規定可能な距離が存在している。
すでに言及したように、巻き管1をしめつけるための普
通の軸方向しめつけ力は、押力ばね16によつて発生さ
れる。巻き糸体2を巻き上げた巻き管1を制動する場合
は公知の形式で弁が開放されかつ圧力媒体がニツプル2
3を通つてシリンダ室24内へ流入する。このことによ
つて軸受けブツシユ9の面25へ作用する圧力は該軸受
けブツシユ9を左方向に摺動させようとするが、定心皿
4はそれ以上左方向に運動することはできない。という
のは、しめつけられた巻き管1が左方向への運動を阻止
するからである。この代りに押圧力ばね11は緊縮され
、その結果軸受けブツシユ9は定心皿4の方向に摺動す
る。これと共に円筒ころ軸受け6も移動するが、他面に
おいてみぞ付玉軸受け7はその位置を保持している。み
ぞ付玉軸受け7の外レース10の、スペーサリング13
に向いた方の端面とスペーサリング13との間には今や
ギヤツプが生じ該ギヤツプは漸増していく。軸受けブツ
シユ9は、摩擦1円板22が定心皿4のしめつけ円錐面
26とは反対側に位置する扁平接触面27に作用するま
で摺動する。摩擦モーメントの作用のために制動リング
21が回動するという不都合は、ボルト29に設けられ
ている保持部材28によつて防止される。定心皿4に作
用する、摩擦円板22の圧力は、今や押圧ばね16によ
つて生じた本来のしめつけ力に加算され、かつこれによ
り迅速でスリツプのない、巻き糸体2の制動が生ずる。
巻き糸体2と巻き管1とが静止状態に達した後に制動圧
が除かれると、みぞ付玉軸受け7の外レース10の端面
がスペーサリング13に接触するまで軸受けブツシユ9
は押圧ばね11の作用によつて再び押し戻される。
通の軸方向しめつけ力は、押力ばね16によつて発生さ
れる。巻き糸体2を巻き上げた巻き管1を制動する場合
は公知の形式で弁が開放されかつ圧力媒体がニツプル2
3を通つてシリンダ室24内へ流入する。このことによ
つて軸受けブツシユ9の面25へ作用する圧力は該軸受
けブツシユ9を左方向に摺動させようとするが、定心皿
4はそれ以上左方向に運動することはできない。という
のは、しめつけられた巻き管1が左方向への運動を阻止
するからである。この代りに押圧力ばね11は緊縮され
、その結果軸受けブツシユ9は定心皿4の方向に摺動す
る。これと共に円筒ころ軸受け6も移動するが、他面に
おいてみぞ付玉軸受け7はその位置を保持している。み
ぞ付玉軸受け7の外レース10の、スペーサリング13
に向いた方の端面とスペーサリング13との間には今や
ギヤツプが生じ該ギヤツプは漸増していく。軸受けブツ
シユ9は、摩擦1円板22が定心皿4のしめつけ円錐面
26とは反対側に位置する扁平接触面27に作用するま
で摺動する。摩擦モーメントの作用のために制動リング
21が回動するという不都合は、ボルト29に設けられ
ている保持部材28によつて防止される。定心皿4に作
用する、摩擦円板22の圧力は、今や押圧ばね16によ
つて生じた本来のしめつけ力に加算され、かつこれによ
り迅速でスリツプのない、巻き糸体2の制動が生ずる。
巻き糸体2と巻き管1とが静止状態に達した後に制動圧
が除かれると、みぞ付玉軸受け7の外レース10の端面
がスペーサリング13に接触するまで軸受けブツシユ9
は押圧ばね11の作用によつて再び押し戻される。
図面は、本発明によるボビンフレームの制動装置の縦断
面図である。 1 ・・・・・・巻き管、2・・・・・・巻き糸体、3
,4・・・・・・定心皿、5 ・・・・・・軸、6 ・
・・・・・円筒ころ軸受け、7 ・・・・・・みぞ付玉
軸受け、8・・・・・・円筒ころ軸受けの外レース、9
・・・・・・軸受けブツシユ、10・・・・・・みぞ付
玉軸受けの外レース、11・・・・・・押圧ばね、12
・・・・・・支持リング、13・・・・・・スペーサリ
ング、14・・・・・・圧力空気シリンダ、15・・・
・・・シールリング、16・・・・・・押圧ばね、17
・・・・・・コツプ状部材、18・・・・・・圧力空気
シリンダの底部、19・・・・・・安全リング、20・
・・・・・定心軸受け、21・・・・・・制動リング、
22・・・・・・摩擦円板、23・・・・・・ニツプル
、24・・・・・・シリンダ室、25・・・・・・軸受
けブツシユの面、26・・・・・化めつけ円錐面、27
・・・・・・扁平接触面、28・・・・・・保持部材、
29・・・・・・ボルト、30・・・・・・定心軸受け
。
面図である。 1 ・・・・・・巻き管、2・・・・・・巻き糸体、3
,4・・・・・・定心皿、5 ・・・・・・軸、6 ・
・・・・・円筒ころ軸受け、7 ・・・・・・みぞ付玉
軸受け、8・・・・・・円筒ころ軸受けの外レース、9
・・・・・・軸受けブツシユ、10・・・・・・みぞ付
玉軸受けの外レース、11・・・・・・押圧ばね、12
・・・・・・支持リング、13・・・・・・スペーサリ
ング、14・・・・・・圧力空気シリンダ、15・・・
・・・シールリング、16・・・・・・押圧ばね、17
・・・・・・コツプ状部材、18・・・・・・圧力空気
シリンダの底部、19・・・・・・安全リング、20・
・・・・・定心軸受け、21・・・・・・制動リング、
22・・・・・・摩擦円板、23・・・・・・ニツプル
、24・・・・・・シリンダ室、25・・・・・・軸受
けブツシユの面、26・・・・・化めつけ円錐面、27
・・・・・・扁平接触面、28・・・・・・保持部材、
29・・・・・・ボルト、30・・・・・・定心軸受け
。
Claims (1)
- 1 片持ち式に支承された2つの定心皿の間に巻き管が
しめつけられる巻き取り機用ボビンフレームの制動装置
において、少なくとも一方の定心皿4が1つの切替え可
能なブレーキを備えており、このブレーキの制動力を生
ぜしめる外力は巻き管1の軸線と平行な作用方向で定心
皿4へ向けられて、巻き管1へ作用する定心皿4の締付
け力を増大させることを特徴とする巻き取り機用ボビン
フレームの制動装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2313152A DE2313152C2 (de) | 1973-03-16 | 1973-03-16 | Vorrichtung an Spulenrahmen zum Stillsetzen eines Wickelkörpers |
DE2313152 | 1973-03-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS49125644A JPS49125644A (ja) | 1974-12-02 |
JPS5950579B2 true JPS5950579B2 (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=5874980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP49028985A Expired JPS5950579B2 (ja) | 1973-03-16 | 1974-03-13 | ボビンフレ−ムの制動装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3941320A (ja) |
JP (1) | JPS5950579B2 (ja) |
BE (1) | BE812417A (ja) |
CH (1) | CH566260A5 (ja) |
DE (1) | DE2313152C2 (ja) |
IT (1) | IT1008428B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US6145783A (en) * | 1999-04-02 | 2000-11-14 | Gmp Co., Ltd. | Device for adjusting the position of film rolls in laminators |
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