JPH0468082A - 油圧作動油組成物 - Google Patents
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- WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H trizinc;dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
スチック射出成形機、工作機械、油圧駆動ロボット等の
各種油圧装置に用いられる油圧作動油組成物に関する。
、各種油圧装置の高圧化、小型化、高精度化に伴い、苛
酷な条件と長期の使用に耐える油圧作動油が要求される
でいる。こうした要請に応え得る油圧作動油のなかにあ
って、鉱油系の代表例としでは、水素化分解油を基油と
したものが知られている。この基油は、高い粘度指数お
よび低い流動点を有する優れた基油であるが、基油成分
として好ましくない多環ナフテンが多く含まれており、
また、使用中に発生するスラッジや添加剤の溶解性が悪
いという欠点がある。
、特定の組成および性状を有する鉱油系潤滑基油が、高
い粘度指数ならびに優れた酸化安定性および熱安定性を
有し、さらに油圧作動油に要求される各種性能にも優れ
ていることを見出し、本発明を完成するに至った。
指数ならびに優れた酸化安定性および熱安定性を有し、
さらに各種性能に優れた油圧作動油組成物を提供するこ
とを目的とする。
が60重量%以上、 全芳香族分中のアルキルベンゼン含有量が30重量%以
上、 全芳香族分中の三環および四環芳香族含有量が4重量%
以下 の組成を有し、かつ、粘度指数が105以上で、流動点
が一10℃以下である鉱油を、基油の主成分とすること
を特徴とする油圧作動油組成物を提供するものである。
量%、好ましくは3〜lO重量%、飽和分中のイソパラ
フィンと一環ナフテンの合計含有量が60重量%以上、
好ましくは65重量%以上、全芳香族分中のアルキルベ
ンゼン含有量が30重量%以上、好ましくは40重量%
以上、全芳香族分中の三環および四環芳香族含有量が4
重量%以下、好ましくは3重量%以下の組成を有し、か
つ、粘度指数が105以上、好ましくは110以上で、
流動点が一10℃以下、好ましくは一15℃である鉱油
を主成分とするものである。
の使用中に発生するスラッジや添加剤が十分に溶解せず
、また、15重量%を越える場合には、優れた酸化安定
性が得られない。なお、本発明でいう全芳香族含有量と
は、ASTM D 2549に準拠して測定したもので
あり、通常これには、アルキルベンゼン、アルキルナフ
タレン、アントラセン、フェナントレンおよびこれらの
アルキル化物、四環以上のベンゼン環が縮合した化合物
、またはピリジン類、キノリン類、フェノール類、ナフ
トール類などのへテロ芳香族化合物などが含まれる。
が60重量%未満の場合には、優れた酸化安定性および
熱安定性が得られない。なお、本発明でいうイソパラフ
ィンおよび一環ナフテンの量は、ガスクロマトグラフィ
ーおよび質量分析計により定量されるものである。
量%未満の場合には、油圧作動油の使用中に発生するス
ラッジや添加剤の溶解性が悪くなる。
ル基が1mまたは複数個置換した化合物や、いわゆるジ
フェニルアルカン類などの如く、アルカンにベンゼンが
複数個付加した化合物などが含まれる。
4重量%を越える場合には、優れた酸化安定性および熱
安定性か得られない。
であるか、減圧蒸留留出油(WVGO)、wvcoのマ
イルドハイドロクラッキング(MHC)処理油、脱れき
油(DAO) 、DAOのMHC処理油またはこれらの
混合油を、水素化分解触媒の存在下、全圧力150 k
g/cd以下、温度360〜440℃、L HS V
0.5hr”e以下の反応条件で、分解率が40重量%
以上になるように水素化分解して、当該生成物をそのま
ま、もしくは潤滑留分を回収し、次に脱ろう処理した後
、脱芳香族処理するかまたは脱芳香族処理した後、脱ろ
う処理することにより製造されることが好ましい。
VGO(7)MHC処理油(HIX)、DAOlDAO
のMHC処理油またはこれらの混合油のいずれもが使用
可能である。
装置で蒸留した際に得られる留出油で、好ましくは36
0℃〜530℃の沸点を持つものである。
00)c/cd以下、好ましくは60〜90)cg/
cd、温度が370〜450℃、好ましくは400〜4
30℃、LHSVが0.5〜4.0hr−’ 、好まし
くは1.0〜2、Ohr’の反応条件下、360℃ 留
分の分解率が20〜30wt%の範囲にある比較的温和
な水素分解のことをいう)によって生成する重質減圧軽
油である。
アルミナボリア等の複合酸化物担体に、第V族金属およ
び第V族金属を担持し硫化したものが使用できる。アル
ミナには例えばリン化合物のようなプロモーターが添加
されることがある。
モリブデン、タングステン、クロムは5〜30wt%、
好ましくは10〜25vt%、第V族金属、例えばコバ
ルト、ニッケルは1〜lowt%、好ましくは2〜lO
νt%の範囲にある。
を50vt%以上混合することが好ましい。
減圧蒸留装置で蒸留し、その際に得られる残渣油をプロ
パン脱れき法等で処理した実質アスファルテンを含有し
ない油である。
力が150kg/cm2以下、好ましくは100〜13
0kg/c−の中低圧であり、温度が360〜440℃
、好ましくは370〜430℃、LHSVは0.5hr
’以下、好ましくは0.2〜0.3hr’の低LHSV
であり、水素対原料油比が1,000〜8.000s、
c、f/bbl−原料油、好ましくは2.500〜5.
000s、c、f/bbl−原料油である反応条件で行
うことができる。
分の分解率が40νt%以上、好ましくは45wt%以
上、さらに好ましくは50vt%以上になるよう反応条
件か調節される。なお、原料油としてHIXを用いた場
合、MHC処理と水素化分解の合計の分解率は、BOv
t%以上、好ましくは70wt%以上である。また、未
分解油の一部をリサイクルする場合、ここでいう分解率
はリサイクル泊込みの分解率ではなく、フレッシュフィ
ールド当りの分解率を指す。
ましく、具体的には、例えば第Vb族金属および第■族
鉄族金属から構成される水素化点と、第■族、第■族お
よび第V族元素の複合酸化物から構成される分解点を有
する触媒が使用される。第vtb族金属としてはタング
ステン、モリブデンがあり、第■族鉄族金属としてはニ
ッケル、コバルト、鉄があり、これらは複合酸化物担体
に担持後、最終的には硫化物として用いられる。
リカジルコニア、シリカチタニア、シリカマグネシア、
シリカアルミナジルコニア、シリカアルミナチタニア、
シリカアルミナマグネシアなどがあり、結晶性シリカア
ルミナ(ゼオライト)、結晶性アルミナホスフェート(
A L P O)、結晶性シリカアルミナホスフェート
(SAPO)が用いられることもある。
第Vb族金属では5〜30vt%、好ましくは10〜2
5wt%、第■族鉄族金属では1〜20wt%、好まし
くは5〜15wt%である。
は、水素化分解触媒充填床の上流側に、脱硫および/ま
たは脱窒素能に優れた前処理触媒を充填しても差支えな
い。この種の前処理触媒としては、アルミナ、アルミナ
ボリア等の担体に、第V族金属および第V族金属を担持
して、硫化したものが使用できる。アルミナ、アルミナ
ボリアにはプロモーター、例えばリン化合物が添加され
ることがある。
から通常の蒸留操作で潤滑油留分を回収してもよい。回
収可能な潤滑油留分としては、沸点範囲が343℃〜3
90℃の70ベ一ル留分、390℃〜445℃の5AE
−10留分、445℃〜500℃の5AE−20留分、
500℃〜565℃の5AE−30留分などがある。
分解生成物は、次いで脱ろう処理後、脱芳香族処理され
るかあるいは脱芳香族処理後、脱ろう処理される。
理が採用できる。
行うことができる。MEK法は溶剤としてベンゼン、ト
ルエン、アセトン又はベンゼン、トルエン、メチルエチ
ルケトン(MEK)などの混合溶剤を使用する。処理条
件は脱ろう油が所定の流動点になるように冷却温度を調
節する。溶剤/油の容積比は0.5〜5,0、好ましく
は1.0〜4.5、温度は−5〜−45℃、好ましくは
−10〜−40℃である。
ばペンタシル型ゼオライトを触媒とし、水素流通下、脱
ろう油が所定の流動点になるように反応温度を調節する
が、その反応条件は一般に、全圧力が10〜70)cg
/ cd、好ましくは20〜50kg/cd、温度が
240〜400℃、・好ましくは260〜380℃であ
る。LH8Vは0.1〜3.Ohr’ 、好ましくは0
.5〜2.Ohr”の範囲にある。
水素化脱芳香族処理のいずれもが採用可能であるが、溶
剤脱芳香族処理が好ましい。
溶剤を用いるが、本発明では溶剤にフルフラールを用い
ることが好ましい。溶剤脱芳香族処理の条件としては、
溶剤/泊客積比4以下、好ましくは3以下、さらに好ま
しくは2以下、温度90〜150℃で行なわれ、ラフィ
ネート収率は60vo1%以上、好ましくは70 vo
1%以上、さらに好ましくは85 vo1%以上となる
ように操作される。
体に第■b族金属および第■族鉄族金属を担持して硫化
した触媒の存在下、全圧力150〜200kg/cシ、
好ましくは70〜200 kg/cil、温度280〜
350℃、好ましくは300〜330℃、LH5V0.
2〜2.Ohr ’ 、好ましくは0.5〜1.0hr
−’の条件で行なわれる。触媒の金属担持量は、酸化物
基準で第vtb族金属、例えばモリブデン、タングステ
ン、クロムは5〜30wt%、好ましくは10〜25w
t%、第■族鉄族金属、例えばコバルト、ニッケルは1
〜I 0wt%、好ましくは2〜lOνt%である。
要によりこの処理の後に、水素化処理を行うことができ
る。この水素化処理は溶剤脱芳香族処理油を、全反応圧
力50kg/cm2以下、好ましくは25〜40kg/
c−の低圧の水素化反応条件で、アルミナ担体に第vt
b族金属および第■族鉄族金属を担持して硫化した水素
化触媒と接触させることにより行う。前記金属の担持量
は酸化物基準で第■b族金属、例えばモリブデン、タン
グステン、クロムは5〜30νt%、好ましくは10〜
25vt%、第■族鉄族金属、例えばコバルト、ニッケ
ルは1〜工Owt%、好ましくは2〜10vt%である
。
油の光安定性を飛躍的に向上させる。
使用される油の製造法の一例を記したものであるが、そ
の製造過程で原料油の水素化分解後、その生成物から潤
滑油留分を回収しなかった場合は、脱芳香族処理、脱ろ
う処理あるいは水素化処理の後に、通常の蒸留操作によ
り、潤滑油留分を回収することができる。ここで回収さ
れる潤滑油留分は、先の場合と同様、沸点範囲が343
℃〜390℃の70ペ一ル留分、390℃〜445℃の
5AE−1O留分、445℃〜800℃の5AE−20
留分、500℃〜565℃の5AE−30留分等である
。
いることが好ましいが、公知の鉱油系および/または合
成油系潤滑基油を混合して用いることも可能である。鉱
油系基油としては、例えば、原油を常圧蒸留および減圧
蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出
、水素化分解、溶剤脱ろう、接触膜ろう、水素化精製、
硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を適宜組み合わせて精
製したパラフィン系、ナフテン系などの基油が挙げられ
る。また、合成油系基油としては、例えば、ポリα−オ
レフィン(ポリブテン、1−オクテンオリゴマー、1−
デセンオリゴマーなど)、アルキルベンゼン、アルキル
ナフタレン、ジエステル(ジトリデシルグルタレート、
ジ2−エチルへキシルアジペート、ジイソデシルアジベ
ート、ジトリデシルアジベート、ジョーエチルへキシル
セノくケートなど)、ポリオールエステル(トリメチロ
ルプロパン力ブリレート、トリメチロールブロバンペラ
ルゴネート、ペンタエリスリトール2−エチルヘキサノ
エート、ペンタエリスリトールペラルゴネートなど)、
ポリオキシアルキレングリコール、ポリフェニルエーテ
ル、シリコーン油、パーフルオロアルキルエーテル、ま
たはこれらの2種以上の混合物などが使用できる。
は、前記した本発明に係る鉱油が基油全量に対し、50
重量%以上、好ましくは70重量%以上、さらに好まし
くは90重量%以上含まれていることが望ましい。また
、本発明において、基油の好ましい動粘度は、40℃に
おいてlO〜300cStである。
するため、摩耗防止剤を含有していることが好ましい。
フェニルホスフェート、ジチオリン酸亜鉛、各種硫黄化
合物などが使用できる。これらの摩耗防止剤の含有量は
、組成物全量に対し、0.01〜10重量%、好ましく
は0.1〜5重量%である。
の優れた性能を高めるため、必要に応じて公知の添加剤
を使用することができる。この添加剤としては例えば、
フェノール系、アミン系、硫黄系、チオリン酸亜鉛系、
フェノチアジン系などの酸化防止剤、モリブデンジチオ
ホスフェート、モリブデンジチオカバメート、二硫化モ
リブデン、フッ化カーボン、はう酸エステル、脂肪族ア
ミン、高級アルコール、高級脂肪酸、脂肪酸エステル、
脂肪酸アミドなどの摩擦低減剤、石油スルホネート、ア
ルキルベンゼンスルホネート、ジノニルナフタレンスル
ホネートなどの錆止め剤、ベンゾトリアゾールなどの金
属不活性化剤、アルカリ土類金属スルホネート、アルカ
リ土類金属フェネート、アルカリ土類金属サリシレート
、アルカリ土類金属ホスホネートなどの金属系清浄剤、
こはく酸イミド、こはく酸エステル、ベンジルアミンな
どの無灰分散剤、シリコーンなどの消泡剤、ポリメタク
リレート、ポリイソブチレン、ポリスチレンなどの粘度
指数向上剤、流動点降下剤などが挙げられ、これらを単
独または2種以上組み合わせて添加することができる。
0重量%である。また、粘度指数向上剤の含有量は通常
1〜30重量%、消泡剤の含有量は通常0.0005〜
1重量%、金属不活性剤の含有量は通常0.005〜1
重量%、その他の添加剤の含有量は、それぞれ通常0.
1〜15重量%、(いずれも組成物全量基準)である。
、射出成形機、工作機械、油圧駆動ロボットなどの作動
油として好ましく使用できる。
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に同等限
定されるものではない。
LHSVの条件下で水素化分解処理、溶剤膜ろう処理お
よびフルフラール溶剤を用いた溶剤脱芳香族処理を施し
、作動油基油(A)の製造を行った。
レードの製品油は、芳香族含有量が9.5wt%と高く
、そのため添加剤の溶解性、使用中に生成するスラッジ
の溶解性に優れる。また、高い粘度指数を持つイソパラ
フィンおよび一環ナフテンの飽和分中の合計量が[i8
.1vt%と比較的高いため、基油の粘度指数は122
と高い値を示す。さらに芳香族分中には基油の安定性を
悪くする三、四芳香族、五環 芳香族は殆ど残存してお
らず、熱安定性試験に容易に合格する。この時のラフィ
ネート収率は90.2wt%と高く、望ましい成分であ
るアルキルベンゼンが多く含まれている。
これら組成物の性能の評価結果を表3に示した。これら
油圧作動油組成物の性能は、以下に示す性能評価試験に
より評価した。
出するために、40℃と100℃における動粘度を測定
した。表3に示す各種添加剤、粘度指数向上剤の配合に
より40℃粘度はほぼ同一に設定している。
酸化安定度試験に準拠し、試験温度150℃の条件で酸
化寿命を測定した。
50℃、剪断速度10’ See ’の条件で各組成物
の剪断安定性を評価した。
kg「/CC−11200pp 、温度60℃、80℃
および100各条件て適圧ポンプ容積効率を評価した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 全芳香族含有量が2〜15重量%、 飽和分中のイソパラフィンと一環ナフテンの合計含有量
が60重量%以上、 全芳香族分中のアルキルベンゼン含有量が30重量%以
上、 全芳香族分中の三環および四環芳香族含有量が4重量%
以下 の組成を有し、かつ、粘度指数が105以上で、流動点
が−10℃以下である鉱油を、基油の主成分としたこと
を特徴とする油圧作動油組成物。 2 組成物全量に対し、摩耗防止剤0.01〜10重量
%を必須成分として含有せしめたことを特徴とする請求
項1記載の油圧作動油組成物。 3 前記鉱油が、減圧蒸留留出油(WVGO)、WVG
Oのマイルドハイドロクラッキング(MHC)処理油(
HIX)、脱れき油(DAO)、DAOのMHC処理油
またはこれらの混合油を、水素化分解触媒の存在下、全
圧力150kg/cm^2以下、温度360〜440℃
、LHSV0.5hr^−^1以下の反応条件で、分解
率40重量%以上になるように水素化分解して、当該生
成物をそのまま、もしくは潤滑留分を回収し、次に脱ろ
う処理した後、脱芳香族処理するかまたは脱芳香族処理
した後、脱ろう処理することにより製造されるものであ
る請求項1または2記載の油圧作動油組成物。
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