JPH0467098B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0467098B2 JPH0467098B2 JP27393286A JP27393286A JPH0467098B2 JP H0467098 B2 JPH0467098 B2 JP H0467098B2 JP 27393286 A JP27393286 A JP 27393286A JP 27393286 A JP27393286 A JP 27393286A JP H0467098 B2 JPH0467098 B2 JP H0467098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- blow
- cut
- air outlet
- air conditioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は自動車等に用いられる空調用ダクトの
製造方法に関する。
製造方法に関する。
〈従来の技術〉
従来、自動車の空調用ダクトにおいては、従来
例の縦断面図を表わす第３図に示すように、ダク
ト１１の先端部に風向きを変える吹出しグリル１
２を取付け、その吹出しグリル１２を車室内に臨
ませている。このダクト１１は一般にブロー成形
により製造し得るが、吹出しグリル１２は吹出口
１２ａを設ける関係上、インジエクシヨン成形に
より製造されており、組立工程において両部材１
１，１２はねじ止め等によつて互いに連結され
る。
例の縦断面図を表わす第３図に示すように、ダク
ト１１の先端部に風向きを変える吹出しグリル１
２を取付け、その吹出しグリル１２を車室内に臨
ませている。このダクト１１は一般にブロー成形
により製造し得るが、吹出しグリル１２は吹出口
１２ａを設ける関係上、インジエクシヨン成形に
より製造されており、組立工程において両部材１
１，１２はねじ止め等によつて互いに連結され
る。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、上述した従来の空調用ダクトは次の
ような原因からコスト高となるという問題点があ
つた。すなわち、(1)吹出しグリル１２の製造方法
であるインジエクシヨン成形法においては型費が
割高となる。(2)ダクト１１の製造方法であるブロ
ー成形法では端面が開放された筒状物を成形する
ことはできず、そのため成形品の切除して端面を
開放してダクト１１を製造している。この切除さ
れた成形品の端部は再生利用し得るが、その再生
過程である程度のロスが発生してしまう。(3)異種
製造工程で作られた部品をねじ等の締結手段で組
合せるので、部品種類が多い。
ような原因からコスト高となるという問題点があ
つた。すなわち、(1)吹出しグリル１２の製造方法
であるインジエクシヨン成形法においては型費が
割高となる。(2)ダクト１１の製造方法であるブロ
ー成形法では端面が開放された筒状物を成形する
ことはできず、そのため成形品の切除して端面を
開放してダクト１１を製造している。この切除さ
れた成形品の端部は再生利用し得るが、その再生
過程である程度のロスが発生してしまう。(3)異種
製造工程で作られた部品をねじ等の締結手段で組
合せるので、部品種類が多い。
本発明は上述の点に鑑み成されたものであり、
製造コストの低減を図つた空調用ダクトの製造方
法を提供するものである。
製造コストの低減を図つた空調用ダクトの製造方
法を提供するものである。
〈問題点を解決するための手段〉
上記問題点を解決する本発明にかかる空調用ダ
クトの製造方法は、筒状のダクト部と該ダクト部
と嵌まり合う大きさを有する有底筒状の吹出口部
を切断部を介して一体にブロー成形し、これを前
記切断部から切断してダクト部と吹出口部とに分
離すると共に該吹出口部に吹出口を開口する加工
を施し、前記吹出口部を前記ダクト部にその端部
を塞ぐように嵌め込んで取付けることを特徴とす
る。
クトの製造方法は、筒状のダクト部と該ダクト部
と嵌まり合う大きさを有する有底筒状の吹出口部
を切断部を介して一体にブロー成形し、これを前
記切断部から切断してダクト部と吹出口部とに分
離すると共に該吹出口部に吹出口を開口する加工
を施し、前記吹出口部を前記ダクト部にその端部
を塞ぐように嵌め込んで取付けることを特徴とす
る。
〈作 用〉
従来切除されていたブロー成形品端部を吹出口
部として利用し、その吹出口を筒状ダクト部に嵌
め込むことで空調用ダクトが製造される。
部として利用し、その吹出口を筒状ダクト部に嵌
め込むことで空調用ダクトが製造される。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面について具体的に
説明する。
説明する。
第１図は本発明方法の一実施例の説明図、第２
図は本発明方法により製造された空調用ダクトの
一例の斜視図である。
図は本発明方法により製造された空調用ダクトの
一例の斜視図である。
本方法では先ず、第１図ａに示すように、筒状
のダクト部１３とこのダクト部１３と切断部１４
を介して連続する有底筒状の吹出口部１５とを一
体にブロー成形して成る成形品１６を製造する。
本実施例では、ダクト部１３及び吹出口部１５は
円筒形をしており、ダクト部１３の内側に吹出口
部１５が嵌まり込めるように吹出口部１５の外径
をダクト部１３に比べて小さくしている。また、
ダクト部１３の先端部近傍及び吹出口部１５の基
端部近傍には各々円周方向に沿つて互いに略相似
形状のくびれ部１３ａ，１５ａが形成され、これ
らのくびれ部１３ａ，１５ａは後述のように吹出
口部１５をダクト部１３に嵌め込んだ時に互いに
嵌まり合うことができるようになつている。
のダクト部１３とこのダクト部１３と切断部１４
を介して連続する有底筒状の吹出口部１５とを一
体にブロー成形して成る成形品１６を製造する。
本実施例では、ダクト部１３及び吹出口部１５は
円筒形をしており、ダクト部１３の内側に吹出口
部１５が嵌まり込めるように吹出口部１５の外径
をダクト部１３に比べて小さくしている。また、
ダクト部１３の先端部近傍及び吹出口部１５の基
端部近傍には各々円周方向に沿つて互いに略相似
形状のくびれ部１３ａ，１５ａが形成され、これ
らのくびれ部１３ａ，１５ａは後述のように吹出
口部１５をダクト部１３に嵌め込んだ時に互いに
嵌まり合うことができるようになつている。
このような形状のブロー成形品１６を、次に第
１図ｂに示すように、その切断部１４から切断し
てダクト部１３と吹出口部１５とに分離し、さら
に吹出口部１５にはその角部の一箇所を切り取つ
て吹出口１５ｂを開口する加工を施す。
１図ｂに示すように、その切断部１４から切断し
てダクト部１３と吹出口部１５とに分離し、さら
に吹出口部１５にはその角部の一箇所を切り取つ
て吹出口１５ｂを開口する加工を施す。
その後、第１図ｃに示すように、その吹出口部
１５をダクト部１３にその端部を塞ぐように嵌め
込み、両くびれ部１３ａ，１５ａを互いに係合さ
せて、ダクト部１３に吹出口部１５を取付ける。
而して、第２図に示すような空調用ダクトが完成
する。
１５をダクト部１３にその端部を塞ぐように嵌め
込み、両くびれ部１３ａ，１５ａを互いに係合さ
せて、ダクト部１３に吹出口部１５を取付ける。
而して、第２図に示すような空調用ダクトが完成
する。
ここで、吹出口部１５はダクト部１３に対して
回動自在であるので、吹出口部１５を回動させる
ことで、その吹出口１５ｂの位置を変えて風向き
を変更することが可能である。
回動自在であるので、吹出口部１５を回動させる
ことで、その吹出口１５ｂの位置を変えて風向き
を変更することが可能である。
尚、上述の実施例では、吹出口部１５をダクト
部１３の内側に嵌め込んでいるが、反対に吹出口
部１５をダクト部１３の外側に被せるように嵌め
込むようにしてもよい。また、上述の実施例では
吹出口部１５の抜けを防止すると共に吹出口部１
５のダクト部１３に対する回動を許容するくびれ
部１３ａ，１５ａを設けたが、くびれ部１３ａ，
１５ａの形状や位置等はこれに限られるものでは
なく、さらにくびれ部１３ａ，１５ａの代りに別
の抜け止め手段を設けてもよい。一方、ダクト部
１３、吹出口部１５は円筒形に限らず角筒形でも
よく、角筒形の場合はその嵌め込み位置を変える
ことで吹出口１５ｂの位置を変化させることがで
きる。
部１３の内側に嵌め込んでいるが、反対に吹出口
部１５をダクト部１３の外側に被せるように嵌め
込むようにしてもよい。また、上述の実施例では
吹出口部１５の抜けを防止すると共に吹出口部１
５のダクト部１３に対する回動を許容するくびれ
部１３ａ，１５ａを設けたが、くびれ部１３ａ，
１５ａの形状や位置等はこれに限られるものでは
なく、さらにくびれ部１３ａ，１５ａの代りに別
の抜け止め手段を設けてもよい。一方、ダクト部
１３、吹出口部１５は円筒形に限らず角筒形でも
よく、角筒形の場合はその嵌め込み位置を変える
ことで吹出口１５ｂの位置を変化させることがで
きる。
〈発明の効果〉
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本
発明によれば、従来切除していたブロー成形品の
端部を空調用ダクトの構成部品として利用するの
で、材料の無駄が無く、部品種類数を少なくでき
ると共に、割高なインジエクシヨン成形品を使用
しなくて済み、それにより低製造コストにて空調
用ダクトを製造することができる。
発明によれば、従来切除していたブロー成形品の
端部を空調用ダクトの構成部品として利用するの
で、材料の無駄が無く、部品種類数を少なくでき
ると共に、割高なインジエクシヨン成形品を使用
しなくて済み、それにより低製造コストにて空調
用ダクトを製造することができる。
第１図は本発明方法の一実施例の説明図であ
り、第１図ａは本発明方法にかかるブロー成形品
の半截断面図、第１図ｂはそれを分離した状態の
半截断面図、第１図ｃはそれらを嵌め合わせた状
態の半截断面図、第２図は本発明方法により製造
された空調用ダクトの一例の斜視図、第３図は従
来例にかかる空調用ダクトの縦断面図である。 図面中、１３はダクト部、１４は切断部、１５
は吹出口部、１５ｂは吹出口、１６はブロー成形
品、１７は空調用ダクトである。
り、第１図ａは本発明方法にかかるブロー成形品
の半截断面図、第１図ｂはそれを分離した状態の
半截断面図、第１図ｃはそれらを嵌め合わせた状
態の半截断面図、第２図は本発明方法により製造
された空調用ダクトの一例の斜視図、第３図は従
来例にかかる空調用ダクトの縦断面図である。 図面中、１３はダクト部、１４は切断部、１５
は吹出口部、１５ｂは吹出口、１６はブロー成形
品、１７は空調用ダクトである。
Claims (1)
- １ 筒状のダクト部と該ダクト部と嵌まり合う大
きさを有する有底筒状の吹出口部を切断部を介し
て一体にブロー成形し、これを前記切断部から切
断してダクト部と吹出口部とに分離すると共に該
吹出口部に吹出口を開口する加工を施し、前記吹
出口部を前記ダクト部にその端部を塞ぐように嵌
め込んで取付けることを特徴とする空調用ダクト
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27393286A JPS63129240A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 空調用ダクトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27393286A JPS63129240A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 空調用ダクトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129240A JPS63129240A (ja) | 1988-06-01 |
| JPH0467098B2 true JPH0467098B2 (ja) | 1992-10-27 |
Family
ID=17534580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27393286A Granted JPS63129240A (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | 空調用ダクトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63129240A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5555585B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-07-23 | アズビル株式会社 | 空気通路接続用継手 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP27393286A patent/JPS63129240A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63129240A (ja) | 1988-06-01 |
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