JPH0466708B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0466708B2 JPH0466708B2 JP57089431A JP8943182A JPH0466708B2 JP H0466708 B2 JPH0466708 B2 JP H0466708B2 JP 57089431 A JP57089431 A JP 57089431A JP 8943182 A JP8943182 A JP 8943182A JP H0466708 B2 JPH0466708 B2 JP H0466708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- carriage
- type paper
- printing
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印字装置の自動給紙機構に関するもの
であつて、その目的とするところは各種の巾のタ
イプ用紙を適正、かつ容易に自動的に供給するこ
とができる自動給紙機構を備えた印字装置を提供
することにある。
であつて、その目的とするところは各種の巾のタ
イプ用紙を適正、かつ容易に自動的に供給するこ
とができる自動給紙機構を備えた印字装置を提供
することにある。
本発明の実施例をタイプライタを例として図面
について説明する。第１図において、１はタイプ
用紙でプラテン２の長手方向（軸方向）から挿入
される、３は後側送りローラ、４は前側送りロー
ラ、５はベイルローラで、これらはタイプ用紙１
の挿入時はプラテン２から離れている。６はスト
ツパでプラテン２の軸方向から挿入されるタイプ
用紙１の先端の位置を規正する。７は円弧形のガ
イド板で、供給されたタイプ用紙１を前側送りロ
ーラ４の下にガイドする。８はタイプ用紙１の有
無を検知する検知器で、プラテン２の軸方向に沿
つて複数個、配置される。この検知器８は使用さ
れるタイプ用紙１の最大巾がＬ（第２図）のとき
はプラテンの中心Ｃの両側のＡ点およびＢ点の２
個所（Ｃ−Ａ＝1/6Ｌ，Ｃ−Ｂ＝1/6Ｌ）に配置さ
れる。タイプ用紙の標準巾は81/2インチ（21.59
cm）（米国）であるが、最大巾が151/2インチ
（39.37cm）又は161/2インチ（41.91cm）のタイプ
ライタにおいては上記Ａ，Ｂの位置が適当であ
る。なお、巾の小さいタイプ用紙を使用する場合
を考慮して、Ｌを四等分した位置Ｄ，Ｃ，Ｅの３
個所に検知器８を設ける場合もある。検知器８は
反射型フオトセンサなど、非接触型のものが採用
され、ストツパ６又はガイド板７、あるいはシヤ
シに取付けられる。
について説明する。第１図において、１はタイプ
用紙でプラテン２の長手方向（軸方向）から挿入
される、３は後側送りローラ、４は前側送りロー
ラ、５はベイルローラで、これらはタイプ用紙１
の挿入時はプラテン２から離れている。６はスト
ツパでプラテン２の軸方向から挿入されるタイプ
用紙１の先端の位置を規正する。７は円弧形のガ
イド板で、供給されたタイプ用紙１を前側送りロ
ーラ４の下にガイドする。８はタイプ用紙１の有
無を検知する検知器で、プラテン２の軸方向に沿
つて複数個、配置される。この検知器８は使用さ
れるタイプ用紙１の最大巾がＬ（第２図）のとき
はプラテンの中心Ｃの両側のＡ点およびＢ点の２
個所（Ｃ−Ａ＝1/6Ｌ，Ｃ−Ｂ＝1/6Ｌ）に配置さ
れる。タイプ用紙の標準巾は81/2インチ（21.59
cm）（米国）であるが、最大巾が151/2インチ
（39.37cm）又は161/2インチ（41.91cm）のタイプ
ライタにおいては上記Ａ，Ｂの位置が適当であ
る。なお、巾の小さいタイプ用紙を使用する場合
を考慮して、Ｌを四等分した位置Ｄ，Ｃ，Ｅの３
個所に検知器８を設ける場合もある。検知器８は
反射型フオトセンサなど、非接触型のものが採用
され、ストツパ６又はガイド板７、あるいはシヤ
シに取付けられる。
９は印字機構を搭載したキヤリツジでプラテン
２に沿つてその軸方向にキヤリツジシヤフト１０
を摺動して移動する。１１はキヤリツジ９に搭載
されている活字選択モータで、その回転軸には先
端に活字１２を有する多数の弾性スポークを放射
状に有する活字ホイール１３が取付けてある。１
４はキヤリツジ９に搭載されている印字ハンマで
ある。１５はキヤリツジ９に取付けられたキヤリ
ヤで、タイプ用紙１をベイルローラ５に誘導す
る。１６はタイプ用紙の受板、１７はシヤーシ、
１８は外装ケースである。
２に沿つてその軸方向にキヤリツジシヤフト１０
を摺動して移動する。１１はキヤリツジ９に搭載
されている活字選択モータで、その回転軸には先
端に活字１２を有する多数の弾性スポークを放射
状に有する活字ホイール１３が取付けてある。１
４はキヤリツジ９に搭載されている印字ハンマで
ある。１５はキヤリツジ９に取付けられたキヤリ
ヤで、タイプ用紙１をベイルローラ５に誘導す
る。１６はタイプ用紙の受板、１７はシヤーシ、
１８は外装ケースである。
次に本発明の自動給紙機構の作用を説明する。
給紙開始信号を与えると後側送りローラ３および
前側送りローラ４はプラテン２から離れ、図示し
てない送り装置によりタイプ用紙１がプラテン２
と後側送りローラ３の間に軸方向（第２図矢印
Ｓ）から供給され、タイプ用紙１の先端がストツ
パ６に当接したとき、その軸方向の送りは停止す
る。このときガイド板７はタイプ用紙１を前側送
りローラ４の下にガイドする。一方、給紙開始信
号によつてキヤリツジ９はそのホーム位置からの
移動を開始し、検知器８の１つまたは複数個がタ
イプ用紙１を検出するとキヤリツジ９は次のよう
な所定の位置に停止する。すなわち、複数個の検
知器８のうち、Ａ位置にある第１の検知器８ａの
みがタイプ用紙１を検出したときは、キヤリツジ
９はタイプ用紙１の幅のほぼ中央のＡ位置で停止
する。Ｂ位置にある第２の検知器８ｂのみがタイ
プ用紙１を検出したときはタイプ用紙１の幅のほ
ぼ中央であるＢ位置で停止する。第１および第２
の検知器８ａ，８ｂの双方がタイプ用紙１を検出
したとき（幅の広いタイプ用紙）は、キヤリツジ
９はタイプ用紙の幅のほぼ中央であるＣ位置で停
止する。
給紙開始信号を与えると後側送りローラ３および
前側送りローラ４はプラテン２から離れ、図示し
てない送り装置によりタイプ用紙１がプラテン２
と後側送りローラ３の間に軸方向（第２図矢印
Ｓ）から供給され、タイプ用紙１の先端がストツ
パ６に当接したとき、その軸方向の送りは停止す
る。このときガイド板７はタイプ用紙１を前側送
りローラ４の下にガイドする。一方、給紙開始信
号によつてキヤリツジ９はそのホーム位置からの
移動を開始し、検知器８の１つまたは複数個がタ
イプ用紙１を検出するとキヤリツジ９は次のよう
な所定の位置に停止する。すなわち、複数個の検
知器８のうち、Ａ位置にある第１の検知器８ａの
みがタイプ用紙１を検出したときは、キヤリツジ
９はタイプ用紙１の幅のほぼ中央のＡ位置で停止
する。Ｂ位置にある第２の検知器８ｂのみがタイ
プ用紙１を検出したときはタイプ用紙１の幅のほ
ぼ中央であるＢ位置で停止する。第１および第２
の検知器８ａ，８ｂの双方がタイプ用紙１を検出
したとき（幅の広いタイプ用紙）は、キヤリツジ
９はタイプ用紙の幅のほぼ中央であるＣ位置で停
止する。
キヤリツジ９が停止すると後側送りローラ３、
前側送りローラ４およびキヤリヤ１５はプラテン
２に圧接し、タイプ用紙１のプラテン２の円周方
向に対する送りが行なわれる。キヤリツジ９は検
知器８によつて指定された最も効果的な位置に停
止しているので、キヤリヤ１５はタイプ用紙１を
ベイルローラ５の下に確実に誘導する。タイプ用
紙１の円周方向への送りが終了するとベイルロー
ラ５はプラテン２に圧接してタイプ用紙１を固定
して印字開始可能の状態となる。印字開始の信号
によつてキヤリツジ９は印字開始位置に移動す
る。活字選択モータ１１は信号によつて活字を選
択し、印字ハンマ１４は選択された活字の印字を
行なう。
前側送りローラ４およびキヤリヤ１５はプラテン
２に圧接し、タイプ用紙１のプラテン２の円周方
向に対する送りが行なわれる。キヤリツジ９は検
知器８によつて指定された最も効果的な位置に停
止しているので、キヤリヤ１５はタイプ用紙１を
ベイルローラ５の下に確実に誘導する。タイプ用
紙１の円周方向への送りが終了するとベイルロー
ラ５はプラテン２に圧接してタイプ用紙１を固定
して印字開始可能の状態となる。印字開始の信号
によつてキヤリツジ９は印字開始位置に移動す
る。活字選択モータ１１は信号によつて活字を選
択し、印字ハンマ１４は選択された活字の印字を
行なう。
以上述べたように本発明の印字装置は、プラテ
ン２に対し、その軸方向から供給されるタイプ用
紙１の軸方向の送りを規定の位置で停止させるス
トツパ６と、供給されたタイプ用紙１に圧接して
その円周方向の送りを行なう前側および後側の送
りローラ４，３と、タイプ用紙を前記送りローラ
４，３の下にガイドする円弧形のガイド板７と、
プラテン２に圧接してタイプ用紙１を固定するベ
イルローラ５にタイプ用紙を誘導するキヤリヤ１
５と印字機構とを備え、前記プラテン２に沿つて
その軸方向に移動するキヤリツジ９と、前記プラ
テン２の軸方向に所定の間隔をおいて配置された
複数個のタイプ用紙検知器８とよりなり、給紙開
始信号によつてタイプ用紙１の軸方向の送りと前
記キヤリツジ９の移動が開始され、前記検知器８
のタイプ用紙検出信号によつて前記キヤリツジ９
がタイプ用紙検知器８からの信号の内容に対応し
て停止してタイプ用紙１の円周方向の送りとその
停止が行なわれるプログラムを備えている。そし
て前記複数個のタイプ用紙検知器８はタイプ用紙
の最大巾をＬとするとき、プラテンの中心Ｃの両
側のＡ点およびＢ点の２個所、たゞしＣ−Ａ＝1/
６Ｌ，Ｃ−Ｂ＝1/6Ｌ、あるいはＤ点、Ｃ点、Ｅ点
の３個所、たゞしＤ−Ｃ＝1/4Ｌ，Ｃ−Ｅ＝1/4Ｌ
に配置されている。
ン２に対し、その軸方向から供給されるタイプ用
紙１の軸方向の送りを規定の位置で停止させるス
トツパ６と、供給されたタイプ用紙１に圧接して
その円周方向の送りを行なう前側および後側の送
りローラ４，３と、タイプ用紙を前記送りローラ
４，３の下にガイドする円弧形のガイド板７と、
プラテン２に圧接してタイプ用紙１を固定するベ
イルローラ５にタイプ用紙を誘導するキヤリヤ１
５と印字機構とを備え、前記プラテン２に沿つて
その軸方向に移動するキヤリツジ９と、前記プラ
テン２の軸方向に所定の間隔をおいて配置された
複数個のタイプ用紙検知器８とよりなり、給紙開
始信号によつてタイプ用紙１の軸方向の送りと前
記キヤリツジ９の移動が開始され、前記検知器８
のタイプ用紙検出信号によつて前記キヤリツジ９
がタイプ用紙検知器８からの信号の内容に対応し
て停止してタイプ用紙１の円周方向の送りとその
停止が行なわれるプログラムを備えている。そし
て前記複数個のタイプ用紙検知器８はタイプ用紙
の最大巾をＬとするとき、プラテンの中心Ｃの両
側のＡ点およびＢ点の２個所、たゞしＣ−Ａ＝1/
６Ｌ，Ｃ−Ｂ＝1/6Ｌ、あるいはＤ点、Ｃ点、Ｅ点
の３個所、たゞしＤ−Ｃ＝1/4Ｌ，Ｃ−Ｅ＝1/4Ｌ
に配置されている。
本発明の印字装置は以上の構成を有するので以
下述べるような効果がある。(1)従来の印字装置の
自動給紙機構にはキヤリツジをプラテンのほゞ中
央部に自動的に移動させるものがあるが、これは
タイプ用紙の巾の大小にかゝわらずキヤリツジが
プラテンの中央部で停止するため、小巾のタイプ
用紙がプラテンの中央部からずれた位置にあると
きはその円周方向の送りが困難ないしは不可能に
なる。したがつてこの問題を解決するためにはキ
ヤリヤを大型化する必要がある。これに対し本発
明の装置は複数個の検知器８によつてタイプ用紙
の巾を検出し、キヤリツジ９をタイプ用紙の円周
方向の送りに最も効果的な位置に停止させるので
キヤリヤ１５を小型化することが可能となり、そ
の結果、外装ケース１８も小型軽量となる。(2)検
知器８によつてタイプ用紙の巾が検出されるので
その出力信号の内容に対応して印字機構の動作範
囲を制御することができる。また、検知器８がタ
イプ用紙を検出しないときは印字機構の動作を停
止させあるいはタイプ用紙がきれていることを表
示することを表示することが可能となる。(3)本発
明の自動給紙機構を採用することによつて印字装
置の自動化がより効果的に行なわれ、自動タイプ
ライタの性能を著しく向上する。
下述べるような効果がある。(1)従来の印字装置の
自動給紙機構にはキヤリツジをプラテンのほゞ中
央部に自動的に移動させるものがあるが、これは
タイプ用紙の巾の大小にかゝわらずキヤリツジが
プラテンの中央部で停止するため、小巾のタイプ
用紙がプラテンの中央部からずれた位置にあると
きはその円周方向の送りが困難ないしは不可能に
なる。したがつてこの問題を解決するためにはキ
ヤリヤを大型化する必要がある。これに対し本発
明の装置は複数個の検知器８によつてタイプ用紙
の巾を検出し、キヤリツジ９をタイプ用紙の円周
方向の送りに最も効果的な位置に停止させるので
キヤリヤ１５を小型化することが可能となり、そ
の結果、外装ケース１８も小型軽量となる。(2)検
知器８によつてタイプ用紙の巾が検出されるので
その出力信号の内容に対応して印字機構の動作範
囲を制御することができる。また、検知器８がタ
イプ用紙を検出しないときは印字機構の動作を停
止させあるいはタイプ用紙がきれていることを表
示することを表示することが可能となる。(3)本発
明の自動給紙機構を採用することによつて印字装
置の自動化がより効果的に行なわれ、自動タイプ
ライタの性能を著しく向上する。
第１図：本発明の印字装置の要部側面図、第２
図：第１図の平面図。 記号、１……タイプ用紙、２……プラテン、３
……後側送りローラ、４……前側送りローラ、５
……ベイルローラ、６……ストツパ、７……ガイ
ド板、８……検知器、９……キヤリツジ、１０…
…キヤリツジシヤフト、１１……活字選択モー
タ、１２……活字、１３……活字ホイール、１４
……印字ハンマ、１５……キヤリヤ、１６……受
板、１７……シーヤシ、１８……外装ケース。
図：第１図の平面図。 記号、１……タイプ用紙、２……プラテン、３
……後側送りローラ、４……前側送りローラ、５
……ベイルローラ、６……ストツパ、７……ガイ
ド板、８……検知器、９……キヤリツジ、１０…
…キヤリツジシヤフト、１１……活字選択モー
タ、１２……活字、１３……活字ホイール、１４
……印字ハンマ、１５……キヤリヤ、１６……受
板、１７……シーヤシ、１８……外装ケース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラテンと、 印字手段を搭載し前記プラテンに沿つて移動す
るキヤリツジと、 前記キヤリツジに固定され、印字用紙の給送の
ガイドを行なうキヤリアと、 前記プラテンに沿つて２個または３個設けら
れ、前記プラテンから前記キヤリツジに設けられ
た印字手段に対応する位置に供給される印字用紙
を検出する用紙センサと、 前記用紙センサが２個設けられた場合において
は、印字用紙を検出した用紙センサが一つのとき
は該用紙を検出した用紙センサに対応する位置に
前記キヤリツジを移動させ、印字用紙を検出した
用紙センサが２個のときは該用紙を検出した２個
の用紙センサの中央位置に前記キヤリツジを移動
させ、前記用紙センサが３個設けられた場合にお
いては、印字用紙を検出した用紙センサが一つの
ときは該用紙を検出した用紙センサに対応する位
置に前記キヤリツジを移動させ、印字用紙を検出
した用紙センサが２個のとき、該用紙を検出した
２個の用紙センサの中央位置にキヤリツジを移動
させ、印字用紙を検出した用紙センサが３個のと
き、該用紙を検出した３個の用紙センサの中央の
用紙センサ位置に前記キヤリツジを移動させて印
字用紙を供給させる制御手段と、 を有することを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8943182A JPS58205782A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | タイプライタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8943182A JPS58205782A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | タイプライタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205782A JPS58205782A (ja) | 1983-11-30 |
| JPH0466708B2 true JPH0466708B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=13970468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8943182A Granted JPS58205782A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | タイプライタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205782A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56137484A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-27 | Fujitsu Ltd | Printer |
| JPS5775883A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54102207U (ja) * | 1977-12-27 | 1979-07-19 |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP8943182A patent/JPS58205782A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56137484A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-27 | Fujitsu Ltd | Printer |
| JPS5775883A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58205782A (ja) | 1983-11-30 |
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