JPH046620A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH046620A JPH046620A JP10537290A JP10537290A JPH046620A JP H046620 A JPH046620 A JP H046620A JP 10537290 A JP10537290 A JP 10537290A JP 10537290 A JP10537290 A JP 10537290A JP H046620 A JPH046620 A JP H046620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- recording layer
- magnetic
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 110
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 11
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 28
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- -1 amine salt Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 3
- 229910020630 Co Ni Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002440 Co–Ni Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018104 Ni-P Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018536 Ni—P Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくは磁気記
録層の潤滑層であるトップコート層を改良した走行特性
および耐食性が良好で耐久性に優れた磁気記録媒体に関
する。
録層の潤滑層であるトップコート層を改良した走行特性
および耐食性が良好で耐久性に優れた磁気記録媒体に関
する。
磁気記録媒体は、磁気ヘット等と摺接するため高度の走
行安定性が必要とされる6特に1強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体は9表面に金属が露出してい
るために削れ易いので、より高い潤滑性が要求される。
行安定性が必要とされる6特に1強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体は9表面に金属が露出してい
るために削れ易いので、より高い潤滑性が要求される。
この潤滑性を改善するために9種々の潤滑剤を塗布する
ことなどが提案されているが9例えばパーフルオロアル
キルポリエーテル(特開昭60−61918号公報など
)は、一般に粘度が高いため磁気ヘットなどの摺動部材
との吸着現象、いわゆる貼付きを起こし易く。
ことなどが提案されているが9例えばパーフルオロアル
キルポリエーテル(特開昭60−61918号公報など
)は、一般に粘度が高いため磁気ヘットなどの摺動部材
との吸着現象、いわゆる貼付きを起こし易く。
また脂肪酸系の潤滑剤(特開昭61−24017号公報
)は磁気記録層の腐食を促進させるなど。
)は磁気記録層の腐食を促進させるなど。
潤滑剤には一長一短があり、磁気記録媒体の潤滑層とし
て満足される特性を持つ潤滑剤は得られていないという
のが現状である。
て満足される特性を持つ潤滑剤は得られていないという
のが現状である。
一方、最近パーフルオロアルキルカルボン酸アミン塩を
潤滑剤として用いる磁気記録媒体の提案(特開昭64−
9961号公報)もなされているが、一般に、フルオロ
カルボン酸には電子吸引性のF原子を大量に含むため酸
性度が高く、この種の化合物を潤滑剤として用いると、
磁気記録層中の磁性金属が侵食され易く、磁気特性を劣
化させるという問題があった。
潤滑剤として用いる磁気記録媒体の提案(特開昭64−
9961号公報)もなされているが、一般に、フルオロ
カルボン酸には電子吸引性のF原子を大量に含むため酸
性度が高く、この種の化合物を潤滑剤として用いると、
磁気記録層中の磁性金属が侵食され易く、磁気特性を劣
化させるという問題があった。
上述したごとく、従来のパーフルオロアルキルポリエー
テル系の潤滑剤においては、粘度が高いために磁気ヘッ
トなどの摺接部材との吸着現象。
テル系の潤滑剤においては、粘度が高いために磁気ヘッ
トなどの摺接部材との吸着現象。
いわゆる貼付きが生し易く、また脂肪酸系の潤滑剤にあ
っては、磁気記録層が腐食されるなど耐食性低下の問題
があり、一方、パーフルオロアルキルカルボン酸アミン
塩を潤滑剤として用いる場合においても、フルオロカル
ボン酸に電子吸引性のF原子を大量に含むことから酸性
度が高く、磁気記録層中の磁性金属を侵食して磁気特性
を劣化させるという問題があった。
っては、磁気記録層が腐食されるなど耐食性低下の問題
があり、一方、パーフルオロアルキルカルボン酸アミン
塩を潤滑剤として用いる場合においても、フルオロカル
ボン酸に電子吸引性のF原子を大量に含むことから酸性
度が高く、磁気記録層中の磁性金属を侵食して磁気特性
を劣化させるという問題があった。
本発明の目的は、上記従来技術における問題点を解消す
るものであって、磁気記録層を腐食させることなく、ま
た長期にわたる保存や腐食環境に長時間放置しても潤滑
特性の劣化が生じない潤滑層を有する磁気記録媒体を提
供するものであって。
るものであって、磁気記録層を腐食させることなく、ま
た長期にわたる保存や腐食環境に長時間放置しても潤滑
特性の劣化が生じない潤滑層を有する磁気記録媒体を提
供するものであって。
化学的に安定性が高く、腐食性のない特定の分子構造を
有するアルキルカルボジイミドと、フルオロアルキルア
ルコールまたはフルオロアルキルアミンもしくはフルオ
ロアルキルチオアルコールとを重付加反応させて得られ
る有機化合物を用いた潤滑剤層を設けることにより、走
行特性および酎食性が良好で耐久性に優れた信頼性の高
い磁気記録媒体を実現するものである。
有するアルキルカルボジイミドと、フルオロアルキルア
ルコールまたはフルオロアルキルアミンもしくはフルオ
ロアルキルチオアルコールとを重付加反応させて得られ
る有機化合物を用いた潤滑剤層を設けることにより、走
行特性および酎食性が良好で耐久性に優れた信頼性の高
い磁気記録媒体を実現するものである。
上記本発明の目的を達成するために、非磁性基体上に、
直接もしくは下地層を介して形成された磁気記録層を有
する磁気記録媒体において、磁気記録層上に、下記の構
造式(1)、(2)、(3)のうちより選ばれる少なく
とも1種の有機化合物を含む潤滑層を設けるものであっ
て、これにより磁気記録媒体の走行特性および耐食性を
一段と向上させることができ、耐久性に優れた磁気記録
媒体を実現させることが可能となる。
直接もしくは下地層を介して形成された磁気記録層を有
する磁気記録媒体において、磁気記録層上に、下記の構
造式(1)、(2)、(3)のうちより選ばれる少なく
とも1種の有機化合物を含む潤滑層を設けるものであっ
て、これにより磁気記録媒体の走行特性および耐食性を
一段と向上させることができ、耐久性に優れた磁気記録
媒体を実現させることが可能となる。
R=N CN (CH2)n RF ・・−−
(2)HNR’ H R−N CS (CHz)n RF −・・
・・−(3)HNR’ (上記(1)〜(3)式中、R,R’ は水素またはア
ルキル基であり、かつ少なくともその一方は炭素数が8
個以上のアルキル基であり+RFは炭素数が4個以上の
パーフルオロアルキル基であり、nはO〜3の整数を表
す。) 本発明の磁気記録媒体において、潤滑剤として使用する
上記構造式(1)、(2)または(3)で示される有機
化合物は、1分子中にパーフルオロアルキル基、アルキ
ル基、および極性部位を有するために、磁気記録層表面
の金属、金属酸化物。
(2)HNR’ H R−N CS (CHz)n RF −・・
・・−(3)HNR’ (上記(1)〜(3)式中、R,R’ は水素またはア
ルキル基であり、かつ少なくともその一方は炭素数が8
個以上のアルキル基であり+RFは炭素数が4個以上の
パーフルオロアルキル基であり、nはO〜3の整数を表
す。) 本発明の磁気記録媒体において、潤滑剤として使用する
上記構造式(1)、(2)または(3)で示される有機
化合物は、1分子中にパーフルオロアルキル基、アルキ
ル基、および極性部位を有するために、磁気記録層表面
の金属、金属酸化物。
バインダ、防錆剤、あるいは他の潤滑剤などのすべての
物質と相性(濡れ性など)が良く、磁気記録層上に均一
に潤滑剤皮膜の形成が可能であり。
物質と相性(濡れ性など)が良く、磁気記録層上に均一
に潤滑剤皮膜の形成が可能であり。
磁気記録層との結合力の強い潤滑剤層を形成させること
ができるので、高い潤滑性と耐久性を有する磁気記録媒
体が得られる。さらに、磁性塗料。
ができるので、高い潤滑性と耐久性を有する磁気記録媒
体が得られる。さらに、磁性塗料。
バックコート塗料、防錆塗料、その他の潤滑剤塗料など
と混合して使用することも可能である。
と混合して使用することも可能である。
本発明の磁気記録媒体において、潤滑剤として用いる構
造式(1)で示される有機化合物は、アルキルカルボジ
イミドとフルオロアルキルアルコールを重付加反応させ
て得られる化合物であり。
造式(1)で示される有機化合物は、アルキルカルボジ
イミドとフルオロアルキルアルコールを重付加反応させ
て得られる化合物であり。
構造式(2)で示される有機化合物は、アルキルカルボ
ジイミドとフルオロアルキルアミンを重付加反応させて
得られる化合物であり、構造式(3)で示される有機化
合物は、アルキルカルボジイミドとフルオロアルキルチ
オアルコールを重付加反応させて得られる化合物であり
、いずれも化学的に極めて安定性が高く変質しにくいた
め、磁気記録層を侵すこともなく、磁気記録媒体の長期
保存や腐食環境下での長期放置を経ても潤滑特性の変化
は少なく、また磁気特性の劣化は生じない。
ジイミドとフルオロアルキルアミンを重付加反応させて
得られる化合物であり、構造式(3)で示される有機化
合物は、アルキルカルボジイミドとフルオロアルキルチ
オアルコールを重付加反応させて得られる化合物であり
、いずれも化学的に極めて安定性が高く変質しにくいた
め、磁気記録層を侵すこともなく、磁気記録媒体の長期
保存や腐食環境下での長期放置を経ても潤滑特性の変化
は少なく、また磁気特性の劣化は生じない。
本発明の磁気記録媒体に、潤滑剤として使用する上記構
造式(1)、(2)または(3)で示される有機化合物
において、十分な潤滑性を発揮させるために、水素また
はアルキル基であるRまたはR′の少なくとも一方の炭
素数は8個以上、パーフルオロアルキル基であるRFの
炭素数は4個以上必要であり、さらに潤滑性能を向上さ
せるためには、RおよびR′は直鎖状であることが好ま
しい。また、この有機化合物が液体の場合は、粘度を下
げて磁気ヘットとのスティックスリップや吸着による貼
付きを防止するために、RまたはR′中に二重結合を有
することが好ましい。この二重結合の数は、多過ぎると
アルキル鎖の自由度が減少して潤滑性が低下するので、
R,R’中に合わせて4個以下が適当である。
造式(1)、(2)または(3)で示される有機化合物
において、十分な潤滑性を発揮させるために、水素また
はアルキル基であるRまたはR′の少なくとも一方の炭
素数は8個以上、パーフルオロアルキル基であるRFの
炭素数は4個以上必要であり、さらに潤滑性能を向上さ
せるためには、RおよびR′は直鎖状であることが好ま
しい。また、この有機化合物が液体の場合は、粘度を下
げて磁気ヘットとのスティックスリップや吸着による貼
付きを防止するために、RまたはR′中に二重結合を有
することが好ましい。この二重結合の数は、多過ぎると
アルキル鎖の自由度が減少して潤滑性が低下するので、
R,R’中に合わせて4個以下が適当である。
本発明の磁気記録媒体において、磁気記録層上に、構造
式(1)、(2)または(3)で示される有機化合物を
含む潤滑層を形成させる方法としては、グラビア塗布、
スピン塗布、真空蒸着等の通常の有機物層形成方法がす
べて好適に使用される。また、磁気記録層上に直接形成
する方法のみではなく、裏面に潤滑層を形成して磁気記
録層に転写させたり、磁性塗料やバックコート塗料に含
有させるなどさまざまな方法が適用できる。
式(1)、(2)または(3)で示される有機化合物を
含む潤滑層を形成させる方法としては、グラビア塗布、
スピン塗布、真空蒸着等の通常の有機物層形成方法がす
べて好適に使用される。また、磁気記録層上に直接形成
する方法のみではなく、裏面に潤滑層を形成して磁気記
録層に転写させたり、磁性塗料やバックコート塗料に含
有させるなどさまざまな方法が適用できる。
また9本発明の磁気記録媒体において、基体上に形成さ
れる磁気記録層は、γ−Fe20.粉末。
れる磁気記録層は、γ−Fe20.粉末。
Fe、04粉末、Co含有y −F、e203粉末、C
o含有Fe、O,粉末、Fe粉末、Co粉末、Fe−N
i粉末などの磁性粉末を結合剤成分および有機溶剤等と
共に基体上に塗布、乾燥するなどの方法で形成したり、
Co、Fe、Niなどの単体金属もしくはこれらの金属
を主成分とする合金2例えばCo−Ni合金、Co−C
r合金、Co−P合金、Co−Ni−P合金などの強磁
性金属や合金を、真空蒸着、イオンブレーティング、ス
パッタリング、メツキ等の各種の手段によって基体上に
被着するなどの方法で形成される。
o含有Fe、O,粉末、Fe粉末、Co粉末、Fe−N
i粉末などの磁性粉末を結合剤成分および有機溶剤等と
共に基体上に塗布、乾燥するなどの方法で形成したり、
Co、Fe、Niなどの単体金属もしくはこれらの金属
を主成分とする合金2例えばCo−Ni合金、Co−C
r合金、Co−P合金、Co−Ni−P合金などの強磁
性金属や合金を、真空蒸着、イオンブレーティング、ス
パッタリング、メツキ等の各種の手段によって基体上に
被着するなどの方法で形成される。
さらに本発明の磁気記録媒体において、磁気記録層を形
成する強磁性金属薄膜がCoの単体金属あるいはCoを
主成分とする合金などからなり。
成する強磁性金属薄膜がCoの単体金属あるいはCoを
主成分とする合金などからなり。
上記磁気記録層の表面、すなわち磁気記録層と潤滑層と
の間に、Goなどの不動態層を形成させることもできる
。
の間に、Goなどの不動態層を形成させることもできる
。
本発明の磁気記録媒体としては、ポリエステルフィルム
、ポリイミドフィルムなどの合成樹脂フィルムを基体と
する磁気テープ、あるいはガラス板、アルミニウム板9
合成樹脂板などを基体とする磁気ディスクや磁気ドラム
など、磁気ヘッドと摺接する構造の種々の形態を包含す
るものである。
、ポリイミドフィルムなどの合成樹脂フィルムを基体と
する磁気テープ、あるいはガラス板、アルミニウム板9
合成樹脂板などを基体とする磁気ディスクや磁気ドラム
など、磁気ヘッドと摺接する構造の種々の形態を包含す
るものである。
以下に本発明の実施例を挙げ、さらに詳則に説明する。
(実施例1)
厚さ10燗のポリエステルフィルム基体を真空蒸着装置
にセットし、1O−GTorrの真空下でC。
にセットし、1O−GTorrの真空下でC。
8oシt%−Ni2Qwt%合金を加熱蒸発させ、ポリ
エステルフィルム基体上に厚さ2000人のCo−Ni
合金よりなる強磁性金属薄膜層を形成した。その後、酸
素3気圧の雰囲気下に50時間放置して2強磁性金属薄
膜からなる磁気記録層上に。
エステルフィルム基体上に厚さ2000人のCo−Ni
合金よりなる強磁性金属薄膜層を形成した。その後、酸
素3気圧の雰囲気下に50時間放置して2強磁性金属薄
膜からなる磁気記録層上に。
厚さ50人のCo不動態層を形成させた。ついで。
上記強磁性金属薄膜層を形成したポリエステルフィルム
基体を、グラビア塗布装置にセットし1強磁性金属薄膜
層を形成した面に、潤滑剤塗料として下記の構造式(1
)−1で示される有機化合物の0.1wt%IPA(イ
ソプロピルアルコール)溶液を塗布し乾燥させて2強磁
性金属薄膜層上に厚さ15C)Aの潤滑層を形成した後
、所定の幅に裁断して磁気テープを作製した。
基体を、グラビア塗布装置にセットし1強磁性金属薄膜
層を形成した面に、潤滑剤塗料として下記の構造式(1
)−1で示される有機化合物の0.1wt%IPA(イ
ソプロピルアルコール)溶液を塗布し乾燥させて2強磁
性金属薄膜層上に厚さ15C)Aの潤滑層を形成した後
、所定の幅に裁断して磁気テープを作製した。
C1H7CH=CHCioH2oN C0CH2C7
F1s ・・・・+ (1) 1 NH (実施例2) 潤滑剤塗料として下記の構造式(1)−2で示される有
機化合物の0 、1 tit%IPA溶液を使用した他
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
F1s ・・・・+ (1) 1 NH (実施例2) 潤滑剤塗料として下記の構造式(1)−2で示される有
機化合物の0 、1 tit%IPA溶液を使用した他
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
C1,N3、N−C−〇C2H4C,F工、 ・・・
・・・・・・・・ (1)−2HNC5H工。
・・・・・・・・ (1)−2HNC5H工。
(実施例3)
実施例1における潤滑剤塗料に用いた上記の構造式(1
)−1で示される有機化合物と、パーフルオロポリエー
テル〔モンテジソン社製フォツブリン(Fomblin
) Z −AM 2001 )とを重量比1:1で混合
した0、1tzt%ZS90 [フッ素系の溶剤(モン
テジソン社製)]溶液を使用した他は、実施例1と同様
にして磁気テープを作製した。
)−1で示される有機化合物と、パーフルオロポリエー
テル〔モンテジソン社製フォツブリン(Fomblin
) Z −AM 2001 )とを重量比1:1で混合
した0、1tzt%ZS90 [フッ素系の溶剤(モン
テジソン社製)]溶液を使用した他は、実施例1と同様
にして磁気テープを作製した。
(実施例4)
潤滑剤塗料として下記の構造式(2)−1で示される有
機化合物の0.1wt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
機化合物の0.1wt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
C,H,CH=CHC1,H2oN−C−NCH2C,
F、5 ・−<2)−1!I NHH (実施例5) 潤滑剤塗料として下記の構造式(2)−2で示される有
機化合物の0.1νt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
F、5 ・−<2)−1!I NHH (実施例5) 潤滑剤塗料として下記の構造式(2)−2で示される有
機化合物の0.1νt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
Cユ、1H37N−C−、NC2H,C,F□3 ・
・・・・・(2)−2HNC,H,、H (実施例6) 潤滑剤塗料として下記の構造式(3)−1で示される有
機化合物の0.1vt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
・・・・・(2)−2HNC,H,、H (実施例6) 潤滑剤塗料として下記の構造式(3)−1で示される有
機化合物の0.1vt%IPA溶液を使用した他は、実
施例1と同様にして磁気テープを作製した。
C3H,CH=CHC1,H2oN−C−5CH2C7
F、、 ・ (3)−1NH (実施例7) 潤滑剤塗料として下記の構造式(3)−2で示される有
機化合物の0 、1 wt%IPA溶液を使用した他は
、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
F、、 ・ (3)−1NH (実施例7) 潤滑剤塗料として下記の構造式(3)−2で示される有
機化合物の0 、1 wt%IPA溶液を使用した他は
、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
C工、H3□N−C−3C2H,CGF工、 ・・・・
・・・・・・・・(3)−2HNC,Hl。
・・・・・・・・(3)−2HNC,Hl。
(実施例8)
実施例4において用いた構造式(2)−1で示される有
機化合物と、パーフルオロポリエーテル〔モンテジソン
社製フオツブリン(F omblin) Z−AM20
01)とを重量比1:1で混合したQ、1wt%ZS9
0溶液を使用した他は、実施例1と同様にして磁気テー
プを作製した。
機化合物と、パーフルオロポリエーテル〔モンテジソン
社製フオツブリン(F omblin) Z−AM20
01)とを重量比1:1で混合したQ、1wt%ZS9
0溶液を使用した他は、実施例1と同様にして磁気テー
プを作製した。
(比較例1)
実施例1における潤滑剤塗料として、フオツブリンZ−
AM2001の0.1讐t%ZS90溶液を使用した他
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
AM2001の0.1讐t%ZS90溶液を使用した他
は、実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
(比較例2)
実施例1における潤滑剤塗料として、ステアリン酸の0
、1 wt%IPA溶液を使用した他は、実施例1と
同様にして磁気テープを作製した。
、1 wt%IPA溶液を使用した他は、実施例1と
同様にして磁気テープを作製した。
(実施例3)
実施例1における潤滑層の形成を省いた他は。
実施例1と同様にして磁気テープを作製した。
以上の実施例1〜8および比較例1〜3によって作製し
た磁気テープを90分仕様として、8mmVTRカセッ
トハーフに組み込んで実機にて走行試験を行った。評価
は、再生出力が6dB低下した延べ走行時間(出力劣化
時間T、)、スチル再生で出力が6dB低下した時間(
スチル寿命T2)。
た磁気テープを90分仕様として、8mmVTRカセッ
トハーフに組み込んで実機にて走行試験を行った。評価
は、再生出力が6dB低下した延べ走行時間(出力劣化
時間T、)、スチル再生で出力が6dB低下した時間(
スチル寿命T2)。
およびテープ鳴きの程度により行った。なお、テープ鳴
きの評価基準は、○:鳴かない、△:時々鳴く、X:鳴
く、の3段階に別けて評価した。また、磁気テープの作
製直後と、60℃、90%RHに2週間放置した後のス
テンレス(SUS)ピンに対する磁気記録層の摩擦係数
を調べ、磁気テープの経時安定性を評価した。その結果
を第1表に示す。
きの評価基準は、○:鳴かない、△:時々鳴く、X:鳴
く、の3段階に別けて評価した。また、磁気テープの作
製直後と、60℃、90%RHに2週間放置した後のス
テンレス(SUS)ピンに対する磁気記録層の摩擦係数
を調べ、磁気テープの経時安定性を評価した。その結果
を第1表に示す。
第1表
第1表より明らかなように9本発明の実施例1〜8で得
られた磁気テープは、比較例1〜3の磁気テープに比べ
て出力劣化時間T工、スチル寿命T2が共に長く耐久性
に優れ、かつテープ鳴きが少なく、摩擦係数の変化のな
い良好な磁気記録媒体であることを示している。一方、
比較例1の磁気テープは耐久性は比較的良好であるがテ
ープ鳴きが多く、また比較例2の磁気テープは耐食性が
著しく劣り、さらに比較例3の磁気テープは耐久性が著
しく劣ることを示している。したがって。
られた磁気テープは、比較例1〜3の磁気テープに比べ
て出力劣化時間T工、スチル寿命T2が共に長く耐久性
に優れ、かつテープ鳴きが少なく、摩擦係数の変化のな
い良好な磁気記録媒体であることを示している。一方、
比較例1の磁気テープは耐久性は比較的良好であるがテ
ープ鳴きが多く、また比較例2の磁気テープは耐食性が
著しく劣り、さらに比較例3の磁気テープは耐久性が著
しく劣ることを示している。したがって。
本発明によれば走行性ならびに耐食性が良好で耐久性に
優れた磁気記録媒体を実現することができる。
優れた磁気記録媒体を実現することができる。
以上詳細に説明したごとく9本発明の潤滑層を有する磁
気記録媒体は、出力劣化時間およびスチル寿命が長く耐
食性ならびに耐久性に優れ、かつ摩擦係数の変化がほと
んどなく、テープ鳴きの少ない走行安定性に優れた信頼
性の高い磁気記録媒体が得られる。
気記録媒体は、出力劣化時間およびスチル寿命が長く耐
食性ならびに耐久性に優れ、かつ摩擦係数の変化がほと
んどなく、テープ鳴きの少ない走行安定性に優れた信頼
性の高い磁気記録媒体が得られる。
代理人弁理士 中 村 純之助
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非磁性基体上に、直接もしくは下地層を介して形成
された磁気記録層を有する磁気記録媒体において、上記
磁気記録層上に、下記の構造式(1)で示される有機化
合物を含む潤滑層を設けたことを特徴とする磁気記録媒
体。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
(1) (式中、R、R′は水素またはアルキル基であり、かつ
少なくともその一方は炭素数が8個以上のアルキル基で
あり、R_Fは炭素数が4個以上のパーフルオロアルキ
ル基であり、nは0〜3の整数を表す。) 2、非磁性基体上に、直接もしくは下地層を介して形成
された磁気記録層を有する磁気記録媒体において、上記
磁気記録層上に、下記の構造式(2)で示される有機化
合物を含む潤滑層を設けたことを特徴とする磁気記録媒
体。 ▲数式、化学式、表等があります▼R・・・・・・(2
) (式中、R、R′は水素またはアルキル基であり、かつ
少なくともその一方は炭素数が8個以上のアルキル基で
あり、R_Fは炭素数が4個以上のパーフルオロアルキ
ル基であり、nは0〜3の整数を表す。) 3、非磁性基体上に、直接もしくは下地層を介して形成
された磁気記録層を有する磁気記録媒体において、上記
磁気記録層上に、下記の構造式(3)で示される有機化
合物を含む潤滑層を設けたことを特徴とする磁気記録媒
体。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
(3) (式中、R、R′は水素またはアルキル基であり、かつ
少なくともその一方は炭素数が8個以上のアルキル基で
あり、R_Fは炭素数が4個以上のパーフルオロアルキ
ル基であり、nは0〜3の整数を表す。) 4、請求の範囲第1項、第2項または第3項記載の有機
化合物中のRおよびR′は、分枝のない直鎖状のアルキ
ル基であることを特徴とする磁気記録媒体。 5、請求の範囲第1項、第2項、第3または第4項記載
の有機化合物中のRおよびR′は、二重結合を合わせて
1〜4個持つことを特徴とする磁気記録媒体。 6、請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項または
第5項記載の有機化合物中のRおよびR′の一部もしく
は全部の水素がフッ素に置換されたアルキル基であるこ
とを特徴とする磁気記録媒体。 7、請求の範囲第1項ないし第6項のいずれか1項記載
の磁気記録媒体において、磁気記録層がCo、Feまた
はNiの単体金属もしくは上記の金属を主成分とする合
金のうちより選択される少なくとも1種の金属もしくは
合金からなる強磁性金属薄膜であることを特徴とする磁
気記録媒体。 8、請求の範囲第7項記載の磁気記録媒体において、磁
気記録層を形成する強磁性金属薄膜がCoの単体金属も
しくはCoを主成分とする合金からなり、上記磁気記録
層の表面、すなわち磁気記録層と潤滑層との間に、Co
不動態層を形成したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10537290A JPH046620A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10537290A JPH046620A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH046620A true JPH046620A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14405869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10537290A Pending JPH046620A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH046620A (ja) |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10537290A patent/JPH046620A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3240654B2 (ja) | パーフルオロポリエーテル誘導体及びこれを用いた潤滑剤並びに磁気記録媒体 | |
US5069973A (en) | Magnetic recording medium | |
JP2905554B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH046620A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH03241524A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS63281218A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0495217A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP3168613B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0495216A (ja) | 滋気記録媒体 | |
JP3089496B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0668455A (ja) | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 | |
JPH07102271A (ja) | 潤滑剤及び磁気記録媒体 | |
JPH0762377A (ja) | 潤滑剤及び磁気記録媒体 | |
JPH043328A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP3962962B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP3168674B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP3154232B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0817049A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0641564A (ja) | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 | |
JPH08138233A (ja) | 潤滑剤およびこれを用いた磁気記録媒体 | |
JPH064855A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH05194971A (ja) | 潤滑剤及びその潤滑剤を保有する磁気記録媒体 | |
JPH0793744A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH10289441A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH05230483A (ja) | 潤滑剤およびその潤滑剤を塗布したことを特徴とする磁気記録媒体 |