JPH0466148A - 塗装方法 - Google Patents

塗装方法

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JPH0466148A
JPH0466148A JP2179306A JP17930690A JPH0466148A JP H0466148 A JPH0466148 A JP H0466148A JP 2179306 A JP2179306 A JP 2179306A JP 17930690 A JP17930690 A JP 17930690A JP H0466148 A JPH0466148 A JP H0466148A
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Sukekazu Toyama
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、静電塗装により効率的に塗装作業を遂行可能
な塗装方法に関する。
［従来の技術］ 異なる色の導電性塗料により、効率的かつ迅速な塗装作
業を遂行すべく、色替え機能を備えた各種塗装装置が採
用されている。例えば、複数の異なる塗料の供給源と、
電気的に絶縁された供給手段を介して選択的に塗料が供
給される第１および第２塗料リザーバと、塗料が塗料リ
ザーバに供給された後に前記供給手段を清掃するたｔの
第１清掃手段と、一方の塗料リザーバから塗料が送出さ
れている間に他方の塗料リザーバを清掃するた狛の第２
ａ掃手段と、塗料を各塗料リザーバから塗装器に送出さ
せる送出手段を清掃するための第３清掃手段等が備えら
れた塗装装置が提案されている（特開平２−２８８５号
公報参照）。
［発明が解決しようとする課題］ この場合、上記の従来技術では、供給源から第１および
第２塗料リザーバに塗料が交互に供給されており、各塗
料リザーバから塗料が送出される毎に、第１乃至第３清
掃手段を介して供給手段、各塗料リザーバおよび送出手
段の清掃作業が行われている。
しかしながら、第１および第２塗料リザーバに同一の塗
料が供給される際にも、前記清掃作業が遂行されるため
、使用可能な、しかも高価な塗料が無駄に排出されてし
まうという問題がある。
さらに、清掃作業において、弁等のように洗浄し難い部
位があるため、多量の洗浄液が必要になってしまう。
本発明は、この種の問題を解決するものであり、導電性
塗料により連続的な塗装作業を行うとともに、特に同一
の塗料を可及的に効率的に使用することが可能な塗装方
法を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するために、本発明は接地された塗料
供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する第１
供給路を介して第１ペイントフィーダに所望の塗料を供
給し、 前記第１供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記
塗料供給源と第１ペイントフィーダとを電気的に絶縁し
た後、 前記第１ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行い、 次に、前記塗料と異なる塗料を使用する場合には、前記
塗料供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する
第２供給路を介して第２ペイントフィーダに前記異なる
塗料を供給し、前記第２供給路の電気絶縁部を洗浄およ
び乾燥して前記塗料供給源と第２ペイントフィーダとを
電気的に絶縁した後、 前記第２ペイントフィーダから塗装ガンに前記異なる塗
料を供給して塗装作業を行い、一方、前記塗料と同一の
塗料を使用する場合には、第２ペイントフィーダへの塗
料の供給を行うことなく、塗料供給源から第１供給路を
介して第１ペイントフィーダに塗料を供給し、前記第１
供給路の電気絶縁部を洗浄および乾燥して前記塗料供給
源と第１ペイントフィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第１ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
て塗装作業を行うことを特徴とする。
［作用］ 上記の本発明に係る塗装方法では、異なる塗料が用いら
れる際に、塗料供給源から第１ペイントフィーダと第２
ペイントフィーダとに、それぞれ所望の塗料が交互に供
給されて、塗装ガンを介して効率的な塗装作業が行われ
る。
さらに、塗料が各ペイントフィーダに貯溜されて空気と
触れる時間が短いため、前記塗料に不良が発生すること
を抑えることができる。
一方、同一の塗料が用いられる際に、第２ペイントフィ
ーダを使用することなく、第１ペイントフィーダのみに
塗料を供給することによって、無駄に廃棄される塗料を
可及的に低減し得るとともに、洗浄作業の効率化が図ら
れる。
［実施例］ 本発明に係る塗装方法についてこれを実施するための塗
装装置との関連で実施例を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下に説明する。
第１図において、参照符号１０は、本実施例に係る塗装
方法を実施するたｔの塗装装置を示す。この塗装装置１
０は、複数の異なる塗料を選択的に供給する接地された
塗料供給源である色替弁機構１２と、前記色替弁機構１
２からの塗料を一旦貯留して塗装ガン１４にそれぞれの
塗料を交互に供給自在な第１および第２ペイントフィー
ダ１６．１８と、前記色替弁機構１２と第１および第２
ペイントフィーダ１６．１８との間に設けられるととも
に、少なくとも一部に電気絶縁性管路を有し、この電気
絶縁性管路を含む第１および第２ブロック弁機構２０．
２２が配置された第１および第２供給路２４．２６とを
備える。
色替弁機構１２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）およびシンナ
ー（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁２８と、異なる
塗料を供給可能な複数の塗料弁３０ａ乃至３０ｅとを備
え、方向制御弁３２、ダンプ弁３３．３５を介して第１
供給路２４と第２供給路２６とに連通自在であるととも
に、この方向制御弁３２に第２洗浄弁３４が接続される
。
第１および第２ブロック弁機構２０．２２は、それぞれ
切換弁３６．３８を備え、この切換弁３６の入口側に第
１および第２供給路２４．２６と第３および第４洗浄弁
４０．４２とが接続される一方、この切換弁３８の出口
側に第１および第２ペイントフィーダ１６．１８の貯留
室４４．４６とタンク４８とが接続される。
第１および第２ペイントフィーダ１６．１８は、ピスト
ン５０．５２を備え、このピストン５０．５２により貯
留室４４．４６と分離された室５４．５６に空気供給源
５８が流量調整弁６０および開閉弁６２．６４を介して
連通ずるとともに、この空気供給源５８はブースタ５９
を経由してエア圧をコントロールするための塗料の流量
調節器６３に接続されている。この流量調節器６３によ
り塗料の吐出量の制御性向上が図られる。
第１および第２ペイントフィーダ１６．１８と塗装ガン
１４との間には、第１送出路６５に接続される第１トリ
ガ弁６６および第１ダンプ弁６８と、第２送出路６９に
接続される第２トリガ弁７０および第２ダンプ弁７２と
が配置される。第１および第２トリガ弁６６．７０の入
口側にエア（Ａ）およびシンナー（Ｓ）の供給を制御す
る第５洗浄弁（図示せず）が接続される一方、第１およ
び第２ダンプ弁６８．７２の出口側にタンク７４と方向
制御弁７６とが接続される。
方向制御弁７６の出口側には、タンク７４と流量調節器
６３を介して塗装ガン１４とが接続され、この塗装ガン
１４は、ダンプ弁７８とトリガ弁８０とを備えるととも
に、図示しない高電圧印加手段に接続されている。
次に１．上記のように構成される塗装装置の動作につい
て本実施例に係る塗装方法との関連で説明する。
第２図に示すように、色替弁機構１２の塗料弁３０ａか
ら方向制御弁３２に所定の色の塗料が圧送されると、こ
の方向制御弁３２から第１供給路２４を介して第１ペイ
ントフィーダ１６の貯留室４４に充填されるとともに、
第１送出路６５を経由して塗装ガン１４まで充填される
。
この充填時にトリガ弁８０は閉状態であり、かつダンプ
弁７８は開状態であり、充填後にダンプ弁７８が閉じら
れる。
そこで、第１ブロック弁機構２０の切換弁３６．３８が
矢印方向に駆動され、第３洗浄弁４０の駆動作用下にこ
の第１ブロック弁機構２０を洗浄し、その洗浄液をタン
ク４８に排出させる。さらに、第１ブロック弁機構２０
が乾燥され、これにより色替弁機構１２と第１ペイント
フィーダ１６とが電気的に絶縁される。
次に、空気供給源５８から流量調整弁６０ふよび開閉弁
６２を介して第１ペイントフィーダ１６０室５４に駆動
エアが供給され、ピストン５０が貯留室４４側に変位し
て高電圧が印加された状態でトリガ弁８０の作用下に塗
料がワーク（図示せず）に塗布される。
この間、ダンプ弁３３が駆動された後、第１洗浄弁２８
の作用下に色替弁機構１２および第１供給路２４が洗浄
される。その後、ダンプ弁３３はもとの状態に戻る。
次に、前記塗料と色の異なる塗料を使用する場合には、
前述した塗装作業が終了した後、第５洗浄弁の作用下に
、第１送出路６５のうち第１トリガ弁６６から方向制御
弁７６を介して塗装ガン１４までが洗浄される。そして
、第３図に示すように、方向制御弁３２が駆動されると
ともに、色替弁機構１２の他の塗料弁３０ｂを介して前
言己異なる塗料が第２ペイントフィーダ１８の貯留室４
６に一旦供給されるとともに、方向制御弁７６が駆動さ
れ、第２送出路６９を経由して塗装ガン１４まで充填さ
れる。なお、これと並行して、前記第１送出路６５の乾
燥が行われる。
そこで、第２ブロック弁機構２２の切換弁３６．３８が
駆動され、第４洗浄弁４２の駆動作用下にこの第２ブロ
ック弁機構２２が洗浄されてその洗浄液がタンク４８に
排出される。そして、第２ブロック弁機構２２が乾燥さ
れ、これにより色替弁機構１２と第２ペイントフィーダ
１８とが電気的に絶縁される。
次に、空気供給源５８から流量調整弁６０および開閉弁
６４を介して第２ペイントフィーダ１８の室５６に駆動
エアが供給され、ピストン５２が貯留室４６側に変位し
てこの貯留室４６内の塗料が塗装ガン１４に供給される
。そして、高電圧が印加された状態でトリガ弁８０の作
用下に塗料がワーク（図示せず）に塗布される。
前記塗装作業中、第２洗浄弁３４が駆動されて、第１供
給路２４、第１ペイントフィーダ１６およびダンプ弁６
８までの第１送出路６５の洗浄作業が行われる（第３図
参照）。また、これと並行して、第１洗浄弁２８により
ダンプ弁３５までの第２供給路２６が洗浄される。
この後、色の異なる塗料を使用する場合においても、第
１ペイントフィーダ１６内への塗料の供給は、第２ペイ
ントフィーダ１８からの塗装が終了するまで行われない
。これは、第１送出路６５の第１ペイントフィーダ１６
と第１トリガ弁６６との間において空気と塗料が触れる
時間が長くなることを防ぐためである。塗料が空気に触
れて１０秒程度たつと固形部分が生じ不良の原因となる
からである。また、これは作動プログラムを単純化でき
る利点もある。
一方、前記塗料と同一の塗料を使用する場合には、第２
ペイントフィーダ１８への塗料の供給を行わない。すな
わち、塗装ガン１４への高電圧の印加を解除して同一の
塗料が塗料弁３０ａから前述の如く第１ペイントフィー
ダ１６に供給されるとともにガン１４まで充填される（
第２図参照）。この場合、切換弁３８の駆動のもとに、
第１ブロック弁機構２０に留まったエアをダンプ経路に
排出した後、第１ペイントフィーダ１Ｇに供給するとエ
アのフィーダ内混入を防止できる。さらに、第１ブロッ
ク弁機構２０の洗浄および乾燥作業がなされた後、第１
ペイントフィーダ１６から塗装ガン１４に塗料が供給さ
れて、塗装作業が遂行されるに至る。
この場合、本実施例では、色の異なる塗料が用いられる
際には、第１ペイントフィーダ１６と第２ペイントフィ
ーダ１８とにそれぞれ異なる塗料が供給され、この第１
ペイントフィーダ１６と第２ペイントフィーダ１８とが
交互に駆動されて効率的に塗装作業が遂行される。
一方、同一の塗料が用いられる際には、第２ペイントフ
ィーダ１８が使用されず、第１ペイントフィーダ１６の
みが駆動される。これにより、第１および第２ペイント
フィーダ１６．１８が交互に使用される場合のように、
第１供給路２４、第１ペイントフィーダ１６および第１
送出路６５と、第２供給路２６、第２ペイントフィーダ
１８および第２送出路６９とが塗装毎に交互に洗浄され
ることがない。このため、色替弁機構１２から塗装ガン
１４までの間に残存する塗料が、無駄に排出されること
を可及的に阻止することができ、特に高価な上塗り塗料
を効率的に使用し得るという効果が得られる。
しかも、塗装毎に第１ブロック弁機構２０のみを洗浄す
ればよく、従って、洗浄作業に使用される洗浄液の量が
一挙に削減されるという利点がある。
［発明の効果コ 以上のように、本発明に係る塗装方法では、次のような
効果乃至利点を有する。
異なる塗料が用いられる際に、塗料供給源から第１ペイ
ントフィーダと第２ペイントフィーダとに、それぞれ所
望の塗料が交互に供給されて、塗装ガンを介して効率的
な塗装作業が行われるとともに、塗料が空気に触れる時
間を可及的に短縮して不良の発生を阻止し、作動プログ
ラムの簡素化が図られる。一方、同一の塗料が用いられ
る際に、第２ペイントフィーダを使用することなく、第
１ペイントフィーダのみに塗料を供給することによって
、無駄に廃棄される塗料を可及的に低減し得るとともに
、洗浄作業の効率化が図られる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本発明に係る塗装方法を実施するた
めの塗装装置の動作を示す概略構成図である。 １０・・・塗装装置 １２・・・色替弁機構 １４・・・塗装ガン １６．１８・・・ペイントフィーダ ２０．２２・・・ブロック弁機構 ２４．２６・・・供給路 ２８・・・洗浄弁 ３０ａ〜３０ｅ・・・塗料弁 ３２・・・方向制御弁 ３４．４０．４２・・・洗浄弁 ５８・・・空気供給源 ６５．６９・・・送出路 ８０・・・トリガ弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）接地された塗料供給源から、少なくとも一部に電
    気絶縁部を有する第１供給路を介して第１ペイントフィ
    ーダに所望の塗料を供給し、前記第１供給路の電気絶縁
    部を洗浄および乾燥して前記塗料供給源と第１ペイント
    フィーダとを電気的に絶縁した後、 前記第１ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
    て塗装作業を行い、 次に、前記塗料と異なる塗料を使用する場合には、前記
    塗料供給源から、少なくとも一部に電気絶縁部を有する
    第２供給路を介して第２ペイントフィーダに前記異なる
    塗料を供給し、前記第２供給路の電気絶縁部を洗浄およ
    び乾燥して前記塗料供給源と第２ペイントフィーダとを
    電気的に絶縁した後、 前記第２ペイントフィーダから塗装ガンに前記異なる塗
    料を供給して塗装作業を行い、 一方、前記塗料と同一の塗料を使用する場合には、第２
    ペイントフィーダへの塗料の供給を行うことなく、塗料
    供給源から第１供給路を介して第１ペイントフィーダに
    塗料を供給し、前記第１供給路の電気絶縁部を洗浄およ
    び乾燥して前記塗料供給源と第１ペイントフィーダとを
    電気的に絶縁した後、 前記第１ペイントフィーダから塗装ガンに塗料を供給し
    て塗装作業を行うことを特徴とする塗装方法。
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