JPH0465509A - 防虫繊維の製造法 - Google Patents
防虫繊維の製造法Info
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- JPH0465509A JPH0465509A JP17313990A JP17313990A JPH0465509A JP H0465509 A JPH0465509 A JP H0465509A JP 17313990 A JP17313990 A JP 17313990A JP 17313990 A JP17313990 A JP 17313990A JP H0465509 A JPH0465509 A JP H0465509A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種殺虫剤を蓄蔵させることにより防虫・殺
虫効力を具備した防虫繊維に関する。
虫効力を具備した防虫繊維に関する。
〔従来の技術]
従来、防虫繊維は、家庭用の蚊帖、網戸、絨種の下敷き
用に、蚊、蝿、ダニ等の殺虫を目的として使用されてい
る。
用に、蚊、蝿、ダニ等の殺虫を目的として使用されてい
る。
しかしながら、従来、防虫繊維と言われているものの製
造法は、つぎのようなもの、例えば、予め製造された合
成繊維に薬剤を直接あるいは展着側、溶剤によって希釈
された溶液を用いて浸漬、塗布、展着、乾燥することに
より製造するか、あるいは、アク・リル繊維またはセル
ロース繊維等の溶液紡糸の場合には紡糸液に薬剤を混合
することにより紡糸と同時に薬剤の展着を実施する方法
が一般的であった。
造法は、つぎのようなもの、例えば、予め製造された合
成繊維に薬剤を直接あるいは展着側、溶剤によって希釈
された溶液を用いて浸漬、塗布、展着、乾燥することに
より製造するか、あるいは、アク・リル繊維またはセル
ロース繊維等の溶液紡糸の場合には紡糸液に薬剤を混合
することにより紡糸と同時に薬剤の展着を実施する方法
が一般的であった。
このようにして製造された防虫繊維では、薬剤の空気中
への揮散、水中への溶出が大きく、薬効の長期化が困難
であり、また、必要量以上の薬剤の放出による安全面あ
るいは経済面からの無駄が大きい。
への揮散、水中への溶出が大きく、薬効の長期化が困難
であり、また、必要量以上の薬剤の放出による安全面あ
るいは経済面からの無駄が大きい。
本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意検討した結果、予
め薬剤の混練された合成繊維用樹脂を溶融紡糸すること
により、防虫繊維の薬効を長期間持続させることができ
ることを見出し本発明を完成するに至った。
め薬剤の混練された合成繊維用樹脂を溶融紡糸すること
により、防虫繊維の薬効を長期間持続させることができ
ることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、合成繊維用樹脂とピレスロイド系
薬削または有機燐系薬剤を予め混練した後、溶融紡糸す
ることを特徴とする、薬剤含有量が0.01〜20重量
%である防虫繊維の製造法である。
薬削または有機燐系薬剤を予め混練した後、溶融紡糸す
ることを特徴とする、薬剤含有量が0.01〜20重量
%である防虫繊維の製造法である。
本発明で使用する合成繊維用樹脂としては、例えば、ポ
リオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタ
クリレート共重合樹脂、エチレン・ビニルアセテート共
重合樹脂をあげることができる。
リオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂
、エチレン・アクリレート共重合樹脂、エチレン・メタ
クリレート共重合樹脂、エチレン・ビニルアセテート共
重合樹脂をあげることができる。
本発明で使用する防虫繊維用薬剤としては、エンベント
リン、アレスリン、プラレスリン、ニスビオスリン等の
常温揮散性ピレスロイド、ペルメトリン、サイフエノト
リン、d−フエノトリン、dレスメトリン、フェンバレ
レート、フェンプロパスリン、エトフェンプロクス、ト
ラロメスリン、エトフェンブロックス等の接触型ピレス
ロイド、クロルビルホス、ジクロルボス、フェニトロチ
オン等の有機燐系薬剤を挙げることができる。
リン、アレスリン、プラレスリン、ニスビオスリン等の
常温揮散性ピレスロイド、ペルメトリン、サイフエノト
リン、d−フエノトリン、dレスメトリン、フェンバレ
レート、フェンプロパスリン、エトフェンプロクス、ト
ラロメスリン、エトフェンブロックス等の接触型ピレス
ロイド、クロルビルホス、ジクロルボス、フェニトロチ
オン等の有機燐系薬剤を挙げることができる。
ピレスロイド系薬剤または有機燐系薬剤の防虫繊維中で
の含有量は、通常、0.01〜20重量%とされる。0
.01fi量%以下では、繊維表面への薬剤ブリード量
が小さく、20重量%以上になると、繊維表面への薬剤
ブリード量が大きくなり過ぎ、加工上、取扱いが極めて
困難になる。
の含有量は、通常、0.01〜20重量%とされる。0
.01fi量%以下では、繊維表面への薬剤ブリード量
が小さく、20重量%以上になると、繊維表面への薬剤
ブリード量が大きくなり過ぎ、加工上、取扱いが極めて
困難になる。
薬剤を合成繊維用樹脂に予め混練する方法としては、バ
ンバリー型ミキサーによって、薬剤と合成繊維用樹脂を
、剪断発熱下で5〜10分間混練した後、溶融混練しペ
レット化する方法が通常採用される。また、上記ベレッ
トをマスターペレットとし、これを再度合成繊維用樹脂
とバンバリーミキサ−で混練し、ペレット化する方法も
薬剤を樹脂に均一分散させる上で好ましい方法である。
ンバリー型ミキサーによって、薬剤と合成繊維用樹脂を
、剪断発熱下で5〜10分間混練した後、溶融混練しペ
レット化する方法が通常採用される。また、上記ベレッ
トをマスターペレットとし、これを再度合成繊維用樹脂
とバンバリーミキサ−で混練し、ペレット化する方法も
薬剤を樹脂に均一分散させる上で好ましい方法である。
このようにして得た薬剤含有ペレットの溶融紡糸は、通
常、120〜300℃の範囲で行われる。
常、120〜300℃の範囲で行われる。
120°C以下では、溶融が不完全であることが多く、
また、300°Cを越えると、樹脂の分解・劣化が生し
るので好ましくない。
また、300°Cを越えると、樹脂の分解・劣化が生し
るので好ましくない。
以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は
必ずしもこれによって限定されるものではない。
必ずしもこれによって限定されるものではない。
実施例1
ポリプロピレン樹脂(チッソ■製、チッソポリプロMF
R4)90重量部に対して、揮散型ピレスロイド系殺虫
剤エンベントリン(住友化学工業■製、ベーパースリン
@)10重量部をバンバリーミキサ−で混練した後ペレ
ット化し、エンベントリン10重量%含有マスターペレ
ットを製造した。このマスターペレット10重量部とポ
リプロピレン樹脂(チッソ■製、チッソポリプロMFR
4)90重量部とをバンバリーミキサ−にて再度混練し
た後ペレット化したものを180〜200℃で押出し、
溶融紡糸することにより、エンベントリンを0.92重
量%含をし、径が50〜100μmの繊維を得た。
R4)90重量部に対して、揮散型ピレスロイド系殺虫
剤エンベントリン(住友化学工業■製、ベーパースリン
@)10重量部をバンバリーミキサ−で混練した後ペレ
ット化し、エンベントリン10重量%含有マスターペレ
ットを製造した。このマスターペレット10重量部とポ
リプロピレン樹脂(チッソ■製、チッソポリプロMFR
4)90重量部とをバンバリーミキサ−にて再度混練し
た後ペレット化したものを180〜200℃で押出し、
溶融紡糸することにより、エンベントリンを0.92重
量%含をし、径が50〜100μmの繊維を得た。
この繊維中のエンベントリンの残存量を経時的に追跡し
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1で製造したエンベントリン10重量%含有マス
ターベレット1重量部とポリプロピレン樹脂(千ノソ翰
製、チッソポリプロMFR4)99重量部とをバンバリ
ーミキサ−にて混練しペレット化したものを180〜2
00℃で押出し、熔融紡糸することにより、エンベント
リンを0. 10重置%含有する、径が50〜100μ
mの繊維を得た。
ターベレット1重量部とポリプロピレン樹脂(千ノソ翰
製、チッソポリプロMFR4)99重量部とをバンバリ
ーミキサ−にて混練しペレット化したものを180〜2
00℃で押出し、熔融紡糸することにより、エンベント
リンを0. 10重置%含有する、径が50〜100μ
mの繊維を得た。
この繊維中のエンベントリンの残存量を経時的に追跡し
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
比較例1
ポリプロピレン樹脂(チンソー製、チッソポリブc)M
FR4)を180〜200°Cで押出し、熔融紡糸する
ことにより、径が50〜100μmの繊維を得た。
FR4)を180〜200°Cで押出し、熔融紡糸する
ことにより、径が50〜100μmの繊維を得た。
この繊維を、エンベントリン濃度が10%のアセトン溶
液に浸漬し、エンベントリンを0.98重量%含有する
繊維を得た。この繊維中のエンベントリンの残存量を経
時的に追跡した結果を第1表に示す。
液に浸漬し、エンベントリンを0.98重量%含有する
繊維を得た。この繊維中のエンベントリンの残存量を経
時的に追跡した結果を第1表に示す。
実施例3
エチレン・メチルメタクリレート樹脂(住人化学工業■
製、アクリフト@)90重量部に対して、接触型ピレス
ロイド系殺虫側ペルメトリン(住人化学工業■製、エク
スミン0)10重量部を予備混練し、ペルメトリンを1
0重量%含有したマスターペレットを製造した。このマ
スターペレットを160°Cで押出し、溶融紡糸するこ
とにより、ペルメトリンを9.95重量%含有し、径が
100〜200umの繊維を得た。
製、アクリフト@)90重量部に対して、接触型ピレス
ロイド系殺虫側ペルメトリン(住人化学工業■製、エク
スミン0)10重量部を予備混練し、ペルメトリンを1
0重量%含有したマスターペレットを製造した。このマ
スターペレットを160°Cで押出し、溶融紡糸するこ
とにより、ペルメトリンを9.95重量%含有し、径が
100〜200umの繊維を得た。
この繊維中のペルメトリンの残存量を経時的に追跡した
結果を第1表に示す。
結果を第1表に示す。
実施例4〜5
予備混練するエチレン・メチルメタクリレート樹脂とペ
ルメトリンの配合量を、変化させて、マスターペレット
中のペルメトリンが、それぞれ5重量%および15重量
%含有されたマスターペレットを製造した。これを実施
例3と同様の条件で溶融紡糸して、第1表に示すペルメ
トリンを含有する繊維を得た。
ルメトリンの配合量を、変化させて、マスターペレット
中のペルメトリンが、それぞれ5重量%および15重量
%含有されたマスターペレットを製造した。これを実施
例3と同様の条件で溶融紡糸して、第1表に示すペルメ
トリンを含有する繊維を得た。
この繊維中のペルメトリンの残存量を経時的に追跡した
結果を第1表に示す。
結果を第1表に示す。
比較例2
エチレン・メチルメタクリレート樹脂(住人化学工業■
製、アクリフト0)を160°Cで押出し、溶融紡糸す
ることにより、径が100〜200μmの繊維を得た。
製、アクリフト0)を160°Cで押出し、溶融紡糸す
ることにより、径が100〜200μmの繊維を得た。
この繊維を、ペルメトリン濃度が15%のアセトン溶液
に浸漬し、ペルメトリンを5.0重量%含有する繊維を
得た。この繊維中のペルメトリンの残存量を経時的に追
跡した結果を第1表に示す。
に浸漬し、ペルメトリンを5.0重量%含有する繊維を
得た。この繊維中のペルメトリンの残存量を経時的に追
跡した結果を第1表に示す。
実施例6
エチレン・メチルメタクリレート樹脂(住人化学工業■
製、アクリフト0)90重量部に対して、揮散型ピレス
ロイド系殺虫剤エンペントリン 10重量部を予備混練
し、エンペントリンを10重量%含有したマスターペレ
ットを製造した。
製、アクリフト0)90重量部に対して、揮散型ピレス
ロイド系殺虫剤エンペントリン 10重量部を予備混練
し、エンペントリンを10重量%含有したマスターペレ
ットを製造した。
こめマスターペレットを君側の押出紡糸機から160°
Cで50部押出し、一方、鞘側の押出紡糸機からポリプ
ロピレン樹脂(チッソ■製、チアツボリプoMF R4
)を180°Cで50部押出し、複合紡糸用ダイス内で
溶着し、芯鞘タイプのmm径50〜100μmの複合繊
維を製造した。複合繊維中のエンベントリン1度は、4
.95重量%であった。
Cで50部押出し、一方、鞘側の押出紡糸機からポリプ
ロピレン樹脂(チッソ■製、チアツボリプoMF R4
)を180°Cで50部押出し、複合紡糸用ダイス内で
溶着し、芯鞘タイプのmm径50〜100μmの複合繊
維を製造した。複合繊維中のエンベントリン1度は、4
.95重量%であった。
この繊維中のエンベントリンの残存量を経時的に追跡し
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
実施例7
エチレン・メチルメタクリレート樹脂(住人化学工業■
製、アクリフト0)90重量部に対して、接触型ピレス
ロイド系殺虫剤ペルメトリン10重量部を予備混練し、
ペルメトリンを10重量%含有したマスターペレットを
製造した。
製、アクリフト0)90重量部に対して、接触型ピレス
ロイド系殺虫剤ペルメトリン10重量部を予備混練し、
ペルメトリンを10重量%含有したマスターペレットを
製造した。
このマスターペレットを鞘側の押出紡糸機から180℃
で50部押出し、一方、君側の押出紡糸機からポリプロ
ピレン樹脂(チッソ■製、チッソボリブoMFR4)を
180″cで50部押出し、複合紡糸用ダイス内で溶着
し、芯鞘タイプの繊維径50〜100μmの複合繊維を
製造した。複合繊維中のペルメトリン濃度は、4.95
重置%であった。
で50部押出し、一方、君側の押出紡糸機からポリプロ
ピレン樹脂(チッソ■製、チッソボリブoMFR4)を
180″cで50部押出し、複合紡糸用ダイス内で溶着
し、芯鞘タイプの繊維径50〜100μmの複合繊維を
製造した。複合繊維中のペルメトリン濃度は、4.95
重置%であった。
この繊維中のエンベントリンの残存量を経時的に追跡し
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
本発明の防虫繊維は、樹脂中に薬剤が溶融状態で均一分
散されているため、従来のものに比べて薬剤放出が緩や
かで長期間にわたって薬効が持続するとともに、安全で
廉価なものとなる。また、水洗等による後処理による薬
剤の損失も微量であるため、種々の防虫繊維製品への応
用が可能である。
散されているため、従来のものに比べて薬剤放出が緩や
かで長期間にわたって薬効が持続するとともに、安全で
廉価なものとなる。また、水洗等による後処理による薬
剤の損失も微量であるため、種々の防虫繊維製品への応
用が可能である。
Claims (1)
- 合成繊維用樹脂とビレスロイド系薬剤または有機燐系薬
剤を予め混練した後、溶融紡糸することを特徴とする、
薬剤含有量が0.01〜20重量%である防虫繊維の製
造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17313990A JPH0465509A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 防虫繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17313990A JPH0465509A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 防虫繊維の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0465509A true JPH0465509A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15954842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17313990A Pending JPH0465509A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 防虫繊維の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0465509A (ja) |
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-
1990
- 1990-06-29 JP JP17313990A patent/JPH0465509A/ja active Pending
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