JPH0465450A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、離型性能に優れ、耐熱性と帯電防止性に優れ
た水素化重合体の組成物に関する。

［従来の技術］ ノルボルネン誘導体をメタセシス触媒によす開環重合さ
せた重合体を水素添加した熱安定性に優れた樹脂は、特
開平０１−２４０５１７などに示されている。

［発明が解決しようとする課題］ ノルボルネン誘導体の開環重合体およびその水添体は、
その優れた透明性、耐熱性、寸法安定性などの特徴を生
かしてレンズ、光情報ディスク基板材料などとしての用
途が期待されている。

光学成形品のうち、特に光ディスク、レンズなどは射出
成形によって製造されるが、金型から離型する際に、離
型抵抗が大きいと成形品のソリ、光学的歪の原因となる
。さらに、離型抵抗が大きい場合には、成形品の表面の
一部が金型表面に付着して表面剥離が起こってしまう。

したがって、離型剤の使用が必要である。

従来、熱可塑性樹脂の離型剤としては、金属石鹸系、脂
肪酸系、高級アルコール系、脂肪酸エステル系、ビスア
マイド系、モノアマイド系、油脂系、シリコーンオイル
系などが知られている。これらの中で少量の使用で優れ
た離型性を有するものは金属石鹸系および脂肪酸エステ
ル系であることが知られている。しかし、ノルボルネン
誘導体の開環重合体の如き高い温度で成形される場合は
、これらの離型剤は熱分解を起こし、その離型効果を失
う。また、熱分解により発生した低分子成分がシルバー
ストリークの原因となったりし、悪影響をもたらすこと
があり、従来から知られている離型剤をそのまま使用し
たのでは十分な離型効果を得ることはできない。

このようなノルボルネン誘導体の開環（共）重合体、お
よびその水添体の高温成形時の離型性を得るために各種
の離型剤が検討されている。しかしながら、通常使用さ
れる金属石鹸系や脂肪酸エステル系離型剤を、単に前述
の重合体に添加しただけでは依然射出成形時の離型性が
不十分であり、その添加効果は十分に見られないのが現
状であった。

特に極性基を有するノルボルネン誘導体の開環（共）重
合体は、耐熱性に優れるため成形加工温度が高く、この
離形性などの改良が望まれる。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、かかる現状に鑑み、透明性と耐熱性に優
れ、かつ離型性にも優れた樹脂組成物を得ることを目的
に鋭意検討を進めた結果、ノルボルネン誘導体の開環重
合体の水添物の製造にあたり、ポリマー中に存在する非
芳香族性二重結合を、従来考えられている水準をはるか
に超えた高水添率、すなわち６０ＭＨｚプロトンＮＭＲ
で測定して９５％以上が水添されたものに、特定の脂肪
族スルホン酸の金属石鹸系離型剤の添加が非常に有効に
効果を発揮し、ポリマーは十分な透明性と耐熱性と離型
性を得ることを見い出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は （ａ）下記一般式（１）で表わされるノルボルネン誘導
体の少なくとも１種の開環重合体、もしくは該ノルボル
ネン誘導体の少なくとも１種とそれと共重合可能な不飽
和環状化合物との開環共重合を行なって得られる共重合
体を、その（共）重合体中に存在する非芳香族性炭素炭
素二重結合の９５％以上を水素化して得られる水素化ノ
ルボルネン系樹脂１００重量部に、 （ｂ）炭素数が１０以上である脂肪族スルホン酸の金属
塩を０．０１〜１５重量部 含有させてなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を
提供するものである。

［発明の詳細な説明コ 以下、本発明の詳細な説明する。

（水素化ノルボルネン系樹脂（ａ）について）本発明に
おける水素化ノルボルネン系樹脂（ａ）は、下記一般式
（Ｉ）で表わされる少なくとも１種の化合物を単独また
は他の共重合可能な単量体とメタセシス触媒の存在下、
開環（共）重合し、得られた（共）重合体を水添触媒存
在下、水素添加反応に供し、分子中に存在する非芳香族
性二重結合の９０％以上を水素化して製造することがで
きる。

一般式（Ｉ） Δ 〔式中、ＡおよびＢは水素原子または炭素数１〜１０の
炭化水素基、ＸおよびＹは水素原子、炭素数１〜１０の
炭化水素基、）＼ロゲン原子、ハロゲン原子で置換され
た炭素数１〜１０のＮ、−（ＣＨ）　　Ｃ０ＮＲ２Ｒ” ｎ Ｈ）　　Ｃ００Ｚ、−（ＣＨ２）ｎ ｎ （ＣＨ）　　ＯＺ、−（ＣＨ２） ｎ たはＸとＹから構成された −　　（Ｃ ｏｃｏｚ。

。Ｗ、ま を示し、好ましくはＸおよびＹの少なくとも１つは水素
原子および炭化水素基から選ばれる基以外の基であり、
ｍは０または１である。なお、Ｒ、ＲＳＲおよびＲ４は
炭 素数１〜２０の炭化水素基、Ｚは炭化水素基またはハロ
ゲンで置換された炭化水素基、ＷはＳＩＲＤ　　　（Ｒ
”は炭素数１〜１０・　５ ３−ｐ の炭化水素基、Ｄはハロゲン原子、−０ＣＯＲ５または
一０Ｒ５、ｐは０〜３の整数を示す）、ｎは０〜１０の
整数を示す。〕 最終樹脂組成物の耐熱性を高めるためには、開環重合体
製造に使用される上記一般式（１）で表わされる化合物
１００重量部のうち、置換基ＸおよびＹの少なくとも１
つは水素原子および炭化水素基から選ばれる基以外の基
である化合物が５重量部以上含まれていることが好まし
く、１００重量部以上含れていることがより好ましい。

さらに、置換基ＸおよびＹの一方が式−（ＣＨ２）ｎＣ
ＯＯＲ’で表わされるカルボン酸エステル基であると、
樹脂製造時の水素化工程で変化しないという点で好まし
い。また、式−（ＣＨ２）　　ＣＯＯＲ１で示されるカ
ルボン酸エステル基のうち、ｎの小さいものほど最終樹
脂組成物の耐熱性が高くなるので好ましく、特に式−（
ＣＨ２）ｎＣＯＯＲ’においては、ｎ＝０であることが
モノマーを合成する上で、また最終樹脂組成物の安定性
の面から見て好ましい。Ｒ１は炭素数１〜２０の脂肪族
、脂環族、または芳香族炭化水素基であるが、炭素数の
大きいものほど得られる重合体の吸水性が低くなる点で
は好ましいが、熱分解性は一般に炭素数が大きくなるほ
ど高くなるので、本組成物の特徴を最大限に生かすには
、炭素数１〜４の鎖状炭化水素基、炭素数５以上の脂環
式炭化水素基、またはフェニル基、置換フェニル基か好
ましく、さらには８−メチル−８−メトキンカルボニル
テ２．５　　７．１０ トラシクロ［４，４，０，１，１］−３ドデセンが特に
好ましい。

開環重合体は一般式（Ｉ）で表わされる化合物を２種以
上使用し、共重合体とすることもできる。

例えば、８−メチル−８−メトキシカルホニルテ２．５
　　７．１０ トラシクロ［４，４，０，１，１］−３ドデセンと５−
メチル−５−メトキンカルボニルビンクロ［２，２，１
］　−２−ヘプテンを共重合することもできる。この組
み合わせは、５−メチル−５−メトキシカルボニルビシ
クロ［２，２゜１］−２−ヘプテンが８−メチル−８−
メトキシカルボニルテトランクロ［４，４，０，１２°
５１７°１０］３−ドデセン製造の中間体として得られ
るため特に好ましい。

また、一般式（１）で表わされる化合物として、８−メ
チル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４，４，
０，１２”’、１”１０コー３−ドデセンおよび／また
は５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２，
２，１］　−２−ヘプテンと、極性置換基を持たない一
般式（Ｉ）で表わされる化合物、例えばビシクロヘプテ
ン、トリシクロデセン、テトラシクロドデセン、エチリ
デンノルボルネン、２−エチリデン−１，４，５，８−
ジメタノ−１，２，３，４，４ａ、５，８．８ａ−オク
タヒドロナフタレンなどを組み合わせて使用した共重合
体も高耐熱性で、しかも低吸水性の重合体を得る点で好
ましい。

また、化合物（Ｉ）と共重合する他の単量体としては、
シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、シ
クロオクテン、ジシクロペンタジェンなどのシクロアル
カンを、またそのアルキル置換体を挙げることができる
。これらの共重合可能な単量体のうち、特に好ましいも
のは入手が容易なジシクロペンタジェンである。

共重合可能な単量体を用い一般式（Ｉ）で表わされる化
合物との共重合体を得る場合、一般式（Ｉ）で表わされ
る化合物が少ないと、最終樹脂組成物は高い耐熱性を持
つことができないため、一般式（Ｉ）の単量体の割合は
１０モル％以上、好ましくは３０％以上、より好ましく
は５０％以上であることが必要である。

また、一般式（１）で表わされる化合物の重合を、ポリ
ブタジェン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジェン共
重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体
、ポリノルボルネンなどの主鎖に炭素−炭素二重結合を
含んだ不飽和炭化水素系ポリマー存在下に行なうことも
でき、この場合、得られた重合体を用いた最終樹脂組成
物は特に耐衝撃性が高い。これら不飽和炭化水素系ポリ
マーのうち、ブタジェン−スチレン共重合体、イソプレ
ン−スチレン共重合体が透明な樹脂組成物を得やすいの
で好ましい。この場合、ジエンとスチレンの共重合体は
ランダム共重合体であっても、ブロック共重合体であっ
てもよい。不飽和炭化水素系ポリマー存在下の重合の際
、該ポリマーは一般式（Ｉ）で表わされる化合物に対し
、１〜５０重量％、好ましくは３〜４０重量％、より好
ましくは５〜３０重量％使用される。

開環重合に用いられるメタセシス重合は、（Ａ）Ｗ、Ｍ
ｏおよびＲｅの化合物から選ばれた少なくとも１種の化
合物と、（Ｂ）周期律表ＩＡ、ＩＩＡ、ＩＩＢ、ｍＢ、
ＩＶＡあるいはＩＶＢ族元素の化合物で少なくとも１つ
の該元素−炭素結合あるいは該元素−水素結合を有する
ものから選ばれた少なくとも１種の組み合わせからなる
触媒であるか、触媒活性を高める添加剤（Ｃ）を加えた
ものであってもよい。

（Ａ）成分として適当なＷ、ＭｏあるいはＲｅの化合物
の代表例としては、Ｗ　Ｃ１ｅ　、Ｍ　ｏ　Ｃ１５、Ｒ
ｅ０Ｃ１３が挙げられる。

（Ｂ）成分としての具体例としては、ｎ−ＢｕＬｉ、（
ＣＨ）　　ＡＩ、（Ｃ２Ｈ５）　２　Ａ　１Ｃ１、Ｌｉ
Ｈなどがある。

（Ｃ）成分の代表例としては、アルコール類、アルデヒ
ド類、ケトン類、アミン類などが好適に用いることがで
きる。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分との使用比率は、金属原子比で
（Ａ）：　　（Ｂ）が１：１〜１：２０、好ましくは１
：２〜１：１０の範囲で用いられる。

（Ｃ）成分と（Ａ）成分との使用比率は、モル比で（Ｃ
）：　　（Ａ）が０．００５〜１〜１０：１、好ましく
は０．０５：１〜２、＝１の範囲で用いられる。

重合体の分子量は、重合温度、触媒の種類、溶媒の種類
によっても調整できるが、より好ましくは、１−ブテン
、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどのα
−オレフィン類などを反応系に共存させ、その量を変え
ることで調整するのがよい。

上記メタセシス開環重合で得られた（共）重合体の水素
添加反応は通常の方法で行なわれる。この水素添加反応
で使用される触媒は、通常のオレフィン性化合物の水添
反応に使用されるものが使用できる。

例えば、不均一触媒としては、パラジウム、白金、ルテ
ニウム、ロジウム、ニッケルなどの触媒物質をカーボン
、シリカ、アルミナ、チタニアなどの担体に担持させた
固体触媒などが挙げられる。

特に、パラジウムをシリカ・マグネシア担体に担持した
触媒が活性、寿命などの点から好ましい。

また、均一触媒としては、ナフテン酸ニッケル、チタノ
センジクロリド、コバルトアセチルアセトネートなどの
有機溶媒可溶のニッケル、コバルト、チタン、バナジウ
ム化合物とトリエチルアルミニウム、トリイソブチルア
ルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロリドなどの
有機アルミニウム、またはブチルリチウムなどの有機リ
チウムとを組み合わせた触媒を使用することができる。

また、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウ
ムなどの貴金属錯体触媒も使用できる。

水添反応は常圧〜３００気圧、好ましくは３〜１５０気
圧の水素ガス雰囲気下、温度は０〜２００℃、好ましく
は２０〜１８０℃で行なうことができる。水添率は６０
ＭＨ２ＮＭＲで測定し、δ＝４．５〜６．０ｐｐｍの範
囲のピークの水添反応による減少から計算して９５％以
上、より好ましくは９８％以上、特に好ましくは９９％
以上である。水添率が９０％未満では、樹脂組成物の安
定性に問題が生じることがあり好ましくない。

本発明に用いる（ｂ）成分は、炭素数が１０以上である
脂肪族スルフォン酸の金属塩である。

炭素数が１０以上である脂肪族スルホン酸の金属塩とし
てはアルカリ金属の塩が好ましく、その具体例としては
、１−デカンスルホン酸ナトリウム、１−ウンデカンス
ルホン酸ナトリウム、１−ドデカンスルホン酸ナトリウ
ム、１−トリデカンスルホン酸ナトリウム、１−テトラ
デカンスルホン酸ナトリウム、１−ペンタデカンスルホ
ン酸ナトリウム、１−ヘキサデカンスルホン酸ナトリウ
ム、１−ヘプタデカンスルホン酸ナトリウム、１オクタ
デカンスルホン酸ナトリウム、１−ノナデカンスルホン
酸ナトリウム、１−エイコサンデカスルホン酸ナトリウ
ム、１−デカンスルホン酸カリウム、１−ウンデカンス
ルホン酸カリウム、１−ドデカンスルホン酸カリウム、
１−トリデカンスルホン酸カリウム、１−テトラデカン
スルホン酸カリウム、１−ペンタデカンスルホン酸カリ
ウム、１−ヘキサデカンスルホン酸カリウム、１−ヘプ
タデカンスルホン酸カリウム、１−オクタデカンスルホ
ン酸カリウム、１−ノナデカンスルホン酸カリウム、１
−エイコサンデカスルホン酸カリウム、１−デカンスル
ホン酸リチウム、１−ウンデカンスルホン酸リチウム、
１−ドデカンスルホン酸リチウム、１−トリデカンスル
ホン酸リチウム、１−テトラデカンスルホン酸リチウム
、１−ペンタデカンスルホン酸リチウム、１−ヘキサデ
カンスルホン酸リチウム、１−ヘプタデカンスルホン酸
リチウム、１−オクタデカンスルホン酸リチウム、１−
ノナデカンスルホン酸リチウム、１−エイフサンデカス
ルホン酸リチウムおよびこれらの異性体を挙げることが
できる。

（ｂ）成分の配合量は、（ａ）成分１００重量部に対し
０．０１〜１５重量部、好ましくは０゜０５〜７重量部
、さらに好ましくは０．１〜３重量部、特に好ましくは
０．２〜２重量部である。

脂肪族スルホン酸の金属塩の添加量が０．０１重量部未
満では、離型抵抗の減少はほとんど認められない。また
、添加量が１５重量部を超えると、可塑化時のスクリュ
ウと樹脂との滑りか太き（なりすぎて計量不安定が起こ
る。このためエアー巻き込みによるシルバーか発生し、
十分な効果を発揮することができない。

本発明の熱可塑性樹脂組成物を用いる場合には、公知の
酸化防止剤あるいは紫外線吸収剤なとを添加して、さら
に安定化することができる。また、加工性を向上するた
めに滑剤なとの従来の樹脂加工において用いられている
添加剤を添加することもてきる。また、耐衝撃性の向上
、耐薬品性の向上、耐摩耗性の向上などの目的のために
他の種々のポリマーと混合して用いることができる。混
合できるポリマーとしては、特願平０２−７８８４４に
記載のものをあげることができる。

本発明の重合体組成物は、種々の公知の成形加工法、す
なわち、射出成形法、圧縮成形法、押出成形法などを適
用して成形品とすることができる。

［実　施　例コ 次に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はその要旨を超えない限り、これらの実施例に制約さ
れるものではない。

以下の実施例において、各種の物性は次のような条件で
測定した。

射出成形性：ポリマーを３０ｍｍφの押出機で２２０〜
２８０℃の温度でペレット化後、新潟鉄鋼■製、ＮＮ３
０Ｂ型射出成形機でＷ＝　８０　ｍｍ、　Ｌ＝５０ｍｍ
、　ｔ　＝２．４ｍｍの板を３００℃の温度で３０秒の
サイクルタイムで連続成形した。得られた板を目視で検
査して、シルバーの発生と剥離の有無を確認した。シル
バーの認められたものを×、シルバーの無いものを○と
した。同様に７１離のあるものを×、無いものを○とし
た。また、成形品取り出し時のエジェクターの付き出し
圧力をキスラー社製、圧力センサー（６１５７Ａ型）に
より測定した。

また、この成形品について２０シヨツト目から１０シヨ
ツトごとに５枚の成形品について、ＡＳＴＭ　　Ｄ１０
０３に基づいて、スガ試験機■製、多光源分光測色計に
より曇価を測定した。曇価が小さいほど透明性は良好で
ある。

参考例１ ８−メチル−８−メトキシカルボニルビシクロ２．５　
　７．１０ クロ［４，４，０，１，１］　　］ドデカー３エン以下
、化合物１とする）を５ｋｇ、１．２−ジメトキシエタ
ン３ｋｇ、シクロヘキサン１２ｋｇ。

１−ヘキセン１２５０ｇ、ジエチルアルミニウムクロリ
ドの０．　９６　ｍｏｌ／Ωのトルエン溶液１７０ｍ１
を５０Ωの耐圧容器に加えた。一方、別のフラスコに六
塩化タングステンの０．　０５　ｍｏｌ／Ωの１２−ジ
メトキシエタン溶液１ｇとパラアルデヒドの０．　１　
　ｍｏｌ／ρの１，２−ジメトキシエタン溶液５００ｍ
１を混合した。この混合溶液２４５ｍ１を耐圧容器中の
混合物に添加した。密栓後、混合物を８０°Ｃに加熱し
て３時間撹拌を行なった。

得られたポリマー溶液に、１．２−ジメトキシエタンと
シクロヘキサンの２／８（重曾比）の混合溶媒を加えて
、ポリマー／溶媒が１／１０１ｊｌ比）にした後、トリ
エタノールアミン１ｋｇを加えて１０分間撹拌した。

この重合溶液にメタノール２５ｋｇを加えて３０分撹拌
して静置した。２層に分離した上層を除き、再びメタノ
ールを加えて撹拌、静置後、上層を除いた。同様の操作
をもう２回行ない、得られた下層はシクロヘキサン、１
，２−ジメトキシエタンで適宜希釈してポリマー濃度が
１０％のシクロヘキサン、１．２−ジメトキシエタン溶
液を得た。

この溶液に１　ｋｇのパラジウム／シリカマグネシア触
媒（８揮化学製、パラジウム量５重量％）を加えて、オ
ートクレーブ中で水素圧を４０ｋｇ／ｃＪとして１６５
℃で４時間反応した。水添触媒は濾過によって除き、ポ
リマー溶液はメタノール凝固を行なった。

得られたポリマーの固有粘度（η１ｎｈ）は０゜５２舐
／ｇ（クロロホルム中、３０°Ｃ，濃度０゜５ｇ／Ｊ）
であった。６０ＭＨｚプロトンＮＭＲチャート上オレフ
ィンピークは実質上認められず、水添率は９９％以上で
あった。この重合体をＡとする。

参考例２ 参考例１の化合物１のかわりに、化合物１を２ｋｇ、８
−エチリデン−テトラシクロ［４，４，０゜２．５　　
７．１０ １　．１　　］　］ドデカー３−エン以下、化合物２と
する）を３ｋｇ用いたほかは、参考例１と同様に操作を
行なった。

得られたポリマーの固有粘度（ηｊｎｈ　）は０゜５２
＆／ｇであった。水添率は９９％以上であった。この重
合体をＢとする。

参考例３ 参考例１の化合物１のかわりに、化合物１を８００ｇ、
５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２，２
，ｌｌヘプト−２−エン（以下、化合物３とする）を２
００ｇ用いたほかは、参考例１と同様に操作を行なった
。

得られたポリマーの固有粘度（ηｉｎｈ　）は０゜５２
凝／ｇであった。水添率は９９％以上であった。この重
合体をＣとする。

参考例４ 参考例１の化合物１のかわりに、化合物１を８２．５　
　　Ｌ、８ ００ｇ１テトラシクロ［４，３，１，０コー３，７−ゾ
カジエン（ジシクロペンタジェン、化合物４とする）を
２００ｇ用いたほかは、参考例２と同様に操作を行なっ
た。

得られたポリマーの固有粘度（ηｉｎｈ　）は０゜５２
濯／ｇであった。水添率は９９％以上であった。この重
合体をＤとする。

実施例１〜８、比較例１〜８ 表−１に示す処方に従い、重合体Ａ−Ｄ１ｋｇに脂肪族
スルホン酸の金属石鹸■、その他を添加した後、射出成
形により成形性を確認した。

なお、上記実施例、比較例に用いた配合剤１〜８は次の
とおりである。

■　脂肪族スルホン酸の金属石鹸塩； ナトリウムアルカンスルホネート ＣｎＨ２ｎ＋ｌ５Ｏ３Ｎａ（ｎ＝１２〜２ｏ）■　金属
石鹸系離型剤； マグネシウムステアレート ■　金属石鹸系離型剤； カルシウムステアレート ■　高級アルコール系離型剤； ベヘニルアルコール ■　油脂系離型剤； １２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセライド ■　ビスアマイド系離型剤； エチレンビスステアリン酸アミド ■　モノアマイド系離型剤； ポリエチレングリコール誘導体 ■　シリコーンオイル系離型剤； ジメチルポリシロキサン 以下糸 白 ［発明の効果コ 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、良好な成形性を示す。

すなわち、成形時の離型性がよく、成形歪の発生が少な
く、成形品の表面の剥離もない。

また成形品の帯電性が改良され、ゴミの付着が長期にわ
たって防止される。

この樹脂は、公知の方法により種々の成形品とすること
ができ、上述の特徴を必要とする様々な用途に適用する
ことができる。

具体的な用途としては、レンズ、先ディスク、光ファイ
バー、先導波路、プラスチックミラーなどの光学用材料
のほか、自動車のヘッドランプカバー、テールランプカ
バーなどの自動車用材料、窓ガラス用の樹脂板、カーポ
ートの屋根材などの建材用途、電気製品のハウジング材
料など多岐にわたって使用することができる。

特許出願人　　日本合成ゴム株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）下記一般式（１）で表わされるノルボルネ
   ン誘導体の少なくとも１種の開環重合体、もしくは該ノ
   ルボルネン誘導体の少なくとも１種とそれと共重合可能
   な不飽和環状化合物との開環共重合を行なって得られる
   共重合体を、その（共）重合体中に存在する非芳香族性
   炭素−炭素二重結合の９５％以上を水素化して得られる
   水素化ノルボルネン系樹脂１００重量部に、 （ｂ）炭素数が１０以上である脂肪族スルホン酸の金属
   塩を０．０１〜１５重量部 含有させてなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、ＡおよびＢは水素原子または炭素数１〜１０の
   炭化水素基、ＸおよびＹは水素原子、炭素数１〜１０の
   炭化水素基、ハロゲン原子、ハロゲン原子で置換された
   炭素数１〜１０の炭化水素基、−（ＣＨ＿２）＿ｎＣＯ
   ＯＲ＾１、−（ＣＨ＿２）＿ｎＯＣＯＲ＾１、−（ＣＨ
   ＿２）＿ｎＣＮ、−（ＣＨ＿２）＿ｎＣＯＮＲ＾２Ｒ＾
   ３、−（ＣＨ＿２）＿ｎＣＯＯＺ、−（ＣＨ＿２）＿ｎ
   ＯＣＯＺ、−（ＣＨ＿２）＿ｎＯＺ、−（ＣＨ＿２）＿
   ｎＷ、またはＸとＹから構成された ▲数式、化学式、表等があります▼もしくは▲数式、化
   学式、表等があります▼ を示し、ｍは０または１である。なお、Ｒ＾１、Ｒ＾２
   、Ｒ＾３およびＲ＾４は炭素数１〜２０の炭化水素基、
   Ｚは炭化水素基またはハロゲン で置換された炭化水素基、ＷはＳｉＲ＾５＿ｐＤ＿３＿
   −＿ｐ（Ｒ＾５は炭素数１〜１０の炭化水素基、Ｄはハ
   ロゲン原子、−ＯＣＯＲ＾５または−ＯＲ＾５、ｐは０
   〜３の整数を示す）、ｎは０〜１０の整数を示す。〕
2. （２）一般式（ I ）のＸおよびＹの少なくとも１つが
   、水素原子および炭化水素基から選ばれる基以外の基で
   ある特許請求項（１）の熱可塑性樹脂組成物。