JPH046366A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱源機１台に対して複数台の室内機を接続
する多室型ビートポンプ空気調和機に関するもので、特
に各室内機毎に冷房を選択的に、かつ一方の室内機では
冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うことができる
空気調和機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、熱源機１台に対して複数台の室内機をガス管と液
管の２本の配管で接続し、冷暖房運転をするヒートポン
プ式空気調和装置は一般的であり、各室内機はすべて暖
房、またはすべて冷房を行うように形成されている。

〔発明か解決しようとする課題〕

従来の多室型ヒートポンプ式空気調和装置は以上のよう
に構成されているのですべての室内機が冷房または暖房
にしか運転しないため、冷房が必要な場所で暖房か行わ
れたり、逆に暖房が必要な場所で冷房が行われるような
問題がありだ。特に、大規模なビルに据え付けた場合、
インテリア部とペリメータ部、または一般事務室と、コ
ンピュータルーム等のＯＡ化された部屋では空調の負荷
が著しく・異なるため、特に問題となっている。

この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、熱源機１台に対して複数台の室内機を接続
し、”各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室内
機では冷房、他方の室内機では暖房か同時に行うことか
できるようにして大規模なビルに据え付けた場合、イン
テリア部とペリメータ部、または一般事務室と、コンピ
ュータルーム等のＯＡ化された部屋で空調の負荷か著し
く異なっても、それぞれに対応できる多室型ビートポン
プ式空気調和装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係わる空気調和装置は圧縮機、４方弁、熱源
機側熱交換器及びアキュムレータよりなる１台の熱源機
と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置からなる複数
台の室内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し
、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記第
１の接続配管または第２の接続配管に切換可能に接続す
る弁装置を備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機
の室内側熱交換器の他方に上記第１の流量制御装置を介
して接続されかつ第２の流量制御装置を介して上記第２
の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２
の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部
と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接
続し、上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記第２
の流量制御装置及び上記第４の流量制御装置を内蔵させ
た中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に
介在させると共に上記第１の接続配管は第２の接続配管
より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の接
続配管間に切換弁を設け、上記第１の接続配管を低圧に
、第２の接続配管を高圧に切換可能にしたものにおいて
、上記第１の分岐部と上記第２の流量制御装置の間に第
１の圧力検出手段を設け、上記第２の流量制御装置と上
記第４の流量制御装置の間に第２の圧力検出手段を設け
、室内機が暖房運転のみの場合に第１及び第２の圧力検
出手段の検出圧力差が所定の範囲内となるように第４の
流量制御装置を制御する流量制御装置制御手段を備えた
ことを特徴とするものである。

〔作用〕

この発明においては、冷暖房同時運転における暖房主体
の場合は高圧ガス冷媒を熱源機側切換弁、第２の接続配
管、第１の分岐部から暖房しようとしている各室内機に
導入して暖房を行い、その後、冷媒は第２の分岐点から
一部は冷房しようとしている室内機に流入して冷房を行
い第１の分岐点から第１の接続配管に流入する。一方、
残りの冷媒は第４の流量制御装置を通って、冷房室内機
を通った冷媒と合流して第１の接続配管に流入し、熱源
機側切換弁に戻る。

また、冷房主体の場合は、高圧ガスを熱源機で任意量熱
交換し二相状態として熱源機側切換弁、第２の接続配管
から、分離されたガス状の冷媒を第１の分岐部を介して
暖房しようとする室内機に導入して暖房を行い第２の分
岐部に流入する。

方、分離された液状の残りの冷媒は第２の流量制御装置
を通って第２の分岐部で暖房しようとする室内機を通っ
た冷媒と合流して冷房しようとする各室内機に流入して
冷房を行い、その後に第１の分岐部から第１の接続配管
を通って熱源機側切換弁に導かれ再び圧縮機に戻る。

更に、暖房運転のみの場合、冷媒は熱源機側切換弁より
第２の接続配管、第１の分岐部を通り各室内機に導入さ
れ、暖房して第２の分岐部から第４の流量制御装置、第
１の接続配管を通り熱源機側切換弁に戻る。又、第１及
び第２の圧力検出手段の検出圧力差が所定の範囲内にな
るように第４の流量制御装置を制御する。そして、冷房
運転のみの場合、冷媒は熱源機側切換弁より第２の接続
配管、第２の分岐部を通り各室内機に導入され、冷房し
て第１の分岐部から第１の接続配管を通り熱源機側切換
弁に戻る。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について説明する。

第１図はこの発明の第１実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、第２図及至第４
図は第１図の一実施例における冷暖房運転時の動作状態
を示したもので、第２図は冷房または暖房のみの運転動
作状態図、第３図及び第４図は冷暖房同時運転の動作を
示すもので、第３図は暖房主体（暖房運転容量が冷房運
転容量より大きい場合）を、第４図は冷房主体（冷房運
転容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動作
状態図である。そして、第５図はこノ発明の他の実施例
の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である
。なお、この実施例では、熱源機１台に室内機３台を接
続した場合について説明するが、２台以上の室内機を接
続した場合も同様である。

第１図において、（Ａ）は熱源機、（Ｂ）。

（Ｃ）、（Ｄ）は後述するように互いに並列接続された
室内機でそれぞれ同じ構成となっている。

（Ｅ）は後述するように、第１の分岐部、第２の流量制
御装置、第２の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３
の流量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵した中継機
。

（１）は圧縮機、（２）は熱源機の冷媒流通方向を切換
える４方弁、（３）は熱源機側熱交換器、（４）はアキ
ュムレータで、上記機器（１）−（３）と接続され、熱
源機（Ａ）を構成する。

（５）は３台の室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に設けら
れた室内側熱交換器、（６）は熱源機（Ａ）の４方弁（
２）と中継機（Ｅ）を接続する太い第１の接続配管、（
６ｂ）　、　　（６ｃ）　、　　（６ｄ）はそれぞれ室
内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の室内側熱交換器（５）と
中継機（Ｅ）を接続し、第１の接続配管（６）に対応す
る室内機側の第１の接続配管、（７）は熱源機（Ａ）の
熱源機側熱交換器（３）と中継機（Ｅ）を接続する上記
第１の接続配管より細い第２の接続配管、（７ｂ）　、
　　（７Ｃ）　。

（７ｄ）はそれぞれ室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の室
内側熱交換器（５）と中継機（Ｅ）を第１の接続配管を
介して接続し第２の接続配管（７）に対応する室内機側
の第２の接続配管、（８）は室内機側の第１の接続配管
（６ｂ）　、　　（６ｃ）　、　　（６ｄ）と、第１の
接続配管（６）または、第２の接続配管（７）側に切換
可能に接続する三方切換弁、（９）は室内側熱交換器（
５）に近接して接続され室内側熱交換器（５）の出口側
の冷房時はスーパーヒート量、暖房時はサブクール量に
より制御される第１の流量制御装置で、室内機側の第２
の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）
に接続される。

（１０）は室内機側の第１の接続配管（６ｂ）（５ｃ）
　、　　（６ｄ）と、第１の接続配管（６）または、第
２の接続配管（７）に切換可能に接続する三方切換弁（
８）よりなる第１の分岐部、（１１）は室内機側の第２
の接続配管（７ｂ）　、　　＜７ｃ）　。

（７ｄ）と第２の接続配管（７）よりなる第２の分岐部
、（１２）は第２の接続配管（７）の途中に設けられた
気液分離装置で、その気層部は三方切換弁（８）の第１
０（８ａ）に接続され、その液層部は第２の分岐部（１
１）に接続されている。（１３）は、気液分離装置（１
２）と第２の分岐部（１１）との間に接続する開閉自在
な第２の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）、（１
４）は第２の分岐部（１１）と上記第１の接続配管（６
）とを結ぶバイパス配管、（１５）はバイパス配管（１
４）の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは
電気式膨張弁）、（１６ａ　）はバイパス配管（１４）
の途中に設けられた第３の流量制御装置（１５）の下流
に設けられ、第２の分岐部（１１）における各室内機側
の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（
７ｄ）の合流部との間でそれぞれ熱交換を行う第２の熱
交換部、（１６ｂ　）　、　　（１６ｃ　）　、　　（
１６ｄ　）はそれぞれバイパス配管（１４）の途中に設
けられた第３の流量制御装置（１５）の下流に設けられ
、第２の分岐部（１１）における各室内機側の第２の接
続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）との
間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部、（１９）は
、バイパス配管（１４）の上記第３の流量制御装置（１
５）の下流及び第２の熱交換部（１６ａ）の下流に設け
られ気液分離装置（１２）と第２の流量制御装置（１３
）とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換
部、（１７）は第２の分岐部（１１）と上記第１の接続
配管（６）との間に接続する開閉自在な第４の流量制御
装置（ここでは電気式膨張弁）。（３２）は、上記熱源
機側熱交換器（３）と上記第２の接続配管（７）との間
に設けられた第３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換
器（３）から上記第２の接続配管（７）′へのみ冷媒流
通を許容する。

（３３）は、上記熱源機（Ａ）の４万弁（２）と上記第
１の接続配管（６）との間に設けられた第４の逆止弁で
あり、上記第１の接続配管（６）から上記４方弁（２）
へのみ冷媒流通を許容する。

（３４）は、上記熱源機（Ａ）の４万弁（２）と上記第
２の接続配管（７）との間に設けられた第５の逆止弁で
あり、上記４方弁（２）から上記第２の接続配管（７）
へのみ冷媒流通を許容する。

（３５）は、上記熱源機側熱交換器（３）と上記第１の
接続配管（６）との間に設けられた第６の逆止弁であり
、上記熱源機側熱交換器（３）から上記第１の接続配管
（６）へのみ冷媒流通を許容する。上記第３、第４、第
５、第６の逆止弁（３２）　、　　（３３）　、　　（
３４）　、　　（３５）で切換弁（４０）を構成する。

（２５）は上記第１の分岐部（１０）と第２の流量制御
装置（１３）の間に設けられた第１の圧力検出手段、（
２６）は上記第２の流量制御装置（１３）と第４の流量
制御装置（１７）との間に設けられた第２の圧力検出手
段である。

このように構成されたこの発明の実施例について説明す
る。まず、第２図を用いて冷房運転のみの場合について
説明する。

すなわち、同図に実線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは４方弁（２）を通り、
熱源機側熱交換器（３）で熱交換して凝縮液化された後
、第３の逆止弁（３２）　、第２の接続配管（７）、気
液分離装置（１２）、第２の流量制御装置（１３）の順
に通り、更に第２の分岐部（１１）、室内機側の第２の
接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｃｔ）
を通り、各室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ＞に流入する。

そして、各室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に流入した冷
媒は、各室内側熱交換器（５）出口のスーパーヒート量
により制御される第１の流量制御装置（９）により低圧
まで減圧されて室内側熱交換器（５）で、室内空気と熱
交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。そして、こ
のガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管
（６ｂ）　、　　（６ｃ）　。

（６ｄ）、三方切換弁（８）、第１の分岐部（１０）、
第１の接゛続配管（６）、第４の逆止弁（３３）、熱源
機の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機
（１）に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を
おこなう。この時、方切換弁（８）の第１０（８ａ）は
閉路、第２０（８ｂ）及び第３０（８Ｃ）は開路されて
いる。この時、第１の接続配管（６）か低圧、第２の接
続配管（７）か高圧のため必然的に第３の逆止弁（３２
）　、第４の逆止弁（３３）へ流通する。

また、このサイクルの時、第２の流量制御装置（１３）
を通過した冷媒の一部かバイパス配管（１４）へ入り第
３の流量制御装置（１５）で低圧まて減圧されて第３の
熱交換部（１６ｂ　）　、　　（１６ｃ）、（１６ｄ）
で第２の分岐部（１１）の各室内機側の第２の接続配管
（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）との間で、
第２の熱交換部（１６ａ）で第２の分岐部（１１）の各
室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管（６）、第４の逆止弁（３３）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部（１
９）　、　　（１６ａ　）　、　　（＋６ｂ　）　。

（＋６ｃ　）　、　　（１６ｄ　）で熱交換し冷却さね
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１
）の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｂ）（Ｃ）、
（Ｄ）へ流入する。なお、この際、接続配管（７ｂ）　
、　　（７ｃ）　、　’（７ｄ）は液冷媒で満たされて
いる。

次に、第２図を用いて暖房運転のみの場合について説明
する。すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機（
１）より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁（２）
を通り、第５の逆止弁（３４）、第１の接続配管（７）
、気液分離装置（１２）を通り、第１の分岐部（ｉｏ）
、三方切換弁（８）、室内機側の第１の接続配管（６ｂ
）（６ｃ）　、　　（６ｄ）の順に通り、各室内機（Ｂ
）。

（Ｃ）、（Ｄ＞に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液
化し、室内を暖房する。そして、この液状態となった冷
媒は、°各室内側熱交換器（５）出口のサブクール量に
より制御されてほぼ全開状態の第１の流量制御装置（９
）を通り、室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　　
（７ｃ）　、　　（７ｄ）から第２の分岐部（１１）に
流入して合流し、更に第４の流量制御装置（１７）を通
る。ここで、第１の流量制御装置（９）で減圧後も冷媒
は液状態を保ち、第４の流量制御装置（１７）で減圧後
初めて冷媒が気液二相状態となるように第４の流量制御
装置（１７）を制御する。これにより、接続配管（７ｂ
）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）は液冷媒でみたさ
れる。

冷房運転のみの場合にも接続配管（７ｂ）（７ｃ）　、
　　（７ｄ）は液冷媒で満たされているが、暖房運転の
みの場合に接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　。

（７ｄ）が二相状態になるように第４の流量制御装置（
１７）を制御すると、冷房運転のみの場合に接続配管（
７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）に保持される
質量冷媒量より冷媒比重が小さい分だけ接続配管（７ｂ
）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）での冷媒量が少な
くなり、余剰冷媒としてアキュムレータ（４）に保持さ
れる液冷媒量が多くなる。ところが、本実施例では接続
配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の冷媒
は液状態であるので、接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ
）（７ｄ）に保持される質量冷媒量は冷房運転のみの場
合と大差がない。このため、余剰冷媒も多くなく、アキ
ュムレータ（４）の小容量化か可能となり、圧縮機（１
）への液バツクも少なく、圧縮機（１）の信頼性を高め
ることができる。そして、低圧まで減圧された冷媒は、
気液分離装置（＋２）、第１の接続配管（６）を経て熱
源機（Ａ）の第６の逆止弁（３５）　、熱源機側熱交換
機（３）に流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷
媒は、熱源機の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を
経て圧縮機（１）に吸入される循環サイクルを構成し、
暖房運転をおこなう。この時、三方切換弁（８）は、第
２０（８ｂ）は閉路、第１０（８ａ）及び第３０（８ｃ
）は開路されている。

また、冷媒はこの時、第１の接続配管（６）が低圧、第
２の接続配管（７）が高圧のため必然的に第５の逆止弁
（３４）、第６の逆止弁（３５）へ流通する。この時、
第１の接続配管（６）が低圧、第２の接続配管（７）が
高圧のため必然的に第５の逆止弁（３４）、第６の逆止
弁（３５）へ流通する。

この時、第１の接続配管（６）が低圧、第２の接続配管
（７）が高圧のため必然的に第５の逆止弁（３４）　、
第６の逆止弁（３５）へ流通する。

冷暖房同時運転における暖房主体の場合について第３図
を用いて説明する。

すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは、第５の逆止弁（３４
）　、第２の接続配管（７）を通して中継機（Ｅ）へ送
られ、気液分離装置（１２）を通り、そして第１の分岐
部（ｉｏ）、三方切換弁（８）、室内機側の第１の接続
配管（６ｂ）（６ｃ）の順に通り、暖房しようとする各
室内機（Ｂ）、（Ｃ）に流入し、室内側熱交換器（５）
で室内空気と熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。

そして、この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器（
Ｂ）（Ｃ）出口のサブクール量により制御されほぼ全開
状態の第１の流量制御装置（９）を通り少し減圧されて
第２の分岐部（１１）に流入する。そして、この冷媒の
一部は、室内機側の第２の接続配管（７ｄ）を通り冷房
しようとする室内機（Ｄ）に入り、室内側熱交換器（Ｄ
）出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量
制御装置（９）に入り減圧された後に、室内側熱交換器
（５）に入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内
を冷房し、三方切換弁（８）を介して第１の接続配管（
６）に流入する。

一方、他の冷媒は第１の圧力検出手段（２５）の検出圧
力、第２の圧力検出手段（２６）の検出圧力によって制
御される第４の流量制御装置（１７）を通って、冷房し
ようとする室内機（Ｄ）を通った冷媒と合流して太い第
１の接続配管（６）を経て熱源機（Ａ）の第６の逆止弁
（３５）　、熱源機側熱交換器（３）に流入し熱交換し
て蒸発しガス状態となる。そして、その冷媒は、熱源機
の４万弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される循環サイクルを構成し、暖房主体運転
をおこなう。この時、冷房する室内機（Ｄ）の室内側熱
交換器（５）の蒸発圧力と熱源機側熱交換器（３）の圧
力差か、太い第１の接続配管（６）に切換えるために小
さくなる。又、この時、室内機（Ｂ）、（Ｃ）に接続さ
れた三方切換弁（８）の第２０（８ｂ）は閉路、第１０
（８ａ）及び第３０（８Ｃ）は開路されており、室内機
（Ｄ）の第１０（８ａ）は閉路、第２０（８ｂ）　、第
３０（８Ｃ）は開路されている。また、冷媒はこの時、
第１の接続配管（６）か低圧、第２の接続配管（７）が
高圧のため必然的に第５の逆止弁（３４）　、第６の逆
止弁（３５）へ流通する。

また、このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部
（１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部からバイバス配管
（１４）へ入り第３の流量制御装置（１５）で低圧まで
減圧されて第３の熱交換部（１６ｂ　）　、　　（１６
Ｃ）、（１６ｄ）て第２の分岐部（１１）の各室内機側
の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（
７ｄ）との間で、第２の熱交換部（１６ａ　）で第２の
分岐部（１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）
。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管（６）、第６の逆止弁（３５）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部（１
９）　、　　（１６ａ　）　、　　（＋６ｂ　）　。

（１６ｃ　）　、　　（１６ｄ　）で熱交換し冷却され
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１
）の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｄ）へ流入す
る。

冷暖房同時運転における冷房主体の場合について第４図
を用いて説明する。

すなわち、同図に実線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された冷媒ガスは、熱源機側熱交換器（３）で任
意量を熱交換して二相の高温高圧状態となり、第３の逆
止弁（３２）　、第２の接続配管（７）を経て、中継機
（Ｅ）の気液分離装置（１２）へ送られる。そして、こ
こで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離されたガ
ス状冷媒を第１の分岐部（１０）・、三方切換弁（８）
、室内機側の第１の接続配管（６ｄ）の順に通り、暖房
しようとする室内機（Ｄ）に流入し、室内側熱交換器（
５）で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房す
る。更に、室内側熱交換器（５）出口のサブクール量に
より制御されほぼ全開状態の第１の流量制御装置（９）
を通り少し減圧されて第２の分岐部（１１）に流入する
。一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手段（２５）
の検出圧力、第２の圧力検出手段（２６）の検出圧力に
よって制御される第２の流量制御装置（１３）を通って
第２の分岐部（１１）に流入し、暖房しようとする室内
機（Ｄ）を通った冷媒と合流する。そして、第２の分岐
部（ＩＩ）、室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の順に通り、各室内機（Ｂ
）、（Ｃ）に流入する。そして、各室内機（Ｂ）、（Ｃ
）に流入した冷媒は、室内側熱交換器（Ｂ）、（Ｃ）出
口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御
装置（９）により低圧まで減圧されて室内空気と熱交換
して蒸発しガス化され室内を冷房する。更に、このガス
状態となフだ冷媒は、室内機側の第１の接続配管（６ｂ
）　、　　（６ｃ）三方切換弁（８）、第１の分岐部（
１０）を通り、第１の接続配管（６）、第４の逆止弁（
３３）　、熱源機の４方弁（２）、アキュムレータ（４
）を経て圧縮機（１）に吸入される循環サイクルを構成
し、冷房主体運転をおこなう。

又、この時、室内機（Ｂ）、（Ｃ）に接続さゎた三方切
換弁（８）の第１０（８ａ）は閉路、第２０（８ｂ）及
び第３０（８ｃ）は開路されており、室内機（Ｄ）の第
２０（８ｂ）は閉路、第１０（８ａ）、第３０（８ｃ）
は開路されている。また、冷媒はこの時、第１の接続配
管（６）が低圧、第２の接続配管（７）が高圧のため必
然的に第３の逆止弁（３２）、第４の逆止弁（３３）へ
流通する。

また、このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部
（１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部からバイパス配管
（１４）へ入り第３の流量制御装置（１５）で低圧まで
減圧されて第３の熱交換部（１６ｂ　）　、　　（１６
ｃ）、（１６ｄ）で第２の分岐部（１１）の各室内機側
の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（
７ｄ）との間で、第２の熱交換部（１６ａ）で第２の分
岐部（ｉｆ）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　
。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間て熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管（６）、第４の逆止弁（３３）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部（１
９）　、　　（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　。

（１６ｃ　）　、　　（１６ｄ　）で熱交換し冷却され
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１
）の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｂ）。

（Ｃ）へ流入する。

次に、暖房運転のみの場合の上記第４の流量制御装置（
１７）の制御について説明する。第６図は第４図の流量
制御装置（１７）の制御機構を示し、第７図はその動作
を示すフローチャートである。

又、（２８）は第１、第２の圧力検出手段（２５）。

（２６）の検出圧力差に応じて第４の流量制御装置（１
７）の弁開度を制御する流量制御装置制御手段である。

第１、第２の圧力検出手段（２５）（２６）の検出圧力
差ΔＰ３２かある値ΔＰ１以下になると暖房しようとす
る室内機（Ｂ）、（Ｃ）の第１の流量制置装置（９）か
全開となっても暖房に必要な冷媒が供給されない。又、
圧力差ΔＰ３２がある値ΔＰ２以上になると、室内側熱
交換器を通過後の液冷媒が充分にサブクールをとれてい
ても第４の流量制御装置（１７）で減圧後には液単層と
ならずに、接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　
（７ｄ）は気液二相状態となってしまう。そこで、圧力
差ΔＰ３□がΔＰ１より大きく予め設定された第１の目
標圧力差ΔＰ□とΔＰ２より小さく予め設定された第２
の目標圧力差ΔＰＭｕとの間となるように第４の流量制
御装置（１７）を制御することにより、暖房しようとす
る室内機（Ｂ）、（Ｃ）に充分な冷媒を供給することが
でき、接続配管（７ｂ）。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）を液単層で満たすことができ
る。

第７図のスッテップ（５０）では圧力差ΔＰ３２を計算
し、スッテップ（５１）ではΔＰ３２をΔＰＭｄと比較
し、ΔＰ３２＜ΔＰＭｄであればスッテップ（５４）で
第４の流量制御装置（１７）の開度を増加させスツテツ
プ（５０）に戻る。一方、ΔＰ３２≧ＰＭｄであるとス
ッテップ（５５）に進み、ΔＰ３２をΔＰＭｕと比較す
る。ΔＰ３□〉ΔＰＭｕであればスッテップ（５７）で
第４の流量制御装置（１７）の開度を減少させスッテッ
プ（５０）に戻る。又、ΔＰ３２≦ΔＰ□の場合にもス
ッテップ（５ｏ）に戻る。こうして、圧力差ΔＰ３２を
一定範囲に保つことができる。なお、上記実施例では三
方切換弁（８）を設けて室内機側の第Ｉの接続配管（６
ｂ）（５ｃ）　、　　（６ｄ）と、第１の接続配管（６
）または、第２の接続配管（７）に切換可能に接続して
いるが、第５図に示すように２つの電磁弁（３０）　、
　　（３１）等の開閉弁を設けて上述したように切換可
能に接続しても同様な作用効果を奏す。

（発明の効果） 以上説明したとおり、この発明の空気調和装置は、圧縮
機、４方弁、熱源機側熱交換器及びアキュムレータより
なる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御
装置からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配
管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管に
切換可能に接続する弁装置を備えた第１の分岐部と、上
記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方に上記第１の
流量制御装置を介して接続されかつ第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐
部とを、上記第２の流量制御装置を介して接続し、更に
上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制
御装置を介して接続し、上記第１の分岐部、上記第２の
分岐部、上記第２の流量制御装置及び上記第４の流量制
御装置を内蔵させた中継機を、上記熱源機と上記複数台
の室内機との間に介在させると共に上記第１の接続配管
は第２の接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記
第１及び第２の接続配管間に切換弁を設け、上記第１の
接続配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切換可能に
したものにおいて、上記第１の分岐部と上記第２の流量
制御装置の間に第１の圧力検出手段を設け、上記第２の
流量制御装置と上記第４の流量制御装置の間に第２の圧
力検出手段を設け、室内機が暖房運転のみの場合に第１
及び第２の圧力検出手段の検出圧力差か所定の範囲内と
なるように第４の流量制御装置を制御する流量制御装置
制御手段を備えたものである。従って、複数台の室内機
を選択的に、かつ同時に冷房運転、暖房運転とに選択的
に、かつ、一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖
房を同時に行うことができ、しかも、上記熱源機と上記
中継機を接続する延長配管の太い方を、常に低圧側に使
用することができるので能力が向上する。特に、冷暖房
同時運転における暖房主体の場合に、延長配管の太い方
を低圧側に使用するので、冷房する室内機の室内側熱交
換器の蒸発圧力と熱源機側熱交換器の蒸発圧力の圧力差
が小さくなり、室内側熱交換器の蒸発圧力が高くなり冷
房能力が不足することもなく、又、熱源機側熱交換器の
蒸発圧力が低下して熱交換器が氷結し能力が低下するこ
となく運転できる。又、暖房しようとする室内機に充分
な冷媒を供給することができると共に、第１の流量制御
装置と第２の分岐部の間の接続配管が液冷媒で満たされ
、アキュムレータに保持される余剰冷媒量が少ないので
アキュムレータの小容量化が可能となり、圧縮機への液
バツクも少なく圧縮機の信頼性を向上することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。第２図は第１図で示し
た一実施例の冷房または暖房のみの運転動作状態図、第
３図は第１図で示した一実施例の暖房主体く暖房運転容
量が冷房運転容量より大きい場合）の運転動作状態図、
第４図は第１図で示した一実施例の冷房主体（冷房運転
容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動作状
態図、第５図はこの発明の他の実施例の空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。 第６図及び第７図はこの発明装置の流量制御装置制御手
段系“の構成図及びフローチャートである。 図において、（Ａ）は熱源機、（Ｂ） （Ｃ）、（Ｄ）は室内機、（Ｅ）は中継機、（１）は圧
縮機、（２）は熱源機の４万弁、（３）は熱源機側熱交
換器、（４）はアキュムレータ、（５）は室内側熱交換
器、（６）は第１の接続配管、（６ｂ）　、　　（６ｃ
）　、　　（６ｄ）は室内側の第１の接続配管、（７）
は第２の接続配管、（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　
（７ｄ）は室内側の第２の接続配管、（８）は三方切換
弁、（９）は第１の流量制御装置、（１０）は第１の分
岐部、（１１）は第２の分岐部、（Ｉ２）は気液分離装
置、（１３）は第２の流量制御装置、（１４）はバイパ
ス配管、（Ｉ５）は第３の流量制御装置、（１９）　、
　　（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）、　　（１６ｃ
　）、　　（１６ｄ　）は熱交換部、（１７）は第４の
流量制御装置、（２５）　、　　（２６）は圧力検出手
段、（３２）　、　　（３３）　、　　（３４）　、　
　（３５）は逆止弁、（４０）は流量制御装置制御手段
である。 なお、図中、同一符号は同一　または相当部分を示す。 　　　　　代理人　　大　岩　増　雄第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器及びアキュムレー
   タよりなる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置からなる複数台の室内機とを、第１、第２の
   接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内側
   熱交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続
   配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第１の分岐部
   と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方に上記
   第１の流量制御装置を介して接続されかつ第２の流量制
   御装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２
   の分岐部とを、上記第２の流量制御装置を介して接続し
   、更に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の
   流量制御装置を介して接続し、上記第１の分岐部、上記
   第２の分岐部、上記第２の流量制御装置及び上記第４の
   流量制御装置を内蔵させた中継機を、上記熱源機と上記
   複数台の室内機との間に介在させると共に上記第１の接
   続配管は第２の接続配管より大径に構成し、上記熱源機
   の上記第１及び第２の接続配管間に切換弁を設け、上記
   第１の接続配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切換
   可能にしたものにおいて、上記第１の分岐部と上記第２
   の流量制御装置の間に第１の圧力検出手段を設け、上記
   第２の流量制御装置と上記第４の流量制御装置の間に第
   ２の圧力検出手段を設け、室内機が暖房運転のみの場合
   に第１及び第２の圧力検出手段の検出圧力差が所定の範
   囲内となるように第４の流量制御装置を制御する流量制
   御装置制御手段を備えたことを特徴とする冷暖同時運転
   可能な空気調和装置。