JPH046364A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱源機１台に対して複数台の室内機を接続
する多室型ヒートポンプ空気調和機に関するもので、特
に各室内機毎に冷房を選択的に、かつ一方の室内機では
冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うことができる
空気調和機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、熱源機１台に対して複数台の室内機をガス管と液
管の２本の配管で接続し、冷暖房運転をするヒートポン
プ式空気凋和装置は一般的であり各室内機はすべて暖房
、またはすべて冷房を行うように形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の多室型ビートポンプ式空気調和装置は以上のよう
に構成されているのですべての室内機が冷房または暖房
しか運転しないため、冷房が必要な場所で暖房が行われ
たり、逆に暖房が必要な場所で冷房か行わわるような問
題があった。特に、大規模なビルに据え付けた場合、イ
ンテリア部とペリメータ部、または一般事務室と、コン
ピュータルーム等のＯＡ化された部屋では空調の負荷か
著しく異なるため、特に問題となっている。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係わる空気調和装置は圧縮機、４方弁、熱源
機側熱交換器及びアキュムレータよりなる１台の熱源機
と、室内側熱交換器、第１の流量制御装置からなる複数
台の室内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続し
、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記第
１の接続配管または第２の接続配管に切換可能に接続す
る弁装置を備えた第１の分岐部と、上記複数台の室内機
の室内側熱交換器の他方に上記第１の流量制御装置を介
して接続されかつ第２の流量制御装置を介して上記第２
の接続配管に接続してなる第２の分岐部とを、上記第２
の流量制御装置を介して接続し、更に上記第２の分岐部
と上記第１の接続配管を第４の流量制御装置を介して接
続し、上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記第２
の流量制御装置及び上言己第４の流量制御装置を内蔵さ
せた中継機を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間
に介在させると共に上記第１の接続配管は第２の接続配
管より大径に構成し、上記熱源機の上記第１及び第２の
接続配管間に切換弁を設け、上記第１の接続配管を低圧
に、第２の接続配管を高圧に切換可能にしたものにおい
て、一端が第２の分岐部に接続され他端が第３の流量制
御装置を介して第１の接続配管に接続されたバイパス配
管を設け、各室内機と第２の分岐部を接続する室内側の
接続配管の合流部及び室内側の接続配管と上記バイパス
配管の上記第３の流量制御装置の下流部との間で熱交換
を行う熱交換部を設け、上記第１の分岐部と上記第２の
流量制御装置の間に第１の圧力検出手段を設け、上記第
２の流量制御装置と上記第４の流量制御装置の間に第２
の圧力検出手段を設け、各室内機が冷暖房同時運転され
ると共に熱源機側熱交換器が蒸発器となる運転において
第１及び第２の圧力検出手段の検出圧力差が所定の範囲
内となるように第３、第４の流量制御装置を制御する流
量制御装置制御手段を備えたことを特徴とするものであ
る。

〔作用〕

この発明においては、冷暖房同時運転における暖房主体
の場合は高圧ガス冷媒を熱源機側切換弁、第２の接続配
管、第１の分岐部から暖房しようとしている各室内機に
導入して暖房を行い、その後、冷媒は第２の分岐点から
一部は冷房しようとしている室内機に流入して冷房を行
い第１の分岐点から第１の接続配管に流入する。一方、
残りの冷媒は第４の流量制御装置を通って、冷房室内機
を通った冷媒と合流して第１の接続配管に流入し、熱源
機側切換弁に戻る。更に、冷媒の一部を、上記第２の分
岐部から、バイパス配管を介して流通させ、熱交換部で
熱交換を行い、第２の分岐部へ流入する冷媒及び冷房し
ようとしている室内機へ流入する冷媒を冷却し充分なサ
ブクールをつける。又、第１及び第２の圧力検出手段の
検出圧力差が所定の範囲内となるように、第３及び第４
の流量制御装置を制御する。

また、冷房主体の場合は、高圧ガスを熱源機で任意量熱
交換し二相状態として熱源機側切換弁、第２の接続配管
から、分離されたガス状の冷媒を第１の分岐部を介して
暖房しようとする室内機に導入して暖房を行い第２の分
岐部に流入する。

方、分離された液状の残りの冷媒は第２の流量制御装置
を通って第２の分岐部で暖房しようとする室内機を通フ
た冷媒と合流して冷房しようとする各室内機に流入して
冷房を行い、その後に第１の分岐部から第１の接続配管
を通って熱源機側切換弁に導かれ再び圧縮機に戻る。更
に、冷媒の一部を、上記第２の分岐部から、バイパス配
管を介して流通させ、熱交換部で熱交換を行い、第２の
分岐部へ流入する冷媒及び冷房しようとしている室内機
へ流入する冷媒を冷却し充分なサブクールをつける。

更に、暖房運転のみの場合、冷媒は熱源機側切換弁より
第２の接続配管、第１の分岐部を通り各室内機に導入さ
れ、暖房して第２の分岐部から第４の流量制御装置、°
第１の接続配管を通り熱源機側切換弁に戻る。

そして、冷房運転のみの場合、冷媒は熱源機側切換弁よ
り第２の接続配管、第２の分岐部を通り各室内機に導入
され、冷房して第１の分岐部から第１の接続配管を通り
熱源機側切換弁に戻る。

（実施例〕 以下、この発明の実施例について説明する。

第１図はこの発明の第１実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、第２図及至第４
図は第１図の一実施例における冷暖房運転時の動作状態
を示したもので、第２図は冷房または暖房のみの運転動
作状態図１、第３図及び第４図は冷暖房同時運転の動作
を示すもので、第３図は暖房主体（暖房運転容量が冷房
運転容量より大きい場合）を、第４図は冷房主体（冷房
運転容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動
作状態図である。そして、第５図はこの発明の他の実施
例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であ
る。なお、この実施例では、熱源機１台に室内機３第を
接続した場合について説明するが、２台以上の室内機を
接続した場合も同様である。

第１図において、（Ａ）は熱源機、（Ｂ）、（Ｃ）、（
Ｄ）は後述するように互いに並列接続された室内機でそ
れぞれ同じ構成となっている。

（Ｅ）は後述するように、第１の分岐部、第２の流量制
御装置、第２の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３
の流量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵した中継機
。

（１）は圧縮機、（２）は熱源機の冷媒流通方向を切換
える４方弁、（３）は熱源機側熱交換器、（４）はアキ
ュムレータで、上記機器（１）−（３）と接続され、熱
源機（Ａ）を構成する。

（５）は３第の室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に設けら
れた室内側熱交換器、（６）は熱源機（Ａ）の４万弁（
２）と中継機（Ｅ）を接続する太い第１の接続配管、（
６ｂ）　、　　（６ｃ）　、　　（６ｃｌ）はそれぞれ
室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の室内側熱交換器（５）
と中継機（Ｅ）を接続し、第１のは室内機側の第２の接
続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　。

（７ｄ）と１ｉＩＪ２の接続配管（７）よりなる第２の
分岐部、（１２）は第２の接続配管（７）の途中に設け
られた気液分離装置で、その気層部は三方切換弁（８）
の第１０（８ａ）に接続され、その液層部は第２の分岐
部（１１）に接続されている。（１３）は、気液分離装
置（１２）と第２の分岐部（１１）との間に接続する開
閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）
、（１４）は第２の分岐部（１１）と上記第１の接続配
管（６）とを結ぶバイパス配管、（１５）はバイパス配
管（１４）の途中に設けられた第３の流量制御装置（こ
こでは電気式膨張弁）、（１６ａ　）はバイパス配管（
１４）の途中に設けられた第３の流量制御装置（１５）
の下流に設けられ、第２の分岐部（１１）における各室
内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、
　　（７ｄ）の合流部との間でそれぞれ熱交換を行う第
２の熱交換部、（１６ｂ　）　、　　（１６ｃ　）　、
　　（１６ｄ　）はそれぞれバイパス配管（１４）の途
中に設けられた第３の流量制御装置（１５）の下流に設
けられ、第２の分岐部（１１）における°各室内機側の
第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７
ｄ）との間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部、（
１９）は、バイパス配管（１４）の上記第３の流量制御
装置（１５）の下流及び第２の熱交換部（１６ａ）の下
流に設けられ気液分離装置（１２）と第２の流量制御装
置（１３）とを接続する配管との間で熱交換を行う第１
の熱交換部、（１７）は第２の分岐部（１１）と上記第
１の接続配管（６）との間に接続する開閉自在な第４の
流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）。（３２）は、
上記熱源機側熱交換器（３）と上記第２の接続配管（７
）との間に設けられた第３の逆止弁であり、上記熱源機
側熱交換器（３）から上記第２の接続配管（７）へのみ
冷媒流通を許容する。

（３３）は、上記熱源機（Ａ）の４方弁（２）と上記第
１の接続配管（６）との間に設けられた第４の逆止弁で
あり、上記第１の接続配管（６）から上記４方弁（２）
へのみ冷媒流通を許容する。

（３４）は、上記熱源機（Ａ）の４万弁（２）と上記第
２の接続配管（７）との間に設けられた第５の逆止弁で
あり、上記４方弁（２）から上記第２の接続配管（７）
へのみ冷媒流通を許容する。

（３５）は、上Δ己熱源機側熱交換器（３）と上記第１
の接続配管（６）との間に設けられた第６の逆止弁であ
り、上記熱源機側熱交換器（３）から上記第１の接続配
管（６）へのみ冷媒流通を許容する。上Ｅ第３、第４、
第５、第６の逆止弁（３２）　、　　（３３）　、　　
（３４）　、　　（３５）で切換弁（４０）を構成する
。（２５）は上記第１の分岐部（１０）と第２の流量制
御装置（１３）の間に設けられた第１の圧力検出手段、
（２６）は上記第２の流量制御装置（１３）と第４の流
量制御装置（１７）との間に設けられた第２の圧力検出
手段である。

このように構成されたこの発明の実施例について説明す
る。まず、第２図を用いて冷房運転のみの場合について
説明する。

すなわち、同図に実線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは４方弁（２）を通り、
熱源機側熱交換器（３）で熱交換して凝縮液化された後
、第３の逆止弁（３２）　、第２の接続配管（７’）、
気液分離装置（１２）、第２の流量制御装置（１３）の
順に通り、更に第２の分岐部（１１）、室内機側の第２
の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）
を通り、各室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に流入する。

そして、各室内機（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に流入した冷
媒は、各室内側熱交換器（５）出口のスーパーヒート量
により制御される第１の流量制御装置（９）により低圧
まで減圧されて室内側熱交換器（５）で、室内空気と熱
交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。そして、こ
のガス状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管
（６ｂ）　、　　（６ｃ）　。

（６ｄ）　　三方切換弁（８）、第１の分岐部（１０）
、第１の接続配管（６）、第４の逆止弁（３３）　、熱
源機の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮
機（１）に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転
をおこなう。この時、三方切換弁（８）の第１０（８ａ
）は閉路、第２０（８ｂ）及び第３０（８Ｃ）は開路さ
れている。この時、第１の接続配管（６）が低圧、第２
の接続配管（７）が高圧のため必然的に第３の逆止弁（
３２）　、第４の逆止弁（３３）へ流通する。

また、このサイクルの時、第２の流量制御装置（１３）
を通過した冷媒の一部がバイパス配管（１４）へ入り第
３の流量制御装置（１５）で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部（１６ｂ　）　、　　（ｌｌｉＣ）、（１６ｄ
）で第２の分岐部（１１）の各室内機側の第２の接続配
管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ｄ）との間で
、第２の熱交換部（１６ａ）で第２の分岐部（１１）の
各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管く６）、第４の逆止弁（３３）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部（１
９）　、　　（１，６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　。

（１６ｃ　）　、　　（１６ｄ　）で熱交換し冷却され
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１
）の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｂ）（Ｃ）、
（Ｄ）へ流入する。

次に、第２図を用いて暖房運転のみの場合について説明
する。すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機（
１）より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁（２）
を通り、第５の逆止弁（３４）　、第１の接続配管（７
）、気液分離装置（１２）を通り、第１の分岐部（１０
）　、三方切換弁（８）、室内機側の第１の接続配管（
６ｂ）（６ｃ）　、　、　（６ｄ）の順に通り、各室内
機（Ｂ）。

（Ｃ）、（Ｄ）に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液
化し、室内を暖房する。そして、この液状態となった冷
媒は、各室内側熱交換器（５）出口のサブクール量によ
り制御されてほぼ全開状態の第１の流量制御装置（９）
を通り、室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（
７ｃ）　、　　（７ｄ）から第２の分岐部（１１）に流
入して合流し、更に第４の流量制御装置（１７）を通る
。ここで、第１の流量制御装置（９）、又は竿３、第４
の流量制御装置（１３）　、　　（１７）のどちらか一
方で低圧の気液二相状態まで減圧される。そして、低圧
まで減圧された冷媒は、気液分離装置（１２）　、第１
の接続配管（６）を経て熱源機（Ａ）の第６の逆止弁（
３５）、熱源機側熱交換器（３）に流入し熱交換して蒸
発ガス状態となった冷媒は、熱源機の４万弁（２）、ア
キュムレータ（４）を経て圧縮機（１）に吸入される循
環サイクルを構成し、暖房運転をおこなう。この時、三
方切換弁（８）は、第２０（８ｂ）は閉路、第１０（８
ａ）及び第３０（８Ｃ）は開路されている。また、冷媒
はこの時、第１の接続配管（６）が低圧、第２の接続配
管（７）が高圧のため必然的に第５の逆止弁（３４）　
、　第６の逆止弁（３５）へ流通する。この時、第１の
接続配管（６）が低圧、第２の接続配管（７）が高圧の
ため必然的に第５の逆止弁（３４）　、第６の逆止弁（
３５）へ流通する。

冷暖房同時運転における暖房主体の場合について第３図
を用いて説明する。

すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは、第５の逆止弁（３４
）、第２の接続配管（７）を通して中継機（Ｅ）へ送ら
れ、気液分離装置（１２）を通り、そして第！の分岐部
（１０）、三方切換弁（８）、室内機側の第１の接続配
管（６ｂ）。

（６Ｃ）の順に通り、暖房しようとする各室内機（Ｂ）
、（Ｃ）に流入し、室内側熱交換器（５）で室内空気と
熱交換して凝縮液化され室内を暖房する。そして、この
凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器（Ｂ）（Ｃ）出
口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１の
流量制御装置（９）を通り少し減圧されて第２の分岐部
（１１〉に流入する。そして、この冷媒の一部は、室内
機側の第２の接続配管（７ｄ）を通り冷房しようとする
室内機（Ｄ）に入り、室内側熱交換器（Ｄ）出口のスー
パーヒート量により制御される第１の流量制御装置（９
）に入り減圧された後に、室内側熱交換器（５）に入フ
て熱交換し蒸発ガス状態となって室内を冷房し、三方切
換弁（８）を介して第１の接続配管（６）に流入する。

方、他の冷媒は第１の圧力検出手段（２５）の検出圧力
、第２の圧力検出手段（２６）の検出圧力の圧力差が所
定範囲となるように制御される第４の流量制御装置（１
７）を通って、冷房しようとする室内機（Ｄ）を通った
冷媒と合流して太い第１の接続配管（６）を経て熱源機
（Ａ）の第６の逆止弁（３５）　、熱源機側熱交換器（
３）に流入し熱交換して蒸発ガス状態となる。そして、
その冷媒は、熱源機の４万弁（２）、アキュムレータ（
４）を経て圧縮機（１）に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房主体運転をおこなう。この時、冷房する室内
機（Ｄ）の室内側熱交換器（５）の蒸発圧力と熱源機側
熱交換器（３）の圧力差が、太い第１の接続配管（６）
に切換えるために小さくなる。又、この時、室内機（Ｂ
）。

（Ｃ）に接続された三方切換弁（８）の第２０（８ｂ）
は閉路、第１０（８ａ）及び第３０（８Ｃ）は開路され
ており、室内機（Ｄ）の第１０（８ａ）は閉路、第２０
（８ｂ）　、第３０（８Ｃ）は開路されている。また、
冷媒はこの時、第１の接続配管（６）が低圧、第２の接
続配管（７）が高圧のため必然的に第５の逆止弁（３４
）　、第６の逆止弁（３５）へ流通する。゛ また、このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部
（１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、（７ｄ）の合流部からバイパス配管（１
４）へ入り第３のｉ量制御装置（１５）で低圧まで減圧
されて第３の熱交換部（１６ｂ　）、　　（１６Ｃ）、
（＋６ｄ）で第２の分岐部（１１）の各室内機側の第２
の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（７ａ）
との間で、第２の熱交換部（１６ａ）で第２の分岐部（
１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　。

（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管（６）、第６の逆止弁（３５）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部（１
９）　、　　（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　。

（１６ｃ　）　、　　（１６ｄ　）で熱交換し冷却され
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１
）の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｄ）へ流入す
る。

冷暖房同時運転における冷房主体の場合について第４図
を用いて説明する。

すなわち、同図に実線矢印で示すように圧縮機（１）よ
り吐出された冷媒カスは、熱源機側熱交換器（３）で任
意量を熱交換して二相の高温高圧状態となり、第３の逆
止弁（３２）　、第２の接続配管（７）を経て、中継機
（Ｅ）の気液分離装置（１２）へ送られる。そして、こ
こで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離されたガ
ス状冷媒を第１の分岐部（１０）　、三方切換弁（８）
、室内機側の第１の接続配管（６ｄ）の順に通り、暖房
しようとする室内機（Ｄ）に流入し、室内側熱交換器（
５）で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房す
る。更に、室内側熱交換器（５）出口のサブクール量に
より制御されほぼ全開状態の第１の流量制御装置（９）
を通り少し減圧されて第２の分岐部（１１）に流入する
。一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手段（２５）
の検出圧力、第２の圧力検出手段（２６）の検出圧力に
よって制御される第２の流量制御装置（１３）を通って
第２の分岐部（１１）に流入し、暖房しようとする室内
機（Ｄ）を通った冷媒と合流する。そして、第２の分岐
部（＋１）、室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の順に通り、各室内機（Ｂ
）、（Ｃ）に流入する。そして、各室内機（Ｂ）、（Ｃ
）に流入した冷媒は、室内側熱交換器（Ｂ）、（Ｃ）出
口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御
装置（９）により低圧まで減圧されて室内空気と熱交換
して蒸発しガス化され室内を冷房する。更に、このカス
状態となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管（６ｂ
）　、　　（６ｃ）三方切換弁（８）、第１の分岐部（
１０）を通り、第１の接続配管（６）、第４の逆止弁（
３３）、熱源機の４方弁（２）、アキュムレータく４）
を経て圧縮機（１）に吸入される循環サイクルを構成し
、冷房主体運転をおこなう。

又、この時、室内機（Ｂ）、（Ｃ）に接続された三方切
換弁（８）の第１０（８ａ）は閉路、第２０（８ｂ）及
び第３０（８Ｃ）は開路されており、室内機（Ｄ）の第
２０（８ｂ）は閉路、第１０（８Ｃ）は開路されている
。また、冷媒はこの時、第１の接続配管（６）が低圧、
第２の接続配管（７）が高圧のため必然的に第３の逆止
弁（３２）、第４の逆止弁（３３）へ流通する。

また、このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分岐部
（１１）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）　、　
　（７ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部からバイパス配管
（１４）へ入り第３の流量制御装置（１５）で低圧まで
減圧されて第３の熱交換部（１６ｂ　）　、　　（１６
ｃ）、（１６ｄ）で第２の分岐部（１１）の各室内機側
の第２の接続配管（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　（
７ｄ）との間で、第２の熱交換部（１６ａ　）で第２の
分岐部（ＩＩ）の各室内機側の第２の接続配管（７ｂ）
　。

（７Ｃ）　、　　（７ｄ）の合流部との間で、更に第１
の熱交換部（１９）で第２の流量制御装置（１３）に流
入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第１
の接続配管（６）、第４の逆止弁（３３）へ入り熱源機
の４方弁（２）、アキュムレータ（４）を経て圧縮機（
１）に吸入される。一方、第１．２．３の熱交換部°（
１９）　、　　（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　。

（１６Ｃ）　、　　（＋６ｄ　）で熱交換し冷却されサ
ブクールを充分につけられた上記第２の分岐部（１１）
の冷媒は冷房しようとしている室内機（Ｂ）。

（Ｃ）へ流入する。

次に、暖房主体の冷暖房同時運転の場合の上記第３、第
４の流量制御装置（１３）　、　　（１７）の制御につ
いて説明する。第６図は第３、第４の流量制御装置（１
３）　、　　（１７）の制御機構を示し、第７図はその
動作を示すフローチャートである。又、（２８）は第１
、第２の圧力検出手段（２５）。

（２６）の検出圧力差に応じて第３、第４の流量制御装
置（１，５）　、　　（１７）の弁開度を制御する流量
制御装置制御手段である。第１、第２の圧力検出手段（
２５）　、　　（２６）の検出差ΔＰ３２がある値Δｐ
。

以下になると暖房しようとする室内機（Ｂ）。

（Ｃ）の第１の流量制御装置（９）が全開となっても暖
房に必要な冷媒が供給されない。又、圧力差ΔＰ３２が
ある値６２２以上になると、熱交換部（１６ａ　）　、
　　（１６ｂ　）　、　　（１６（：　）　、　　（１
６ｄ　）で充分な熱交換が行われず、冷房しようとする
室内機（Ｄ）への冷媒の分配性の低下を招き、室内機（
Ｄ）へ流入する冷媒が充分にサブクールされず、安定し
た冷媒の供給ができなくなる。そこで、圧力差ΔＰ３２
がΔＰ１より大きく予め設定された第１の目標圧力差Δ
ＰＭｄとΔＰ２より小さく予め設定された第２の目標圧
力差ΔＰＭｕとの間となるように第３及び第４の流量制
御装置（１５）。

り１７）を制御することにより、暖房しようとする室内
機（Ｂ）、（Ｃ）に充分な冷媒を供給することができ、
熱交換部（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　、　　（
１６Ｃ）、（１６ｄ）で充分なサブクールを確保するこ
とかできる。又、上記圧力差ΔＰ３２を所定範囲内にす
るためには第３、第４の流量制御装置（１５）　、　　
（１７）のいずれの弁開度を増減してもよいが、第３の
流量制御装置（１５）は熱交換部（１６ａ　）、　　（
１６ｂ　）、　　（１６ｃ　）、　　（１６ｄ　）の冷
却側冷媒の流量を制御する機能を有しており、共に増加
する時には第３の流量制御装置（１５）の開度を優先的
に増加させ、共に減少する時には第４の流量制御装置（
１７）を優先的にに減少させることにより熱交換部（１
６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　、　　（１６ｃ　）　
、　　（１６ｄ）の冷却側冷媒流量を充分に確保するこ
とができる。

第７図のスッテップ（５ｏ）では圧力差ΔＰ３□を計算
し、スッテップ（５１）ではΔＰ３２をΔＰＭｄと比較
し、ΔＰ３□〈ΔＰＭｄであれば、スッテップ（５２）
で第３の流量制御装置（１５）の開度が全開値か否かを
判定し、全開値でなければスッテップ（５３）で第３の
流量制御装置（１５）の開度を増加させ、全開値であれ
ばスッテップ（５４）で第４の流量制御装置（１７）の
開度を増加させ、それぞれスッテップ（５０）に戻る。

一方、ΔＰ３□≧Ｐ□であるとスッテップ（５５）に進
み、ΔＰ３２をΔＰ０と比較する。ΔＰ３２〉ΔＰＭｕ
であれば、スッテップ（５６）で第４の流量制御装置（
１７）の開度が全開値か否かを判定し、全閉値でなけれ
ばスッテップ（５７）で第４の流量制御装置（１７）の
開度を減少させ、全閉値であればスッテップ（５８）で
第３の流量制御装置（１５）の開度を減少させ、それぞ
れスッテップ（５０）に戻る。又、ΔＰ３□≦ΔＰ□の
場合にもスッテップ（５０）に戻る。こうして、熱交換
部（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）　、　　（１６ｃ
　）　。

（１６ｄ）における冷却側冷媒流量を充分に確保しつつ
圧力差ΔＰ３２を一定範囲に保つことができる。なお、
上記実施例では三方切換弁（８）を設けて室内機側の第
１の接続配管（６ｂ）　、　　（６ｃ）　。

（６ｄ）と、第１の接続配管（６）または、第２の接続
配管（７）に切換可能に接続しているが、第５図に示す
ように２つの電磁弁（３０）　、　　（３１）等の開閉
弁を設けて上述したように切換可能に接続しても同様な
作用効果を奏す。

Ｃ発明の効果） 以上説明したとおり、この発明の空気調和装置は、圧縮
機、４方弁、熱源機側熱交換器及びアキュムレータより
なる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御
装置からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接続配
管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内側熱交換
器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配管に
切換可能に接続する弁装置を備えた第１の分岐部と、上
記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方に上記第１の
流量制御装置を介して接続されかつ第２の流量制御装置
を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐
部とを、上記第２の流量制御装置を介して接続し、更に
上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流量制
御装置を介して接続し、上記第１の分岐部、上記第２の
分岐部、上記第２の流量制御装置及び上記第４の流量制
御装置を内蔵させた中継機を、上記熱源機と上記複数台
の室内機との間に介在させると共に上記第１の接続配管
は第２の接続配管より大径に構成し、上記熱源機の上記
第１及び第２の接続配管間に切換弁を設け、上記第１の
接続配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切換可能に
したものにおいて、一端が第２の分岐部に接続され他端
が第３の流量制御装置を介して第１の接続配管に接続さ
れたバイパス配管を設け、各室内機と第２の分岐部を接
続する室内側の接続配管の合流部及び室内側の接続配管
と上記バイパス配管の上記第３の流量制御装置の下流部
との間で熱交換を行う熱交換部を設け、上記第１の分岐
部と上記第２の流量制御装置の間に第１の圧力検出手段
を設け、上記第２の流量制御装置と上記第４の流量制御
装置の間に第２の圧力検出・手段を設け、各室内機が冷
暖房同時運転されると共に熱源機側熱交換器が蒸発器と
なる運転において第１及び第２の圧力検出手段の検出圧
力差が所定の範囲内となるように第３、第４の流量制御
装置を制御する流量制御装置制御手段を備えたものであ
る。従ワて、複数台の室内機を選択的に、かつ同時に冷
房運転、暖房運転とに選択的に、かつ、一方の室内機で
は冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うことかでき
、しかも、上記熱源機と上記中継機を接続する延長配管
の太い方を、常に低圧側に使用することができるので能
力が向上する。特に、冷暖房同時運転における暖房主体
の場合に、延長配管の太い方を低圧側に使用するので、
冷房する室内機の室内側熱交換器の蒸発圧力と熱源機側
熱交換器の蒸発圧力の圧力差が小さくなり、室内側熱交
換器の蒸発圧力か高くなり冷房能力が不足することもな
く、又、熱源機側熱交換器の蒸発圧力が低下して熱交換
器が氷結し能力か低下することなく運転できる。又、暖
房しようとする室内機に充分な冷媒を供給することがで
きると共に、冷房しようとする室内機への冷媒に熱交換
部で充分なサブクールをつけることができ、安定した冷
媒の供給が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。第２図は第１図で示し
た一実施例の冷房または暖房のみの運転動作状態図、第
３図は第１図で示した一実施例の暖房主体く暖房運転容
量が冷房運転容量より大きい場合）の運転動作状態図、
第４図は第１図で示した一実施例の冷房主体（冷房運転
容量が暖房運転容量より大きい場合）を示す運転動作状
態図、第５図はこの発明の他の実施例の空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。 第６図及び第７図はこの発明装置の流量制御装置制御手
段系の構成図及びフローチャートである。 図において、（Ａ）は熱源機、（Ｂ） （Ｃ）、（Ｄ）は室内機、（Ｅ）は中継機、（１）は圧
縮機、（２）は熱源機の４方弁、（３）は熱源機側熱交
換器、（４）はアキュムレータ、（５）は室内側熱交換
器、（６）は第１の接続配管、（６ｂ）　、　　（６ｃ
）　、　　（６ｄ）は室内側の第１の接続配管、（７）
は第２の接続配管、（７ｂ）　、　　（７ｃ）　、　　
（７ｄ）は室内側の第２の接続配管、（８）は三方切換
弁、（９）は第１の流量制御装置、（ｌＯ）は第１の分
岐部、（１１）は第２の分岐部、（１２）は気液分離装
置、（１３）は第２の流量制御装置、（１４）はバイパ
ス配管、（１５）は第３の流量制御装置、（１９）　、
　　（１６ａ　）　、　　（１６ｂ　）、　　（＋６ｃ
　）、　　（１６ｄ　）は熱交換部、（Ｉ７）は第４の
流量制御装置、（２５）　、　　（２６）は圧力検出手
段、（３２）　、　　（３３）　、　　（３４）　、　
　（３５）は逆止弁、（４０）は流量制御装置制御手段
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器及びアキュムレータ
   よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量
   制御装置からなる複数台の室内機とを、第１、第２の接
   続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の室内側熱
   交換器の一方を上記第１の接続配管または第２の接続配
   管に切換可能に接続する弁装置を備えた第１の分岐部と
   、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の他方に上記第
   １の流量制御装置を介して接続されかつ第２の流量制御
   装置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の
   分岐部とを、上記第２の流量制御装置を介して接続し、
   更に上記第２の分岐部と上記第１の接続配管を第４の流
   量制御装置を介して接続し、上記第１の分岐部、上記第
   ２の分岐部、上記第２の流量制御装置及び上記第４の流
   量制御装置を内蔵させた中継機を、上記熱源機と上記複
   数台の室内機との間に介在させると共に上記第１の接続
   配管は第２の接続配管より大径に構成し、上記熱源機の
   上記第１及び第２の接続配管間に切換弁を設け、上記第
   １の接続配管を低圧に、第２の接続配管を高圧に切換可
   能にしたものにおいて、一端が第２の分岐部に接続され
   他端が第３の流量制御装置を介して第１の接続配管に接
   続されたバイパス配管を設け、各室内機と第２の分岐部
   を接続する室内側の接続配管の合流部及び室内側の接続
   配管と上記バイパス配管の上記第３の流量制御装置の下
   流部との間で熱交換を行う熱交換部を設け、上記第１の
   分岐部と上記第２の流量制御装置の間に第１の圧力検出
   手段を設け、上記第２の流量制御装置と上記第４の流量
   制御装置の間に第２の圧力検出手段を設け、各室内機が
   冷暖房同時運転されると共に熱源機側熱交換器が蒸発器
   となる運転において第１及び第２の圧力検出手段の検出
   圧力差が所定の範囲内となるように第３、第４の流量制
   御装置を制御する流量制御装置制御手段を備えたことを
   特徴とする冷暖同時運転可能な空気調和装置。