JPH04353369A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- JPH04353369A JPH04353369A JP3127221A JP12722191A JPH04353369A JP H04353369 A JPH04353369 A JP H04353369A JP 3127221 A JP3127221 A JP 3127221A JP 12722191 A JP12722191 A JP 12722191A JP H04353369 A JPH04353369 A JP H04353369A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0231—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
装置に関するもので、特に格室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に行うことができる空気調和装置に関するもので
ある。
機をガス管と液管の2本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置は一般的であり各室内
機はすべて暖房、またはすべて冷房を行うように形成さ
れている。
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているので
、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転しないた
め、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、逆に暖房が
必要な場所で冷房が行われるような問題があった。特に
、大規模なビルに備え付けた場合、インテリア部とペリ
メータ部、または一般事務室とコンピュータルーム等の
OA(オフィスオートメーション)化された部屋では空
調の負荷が異なるため、特に問題となっている。なお、
近似技術として、特開平1−134172号公報がある
。
るためになされたもので、熱源機1台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行うことができるようにし、かつ、冷凍サイクルの低圧
側に設けられたアキュムレータの液冷媒が枯渇して圧縮
機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧縮機吐出温度が上昇
することによって冷凍機油の潤滑性が低下し圧縮機が損
傷するのを防止することができる空気調和装置を得るこ
とを目的とする。
装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキ
ュムレータ等、よりなる1台の熱源機と、室内側熱交換
器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを
、第1、第2の接続配管を介して接続したものにおいて
、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上
記第1の接続配管または、第2の接続配管に切換可能に
接続する第1の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室
内側熱交換器の他方を、上記第1の流量制御装置を介し
て上記第2の接続配管に接続してなる第2の分岐部との
間に第2の流量制御装置を介在させると共に、上記第2
の分岐部と第1の接続配管を第4の流量制御装置を介し
て接続し、上記第1の分岐部、第2の分岐部、第2の流
量制御装置、第4の流量制御装置を内蔵させた中継器を
、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させた
ものにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮機とを接
続する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を設けると
共に上記アキュムレータの底部より所定の高さの位置か
ら取り出し、第5の流量制御装置を介して上記吸入配管
に接続するバイパス路を設け、上記バイパス路に流入す
る冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流入す
ると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に液冷媒が流入
すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならない加
熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、かつ上
記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出を設
け、上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温度との
差が予め定められた所定の温度差よりも大きい場合に上
記第4の流量制御装置の弁開度を所定量大きくする制御
手段を設けたものである。
和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも大き
い場合に第3の流量制御装置の弁開度を所定量大きくす
る制御手段を設ける。
冷媒が減少して液冷媒の液面が上記バイパス路の取り出
し位置よりも低下して上記バイパス路にガス冷媒が流入
すると、上記加熱手段によって加熱されて過熱ガス冷媒
となるので上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温
度との差が予め定められた所定の温度差よりも大きくな
り、上記第4の流量制御装置或は上記第3の流量制御装
置の弁開度が所定量大きくなって液冷媒が上記アキュム
レータに流入する。これによって、上記アキュムレータ
の液冷媒が枯渇することがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の
過熱度が上昇し圧縮機吐出温度が上昇することによって
冷凍機油の潤滑性が低下し圧縮機が損傷するのを防止す
ることができ、また、上記アキュムレータの内壁に冷凍
機油が付着・停滞して圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧
縮機が損傷することを防止することができる。
中心とする全体構成図である。また、図2ないし図4は
図1に示す空気調和装置における冷暖房運転時の動作状
態を示したもので、図2は冷房または暖房のみの運転状
態図、図3及び図4は冷暖房同時運転の動作を示すもの
で、図3は暖房主体(暖房運転容量が冷房運転容量より
大きい場合)を、図4は冷房主体(冷房運転容量が暖房
運転容量より大きい場合)を示す運転動作状態図である
。なお、この実施例では熱源機1台に室内機3台を接続
した場合について説明するが、2台以上の室内機を接続
した場合はすべて同様である。
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Eは後述するように、第1の分
岐部10、第2の流量制御装置13、第2は分岐部11
、気液分離装置12、熱交換部16a 、16b 、1
6c 、16d 、19、第3の流量制御装置15、第
4の流量制御装置17を内蔵した中継機である。また、
1は圧縮機、2は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四
方切換弁、3は熱源機側熱交換器、4はアキュムレータ
で、上記四方切換弁2を介して圧縮機1と接続されてい
る。これによって熱源機Aが構成される。また、5は3
台の室内機B、C、Dに設けられた室内側熱交換器、6
は熱源機Aの四方切換弁2と中継機Eを後述する第4の
逆止弁33を介して接続する太い第1の接続配管、6b
、6c、6dはそれぞれ室内機B、C、Dの室内側熱交
換器5と中継機Eを接続し、第1の接続配管6に対応す
る室内機側の第1の接続配管、7は熱源機Aの熱源機側
熱交換器3と中継機Eを後述する第3の逆止弁32を介
して接続する上記第1の接続配管より細い第2の接続配
管である。
B、C、Dの室内側熱交換器5と中継器Eを第1の流量
制御装置9を介して接続し、第2の接続配管7に対応す
る室内機側の第2の接続配管である。8は室内機側の第
1の接続配管6b、6c、6dを、第1の接続配管6ま
たは第2の接続配管7側に切り換え可能に接続する三方
切換弁である。9は室内側熱交換器5に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器5の出口側のスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第1の流
量制御装置で、室内機側の第2の接続配管7b、7c、
7dに接続される。10は室内機側の第1の接続配管6
b、6c、6dを、第1の接続配管6または、第2の接
続配管7に切換え可能に接続する三方切換弁8よりなる
第1の分岐部である。11は室内機側の第2の接続配管
7b、7c、7dと、第2の接続配管7よりなる第2の
分岐部である。12は第2の接続配管7の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気相部は三方切換弁8の第1
口8aに接続され、その液相部は第2の分岐部11に接
続されている。13は気液分離装置12と第2の分岐部
11との間に接続する開閉自在な第2の流量制御装置(
ここでは電気式膨張弁)である。
配管6とを結ぶバイパス配管、15はバイパス配管14
の途中に設けられた第3の流量制御装置(ここでは電気
式膨張弁)、16a はバイパス配管14の途中に設け
られた第3の流量制御装置15の下流に設けられ、第2
の分岐部11における各室内機側の第2の接続配管7b
、7c、7dの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第
2の熱交換部である。16b 、16c 、16d は
それぞれバイパス配管14の途中に設けられた第3の流
量制御装置15の下流に設けられ、第2の分岐部11に
おける各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dと
の間でそれぞれ熱交換を行う第3の熱交換部である。1
9はバイパス配管14の上記第3の流量制御装置15の
下流および第2の熱交換部16a の下流に設けられ、
気液分離装置12と第2の流量制御装置13とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第1の熱交換部、17は第
2の分岐部11と上記第1の接続配管6との間に接続す
る開閉自在な第4の流量制御装置(ここでは電気式膨張
弁)である。
記第2の接続配管7との間に設けられた第3の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器3から上記第2の接続配管
7へのみ冷媒流通を許容する。33は上記熱源機Aの四
方切換弁2と上記第1の接続配管6との間に設けられた
第4の逆止弁であり、上記第1の接続配管6から上記四
方切換弁2へのみ冷媒流通を許容する。34は上記熱源
機Aの四方切換弁2と上記第2の接続配管7との間に設
けられた第5の逆止弁であり、上記四方切換弁2から上
記第2の接続配管7へのみ冷媒流通を許容する。35は
上記熱源機側熱交換器3と上記第1の接続配管6との間
に設けられた第6の逆止弁であり、上記第1の接続配管
6から上記熱源側熱交換器3へのみ冷媒流通を許容する
。上記第3、第4、第5、第6の逆止弁32、33、3
4、35で切換弁40を構成する。
制御装置13との間に設けられた第1の圧力検出手段、
26は上記第2の流量制御装置13と第4の流量制御装
置17との間に設けられた第2の圧力検出手段、27は
上記第1の接続配管6部に設けられた第3の圧力検出手
段である。また、41は上記アキュムレータ4の底部よ
り所定の高さの位置から取り出し、第5の流量制御装置
42を介して上記圧縮機1と上記アキュムレータ4とを
接続する吸入配管55へと接続するバイパス路、43は
上記バイパス路41に設けられ、上記バイパス路41に
流入する冷媒を加熱して上記バイパス路41にガス冷媒
が流入すると過熱ガス冷媒とし上記バイパス路41に液
冷媒が流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒と
ならない加熱容量の加熱手段、44は上記バイパス路4
1の上記加熱手段43よりも下流に設けられた温度検出
手段、45は上記アキュムレータ4と上記圧縮機1とを
接続する吸入配管55途中に設けられた低圧飽和温度検
出手段である。
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段45の検出温
度が所定値になるように容量制御される圧縮機1より吐
出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁2を通り、熱源
機側熱交換器3で空気と熱交換して凝縮された後、第3
の逆止弁32、第2の接続配管7、気液分離装置12、
第2の流量制御装置13の順に通り、更に第2の分岐部
11、室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dを通
り、各室内機B、C、Dに流入する。各室内機B、C、
Dに流入した冷媒は、各室内側熱交換器5の出口のスー
パーヒート量により制御される第1の流量制御装置9に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器5で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。
第1の接続配管6b、6c、6d、三方切換弁8、第1
の分岐部10、第1の接続配管6、第4の逆止弁33、
熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮
機1に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行
う。この時、三方切換弁8の第1口8aは閉路、第2口
8bと第3口8cは開路されている。また、冷媒はこの
時、第1の接続配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧
のため必然的に第3の逆止弁32、第4の逆止弁33へ
流通する。また、このサイクルの時、第2の流量制御装
置13を通過した冷媒の一部がバイパス配管14へ入り
第3の流量制御装置15で低圧まで減圧されて第3の熱
交換部16b 、16c 、16d で第2の分岐部1
1の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dとの
間で、また第2の熱交換部16a で第2の分岐部11
の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合
部との間で、更に第1の熱交換部19で第2の流量制御
装置13に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第1の接続配管6、第4の逆止弁33へ入り
、熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧
縮機1に吸入される。
16a 、16b 、16c 、16d で熱交換し冷
却され、サブクールを充分につけられた上記第2の分岐
部11の冷媒は冷房しようとしている室内機B、C、D
へ流入する。
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第4の圧力検出手段18の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機1より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁2を通り、第5の逆止弁34、
第2の接続配管7、気液分離装置12を通り、第1の分
岐部10、三方切換弁8、室内機側の第1の接続配管6
b、6c、6dの順に通り、各室内機B、C、Dに流入
し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する
。
換器5の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第1の流量制御装置9を通り、室内機側の第2の
接続配管7b、7c、7dから第2の分岐部11に流入
して合流し、更に第4の流量制御装置17を通る。ここ
で、第1の流量制御装置9または第3、第4の流量制御
装置15、17で低圧の気液二相状態まで減圧される。 低圧まで減圧された冷媒は、第1の接続配管6を経て熱
源機Aの第6の逆止弁35、熱源機側熱交換器3に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機A
の四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮機1に吸
入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。この
時、三方切換弁8は第2口8bは閉路、第1口8aと第
3口8cは開路されている。また、冷媒はこの時、第1
の接続配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧のため必
然的に第5の逆止弁34、第6の逆止弁35へ流通する
。
について図3を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第4の圧力検出手段18の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機1より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁2を経て第5の逆止弁34、
第2の接続配管7を通して中継機Eへ送られ、気液分離
装置12を通り、第1の分岐部10、三方切換弁8、室
内機側の第1の接続配管6b、6cの順に通り、暖房し
ようとしている各室内機B、Cに流入し、室内側熱交換
器5で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器5の
出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第1
の流量制御装置9を通り、少し減圧されて第2の分岐部
11に流入する。
配管7bを通り、冷房しようとする室内機Dに入り、室
内側熱交換器5の出口のスーパーヒート量により制御さ
れる第1の流量制御装置9に入り、減圧された後に、室
内側熱交換器5に入って熱交換して蒸発しガス状態とな
って室内を冷房し、第1の接続配管6dを経て三方切換
弁8を介して第1の接続配管6に流入する。一方、他の
冷媒は第1の圧力検出手段25の検出圧力、第2の圧力
検出手段26の検出圧力の圧力差が所定範囲となるよう
に制御される第4の流量制御装置17を通って、冷房し
ようとする室内機Dを通った冷媒と合流して太い第1の
接続配管6を経て、熱源機Aの第6の逆止弁35、熱源
機側熱交換器3に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス
状態となる。
キュムレータ4を経て圧縮機1に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Dの室内側熱交換器5の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器3の圧力差が、太い第1の接続配管6に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機B、Cに接続さ
れた三方切換弁8の第2口8bは閉路、第1口8aと第
3口8cは開路されており、室内機Dの第1口8aは閉
路、第2口8bと第3口8cは開路されている。また、
冷媒はこの時、第1の接続配管6が低圧、第2の接続配
管7が高圧のため必然的に第5の逆止弁34、第6の逆
止弁35へ流通する。
岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、7
dの会合部からバイパス配管14へ入り、第3の流量制
御装置15で低圧まで減圧されて、第3の熱交換部16
b 、16c 、16d で第2の分岐部11の各室内
機側の第2の接続配管7b、7c、7dとの間で、また
第2の熱交換部16a で第2の分岐部11の各室内機
側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合部との間で
、更に第1の熱交換部19で第2の流量制御装置13に
流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、
第1の接続配管6、第6の逆止弁35を経由し、熱源機
側熱交換器3へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した後
、熱源機Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧
縮機1に吸入される。一方、第1、第2、第3の熱交換
部19、16a 、16b 、16c 、16d で熱
交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上記
第2の分岐部11の冷媒は冷房しようとしている室内機
Dへ流入する。
場合について図4を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段45の検出圧力が所
定値になるように容量制御される圧縮機1より吐出され
た高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁2を経て熱源機側熱
交換器3に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高
圧状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒
は第3の逆止弁32、第2の接続配管7を経て、中継機
Eの気液分離装置12へ送られる。ここで、ガス状冷媒
と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第1の
分岐部10、三方切換弁8、室内機側の第1の接続配管
6dの順に通り、暖房しようとする室内機Dに流入し、
室内側熱交換器5で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器5の出口のサブ
クール量により制御され、ほぼ全開状態の第1の流量制
御装置9を通り、少し減圧されて、第2の分岐部11に
流入する。
段25の検出圧力、第2の圧力検出手段26の検出圧力
によって制御される第2の流量制御装置13を通って、
第2の分岐部11に流入し、暖房しようとする室内機D
を通った冷媒と合流する。第2の分岐部11、室内機側
の第2の接続配管7b、7cの順に通り、室内機B、C
に流入する。室内機B、Cに流入した冷媒は、室内機側
熱交換器5の出口のスーパーヒート量により制御される
第1の流量制御装置9により低圧まで減圧された後に、
室内側熱交換器5に流入し、室内空気と熱交換して蒸発
しガス化され、室内を冷房する。更に、このガス状態と
なった冷媒は、室内機側の第1の接続配管6b、6c、
三方切換弁8、第1の分岐部10を通り、第1の接続配
管6、第4の逆止弁33、熱源機Aの四方切換弁2、ア
キュムレータ4を経て圧縮機1に吸入される循環サイク
ルを構成し、冷房主体運転を行う。また、この時、室内
機B、Cに接続された三方切換弁8の第1口8aは閉路
、第2口8bと第3口8cは開路されており、室内機D
に接続された三方切換弁8の第2口8bは閉路、第1口
8aと第3口8cは開路されている。冷媒はこの時、第
1の接続配管6が低圧、第2の接続配管7が高圧のため
、必然的に第3の逆止弁32、第4の逆止弁33へ流通
する。
分岐部11の各室内機側の第2の接続配管7b、7c、
7dの会合部からバイパス配管14へ入り、第3の流量
制御装置15で低圧まで減圧されて、第3の熱交換部1
6b 、16c 、16d で第2の分岐部11の各室
内機側の第2の接続配管7b、7c、7dとの間で、ま
た第2の熱交換器部16a で第2の分岐部11の各室
内機側の第2の接続配管7b、7c、7dの会合部との
間で、更に第1の熱交換部19で第2の流量制御装置1
3に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒
は第1の接続配管6、第4の逆止弁33へ入り、熱源機
Aの四方切換弁2、アキュムレータ4を経て圧縮機1に
吸入される。一方、第1、第2、第3の熱交換部19、
16a 、16b 、16c 、16d で熱交換し冷
却されサブクールを充分につけられた上記第2の分岐部
11の冷却は冷房しようとしている室内機B、Cへ流入
する。
た場合の、第3、第4の流量制御装置15、17の流量
制御について説明する。図5は、アキュムレータ4の液
冷媒が減少した場合の第3、第4の流量制御装置15、
17の流量制御の制御内容を示すブロック図である。4
6は第3、第4の流量制御装置15、17を制御する制
御手段である。 アキュムレータ4の液冷媒の液面がバイパス路41の取
り出し位置よりも上にある場合には、バイパス路41に
液冷媒が流入するので加熱手段43によって加熱されて
も過熱ガス冷媒とならずに温度検出手段44の検出温度
は低圧の飽和温度とほぼ同じである。一方、アキュムレ
ータ4の液冷媒が減少して液冷媒の液面がバイパス路4
1の取り出し位置よりも低下してバイパス路41にガス
冷媒が流入すると、次に述べるフローに従って、加熱手
段43によって加熱されて過熱ガス冷媒となるので温度
検出手段44の検出温度と低圧の飽和温度との差が予め
定められた所定の温度差よりも大きくなり、上記第4の
流量制御装置、または第3の流量制御装置の弁開度が所
定量大きくなって液冷媒がアキュムータ4に流入する。 これによって、上記アキュムレータの液冷媒が枯渇する
ことがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧縮
機吐出温度が上昇することによって冷凍機油の潤滑性が
低下し圧縮機が損傷するのを防止することができ、また
、上記アキュムレータの内壁に冷凍機油が付着・停滞し
て圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧縮機が損傷すること
を防止することができる。
ュムレータ4の液冷媒が減少した場合の、第3、第4の
流量制御装置15、17の制御内容を説明する。ステッ
プ50では、温度検出手段44の検出温度T1 と低圧
飽和温度検出手段45の検出飽和温度T2 の差温DT
を計算する(DT=T1 −T2 )。ステップ51で
は差温DTが、予め設定された差温DTOよりも大きい
か否かを判定し、大きい場合にはステップ52へ進み、
大きくない場合にはステップ50へもどる。ステップ5
2では、第3の流量制御装置15の弁開度が最大開度か
否かを判定し、最大開度の場合にはステップ54へ進み
、最大開度でない場合にはステップ53へ進む。ステッ
プ53では、第3の流量制御装置15の弁解度を増加さ
せてステップ50へ戻る。ステップ54では、第4の流
量制御装置17の弁解度を増加させてステップ50へ戻
る。
換弁8を設けて室内機側の第1の接続配管6b、6c、
6dを、第1の接続配管6または、第2の接続配管7に
切り換え可能に接続しているが、図7に示すように2つ
の電磁弁30、31等の開閉弁を設けて上述したように
切り換え可能に接続しても同様な作用効果を奏す。
調和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、
アキュムレータ等、よりなる1台の熱源機と、室内側熱
交換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室内機
とを、第1、第2の接続配管を介して接続したものにお
いて、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方
を上記第1の接続配管または、第2の接続配管に切換可
能に接続する第1の分岐部と、上記複数台の室内機の上
記室内側熱交換器の他方を、上記第1の流量制御装置を
介して上記第2の接続配管に接続してなる第2の分岐部
との間に第2の流量制御装置を介在させると共に、上記
第2の分岐部と第1の接続配管を第4の流量制御装置を
介して接続し、上記第1の分岐部、第2の分岐部、第2
の流量制御装置、第4の流量制御装置を内蔵させた中継
器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在さ
せたものにおいて、上記アキュムレータの底部より所定
の高さの位置から取り出し上記圧縮機と上記アキュムレ
ータとを接続する配管へと第5の流量制御装置を介して
接続するバイパス路を設け、上記バイパス路に流入する
冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流入する
と過熱ガス冷媒とし上記バイパス路に液冷媒が流入する
と液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならない加熱容
量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、上記バイパ
ス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出手段を設け、
上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温度との差が
予め定められた所定の温度差よりも大きい場合に上記第
4の流量制御装置の弁開度を所定量大きくする制御手段
を設けたものである。従って、複数台の室内機を選択的
に、かつ同時に行うことができ、しかも、上記アキュム
レータの液冷媒が減少して液冷媒の液面が上記バイパス
路の取り出し位置よりも低下して上記バイパス路にガス
冷媒が流入すると、上記加熱手段によって加熱されて過
熱ガス冷媒となるので上記温度検出手段の検出温度と低
圧の飽和温度との差が予め定められた所定の温度差より
も大きくなり、上記第4の流量制御装置の弁開度が所定
量大きくなって液冷媒が上記アキュムレータに流入する
。これによって、上記アキュムレータの液冷媒が枯渇す
ることがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧
縮機吐出ガス温度が上昇することによって冷凍機油の潤
滑性が低下し圧縮機が損傷するのを防止することができ
、また、上記アキュムレータの内壁に冷凍機油が付着・
停滞して圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧縮機が損傷す
ることを防止することができる。
和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも大き
い場合には第3の流量制御装置の弁開度を所定量大きく
する制御手段を設けたので、アキュムレータの液冷媒が
枯渇することがなく、圧縮機の吐出ガス温度が過上昇す
ることなく、したがって冷凍機油の潤滑性の劣化による
圧縮機の損傷を防止することができる。
系を中心とする全体構成図である。
、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路
図である。
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。
キュムレータの液冷媒が減少した場合の第3及び第4の
流量制御装置の制御内容を説明するためのブロック図で
ある。
量制御装置の制御手段の動作を示すフローチャートであ
る。
媒系を中心とする全体構成図である。
1の接続配管 7 7b、7c、7d第2の接続配管及び室内側第2
の接続配管 9 第1の流量制御装置 10 第1の分岐部 11 第2の分岐部 13 第2の流量制御装置 15 第3の流量制御装置 17 第4の流量制御装置 41 バイパス路 42 第5の流量制御装置 43 加熱手段 44 温度検出手段 45 低圧飽和温度検出手段 55 吸入配管 A 熱源機 B、C、D 室内機 E 中継機
Claims (2)
- 【請求項1】 圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
器、アキュムレータ等、よりなる1台の熱源機と、室内
側熱交換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室
内機とを、第1、第2の接続配管を介して接続したもの
において、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
一方を上記第1の接続配管または、第2の接続配管に切
換可能に接続する第1の分岐部と、上記複数台の室内機
の上記室内側熱交換器の他方を、上記第1の流量制御装
置を介して上記第2の接続配管に接続してなる第2の分
岐部との間に第2の流量制御装置を介在させると共に、
上記第2の分岐部と第1の接続配管を第4の流量制御装
置を介して接続し、上記第1の分岐部、第2の分岐部、
第2の流量制御装置、第4の流量制御装置を内蔵させた
中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介
在させたものにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮
機とを接続する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を
設けると共に上記アキュムレータの底部より所定の高さ
の位置から取り出し第5の流量制御装置を介して上記吸
入配管へと接続するバイパス路を設け、かつ上記バイパ
ス路に流入する冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス
冷媒が流入すると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に
液冷媒が流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒
とならない加熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に
設け、上記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度
検出手段を設けて、上記温度検出手段の検出温度と低圧
の飽和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも
大きい場合に上記第4の流量制御装置の弁開度を所定量
大きくする制御手段を設けたことを特徴とする冷房暖房
同時運転可能な空気調和装置。 - 【請求項2】 圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
器、アキュムレータ等、よりなる1台の熱源機と、室内
側熱交換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室
内機とを、第1、第2の接続配管を介して接続したもの
において、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
一方を上記第1の接続配管または、第2の接続配管に切
換可能に接続する第1の分岐部と、上記複数台の室内機
の上記室内側熱交換器の他方を、上記第1の流量制御装
置を介して上記第2の接続配管に接続してなる第2の分
岐部との間に第2の流量制御装置を介在させると共に、
一端が第2の分岐部に接続され、他端が第3の流量制御
装置を介して第1の接続配管に接続されたバイパス配管
を設け、上記第1の分岐部、第2の分岐部、第2の流量
制御装置、第3の流量制御装置を内蔵させた中継器を、
上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させたも
のにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮機とを接続
する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を設けると共
に上記アキュムレータの底部より所定の高さの位置から
取り出し、第5の流量制御装置を介して上記吸入配管へ
と接続するバイパス路を設け、かつ上記バイパス路に流
入する冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流
入すると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に液冷媒が
流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならな
い加熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、上
記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出手段
を設けて、上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温
度との差が予め定められた所定の温度差よりも大きい場
合に上記第3の流量制御装置の弁開度を所定量大きくす
る制御手段を設けたことを特徴とする冷房暖房同時運転
可能な空気調和装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3127221A JP2621687B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3127221A JP2621687B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 空気調和装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04353369A true JPH04353369A (ja) | 1992-12-08 |
JP2621687B2 JP2621687B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=14954725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3127221A Expired - Lifetime JP2621687B2 (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2621687B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107940827A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-20 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统及其冷媒分配控制方法和装置 |
CN111692653A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机、空调器及压缩机的控制方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018235832A1 (ja) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | ダイキン工業株式会社 | 熱搬送システム |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP3127221A patent/JP2621687B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN107940827B (zh) * | 2017-11-10 | 2020-04-10 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统及其冷媒分配控制方法和装置 |
CN111692653A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机、空调器及压缩机的控制方法 |
CN111692653B (zh) * | 2020-07-15 | 2024-02-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机的控制方法 |
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---|---|
JP2621687B2 (ja) | 1997-06-18 |
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