JPH0460427B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、直線加工式自動製函機におけるブラ
ンクの搬送方向と直行する幅全体に亘つてブラン
クの後方を折曲げるための直線加工式自動製函機
におけるブランク後方折曲げ方法およびその装置
に関する。

［従来技術とその問題点］ 一般に、自動製函機におけるブランクの搬送方
向と直交する幅全体に亘つてブランクの後方を折
曲げるための自動製函機におけるブランク後方折
曲げ方法およびその装置としては、ライトアング
ルグルアと呼ばれるＬ字型の汎用装置、およびワ
ンタツチボツクスグルアと呼ばれるコ字型の専用
装置により、ブランクの左右側壁と前後側壁と
を、直角に連設された各別のラインで加工するも
のが知られている。

しかしながら、両者はいずれもブランクの左右
側壁を折曲げるラインと、このラインの下流端に
直角に連設された前後側壁を折曲げるラインを有
していることと、左右側壁折曲げラインから前後
側壁折曲げラインへの移行時に、一時的にブラン
クの搬送が停止されることにより、ブランクの加
工速度に限度があり、生産性の向上は望めなかつ
た。

加えて、汎用装置であるライトアングルグルア
においては、ある種の形状からなる通常の箱の製
函後、ブランクの搬送方向と直交する幅全体に亘
つてブランクの後方を折曲げるような特殊な形状
からなる箱の製函を行うに際しては、この製函に
不必要な機器の除去や必要な機器の取付けなど、
製函のためのセツトに４〜５時間を費やさねばな
らず、多種少量の製函が求められる近時の傾向か
らみて、このような生産性を阻害される装置は好
ましくない。

また、専用機であるワンタツチボツクスグルア
においては、ブランクの搬送方向と直交する幅全
体に亘つてブランクの後方を折曲げる形式の専用
機であるため、形状や大きさの異つた箱の製函を
行なう場合でも、セツト時間は20分程度で迅速に
行ない得るが、この種の箱の製函にしか使用でき
ないため、製函コストが高価となる問題点を併有
している。

［発明の概要］ 本発明は、このような従来の装置における問題
点を除去し、ストレートグルアと呼ばれる単一の
直線ラインで、効率良くブランクの搬送方向と直
交する幅全体に亘つてブランクの後方を折曲げる
ことができる、汚染加工式自動製函機におけるブ
ランク後方折曲げ方法およびその装置を開発した
もので、第１発明は、上側が下側より短い上下１
対の搬送ベルトにより挟持されて搬送されるブラ
ンクが、この上側搬送ベルトの下流端から繰出さ
れたとき、該下流端部で、搬送ベルトの搬送方向
に回転し、下側搬送ベルトと共にブランクを挟持
する回転レアーにより挟持され、該ブランクが下
側搬送ベルトと回転レバーにより挟持搬送される
と共に、この搬送中に、搬送方向に回転される回
転軸に取付けられた後方折曲げ爪により、ブラン
クの後方がその折目から徐々に折曲げられ、前記
回転レバーの挟持端がブランクから離れた後、ブ
ランクの後方がその折目から180°折曲げられ、下
流のブランク挟持搬送体に繰込まれることを特徴
とし、第２発明は、下流側で上側が下側より短い
上下１対の搬送ベルトと、上側の搬送ベルトの下
流端部で下側の搬送ベルト上において搬送ベルト
の搬送方向に回転し、下側の搬送ベルトとともに
ブランクを挟持する回転レバーと、この回転レバ
ーと下側の搬送ベルトでブランクが挟持搬送され
る間に、下側の搬送ベルトの下方において、下方
から上方へブランクの搬送方向に回転し、かつブ
ランクの後方がその折目から徐々に折曲げられ、
前記回転レバーの挟持端がブランクから離れた
後、ブランクの後方がその折目から180°折曲げら
れるブランクの後方を折曲げるためのブランクの
後方折曲げ爪と、回転レバーとブランク、および
後方折曲げ爪とブランクとの接触端下流に配設さ
れたブランク挟持搬送体とからなることを特徴と
するものである。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本発明に係る直線加工式
自動製函機におけるブランク後方折曲げ方法およ
びその装置の実施例を、その作用とともに説明す
る。

図において、左右１対の下側搬送ベルト１，１
の上側に、ブランク４の流れ方向に適宜間隔を配
して各１対の上側搬送ベルト２，２，３，３が配
設され、これら上下側搬送ベルト１乃至３により
ブランク４が挟持された状態で搬送される。上流
側の上側搬送ベルト２，２の下流端部で、下側搬
送ベルト１，１の上側には、下側搬送ベルト１，
１と共にブランク４を挟持し、かつ下側搬送ベル
ト１，１の搬送方向に回転する略Ｌ字型の回転レ
バー５，５が、配設される。

この回転レバー５，５は、それぞれの回転軸６
を中心として放射方向に対称的に各１対設けられ
ており、略Ｌ字型の水平部は回転軌跡と同円弧に
形成されている。なお、ここでは回転レバー５と
しても略Ｌ字型のものが示されているが、略Ｔ字
型でも扇型でも、回転レバーの外周縁が回転軌跡
と同円弧に形成されたものであれば、その形状は
間わないこと自明である。そして、その回転速度
は、回転レバー５のＬ字型の隅角部がブランク４
と接してから、その円弧上端５ａがブランク４か
ら離れる寸前まで、所定速度で回転し、下側搬送
ベルト１から離れると回転速度が加速される変速
回転をするように調節されている。

ここで、回転レバー５の回転速度は、下側搬送
ベルト１の速度にかかわりなく、ブランク４の搬
送方向の左右側壁の長さによつて定められる。

すなわち、ブランク４が一方の上側搬送ベルト
２の下流端から繰出されてから、その後方が、
180°折曲げられる寸前まで、ブランク４の左右側
壁が浮上するのを防止できるように回転速度が調
整される。

１対の下側搬送ベルト１，１間の下側には、ブ
ランク４の後方をその折目９から折曲げるための
１対の後方折曲げ爪８，８が配設されており、こ
の後方折曲げ爪８，８は、その回転軸７を中心と
して放射方向に対称的に各１対設けられている。

そして、この後方折曲げ爪８，８の回転は、一
方の上側搬送ベルト２と下側搬送ベルト１により
搬送されてきたブランク４の後端が、これら上下
側搬送ベルト１，２間より繰出された後、このブ
ランク４の後方に下方より接し、下側搬送ベルト
１，１の搬送速度に同期して回転しつつ該後方を
その折目から徐々に折曲げ、前記回転レバー５の
円弧上端５ａがブランク４から離れた直後に、ブ
ランク４の後方がその折目９から180°折曲げられ
るように調節されている。

回転レバー５と後方折曲げ爪８の回転軌跡外の
下流で、下側搬送ベルト１，１上には、後方折曲
げが完了したブランク４を、その折曲げ状態を維
持しつつ、さらに下流の上下側搬送ベルト１，
１，３，３間へ案内するガイドバー１０，１０が
配設されている。ここで、下側搬送ベルト１，１
としては、全体に吸引孔１１が穿設されたサクシ
ヨンベルトが使用され、一方の上側搬送ベルト
２，２の下流端部からガイドバー１０，１０の上
流端部までの下側搬送ベルト１，１下面には、図
示されていないサクシヨンポンプに連設された吸
引器１２が配設されている。

つぎに、上記のように厚生された装置により、
ブランク４の後方をその折目９から折曲げる方法
の一例について説明する。

左右両側壁と前端部が公知の方法で折曲げら
れ、下側搬送ベルト１と一方の上側搬送ベルト２
により搬送されてきたブランク４は、その先端部
が上側搬送ベルト２の下流端から繰出されると、
第２図に示されるように、回転レバー５により、
その両側上面が折曲げの復元力で浮上するのを防
がれながら、回転レバー５の回転と下側搬送ベル
ト１の移動により下流側へ挟持された状態で搬送
される。

ブランク４の後端が、上側搬送ベルト２の下流
端から繰出されると、後方折曲げ爪８がブランク
４の後方に下方から接し、ブランク４の搬送速度
と同期して回転しつつブランク４の後方をその折
目９から徐々に折曲げ、回転レバー５の円弧上端
５ａがブランク４から離れた直後に、180°折曲
げ、ブランク４の外後方折曲げ部は下側搬送ベル
ト１とガイドバー１０間に送り込まれる。

この後方折曲げ爪８によりブランク４が折曲げ
られる間、ブランク４は吸引器１２により下側搬
送ベルト１に吸着され、折曲げ加工に伴なうブラ
ンク４の浮上りが防止される。

［効果］ このように、本発明方法および装置によれば、
ブランクの後方折曲げに際しては、下側搬送ベル
トと、その搬送方向に回転する回転レバーにより
ブランクを挟持するので、ブランクの上面にブラ
ンク搬送のためのベルトや、すでに折曲げられて
きた左右側壁の浮上防止のための挟持ベルト等の
障害物が存在せず、かつブランクを直角に移行さ
せてブランクを一時的にせよ停止させることもな
いから、ブランクの搬送方向と直交する幅全体に
亘つてブランクの後方を折曲げる加工が、ブラン
クの左右側壁を折曲げるラインとともに単一の直
線ライン上で連続して効率的に行なうことができ
て、生産性の飛躍的向上が望める。

また、ブランクの後方は定位置で回転する後方
折曲げ爪で折曲げられるため、ユニツト化に際し
てはユニツトの長さを可及的に短く構成し得ら
れ、在来のストレートグルアに本発明にいられる
装置をユニツトとして追加すれば、ストレートグ
ルアの全長をそれほど長くせずに、ブランクの全
幅に亘る後方折曲げを容易に加工できる。

また、ブランクは回転レバーと下側搬送ベルト
により挟持搬送される間に、後方折曲げ爪により
ブランクの後方がその折目から徐々に折曲げら
れ、前記回転レバーの挟持端がブランクから離れ
た後、ブランクの後方がその折目から180°折曲げ
られるので、ブランクの搬送方向と直交する幅全
体に亘つてブランクの後方が何ら支障なく折曲げ
られる。

さらに、多種少量の製函に際しても、ブランク
の後方折曲げ加工部分において他の機器の着脱を
必要としないので、そのセツト時間は通常の形状
の箱におけるセツト時間内で迅速に行なうことが
できて種々の製函を効率的に行うことができる。

しかも、ブランクの搬送方向と直交する幅全体
に亘つてブランクの後方を折曲げるに際しては、
直線加工式の自動製函器自体で行うことができ、
専用機を必要としないから、製函コストを増大さ
せるおそれもない。

なお、実施例に示されるように、ブランクを下
側搬送ベルトに吸着させながらその後方が折曲げ
られるようにすれば、ブランクの後方折曲げに際
して、その浮上が防止され、折曲げ加工が確実に
行われる利点を併有する。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に係る自動製函機におけるブラ
ンク後方折曲げ方法に使用される装置の一例を示
すもので、第１図は要部の平面図、第２図および
第３図は後方折曲げ状態の説明図である。 １……下側搬送ベルト（サクシヨンベルト・ブ
ランク挟持搬送体）、２……上側搬送ベルト、３
……上側搬送ベルト（ブランク挟持搬送体）、４
……ブランク、５……回転レバー、５ａ……円弧
状端、７……回転軸、８……後方折曲げ爪、９…
…折目、１０……ガイドバー、１１……吸引孔、
１２……吸引器（吸引装置）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上側が下側より短い上下１対の搬送ベルトに
   より挟持されて搬送されるブランクが、この上側
   搬送ベルトの下流端から繰出されたとき、該下流
   端部で、搬送ベルトの搬送方向に回転し、下側搬
   送ベルトと共にブランクを挟持する回転レバーに
   より挟持され、該ブランクが下側搬送ベルトと回
   転レバーにより挟持搬送されると共に、この搬送
   中に、搬送方向に回転される回転軸に取付けられ
   た後方折曲げ爪により、ブランクの後方がその折
   目から徐々に折曲げられ、前記回転レバーの挟持
   端がブランクから離れた後、ブランクの後方がそ
   の折目から180°折曲げられ、下流のブランク挟持
   搬送体に繰込まれることを特徴とする直線加工式
   自動製函機におけるブランク後方折曲げ方法。 ２ 下側搬送ベルトが吸引装置を備えたサクシヨ
   ンベルトからなり、ブランクを下側搬送ベルトに
   吸着させながらその後方が折曲げられる特許請求
   の範囲第１項記載の直線加工式自動製函機におけ
   るブランク後方折曲げ方法。 ３ 下流側で上側が下側より短い上下１対の搬送
   ベルトと、上側搬送ベルトの下流端部で下側搬送
   ベルト上において搬送ベルトの搬送方向に回転
   し、下側搬送ベルトとともにブランクを挟持する
   回転レバーと、この回転レバーと下側搬送ベルト
   でブランクが挟持搬送される間に、下側搬送ベル
   トの下方において、下方から上方へブランクの搬
   送方向に回転し、かつブランクの後方がその折目
   から徐々に折曲げられ、前記回転レバーの挟持端
   がブランクから離れた後、ブランクの後方がその
   折目から180°折曲げられるブランクの後方を折曲
   げるためのブランクの後方折曲げ爪と、回転レバ
   ーとブランク、および後方折曲げ爪とブランクと
   の接触端下流に配設されたブランク挟持搬送体と
   からなることを特徴とする直線加工式自動製函機
   におけるブランク後方折曲げ装置。 ４ 下側搬送ベルトが吸引装置を備えたサクシヨ
   ンベルトからなる特許請求の範囲第３項記載の直
   線加工式自動製函機におけるブランク後方折曲げ
   装置。