JPH045837B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045837B2 JPH045837B2 JP2692285A JP2692285A JPH045837B2 JP H045837 B2 JPH045837 B2 JP H045837B2 JP 2692285 A JP2692285 A JP 2692285A JP 2692285 A JP2692285 A JP 2692285A JP H045837 B2 JPH045837 B2 JP H045837B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- accumulator
- compression element
- rotary compressor
- hermetic
- vibration
- Prior art date
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- Expired
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空気調和機等においてアキユムレー
タ等を具備した密閉形回転圧縮機における騒音減
衰装置に関するもので、密閉形回転圧縮機の騒音
特性の向上をはかることを目的とするものであ
る。
タ等を具備した密閉形回転圧縮機における騒音減
衰装置に関するもので、密閉形回転圧縮機の騒音
特性の向上をはかることを目的とするものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の密閉形回転圧縮機は第1図に示
すように、圧縮要素1と電動要素2を内蔵した密
閉容器3に、前記圧縮要素1の吸入ポート部4に
曲管5等を介してアキユムレータ6を連結し、前
記アキユムレータ6の取付用金具7を用いて、こ
のアキユムレータ6を前記密閉容器3のアキユム
レータ取付台8に連結する構造であつた。
すように、圧縮要素1と電動要素2を内蔵した密
閉容器3に、前記圧縮要素1の吸入ポート部4に
曲管5等を介してアキユムレータ6を連結し、前
記アキユムレータ6の取付用金具7を用いて、こ
のアキユムレータ6を前記密閉容器3のアキユム
レータ取付台8に連結する構造であつた。
このような従来の密閉形圧縮機においては、前
記圧縮要素1および前記電動要素2から発生する
振動成分により前記圧縮要素1および前記電動要
素2を内蔵した密閉容器3、前記圧縮要素1の吸
入ポート部4に連なる曲管5、前記アキユムレー
タ6およびアキユムレータ6の内部へ延出した直
管9からなる振動系が、前記直管9において軸に
対して直角な方向に共振を起こし、特定の周波数
で異常な騒音を発生させる問題があつた。
記圧縮要素1および前記電動要素2から発生する
振動成分により前記圧縮要素1および前記電動要
素2を内蔵した密閉容器3、前記圧縮要素1の吸
入ポート部4に連なる曲管5、前記アキユムレー
タ6およびアキユムレータ6の内部へ延出した直
管9からなる振動系が、前記直管9において軸に
対して直角な方向に共振を起こし、特定の周波数
で異常な騒音を発生させる問題があつた。
これを防止するため、従来は、この直管9の材
質、および設計寸法を変更することにより、また
前記アキユムレータ6の側壁部10にダンピング
材11等を貼付けることにより前記振動系の剛性
等を調節したりして、前記振動系にて異常騒音が
放射しにくいようにして、前記振動系が特定周波
数域で共振の生じることのないように設計がおこ
なわれているが、圧縮機の性能上、製造上、ある
いはコスト上の問題により、簡単にこれらを調節
することができない場合があり、問題であつた。
質、および設計寸法を変更することにより、また
前記アキユムレータ6の側壁部10にダンピング
材11等を貼付けることにより前記振動系の剛性
等を調節したりして、前記振動系にて異常騒音が
放射しにくいようにして、前記振動系が特定周波
数域で共振の生じることのないように設計がおこ
なわれているが、圧縮機の性能上、製造上、ある
いはコスト上の問題により、簡単にこれらを調節
することができない場合があり、問題であつた。
発明の目的
本発明は前記従来の欠点に鑑みてなされたもの
で、軸に対して直角な方向の共振を押え、騒音特
性の向上をはかることを目的とするものである。
で、軸に対して直角な方向の共振を押え、騒音特
性の向上をはかることを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するための構成として、本発明
は密閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵し
て密閉形回転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の吸
入口に近接して前記密閉容器の外方にアキユムレ
ータを配設し、前記圧縮要素の吸入口とアキユム
レータ内部を連結する曲管を設け、この曲管を前
記アキユムレータ内に延出し、この曲管の外周部
の少なくとも一部分に振動を吸収するコイル状の
金属線を密着して巻き付けたものである。
は密閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵し
て密閉形回転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の吸
入口に近接して前記密閉容器の外方にアキユムレ
ータを配設し、前記圧縮要素の吸入口とアキユム
レータ内部を連結する曲管を設け、この曲管を前
記アキユムレータ内に延出し、この曲管の外周部
の少なくとも一部分に振動を吸収するコイル状の
金属線を密着して巻き付けたものである。
実施例の説明
以下、本発明をその一実施例を示す添付図面の
第2図を参考に説明する。
第2図を参考に説明する。
第2図において、3は密閉容器で、周知の構造
からなる圧縮要素1および電動要素2を内蔵して
いる。5は前記圧縮要素1に連なる曲管、6は周
知の構成からなるアキユムレータであり、前記ア
キユムレータ6の内部は、前記曲管5を介して前
記圧縮要素1の吸入口4と連結され、また前記密
閉容器3の外周部に溶接されているアキユムレー
タ取付用の台8へアキユムレータ取付用金具7を
介して固定されている。9は一端が前記曲管5と
連結され、他端が前記アキユムレータ6の内部へ
延出した直管部で、その外周部にはコイル状の金
属線12が密着して巻き付けられている。
からなる圧縮要素1および電動要素2を内蔵して
いる。5は前記圧縮要素1に連なる曲管、6は周
知の構成からなるアキユムレータであり、前記ア
キユムレータ6の内部は、前記曲管5を介して前
記圧縮要素1の吸入口4と連結され、また前記密
閉容器3の外周部に溶接されているアキユムレー
タ取付用の台8へアキユムレータ取付用金具7を
介して固定されている。9は一端が前記曲管5と
連結され、他端が前記アキユムレータ6の内部へ
延出した直管部で、その外周部にはコイル状の金
属線12が密着して巻き付けられている。
上記構成において、公称出力が500ワツトから
1500ワツトの密閉形回転圧縮機を使用し、外径が
約50ミリメートル、板厚が約0.8ミリメートル程
度で材質が銅材からなるアキユムレータ6を使用
し、また直管部9を外径が約14ミリメートル、板
厚が約1ミリメートル程度で材質を銅管とし、さ
らに前記直管部9の外周部にコイル状に巻きつけ
る金属線として、外径が約0.5ミリメートル、コ
イル状の長さが約150ミリメートル程度のピアノ
線を使用した場合の前記振動系の振動応答特性の
実験をおこなつた結果、第3図に示す如き特性が
得られた。
1500ワツトの密閉形回転圧縮機を使用し、外径が
約50ミリメートル、板厚が約0.8ミリメートル程
度で材質が銅材からなるアキユムレータ6を使用
し、また直管部9を外径が約14ミリメートル、板
厚が約1ミリメートル程度で材質を銅管とし、さ
らに前記直管部9の外周部にコイル状に巻きつけ
る金属線として、外径が約0.5ミリメートル、コ
イル状の長さが約150ミリメートル程度のピアノ
線を使用した場合の前記振動系の振動応答特性の
実験をおこなつた結果、第3図に示す如き特性が
得られた。
これは、圧縮要素1と電動要素2を内蔵する密
閉容器3にて、圧縮要素1の吸入口4近傍を密閉
容器3の軸に対して、直角な半径方向に加振した
場合の、加振方向と同一方向のアキユムレータ側
壁の振動応答特性である。ここで破線は従来例を
示し、縦軸に振動応答レベル(加速度/力)を、
横軸に周波数をとつている。この振動応答特性に
おいて、800Hzから51800Hz程度までの周波数域お
よび2200Hzから3500Hz程度までの周波数域は密閉
形回転圧縮機を50Hzおよび60Hz、電源周波数で運
転した場合において発生する密閉形回転圧縮機の
加振力の500Hz以上の高周波成分で特に大きい周
波数域であり、騒音特性として重要視されている
周波数域である。
閉容器3にて、圧縮要素1の吸入口4近傍を密閉
容器3の軸に対して、直角な半径方向に加振した
場合の、加振方向と同一方向のアキユムレータ側
壁の振動応答特性である。ここで破線は従来例を
示し、縦軸に振動応答レベル(加速度/力)を、
横軸に周波数をとつている。この振動応答特性に
おいて、800Hzから51800Hz程度までの周波数域お
よび2200Hzから3500Hz程度までの周波数域は密閉
形回転圧縮機を50Hzおよび60Hz、電源周波数で運
転した場合において発生する密閉形回転圧縮機の
加振力の500Hz以上の高周波成分で特に大きい周
波数域であり、騒音特性として重要視されている
周波数域である。
しかしながら、第3図から明らかなように、本
実施例においては、アキユムレータ内の直管部に
密着して巻きつけた金属線のダンピング効果によ
り、上記周波数帯域で総体的に振動応答レベルが
下がる。また第4図に示す密閉形圧縮機の騒音周
波数特性においても従来例を示す破線特性に比較
して2500Hzの周波数成分が大きく減衰している。
実施例においては、アキユムレータ内の直管部に
密着して巻きつけた金属線のダンピング効果によ
り、上記周波数帯域で総体的に振動応答レベルが
下がる。また第4図に示す密閉形圧縮機の騒音周
波数特性においても従来例を示す破線特性に比較
して2500Hzの周波数成分が大きく減衰している。
すなわち、実施例のごとく圧縮要素1および電
動要素2を内蔵した密閉容器3、圧縮要素1の吸
入口4に連なる曲管5、アキユムレータ側壁、お
よびアキユムレータ6の内部へ延出した直管部9
からなる振動系において、前記直管部9の外周部
にコイル状の金属線を密着して巻き付けることに
より、上記振動系で軸に直角な方向の共振を特定
の周波数域において調節することができる。
動要素2を内蔵した密閉容器3、圧縮要素1の吸
入口4に連なる曲管5、アキユムレータ側壁、お
よびアキユムレータ6の内部へ延出した直管部9
からなる振動系において、前記直管部9の外周部
にコイル状の金属線を密着して巻き付けることに
より、上記振動系で軸に直角な方向の共振を特定
の周波数域において調節することができる。
発明の効果
以上のように本発明における密閉形回転圧縮機
の騒音減衰装置は、密閉容器の内部に圧縮要素と
電動要素を内蔵して密閉形回転圧縮機を構成し、
前記圧縮要素の吸入口に近接して前記密閉容器の
外方にアキユムレータを配設し、前記圧縮要素の
吸入口とアキユムレータ内部を連結する曲管を設
け、この曲管を前記アキユムレータ内に延出し、
この曲管の外周部にコイル状の金属線を巻き付け
たもので、前記圧縮要素の吸入口からアキユムレ
ータ内に延出した直管と、アキユムレータからな
る振動系の軸に直角な方向の振動応答特性の向上
がはかられ、より静かな圧縮効果が得られ、しか
もアキユムレータに内蔵しているため、アキユム
レータ部が大形化することもなく、さらに構造も
きわめて簡素であるなど、優れた効果を奏するも
のである。
の騒音減衰装置は、密閉容器の内部に圧縮要素と
電動要素を内蔵して密閉形回転圧縮機を構成し、
前記圧縮要素の吸入口に近接して前記密閉容器の
外方にアキユムレータを配設し、前記圧縮要素の
吸入口とアキユムレータ内部を連結する曲管を設
け、この曲管を前記アキユムレータ内に延出し、
この曲管の外周部にコイル状の金属線を巻き付け
たもので、前記圧縮要素の吸入口からアキユムレ
ータ内に延出した直管と、アキユムレータからな
る振動系の軸に直角な方向の振動応答特性の向上
がはかられ、より静かな圧縮効果が得られ、しか
もアキユムレータに内蔵しているため、アキユム
レータ部が大形化することもなく、さらに構造も
きわめて簡素であるなど、優れた効果を奏するも
のである。
第1図は従来例における騒音減衰装置を具備し
た密閉形回転圧縮機の縦断面図、第2図は本発明
の一実施例における騒音減衰装置を具備した密閉
形回転圧縮機の縦断面図、第3図は本実施例と従
来例における振動応答レベルの比較特性図、第4
図は本実施例と従来例における密閉形回転圧縮機
の騒音比較特性図である。 1……圧縮要素、2……電動要素、3……密閉
容器、5……曲管、6……アキユムレータ、9…
…直管部、12……金属線。
た密閉形回転圧縮機の縦断面図、第2図は本発明
の一実施例における騒音減衰装置を具備した密閉
形回転圧縮機の縦断面図、第3図は本実施例と従
来例における振動応答レベルの比較特性図、第4
図は本実施例と従来例における密閉形回転圧縮機
の騒音比較特性図である。 1……圧縮要素、2……電動要素、3……密閉
容器、5……曲管、6……アキユムレータ、9…
…直管部、12……金属線。
Claims (1)
- 1 密閉容器の内部に圧縮要素と電動要素を内蔵
して密閉形回転圧縮機を構成し、前記圧縮要素の
吸入口に近接して前記密閉容器の外方にアキユム
レータ内部を連結する曲管を設け、この曲管を前
記アキユムレータ内に延出し、この曲管の外周部
の少なくとも一部分に振動を吸収する金属線を密
着して巻きつけた密閉形回転圧縮機の騒音減衰装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2692285A JPS61187588A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2692285A JPS61187588A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61187588A JPS61187588A (ja) | 1986-08-21 |
JPH045837B2 true JPH045837B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=12206676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2692285A Granted JPS61187588A (ja) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | 密閉形回転圧縮機の騒音減衰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61187588A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0723716B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1995-03-15 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
KR20000075073A (ko) * | 1999-05-28 | 2000-12-15 | 구자홍 | 밀폐형 회전식 압축기의 소음저감구조 |
JP5352713B2 (ja) * | 2012-06-11 | 2013-11-27 | 日立アプライアンス株式会社 | アキュームレータ付回転式圧縮機 |
-
1985
- 1985-02-14 JP JP2692285A patent/JPS61187588A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61187588A (ja) | 1986-08-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |