JPH0457957B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0457957B2 JPH0457957B2 JP63018473A JP1847388A JPH0457957B2 JP H0457957 B2 JPH0457957 B2 JP H0457957B2 JP 63018473 A JP63018473 A JP 63018473A JP 1847388 A JP1847388 A JP 1847388A JP H0457957 B2 JPH0457957 B2 JP H0457957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straight
- additional loop
- loop
- pipe
- straight pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/202—Suspension and securing arrangements for contact heating surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/40—Shell enclosed conduit assembly
- Y10S165/401—Shell enclosed conduit assembly including tube support or shell-side flow director
- Y10S165/416—Extending transverse of shell, e.g. fin, baffle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、鉛直の管壁を形成すべく、互いに平
行にかつ鉛直に配列されていると共にループによ
つて直列に互いに連結された複数の直管を含む熱
交換器用管の固定装置に関する。
行にかつ鉛直に配列されていると共にループによ
つて直列に互いに連結された複数の直管を含む熱
交換器用管の固定装置に関する。
[従来の技術]
かかる熱交換器用管は、熱交換器の管壁の十分
は剛性を確保するため、熱交換器の管壁の平面内
で管を維持するため、及び当該管を等間隔に維持
するために互いに固定される必要がある。
は剛性を確保するため、熱交換器の管壁の平面内
で管を維持するため、及び当該管を等間隔に維持
するために互いに固定される必要がある。
上記の3つの機能を確保するために製造業者は
公知のごとく、複数のレベルで管壁に付加され管
壁に手動溶接される連結部材を使用している。
公知のごとく、複数のレベルで管壁に付加され管
壁に手動溶接される連結部材を使用している。
[発明が解決しようとする問題点]
このような手動溶接技術の使用に伴う欠点は、
製造コストが高いこと、溶接部で亀裂発生の恐れ
があること、また、離間した管を含む熱交換器の
場合には連結部材を冷却してその酸化を防止する
ために連結部材に隣接の2つの管部分を接近させ
るために管を変形させる必要が生じることであ
る。
製造コストが高いこと、溶接部で亀裂発生の恐れ
があること、また、離間した管を含む熱交換器の
場合には連結部材を冷却してその酸化を防止する
ために連結部材に隣接の2つの管部分を接近させ
るために管を変形させる必要が生じることであ
る。
英国特許公開第942036号は、水平熱交換用管を
鉛直平面内にパネル状に配置し付加ループでパネ
ルの管を包囲する水平熱交換パネルが記載されて
いる。しかしながら、パネルの管は固定した相対
位置に維持されず膨脹差によつて振動したり変形
したりする。
鉛直平面内にパネル状に配置し付加ループでパネ
ルの管を包囲する水平熱交換パネルが記載されて
いる。しかしながら、パネルの管は固定した相対
位置に維持されず膨脹差によつて振動したり変形
したりする。
本発明の目的は、管を確実に相対位置に互いに
維持し、管の膨脹差による振動、変形を防止し得
る熱交換器用管の固定装置を提供することにあ
る。
維持し、管の膨脹差による振動、変形を防止し得
る熱交換器用管の固定装置を提供することにあ
る。
[課題を解決する手段]
本発明によれば、前述の目的は、鉛直の管壁を
形成すべく、互いに平行にかつ鉛直に配列されて
いると共にループ部によつて直列に互いに連結さ
れた複数の直管と、直管に夫々適合する半円形の
複数の切欠きを一方の側縁に有し、切欠きが直管
の一方の側において直管に嵌合するように水平に
配列された板状部材とを備えており、直管の少な
くとも1つが、直管の一方の側においては板状部
材の他方の側縁に接する付加ループ半体を有する
と共に、前記直管の他方の側においては直管に接
する他の付加ループ半体を有している熱交換器用
管の固定装置によつて達成される。
形成すべく、互いに平行にかつ鉛直に配列されて
いると共にループ部によつて直列に互いに連結さ
れた複数の直管と、直管に夫々適合する半円形の
複数の切欠きを一方の側縁に有し、切欠きが直管
の一方の側において直管に嵌合するように水平に
配列された板状部材とを備えており、直管の少な
くとも1つが、直管の一方の側においては板状部
材の他方の側縁に接する付加ループ半体を有する
と共に、前記直管の他方の側においては直管に接
する他の付加ループ半体を有している熱交換器用
管の固定装置によつて達成される。
[作用]
本発明の装置によれば、複数の直管が板状部材
の一方の側縁に設けられた半円形の切欠きに嵌合
されており、加えて当該嵌合された複数の直管と
板状部材とには、直管の少なくとも1つが有する
付加ループ半体及び他の付加ループ半体が接して
いるが故に、複数の直管を、直管自体によつて捕
縛された板状部材によつて位置決めし得、その結
果、複数の直管を確実に相対位置に互いに保持し
得、直管の膨脹差による振動、変形を防止し得
る。
の一方の側縁に設けられた半円形の切欠きに嵌合
されており、加えて当該嵌合された複数の直管と
板状部材とには、直管の少なくとも1つが有する
付加ループ半体及び他の付加ループ半体が接して
いるが故に、複数の直管を、直管自体によつて捕
縛された板状部材によつて位置決めし得、その結
果、複数の直管を確実に相対位置に互いに保持し
得、直管の膨脹差による振動、変形を防止し得
る。
本発明の装置において、付加ループ半体と他の
付加ループ半体とが一本の管として互いにループ
状に接続されていてもよい。
付加ループ半体とが一本の管として互いにループ
状に接続されていてもよい。
本発明の装置において、板状部材の両端におけ
る直管の2つが、付加ループ半体によつて一本の
管として互いに接続されていてもよく、板状部材
の両端における直管の他の2つが他の付加ループ
半体によつて一本の管として互いに接続されてい
てもよい。
る直管の2つが、付加ループ半体によつて一本の
管として互いに接続されていてもよく、板状部材
の両端における直管の他の2つが他の付加ループ
半体によつて一本の管として互いに接続されてい
てもよい。
本発明の装置において、直管の他の1つが、前
記直管の一方の側において付加ループ半体に接し
て押圧するう回部を有してもよく、直管のさらに
他の1つが、直管の他方の側において他の付加ル
ープ半体に接して押圧する他のう回部を有してい
てもよい。
記直管の一方の側において付加ループ半体に接し
て押圧するう回部を有してもよく、直管のさらに
他の1つが、直管の他方の側において他の付加ル
ープ半体に接して押圧する他のう回部を有してい
てもよい。
本発明の装置において、直管の他の1つにおけ
るう回部と、直管のさらに他の1つにおける他の
う回部とは、一本の管として互いにループ状に接
続されていてもよい。
るう回部と、直管のさらに他の1つにおける他の
う回部とは、一本の管として互いにループ状に接
続されていてもよい。
本発明の装置において、直管のいずれか1つに
は、ループ部を支持するタブが溶接されているの
がよい。
は、ループ部を支持するタブが溶接されているの
がよい。
[実施例]
添付図面に示す非限定具体例に基づいて本発明
装置を以下に詳細に説明する。
装置を以下に詳細に説明する。
第1図によれば、熱交換器用の管壁10は図示
しない入口と出口との間で流体を連続的に内部循
環させる少なくとも1つの管10から成る。管壁
10はループ部としてのベンド管と鉛直な直管1
1とから形成された多数のループをもち、これら
の鉛直な直管11は互いに平行で熱交換器用の管
壁の平面内に配置されている。第1図は、更に、
第2図により詳細に示された直管11を包囲する
付加ループ12と、第5図により詳細に示された
2つの付加ループ半体から成り管部分11を包囲
するループ14とを示す。
しない入口と出口との間で流体を連続的に内部循
環させる少なくとも1つの管10から成る。管壁
10はループ部としてのベンド管と鉛直な直管1
1とから形成された多数のループをもち、これら
の鉛直な直管11は互いに平行で熱交換器用の管
壁の平面内に配置されている。第1図は、更に、
第2図により詳細に示された直管11を包囲する
付加ループ12と、第5図により詳細に示された
2つの付加ループ半体から成り管部分11を包囲
するループ14とを示す。
第1図は、また、第4図に示す支持タブ3の位
置を示す。
置を示す。
第2図は、付加ループ12で包囲された鉛直な
直管11の断面図を示す。複数の半円形の切欠き
をもつ板状部材2が付加ループの処に配備され、
各切欠きが直管11を受容している。この切欠き
をもつ板状部材2は、直管11を等間隔に維持し
付加ループ12と共に熱交換器用の管壁10の剛
性を維持すべく機能する。
直管11の断面図を示す。複数の半円形の切欠き
をもつ板状部材2が付加ループの処に配備され、
各切欠きが直管11を受容している。この切欠き
をもつ板状部材2は、直管11を等間隔に維持し
付加ループ12と共に熱交換器用の管壁10の剛
性を維持すべく機能する。
付加ループ12は管部分110から出発し、直
管11の周囲を一周し、出発点に戻つて管部分1
10を再度形成する。
管11の周囲を一周し、出発点に戻つて管部分1
10を再度形成する。
付加ループ12は第3図により詳細に示すよう
に、対応する管部分111及び112から夫々形
成される2つの突出するう回部13によつて支持
される。
に、対応する管部分111及び112から夫々形
成される2つの突出するう回部13によつて支持
される。
第2図の−線断面図を示す第3図は、付加
ループ12と切欠きをもつ板状部材2とう回部1
3とを示す。
ループ12と切欠きをもつ板状部材2とう回部1
3とを示す。
第4図は管部分11に溶接された2つのタブ3
を示す。タブ3は付加ループ12を支持すべく第
1図に示すように付加ループ12に沿つて配置さ
れる。
を示す。タブ3は付加ループ12を支持すべく第
1図に示すように付加ループ12に沿つて配置さ
れる。
第5図は2つの付加ループ半体14A,14B
から成る付加ループ14によつて包囲された鉛直
な直管11の断面図を示す。
から成る付加ループ14によつて包囲された鉛直
な直管11の断面図を示す。
付加ループ半体14Aは、板状部材12の両端
における2つの直管11間の流れを中断させるこ
となく形成され、付加ループ半体14Bは末端よ
り1つ内側の2つの直管11間の流れを中断させ
ることなく形成される。これらの2つの付加ルー
プ半体14A,14Bは隣合う2つの鉛直な直管
114,115の末端に形成されたリング15に
よつて維持される。リング15は、第6図に詳細
に示されている。
における2つの直管11間の流れを中断させるこ
となく形成され、付加ループ半体14Bは末端よ
り1つ内側の2つの直管11間の流れを中断させ
ることなく形成される。これらの2つの付加ルー
プ半体14A,14Bは隣合う2つの鉛直な直管
114,115の末端に形成されたリング15に
よつて維持される。リング15は、第6図に詳細
に示されている。
勿論、これら2つの付加ループ半体14A,1
4Bは第3図のう回部13と等価の2つのう回部
によつて維持されてもよい。
4Bは第3図のう回部13と等価の2つのう回部
によつて維持されてもよい。
[本発明の効果]
請求項1の装置によれば、複数の直管が、板状
部材の一方の側縁に設けられた半円形の切欠きに
嵌合されており、加えて当該嵌合された複数の直
管と板状部材とには、直管の少なくとも1つが有
する付加ループ半体及び他の付加ループ半体が接
しているが故に、複数の直管を、直管自体によつ
て捕縛された板状部材によつて位置決めし得、そ
の結果、複数の直管を確実に相対位置に互いに維
持し得、直管の膨脹差による振動、変形を防止し
得る。
部材の一方の側縁に設けられた半円形の切欠きに
嵌合されており、加えて当該嵌合された複数の直
管と板状部材とには、直管の少なくとも1つが有
する付加ループ半体及び他の付加ループ半体が接
しているが故に、複数の直管を、直管自体によつ
て捕縛された板状部材によつて位置決めし得、そ
の結果、複数の直管を確実に相対位置に互いに維
持し得、直管の膨脹差による振動、変形を防止し
得る。
請求項2の装置によれば、付加ループの剛性を
向上し得、複数の管の振動、変形の防止を確実に
行い得る。
向上し得、複数の管の振動、変形の防止を確実に
行い得る。
請求項3の装置によれば、付加ループを2つの
付加ループ半体によつて構成し得るので、本発明
の装置の組み立て、製造を容易とし得る。
付加ループ半体によつて構成し得るので、本発明
の装置の組み立て、製造を容易とし得る。
請求項4の装置によれば、付加ループの剛性を
向上し得る。
向上し得る。
請求項5の装置によれば、付加ループの剛性を
さらに向上し得る。
さらに向上し得る。
請求項6の装置によれば、付加ループの位置が
ずれるのを防止し得る。
ずれるのを防止し得る。
第1図は熱交換器用の管壁の部分図、第2図は
第1図の−線断面図、第3図は第2図の−
線に沿つた部分断面図、第4図は第1図の部分
の詳細図、第5図は第1図の−線断面図、
第6図は第5図の−線に沿つた部分断面図で
ある。 2……板状部材、3……タブ、10……管壁、
11……直管、12,14……付加ループ、14
A,14B……付加ループ半体。
第1図の−線断面図、第3図は第2図の−
線に沿つた部分断面図、第4図は第1図の部分
の詳細図、第5図は第1図の−線断面図、
第6図は第5図の−線に沿つた部分断面図で
ある。 2……板状部材、3……タブ、10……管壁、
11……直管、12,14……付加ループ、14
A,14B……付加ループ半体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉛直の管壁を形成すべく、互いに平行にかつ
鉛直に配列されていると共に、ループ部によつて
直列に互いに連結された複数の直管と、前記直管
に夫々適合する半円形の複数の切欠きを一方の側
縁に有し、前記切欠きが前記直管の一方の側にお
いて前記直管に嵌合するように水平に配列された
板状部材とを備えており、前記直管の少なくとも
1つが、前記直管の一方の側においては前記板状
部材の他方の側縁に接する付加ループ半体を有す
ると共に、前記直管の他方の側においては前記直
管に接する他の付加ループ半体を有している熱交
換器用管の固定装置。 2 前記付加ループ半体と前記他の付加ループ半
体とは、一本の管として互いにループ状に接続さ
れている請求項1に記載の装置。 3 前記板状部材の両端における前記直管の2つ
が、前記付加ループ半体によつて一本の管として
互いに接続されており、前記板状部材の両端にお
ける前記直管の他の2つが、前記他の付加ループ
半体によつて一本の管として互いに接続されてい
る請求項1に記載の装置。 4 前記直管の他の1つが、前記直管の一方の側
において前記付加ループ半体に接して押圧するう
回部を有しており、前記直管のさらに他の1つ
が、前記直管の他方の側において前記他の付加ル
ープ半体に接して押圧する他のう回部を有してい
る請求項1から3のいずれか一項に記載の装置。 5 前記直管の他の1つにおけるう回部と、前記
直管のさらに他の1つにおける他のう回部とは一
本の管として互いにループ状に接続されている請
求項3に記載の装置。 6 前記直管のいずれか1つには、前記ループ部
を支持するタブが溶接されている請求項1から5
のいずれか一項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8701007 | 1987-01-28 | ||
FR8701007A FR2610097B1 (fr) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Dispositif de solidarisation des boucles d'un element d'echangeur de chaleur constitue par des tubes dans lesquels circule un fluide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63197891A JPS63197891A (ja) | 1988-08-16 |
JPH0457957B2 true JPH0457957B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=9347355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63018473A Granted JPS63197891A (ja) | 1987-01-28 | 1988-01-28 | 熱交換器用管の固定装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4825943A (ja) |
EP (1) | EP0276791B1 (ja) |
JP (1) | JPS63197891A (ja) |
KR (1) | KR950014052B1 (ja) |
AT (1) | ATE60434T1 (ja) |
DE (1) | DE3861593D1 (ja) |
ES (1) | ES2020309B3 (ja) |
FR (1) | FR2610097B1 (ja) |
IN (1) | IN172178B (ja) |
ZA (1) | ZA88595B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004374A (en) * | 1990-02-28 | 1991-04-02 | Bettie Grey | Method of laying out a pathway for piping |
JP4623558B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2011-02-02 | バブコック日立株式会社 | ボイラ吊下げ伝熱管構造 |
US20130269919A1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-10-17 | Technip France | Temperature moderated supports for flow tubes |
JP5995663B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2016-09-21 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 吊り下げ型伝熱器およびそれを備えたボイラ装置 |
US11150037B2 (en) * | 2014-10-10 | 2021-10-19 | Baltimore Aircoil Company, Inc. | Heat exchange apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5832203B2 (ja) * | 1975-11-25 | 1983-07-12 | 新日本製鐵株式会社 | コウロソウフウチヨクカンライニングノセコウホウホウ |
JPS6118304B2 (ja) * | 1978-06-07 | 1986-05-12 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB501202A (en) * | 1937-08-18 | 1939-02-20 | Cyril Wright Parris | Improvements in or connected with economisers or feed water heaters for steam boilers |
FR898090A (fr) * | 1942-09-25 | 1945-04-10 | Mont Kessel | Serpentins chauffés par des gaz à haute température |
US2477950A (en) * | 1944-08-05 | 1949-08-02 | Babcock & Wilcox Co | Superheater |
US3055348A (en) * | 1959-04-10 | 1962-09-25 | Babcock & Wilcox Co | Fluid heater tube platen supports |
NL272282A (ja) * | 1960-12-07 | |||
GB1117813A (en) * | 1965-02-17 | 1968-06-26 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in tubulous walls arranged for supporting heat exchange tube banks |
GB1094253A (en) * | 1965-02-24 | 1967-12-06 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to heat exchanger tube banks |
DE2011621A1 (en) * | 1970-03-11 | 1971-11-11 | Kunststoffwerk Gebrüder Anger GmbH & Co, München, 8000 München | Plastics heat-exchanging heater |
JPS54138153U (ja) * | 1978-03-20 | 1979-09-25 | ||
JPS5832203U (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | 三菱重工業株式会社 | 加熱器 |
FR2555722B1 (fr) * | 1983-11-25 | 1988-07-29 | Stein Industrie | Dispositif de suspension d'un faisceau de tubes horizontaux dans un plan vertical, et procede de fabrication de ce dispositif |
FR2555723B1 (fr) * | 1983-11-25 | 1988-02-05 | Stein Industrie | Dispositif de solidarisation de troncons verticaux adjacents rapproches de tubes d'un echangeur de chaleur a boucles |
JPS6118304U (ja) * | 1984-07-02 | 1986-02-03 | 三菱重工業株式会社 | 伝熱管群の整列構造 |
-
1987
- 1987-01-28 FR FR8701007A patent/FR2610097B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-01-25 AT AT88101020T patent/ATE60434T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-25 EP EP88101020A patent/EP0276791B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-25 DE DE8888101020T patent/DE3861593D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-25 ES ES88101020T patent/ES2020309B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 KR KR1019880000650A patent/KR950014052B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-01-28 JP JP63018473A patent/JPS63197891A/ja active Granted
- 1988-01-28 US US07/149,268 patent/US4825943A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-28 ZA ZA880595A patent/ZA88595B/xx unknown
- 1988-01-29 IN IN79/DEL/88A patent/IN172178B/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5832203B2 (ja) * | 1975-11-25 | 1983-07-12 | 新日本製鐵株式会社 | コウロソウフウチヨクカンライニングノセコウホウホウ |
JPS6118304B2 (ja) * | 1978-06-07 | 1986-05-12 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63197891A (ja) | 1988-08-16 |
FR2610097A1 (fr) | 1988-07-29 |
FR2610097B1 (fr) | 1990-06-01 |
ATE60434T1 (de) | 1991-02-15 |
EP0276791A1 (fr) | 1988-08-03 |
DE3861593D1 (de) | 1991-02-28 |
KR880009260A (ko) | 1988-09-14 |
US4825943A (en) | 1989-05-02 |
ES2020309B3 (es) | 1991-08-01 |
ZA88595B (en) | 1988-07-28 |
IN172178B (ja) | 1993-04-24 |
KR950014052B1 (ko) | 1995-11-20 |
EP0276791B1 (fr) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4286366A (en) | Method for the construction of a baffled heat exchanger | |
KR20070032610A (ko) | 열교환기용 플랜지형 연결부 | |
JP3677065B2 (ja) | 熱交換器 | |
US4483392A (en) | Air to air heat exchanger | |
WO2000031489A1 (en) | Heat exchanger | |
JPH0457957B2 (ja) | ||
EP0002823B1 (en) | Tube bundle assembly and process for its construction | |
JPS613902A (ja) | 廃熱ボイラ用の垂直管型熱交換パネル | |
US3930537A (en) | Heat exchanger | |
US3650322A (en) | Heat exchanger | |
JPS5915702A (ja) | 立て形高圧給水予熱器 | |
JP5763434B2 (ja) | 仕切壁をもつ二重管型伝熱装置 | |
JPH03134491A (ja) | 熱交換器 | |
JP2004003697A (ja) | 横置きエレメントの支持装置 | |
JPS621596Y2 (ja) | ||
JPH0665784U (ja) | 熱交換器 | |
JP7077122B2 (ja) | 熱交換器 | |
JPS6335277Y2 (ja) | ||
JPS5816555Y2 (ja) | タンク内温度調整用ジャケット | |
EP0818266B1 (en) | Method for manufacturing a multi-tube heat exchanger | |
JP2694894B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP6093240B2 (ja) | 熱交換装置 | |
JP2000292078A (ja) | 熱交換器 | |
JPH04122982U (ja) | 縦型蒸発器 | |
JPH04138576U (ja) | 熱交換器 |