JPS613902A - 廃熱ボイラ用の垂直管型熱交換パネル - Google Patents

廃熱ボイラ用の垂直管型熱交換パネル

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JPS613902A
JPS613902A JP60121381A JP12138185A JPS613902A JP S613902 A JPS613902 A JP S613902A JP 60121381 A JP60121381 A JP 60121381A JP 12138185 A JP12138185 A JP 12138185A JP S613902 A JPS613902 A JP S613902A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数の縦管からなる熱交換パネルに係る。これ
らの管は入口と出口との門で数回ループ状に湾曲し、前
記入口及び出口で堅固な構造体に懸吊され、外側表面が
スス含有ガスと接触することになり、パネル中央部では
互いがヒレ状連結部（ａｉｌｅｔｔｅｓ）により連結さ
れる。本発明はこのようなパネルの製法にも係る。
この種のパネルを管の外側を循環するスス含有ガス（製
紙の汚染液又は生活廃棄物の焼却ガス等）との熱交換に
使用すると、特に管相互間のピッチ（管の軸線間の距離
）が比較的長い場合にはススがかなり速い速麿で管の間
に沈積する。この沈積物は熱交換率を低下させ、時には
管をひどく腐食させることもあるが、これを蒸気噴射式
掃−除によつ゛（除去することは難しい。
これらの問題を解決ずべく、管相互間のピッチを極めて
類クシ（管の直径より数鯨大きいだり）、管相互間の所
々に小環を溶着して管を互いに保持１°るようにしたパ
ネルが使用された。この秤のパネルは洗浄は容易である
が、多くの溶着を手動で行なわなければならず、その溶
着も時が経つと管相互間の温度差に起因する応力とパネ
ルに加わる応力とに対する耐性を失い、その結果管に痴
人及び洩れ口が生じることが判明した。
仏国特許文書ＦＲ−Ａ第１，４１８，５６５号には管の
相互間隔が狭、く、全ての管がヒレ状連結部材で連結さ
れる熱交換パネルが開示されている。この場合も両端の
管への連結部材溶着部に管祖互間の温度差と中央部の管
の重量とに起因する応力が作用し、そのため前述の如き
痴人および漏洩が生じ得る。
本発明の目的はスス沈積物の除去が容易であり、＋ｌｌ
造も簡単で機械化し得、且つ溶着部の脆性を伴わないよ
うなスス含有ガスとの熱交換パネルを提供することにあ
る。
本発明の熱交換パネルは全ての管の相互間ピッチが直径
より僅かに大きい値を有し、懸吊用構造体に直接連結さ
れる最も外側の管が背の低い部材を介して互いに且つ直
ぐ隣の管にも固定され、これら固定部材はパネルの上方
ループより下方でこれら隣接管に片側ずつ溶着され、前
記両端の管が前記固定部材の下方ではヒレ状連結部を介
して互いに且つ隣接管と連結されることを特徴とする。
本発明のパネルは更に下記の特徴を少なくとも１つ有す
るのが好ましい。
連結部が、隣接管の間に後から配置され且つこれら管に
片側ずつ溶着される垂直部材からなる。
連結部がＳ２つの隣接管の闇で金属を直接溶融すること
によりデポジットした垂直部からなる。
連結部が隣接管ど対向するリブを相互に溶接して得た接
合部からなる。
最も外側の管とその最近傍の管との間の連結部部分が前
記固定部材側の先端区域にスリットを有する。
前記スリットの下端に当該スリットの幅より１　　　　
　　大きい直径をもつ円形ボールが形成される。
本発明のパネルの第１製法ではループ状先端をもつ管か
らなる回路を２つ以上別個に形成し、これら回路を−Ｉ
ノが他方の内側に配置されるよう順次組合わせ、隣接し
合う管の間に垂直部材を配置し、次いで溶接機を管に沿
って並進移動させながら前記部材を隣接管に溶着する。
本発明のパネルの第２製法では、複数の直線状管部分を
並置し、これら管の間に連結部を形成し、次いでこれら
管の先端にループ状接続部を溶着する。
前記連結部の形成には、 直線状の管の間にｆ！直部材を配置し、次いでこれら部
材を隣接管に片側ずつ溶着するか、管相互間で金属を直
接溶融することにより連結部をデポジットせしめるか、 径部上にリブを備えた直線状の管を並置し、これらリブ
を互いに溶着する方法を使用し得る。
以下添付図面に基づき非限定的具体例として、製紙の汚
染液又はり・活廃棄物の焼却による廃熱ボイラー用の熱
交換パネルを説明する。
第１図の熱交換パネルは互いに近接した２つの管１，２
からなり、これら管は折曲しながら一方が他方の内側に
配置されるように重ね合わせられる。
これら管の相互間隔は図面簡明化のため誇張しである。
これらの管は入口１Ａ側及び出口１Ｂ側の先端部で固定
構造体３及び４に懸吊される。ビッヂ（軸線間の距離）
は、例えば外径５１．の管の場合には６０乃至６３．で
ある。これらの管は下方にループ状湾曲部５，６，７．
８を、上方にループ状湾曲部９　、１０．１１を形成し
ている。これら管１及び２は連、活部１２を介し°Ｔ、
長さの大部分に亘り互いに連結される。
膨張差に起因してパネルと懸吊システムとの冊で矢印１
３方向に応力が作用した場合に、固定懸吊構造体に連結
された最も外側の２つの管部分相互間並びにこれら管部
分及びその隣の管部分相互間の連結部部分の上端に過変
の応りが加えられるのを回避すべく、外側の２つの管部
分とその隣の管部分とはこれら隣接管の母線に沿って溶
着される固定部材１４．１５により相互に固定される。
これらの部材を第１図の■部分の詳細図たる第２図及び
第３図に拡大して示した。部材１４は最も外側の管部分
２１及び２２を相互に連結し、部材１５は管部分２２と
その隣の管部分２３とを連結する。この種のパネルは第
１図の如く２つの管回路で構成し得るが単一、３つ又は
４つの管回路を用いて構成してもよい。
連結部２６．２７（図面簡明化のため幅を誇張して示し
た）は部材１４．１５のやや下方で切れている。
管部分相互間の連結に柔軟性を与えるべく、これら連結
部は上端区域にスリット２８を有し、このスリットの下
端には裂は目がそれ以上広がらないように円形ホール２
９が形成される。その結果、膨張差に起因する応力は部
材１４．　’１５を介して伝搬され、パネル全体に亘っ
て分散される。
これに対し管部分２３．２４はパネル中央部の全ての管
部分と同様に１つの連続連結部２５で連結される。
第４図は固定用中空部材１４．１５の位置より上のパネ
ル上方部分を水平面での断面図で示している。
管部分２１．２２及び２３は互いに分離されているが、
管部分２３．２４．３０以舒は連結部により連結されて
いる。
一方、固定用中空部材１４．１５の位置より下で線■−
■により第１図を切断した断面図たる第５図では、全て
の管部分２１．２２．２３．２４．３０等々が連結部を
介して連結されている。
第６図、第７図及び第８図は管部分相互間のヒレ状逐粘
部の３種の椛成例を示している。
第６図の場合は偏平垂直プレート３４．３５からなる連
結部材を配置して３６．３７の如き溶着線に沿って管３
１．３２．３３に片側ずつ溶着する。管はこの溶着の前
に既にループ状先端を備えた状態で互いに重ね合わせて
おいてもよく、又は連結部材を配置した後でループ状先
端部を管部分の先端に溶着し□てもよい。この場合は溶
接機を管の軸線沿いに移動させる。
第７図では固定自動装置内に管を通して隣接管部分３１
．３２．３３の間に溶融金属をデポジットすることによ
り連結部３８．３９を形成する。
第８図は経血上にリブを備えた管３１．３２．３３を互
いに溶着することにより形成された連結部４０゜４１を
示している。この場合もリブ相互間の溶接は固定装置に
よって行なう。ループ状先端部は後で溶着する。
本発明の熱交換パネルはより特定的には製紙の汚染液又
は生活廃棄物の焼却による廃熱ボイラに使用されるが、
管内を循環する加熱又は蒸発すべき一体と、これら管の
外側を循環する固体塵含有ガス又は蒸気との開で熱交換
を生起させる必要のある全１の場合に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の熱交換パネルの全体正面図、第２図は
第１図の田部分の詳細説明図、第３図は第２図の線ｍ−
ｍによる断面図、第４図及び第５図は夫々第１図の線ｒ
Ｖ−ＴＶ及び線ｖ−■による断面図、第６図、第７図及
び第８図は夫々３種のヒレ状連結部構成例を示す第１図
の線Ｖｌ　−ｖｉによる一面図である。 １．２・・・・・・管３，４・・・・・・懸吊用構造体
、１４，１５・・・・・・固定部材、１２．２５．２’
６．２７．’　３４．３５．３８．３９．４６゜４１・
・・・・・連結部。 出願人　スタン・７シ千−ストリイ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、８

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）複数の垂直管からなる熱交換パネルであって、こ
    れらの管が入口と出口との間で複数のループ状湾曲部を
    形成し且つ入口及び出口部分で堅固な構造体に懸吊され
    、管の外側表面がスス含有ガスと接触することになり、
    パネル中央部の管がヒレ状連結部によって互いに連結さ
    れ、全ての管がその直径をやや上回るピッチで互いに分
    離され、懸吊構造体に直接連結される最も外側の管が高
    さの低い部材によって互いに且つ最近隣の管にも固定さ
    れ、これら固定部材はパネルの上方ループ状湾曲部より
    下の位置でこれら隣接管に片側ずつ溶着され、前記最も
    外側の管が前記固定部材の下方では前記連結部により相
    互に且つ隣接管と連結されることを特徴とする熱交換パ
    ネル。
  2. （２）連結部が隣接管の間に後から配置されてこれら管
    に片側ずつ溶着される垂直部材からなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載のパネル。
  3. （３）連結部が２つの隣接管の間で金属を直接溶融する
    ことによりデポジットした垂直部からなることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載のパネル。
  4. （４）連結部が隣接管に対向するリブを相互に溶接して
    得た接合部からなることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項に記載のパネル。
  5. （５）最も外側の管とその直ぐ隣りの管との間の連結部
    部分が前記固定部材側の先端部分にスリットを有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項のいず
    れかに記載のパネル。
  6. （６）前記スリットの下端に当該スリットの幅より大き
    い直径をもつ円形ホールが形成されることを特徴とする
    特許請求の範囲第５項に記載のパネル。
  7. （７）ループ状先端をもつ管からなる回路を２つ以上別
    個に形成し、これら回路を一方が他方の内側に配置され
    るよう組合わせ、隣接管の間に垂直部材を配置し、管に
    沿って並進移動する溶接機によって前記垂直部材を溶接
    管に溶着することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
    記載の熱交換パネルの製法。
  8. （８）複数の直線状管部分を並置し、これら管の間に連
    結部を形成し、次いでこれら管の先端にループ状接続部
    を溶着することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載の熱交換パネルの製法。
  9. （９）複数の直線状管部分の間に垂直部材を配置し、次
    いでこれら部材を隣接管に片側ずつ溶着することによっ
    て連結部を形成することを特徴とする特許請求の範囲第
    ８項に記載の方法。
  10. （１０）直線状管部分の間で金属を直接溶融してデポジ
    ットすることにより連結部を形成することを特徴とする
    特許請求の範囲第８項に記載の方法。
  11. （１１）径面上にリブを備えた直線状管部分を並置し、
    これらリブを互いに溶着することを特徴とする特許請求
    の範囲第８項に記載の方法。
JP60121381A 1984-06-05 1985-06-04 廃熱ボイラ用の垂直管型熱交換パネル Expired - Lifetime JPH0617722B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8408787 1984-06-05

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Publication Number Publication Date
JPS613902A true JPS613902A (ja) 1986-01-09
JPH0617722B2 JPH0617722B2 (ja) 1994-03-09

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JP60121381A Expired - Lifetime JPH0617722B2 (ja) 1984-06-05 1985-06-04 廃熱ボイラ用の垂直管型熱交換パネル

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JP (1) JPH0617722B2 (ja)
KR (1) KR940001783B1 (ja)
AT (1) ATE30636T1 (ja)
DE (1) DE3560925D1 (ja)
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