JPH0455591A - コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法 - Google Patents
コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法Info
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- JPH0455591A JPH0455591A JP16257390A JP16257390A JPH0455591A JP H0455591 A JPH0455591 A JP H0455591A JP 16257390 A JP16257390 A JP 16257390A JP 16257390 A JP16257390 A JP 16257390A JP H0455591 A JPH0455591 A JP H0455591A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンクリート製立坑からシールド掘進機を
発進させたり、コンクリート製立坑にシールド掘進機を
到達させたりするシールド掘進機発進到達方法に関する
ものである。
発進させたり、コンクリート製立坑にシールド掘進機を
到達させたりするシールド掘進機発進到達方法に関する
ものである。
従来、コンクリート製立坑からシールド掘進機を発進さ
すたり、コンクリート製立坑にシールド掘進機を到達さ
せたりする場合は、立坑の外側における発進到達位置の
地盤に薬液を注入するか、あるいはその地盤を凍結させ
ることにより、その地盤を安定させ、次に立坑の仮壁を
撤去したのち、シールド掘進機を発進または到達させて
いる。
すたり、コンクリート製立坑にシールド掘進機を到達さ
せたりする場合は、立坑の外側における発進到達位置の
地盤に薬液を注入するか、あるいはその地盤を凍結させ
ることにより、その地盤を安定させ、次に立坑の仮壁を
撤去したのち、シールド掘進機を発進または到達させて
いる。
〔発明が解決しようとするｖｌＡｌ！！ｌ］前記従来の
シールド掘進機発進到達方法の場合は、広い範囲にわた
って地盤を安定させる必要があるため、多額の費用がか
かり、かつ地盤を安定させるのに長期間を要し、また薬
液注入の場合は、地盤安定の信頼性が低いという問題が
ある。
シールド掘進機発進到達方法の場合は、広い範囲にわた
って地盤を安定させる必要があるため、多額の費用がか
かり、かつ地盤を安定させるのに長期間を要し、また薬
液注入の場合は、地盤安定の信頼性が低いという問題が
ある。
この発明は前述の問題を有利に解決できるコンクリート
製立坑のシールド掘進機発進到達方法を提供することを
目的とするものである。
製立坑のシールド掘進機発進到達方法を提供することを
目的とするものである。
前記目的を達成するために、この発明のコンクリート製
立坑のシールド掘進機発進到達方法においては、コンク
リート製立坑１におけるシールド掘進機貫通用開口部２
内に、その開口部２を横断する複数のシース管３を、開
口部中方向に間隔をおいて配置し、そのシース管３内に
綱材４を挿入すると共に、その調材４の端部を立坑１に
係止し、前記開口部２内に硬化性低強度材料を充填して
仮壁５を構成し、シールド掘進機６が前記開口部から発
進するかまたはその開口部２内に到達するとき、前記綱
材４をシース管３から抜き取り、次にシールド掘進機６
により前記仮壁５およびシース管３を切削して、シール
ド掘進機６を前記開口部２内に貫通させる。
立坑のシールド掘進機発進到達方法においては、コンク
リート製立坑１におけるシールド掘進機貫通用開口部２
内に、その開口部２を横断する複数のシース管３を、開
口部中方向に間隔をおいて配置し、そのシース管３内に
綱材４を挿入すると共に、その調材４の端部を立坑１に
係止し、前記開口部２内に硬化性低強度材料を充填して
仮壁５を構成し、シールド掘進機６が前記開口部から発
進するかまたはその開口部２内に到達するとき、前記綱
材４をシース管３から抜き取り、次にシールド掘進機６
により前記仮壁５およびシース管３を切削して、シール
ド掘進機６を前記開口部２内に貫通させる。
またコンクリート製立坑ｌに、シールド掘進機貫通用開
口部２を設け、前記立坑ｌの上端がら立坑１の周壁を通
って前記開口部２の下部まで延長する複数の縦シース管
７を横方向に間隔をおいて設け、各縦シース管７内に挿
通した帽１の下端の雄ねじ部を、前記開口部２の下部に
固定した雌ねじ部材９に螺合し、前記開口部２内に硬化
性低強度材料を充填して仮壁５を構成し、シールド掘進
機６が前記関口部２から発進するかまたはその開口部２
に到達するとき、前記鋼棒８を縦シース管７から抜き取
り、次にシールド掘進機６により前記仮壁５および縦シ
ース管７を切削して、シールド掘進機６を前記開口部２
内に貫通させることによっても前記目的を達成すること
ができる。
口部２を設け、前記立坑ｌの上端がら立坑１の周壁を通
って前記開口部２の下部まで延長する複数の縦シース管
７を横方向に間隔をおいて設け、各縦シース管７内に挿
通した帽１の下端の雄ねじ部を、前記開口部２の下部に
固定した雌ねじ部材９に螺合し、前記開口部２内に硬化
性低強度材料を充填して仮壁５を構成し、シールド掘進
機６が前記関口部２から発進するかまたはその開口部２
に到達するとき、前記鋼棒８を縦シース管７から抜き取
り、次にシールド掘進機６により前記仮壁５および縦シ
ース管７を切削して、シールド掘進機６を前記開口部２
内に貫通させることによっても前記目的を達成すること
ができる。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第１図ないし第６図は第１発明の実施例を示すものであ
ワて、まず第１図および第２図に休すように、鉄筋コン
クリートからなるコンクリート製立坑１における開口部
２内に、その開口部２を上下方向に横断する複数の低強
度材料製シース管３が、開口部巾方向（横方向）に間隔
をおいて配置され、かつ各シース管３の両端部は、立坑
１における開口部２の下側縁部および下側縁部の内側に
形成された突出部１０に埋設され、各シース管３内にＰ
ＣまたはＰＣ鋼線鋼棒からなる鋼材４が挿通され、その
鋼材４の突出端部に、鋼製支圧板１１が嵌合されると共
に、ナツトまたは圧着スリーブからなる定着具１２が螺
合され、前記開口部内に低強度コンクリートまたは低強
度モルタル等の硬化性低強度材料が充填されて仮壁５が
構成され、その硬化性低強度材料が硬化したのち、必要
に応じ鋼材４にプレストレスが導入にされると共に、そ
の鋼材４の両端部が前記突出部１０に係止される。
ワて、まず第１図および第２図に休すように、鉄筋コン
クリートからなるコンクリート製立坑１における開口部
２内に、その開口部２を上下方向に横断する複数の低強
度材料製シース管３が、開口部巾方向（横方向）に間隔
をおいて配置され、かつ各シース管３の両端部は、立坑
１における開口部２の下側縁部および下側縁部の内側に
形成された突出部１０に埋設され、各シース管３内にＰ
ＣまたはＰＣ鋼線鋼棒からなる鋼材４が挿通され、その
鋼材４の突出端部に、鋼製支圧板１１が嵌合されると共
に、ナツトまたは圧着スリーブからなる定着具１２が螺
合され、前記開口部内に低強度コンクリートまたは低強
度モルタル等の硬化性低強度材料が充填されて仮壁５が
構成され、その硬化性低強度材料が硬化したのち、必要
に応じ鋼材４にプレストレスが導入にされると共に、そ
の鋼材４の両端部が前記突出部１０に係止される。
立坑１からシールド掘進機６を発進させる場合は、第３
図および第４図に示すように、立坑１内における開口部
２の周囲の内側に、坑口コンクリート１３を打設して硬
化させたのち、その坑口コンクリート１３の周囲にゴム
製シールバッキング１４をボルト２０および帯状押え金
具１９により固定し、かつ前記坑口コンクリート１３内
にシールド掘進機６の前部を配置すると共に、シールド
掘進１１６の後部と反力支承部材１５との間にシールド
ジヤツキ１６を配置し、次に前記支圧板１１および定着
具１２を外して鋼材４をシース管３から抜き取る。
図および第４図に示すように、立坑１内における開口部
２の周囲の内側に、坑口コンクリート１３を打設して硬
化させたのち、その坑口コンクリート１３の周囲にゴム
製シールバッキング１４をボルト２０および帯状押え金
具１９により固定し、かつ前記坑口コンクリート１３内
にシールド掘進機６の前部を配置すると共に、シールド
掘進１１６の後部と反力支承部材１５との間にシールド
ジヤツキ１６を配置し、次に前記支圧板１１および定着
具１２を外して鋼材４をシース管３から抜き取る。
次にシールド掘進機６の回転カッタ１７を回転させると
共に、シールドジヤツキ１６によりシールド掘進機６を
推進して、前記回転カッタ１７により仮壁５およびシー
ス管３を切削し、シールド掘進機６を前記開口部２内に
貫通させると共に地中に向かって推進していく。
共に、シールドジヤツキ１６によりシールド掘進機６を
推進して、前記回転カッタ１７により仮壁５およびシー
ス管３を切削し、シールド掘進機６を前記開口部２内に
貫通させると共に地中に向かって推進していく。
第５図および第６図は、シールド掘進機６が立坑１に到
達するときの状態を示すものであって、坑口コンクリー
ト１３の内周面に溝形シールバッキング１８におけるフ
ランジが帯状押え金具１９およびポル）２０により固定
され、かつ開閉弁２１を有する流体供給管２２は、坑口
コンクリート１３を通って溝形シールバッキング１８内
に開口し、圧縮空気または加圧水等の加圧流体が前記流
体供給管２２から溝形シールバッキング１８内に供給さ
れる。シールド掘進機６の回転カッタ１７が仮壁５およ
びシース管３を切削して、シールド掘進機６が開口部２
内に進入し、この場合、溝形シールバッキング１８によ
りシールド掘進機６と坑口コンクリート１３との間がシ
ールされる。
達するときの状態を示すものであって、坑口コンクリー
ト１３の内周面に溝形シールバッキング１８におけるフ
ランジが帯状押え金具１９およびポル）２０により固定
され、かつ開閉弁２１を有する流体供給管２２は、坑口
コンクリート１３を通って溝形シールバッキング１８内
に開口し、圧縮空気または加圧水等の加圧流体が前記流
体供給管２２から溝形シールバッキング１８内に供給さ
れる。シールド掘進機６の回転カッタ１７が仮壁５およ
びシース管３を切削して、シールド掘進機６が開口部２
内に進入し、この場合、溝形シールバッキング１８によ
りシールド掘進機６と坑口コンクリート１３との間がシ
ールされる。
シールド掘進機６のテール内でセグメントが組立てられ
て覆工２３が構成され、シールド掘進機６全体が立坑１
内に侵入したのち、そのシールド掘進＠６が立坑１内か
ら撤去される。
て覆工２３が構成され、シールド掘進機６全体が立坑１
内に侵入したのち、そのシールド掘進＠６が立坑１内か
ら撤去される。
第１発明を実施する場合、横方向に延長する複数のシー
ス管３を上下方向に間隔をおいて配置してもよい。
ス管３を上下方向に間隔をおいて配置してもよい。
第７図ないし第１２図は第２発明の実施例を示すもので
あって、まず第７図および第８図に示すように、鉄筋コ
ンクリートからなるコンクリート製立坑１にシールド掘
進機貫通用開口部２が設けられ、前記立坑１の上端から
立坑１の周壁を通って前記開口部２の下部まで延長する
複数の低強度材料製縦シース管７が横方向に間隔をおい
て配置され、各縦シース管７に挿通された鋼棒８の下端
の雄ねじ部は、前記開口部２の下部に配置された雌ねじ
部材９に螺合され、その雄ねじ部材９は開口部２の下部
に固定された支持部材２４に固定され、さらに前記開口
部２内に低強度コンクリートまたは低強度モルタル等の
硬化性低強度材料が充填されて仮壁５が構成され、前記
側１の上端部に、支圧板１１が嵌合されると共に、ナツ
トからなる定着具１２が螺合され、その定着具１２によ
り前記鋼棒８が緊張されている。
あって、まず第７図および第８図に示すように、鉄筋コ
ンクリートからなるコンクリート製立坑１にシールド掘
進機貫通用開口部２が設けられ、前記立坑１の上端から
立坑１の周壁を通って前記開口部２の下部まで延長する
複数の低強度材料製縦シース管７が横方向に間隔をおい
て配置され、各縦シース管７に挿通された鋼棒８の下端
の雄ねじ部は、前記開口部２の下部に配置された雌ねじ
部材９に螺合され、その雄ねじ部材９は開口部２の下部
に固定された支持部材２４に固定され、さらに前記開口
部２内に低強度コンクリートまたは低強度モルタル等の
硬化性低強度材料が充填されて仮壁５が構成され、前記
側１の上端部に、支圧板１１が嵌合されると共に、ナツ
トからなる定着具１２が螺合され、その定着具１２によ
り前記鋼棒８が緊張されている。
立坑１からシールド掘進機６を発進させる場合は、第９
図および第１０図に示すように、立坑１内における開口
部２の周囲の内側に、坑口コンクリ−）１３を打設した
硬化させたのち、その坑口コンクリート１３の周囲にコ
ム製シールバッキング１４をボルト２０および帯状押え
金具１９により固定し、かつ前記坑口コンクリート１３
内にシールド掘進機６の前部を配置すると共に、シール
ド掘進機６の後部と反力支承部材１５との間にシールド
ジヤツキ１６を配置し、次に前記支圧板１１および定着
具１２を外し、かつ鋼棒８を雌ねじ部材９から螺脱した
のち縦シース管７から抜き取る０次に第１発明の実施例
の場合と同様にしてシールド掘進機６を発進させる。
図および第１０図に示すように、立坑１内における開口
部２の周囲の内側に、坑口コンクリ−）１３を打設した
硬化させたのち、その坑口コンクリート１３の周囲にコ
ム製シールバッキング１４をボルト２０および帯状押え
金具１９により固定し、かつ前記坑口コンクリート１３
内にシールド掘進機６の前部を配置すると共に、シール
ド掘進機６の後部と反力支承部材１５との間にシールド
ジヤツキ１６を配置し、次に前記支圧板１１および定着
具１２を外し、かつ鋼棒８を雌ねじ部材９から螺脱した
のち縦シース管７から抜き取る０次に第１発明の実施例
の場合と同様にしてシールド掘進機６を発進させる。
第１１図および第１２図はシールド掘進機６が立坑１に
到達するときの状態を示すものであって、第１発明の実
施例の場合と同様である。
到達するときの状態を示すものであって、第１発明の実
施例の場合と同様である。
この発明を実施する場合、シース管３および縦シース管
７を構成する低強度材料としては、例えば硬質紙または
合成樹脂を使用し、また低強度コンクリートまたは低強
度モルタルとしては、発泡コンクリートまたは発泡モル
タルを使用する。
７を構成する低強度材料としては、例えば硬質紙または
合成樹脂を使用し、また低強度コンクリートまたは低強
度モルタルとしては、発泡コンクリートまたは発泡モル
タルを使用する。
（発明の効果〕
この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。
載するような効果を奏する。
シールド掘進機６が立坑１から発進しないときおよび立
坑１に到達しないときは、鋼材４によって補強された仮
壁５により立坑１における開口部２の前方の地盤を安定
状態で強力に支承することができ、またシールド掘進機
６が立坑１の開口部２から発進したりその開口部２に到
達するときは、前記鋼材４をシース管３または縦シース
管７から抜き取ったのち、シールド掘進機６により前記
仮壁５とシース管３または縦シース管７とを切削して、
シールド掘進機６を立坑１の開口部２に貫通させること
ができ、そのため簡単な手段によってかつ短時間で、シ
ールド掘進機６を立坑１に対し発進または到達させるこ
とができるので、安い費用でシールド掘進機６の発進ま
たは到達を行なうことができる。
坑１に到達しないときは、鋼材４によって補強された仮
壁５により立坑１における開口部２の前方の地盤を安定
状態で強力に支承することができ、またシールド掘進機
６が立坑１の開口部２から発進したりその開口部２に到
達するときは、前記鋼材４をシース管３または縦シース
管７から抜き取ったのち、シールド掘進機６により前記
仮壁５とシース管３または縦シース管７とを切削して、
シールド掘進機６を立坑１の開口部２に貫通させること
ができ、そのため簡単な手段によってかつ短時間で、シ
ールド掘進機６を立坑１に対し発進または到達させるこ
とができるので、安い費用でシールド掘進機６の発進ま
たは到達を行なうことができる。
第１図ないし第６図は第１発明の実施例を示すものであ
って、第１図は鋼材により補強された仮壁を有する立坑
の一部を示す縦断側面図、第２図は第１図の一部を拡大
して示す縦断側面図、第３図は立坑内のシールド掘進機
の発進準備を完了した状態を示す一部縦断側面図、第４
図は第３図の一部を拡大して示すＮ断ｔＩ！ｌｒＭ図、
第５図はシールド掘進機が立坑に到達する直前の状態を
示す一部縦断側面図、第６図は第５図の一部を拡大して
示す縦断側面図である。 第７図ないし第１２図は第２発明の実施例を示すもので
あって、第７図は鋼棒により補強された仮壁を有する立
坑の一部を示す縦断側面図、第８図は第７図の一部を拡
大して示す縦断側面図、第９図は立坑内のシールド掘進
機の発進準備を完了した状態を示す一部縦断側面図、第
１０図は第９図の一部を拡大して示す縦断側面図、第１
１図はシールド掘進機が立坑に到達する直前の状態を示
す一部縦断側面図、第１２図は第１１図の一部を拡大し
て示す縦断側面図である。 図において、１は立坑、２は関口部、３はシース管、４
は鋼材、５は仮壁、６はシールド掘進機、７は縦シース
管、８は鋼棒、９は雌ねし部材、１１は支圧板、１２は
定着具、１３は坑口コンクリート、１４はシールバッキ
ング、 ドジャッキ、１７は回転カッタ、１ ルパツキング、２２は流体供給管、 材である。 １６はシール ８は溝形シー ２４は支持部
って、第１図は鋼材により補強された仮壁を有する立坑
の一部を示す縦断側面図、第２図は第１図の一部を拡大
して示す縦断側面図、第３図は立坑内のシールド掘進機
の発進準備を完了した状態を示す一部縦断側面図、第４
図は第３図の一部を拡大して示すＮ断ｔＩ！ｌｒＭ図、
第５図はシールド掘進機が立坑に到達する直前の状態を
示す一部縦断側面図、第６図は第５図の一部を拡大して
示す縦断側面図である。 第７図ないし第１２図は第２発明の実施例を示すもので
あって、第７図は鋼棒により補強された仮壁を有する立
坑の一部を示す縦断側面図、第８図は第７図の一部を拡
大して示す縦断側面図、第９図は立坑内のシールド掘進
機の発進準備を完了した状態を示す一部縦断側面図、第
１０図は第９図の一部を拡大して示す縦断側面図、第１
１図はシールド掘進機が立坑に到達する直前の状態を示
す一部縦断側面図、第１２図は第１１図の一部を拡大し
て示す縦断側面図である。 図において、１は立坑、２は関口部、３はシース管、４
は鋼材、５は仮壁、６はシールド掘進機、７は縦シース
管、８は鋼棒、９は雌ねし部材、１１は支圧板、１２は
定着具、１３は坑口コンクリート、１４はシールバッキ
ング、 ドジャッキ、１７は回転カッタ、１ ルパツキング、２２は流体供給管、 材である。 １６はシール ８は溝形シー ２４は支持部
Claims (2)
- （１）コンクリート製立坑１におけるシールド掘進機貫
通用開口部２内に、その開口部２を横断する複数のシー
ス管３を、開口部巾方向に間隔をおいて配置し、そのシ
ース管３内に鋼材４を挿入すると共に、その鋼材４の端
部を立坑１に係止し、前記開口部２内に硬化性低強度材
料を充填して仮壁５を構成し、シールド掘進機６が前記
開口部から発進するかまたはその開口部２内に到達する
とき、前記鋼材４をシース管３から抜き取り、次にシー
ルド掘進機６により前記仮壁５およびシース管３を切削
して、シールド掘進機６を前記開口部２内に貫通させる
コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法。 - （２）コンクリート製立坑１に、シールド掘進機貫通用
開口部２を設け、前記立坑１の上端から立坑１の周壁を
通って前記開口部２の下部まで延長する複数の縦シース
管７を横方向に間隔をおいて設け、各縦シース管７内に
挿通した鋼棒８の下端の雄ねじ部を、前記開口部２の下
部に固定した雌ねじ部材９に螺合し、前記開口部２内に
硬化性低強度材料を充填して仮壁５を構成し、シールド
掘進機６が前記開口部２から発進するかまたはその開口
部２に到達するとき、前記鋼棒８を縦シース管７から抜
き取り、次にシールド掘進機６により前記仮壁５および
縦シース管７を切削して、シールド掘進機６を前記開口
部２内に貫通させるコンクリート製立坑のシールド掘進
機発進到達方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162573A JPH0684713B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162573A JPH0684713B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455591A true JPH0455591A (ja) | 1992-02-24 |
| JPH0684713B2 JPH0684713B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15757159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162573A Expired - Fee Related JPH0684713B2 (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | コンクリート製立坑のシールド掘進機発進到達方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684713B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06158980A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-07 | Daiho Constr Co Ltd | シールド機の発進方法および発進装置並びに到達方法および到達装置 |
| JP2007077635A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Okumura Corp | シールドトンネルの分岐合流部施工方法 |
| JP2012052416A (ja) * | 2011-12-15 | 2012-03-15 | Kajima Corp | 地下構造体へのシールド機通過方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0416695A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-21 | Chubu Electric Power Co Inc | シールド工法における発進到達立坑の構造 |
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1990
- 1990-06-22 JP JP2162573A patent/JPH0684713B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| JPH0684713B2 (ja) | 1994-10-26 |
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